汽车二级维护

汽车二级维护 汽车二级维护 一、人工检查 人工检查的内容符合GB/T 18344的要求。 1、发动机 a、检查项目: 润滑油、机油滤清器 b、技术要求:润滑油规格性能指标和添加的液面高度应符合原厂说明规定;机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有效。 2、底盘各总成润滑 a、检查项目:转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度。 b、技术要求:符合原厂说明书规定。 3、空气滤清器 a、检查项目: 空气滤清器的清洁、密封情况。 b、技术要求:空气滤清器安装可靠，清洁有效;恒温进气装置真空软管安装可靠，进气转换阀工造灵敏、准确。 4、柴、汽油滤清器 a、检查项目: 柴、汽油滤清器的清洁、密封情况。 b、技术要求:柴、汽油滤清器的密封可靠，清洁有效。 5、转向轴制动及相关内容 1) 调节臂 a、检查项目: 检查调整臂的作用。 b、技术要求:作用正常，符合原厂说明书规定。 2)前轮毂总成等零件 a、检查项目: 检查前轮毂总成、制动蹄、支承销孔、转向节、轴承、支承销、制动底板等零件。 b、技术要求:清洁，制动蹄无油污。 3) 制动盘、制动凸轮轴 a、检查项目: 制动盘、制动凸轮轴。 b、技术要求:制动盘不变形;凸轮轴转动灵活、无卡滞，间隙符合原厂说明书规定。 4) 转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂 a、检查项目: 检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂，紧固螺栓。 b、技术要求:转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，保险片作用良好，油封完好不漏油;转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求，转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合原厂说明书规定。 5) 轮毂内外轴承 a、检查项目: 检查轮毂内外轴承。 b、技术要求:滚柱保持架无断裂，滚柱无脱落，无裂损和烧蚀，轴承内座圈无裂损和烧蚀。 6) 制动蹄及支承销 a、检查项目: 检查制动蹄及支承销。 b、技术要求:制动蹄无裂损及明显变形，摩擦片不破裂，柳接可靠，摩擦片厚度符合原厂说明书规定;支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定。 7) 制动蹄复位弹簧 a、检查项目: 检查制动蹄复位弹簧。 b、技术要求:复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合原厂说明书规定。 8) 前轮毂、制动鼓、轴承外座圈 a、检查项目: 检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，紧固轮胎螺栓内螺母。 b、技术要求:轮毂无裂损;轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀;左右制动鼓无裂纹，沟槽深度符合规定，检视孔完整，内径尺寸、圆度及圆柱度误差、左右内径差符合规定。 9) 检查前轮毂和前轮轴承松紧及制动间隙 a、检查项目: 检查前轮毂和前轮轴承松紧度及制动间隙 b、技术要求:制动蹄支承销孔均应涂润滑脂，保险装置齐全有效;轴承润滑，松紧度符合规定;制动鼓、制动片表面清洁，无油污;制动片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或异响，检视孔挡板齐全;轮毂用拉力计测量时符合原厂说明书规定，轴向间隙符合规定;保险可靠，防护罩、衬垫完好，螺栓垫圈齐全(螺栓规格一致)。 6、其他轴制动及相关内容 1) 制动底板或制动蹄支架、制动凸轮轴 a、检查项目: 检查制动底板或制动蹄支架、制动凸轮轴，紧固连接螺栓。 b、技术要求:制动底板或制动蹄支架不变形，清洁无油污，连接螺栓的预紧力符合规定;凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙和径向间隙符合原厂说明书规定。 2) 后桥半轴套管、螺母及油封 a、检查项目: 检查后桥半轴套管、螺母及油封。 b、技术要求:套管无裂纹及松动，与螺母配合无径向松旷;油封完好，无损坏，无漏油;套管颈与轴承配合间隙符合原厂说明书规定。 3) 轮毂内外轴承 a、检查项目: 检查轮毂内外轴承。 b、 技术要求:轴承保持无断裂，润滑有效，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀;轴承内座圈无裂纹、烧蚀。 4) 制动蹄及支承销 a、检查项目: 检查制动蹄及支承销。 b、技术要求:制动蹄无裂纹及明显变形，清洁无油污，摩擦片不破损，铆接可靠，摩擦片厚度符合原厂说明书规定;支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合原厂说明书规定。 5) 制动蹄复位弹簧 a、检查项目: 检查制动蹄复位弹簧 b、技术要求:复位弹簧无明显变形，自由长度和拉力符合原厂说明书规定。 6) 后轮毂等零件 a、检查项目: 检查后轮毂、制动鼓及轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓，紧固螺母。 b、技术要求:轮毂无裂损;轴承外座圈不松动，无麻点、无损坏、左右制动鼓无裂纹，内径、圆度及圆柱度误差、左右内经差符合规定;制动鼓沟槽深度符合规定，检视孔完整;半轴螺栓齐全有效。 7) 半轴 a、检查项目: 检查半轴 b、技术要求:半轴无明显变形，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或扭曲变形。 8) 后制动鼓和制动间隙 a、检查项目: 检查后制动鼓，制动间隙。 b、技术要求:程控均应涂润滑脂，保险装置齐全可靠;润滑轴承;套管轴颈表面应涂机油后在装上轴承;制动蹄片、制动鼓面应清洁，无油污;制动蹄片与制动鼓的间隙应符合原厂说明书规定，转动无碰擦现象和异响，检视孔挡板齐全紧固;轮毂转动灵活，拉力符合原厂说明书规定;锁紧螺母的预紧力符合规定。 7、驻车制动 a、检查项目: 检查制动蹄片厚度，驻车制动器自由行程。 b、技术要求:符合原厂说明书规定。 8、制动阀、制动管路、制动踏板 a、检查项目: 检查制动踏板自由行程;检查紧固制动阀和管路接头;液压制动检查制动管路是否有空气。 b、技术要求:制动踏板自由行程符合原厂说明书规定;制动液面高度符合规定。 9、变速器、差速器 a、检查项目: 检查密封状况和操纵机构，通气孔。 b、技术要求:密封良好、通气孔畅通，操纵机构工作正常，无 异响、调档、乱挡现象。 10、传动轴、传动轴承支架、中间轴承 a、检查项目: 检查防尘罩、传动轴万向节工作状况、传动轴承支架、中间轴承间隙、花键间隙。 b、技术要求:防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠;万向节不松旷，无卡滞，无异响;传动轴承支架无松动;中间轴承间隙、传动轴花键间隙符合原厂说明书规定。 11、转向器、转向传动机构 a、检查项目: 检查转向器传动机构的工作状况和密封性，各部分螺栓，转向盘自由转动量。 b、技术要求:转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象。垂臂及转向节臂无变形及裂纹，拉杆球头松紧适度，各部螺栓连接可靠，助力转向系统密封良好，驱动力符合规定。 12、悬架 a、检查项目: 检查悬架、减震器、导向杆。 b、技术要求:不松动，无裂纹，无断片，螺栓的预紧力符合规定;减震器无漏油，工作有效;导向杆无变形，连接符合规定。 13、轮胎(包括备胎) a、检查项目: 检查轮胎气压及磨损情况，紧固。 b、技术要求:轮胎规格、气压和动平衡符合原厂说明书规定，清洁，无裂纹、不老化、不变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用和花纹深度符合规定，备胎的安装紧固符合规定。 14、电器电控系统 1) ABS a、检查项目:用专用仪器检查(测)ABS. b、技术要求:工作正常。 2) 电子控制装置 a、检查项目: 用专用仪器检查(测)电子控制装置。 b、技术要求:工作正常。 3) 缓行器 a、检查项目: 路试缓行器。 b、技术要求:工作正常。 4) 空气悬架 a、检查项目: 检查(测)空气悬架。 b、技术要求:工作正常，上下底座无明显错位，气囊无龟裂、无漏气。 5) 空气调节与控制 a、检查项目: 检查(测)空气调解与控制。 b、技术要求:工作正常。 15、滑行性能 a、检查项目: 路试车辆的滑行距离。 b、技术要求:符合GB 18565-2000>.。 二级保养是对行驶一定里程的机动车辆进行的以检查、调整为中心的保养作业。 保养范围，除一级保养的作业项目外，检查调整发动机和电气设备的工作情况，拆洗机油盘和机油滤清器，检查调整转向、制动机构，拆洗前后轮毂轴承。添加润滑油，拆检轮胎，并进行换位等。其目的在于维护车辆各零部件、机构和总成具有良好的工作性能，确保其在两次二级保养之间的正常运行。 一、发动机部分: (1)起动发动机，倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。 (2)检验气缸压力或真空度，必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙，检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。 (3)根据情况拆洗化油器、汽油泵，必要时在试验台上试验、调整，使其符合;拆换空气滤清器和更换机油，清理汽油滤清器检查管道和接头。 (4)检查紧固气缸盖，进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母，检查发动机固定情况，飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。 (5)清理机油粗、细滤清器(更换细滤芯)，拆洗油底壳，清洗机油泵和机油集滤器，擦试和检查气缸壁，检查轴瓦(必要时进行调整)，装上油底壳 并紧固，按规定加注对号的新机油至规定油面。 (6)检查空气压缩机工作情况及管道密封性，调整皮带松紧度，排除贮气微内的油水及污物，检查刮水器及其气道。 (7)检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况，有无漏水，水泵轴加润滑脂，检查百叶窗工作效能。 二、离合器及传动部分: (1)检查离合器效能及底盖螺栓，调整跳板自由行程，向跳板轴加注润滑脂。 (2)检查变速器放出齿轮油，清洗变速箱及齿轮，检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况，装复变速器盖，加注对号的齿轮油至规定高度。 (3)检查万向节，根据情况调换十安轴的方向，检查传动轴、伸缩套的松旷情况，检查中间支撑架及轴承，加注润滑脂，紧固拖车钩螺母。 (4)检查手制动器工作情况，机伯连接紧固情况，调整手制动部分，制动蹄销加注润滑脂。 (5)根据情况拆栓主减速器和差速器，检查齿轮的啮合情况，调整轴承的 松紧度，添加或更换齿轮油，疏通通气孔，检查是否漏油，紧固螺丝栓、螺母。 三、前桥部分: (1)拆栓前制动鼓、制动片、弹簧、轴承、油封、蹄片轴、凸轮的磨损情况，调整制动蹄片间隙及前轮毂轴承的松 (2)检查调整转向器，加注润滑脂，检查调整方向盘的转动量及游隙，紧固固定螺栓、螺母，拆栓转向横、直拉杆，直拉杆臂、转向臂球头及弹簧等，调整松紧度，紧固并加注润滑脂。 (3)检查减震器固定情况及作用，根据情况补充减震液，拆栓钢板弹簧、钢板销、支架和吊耳、夹子、骑马螺栓、螺母的技术状况，加注润滑脂，装复并紧固。 (4)紧固前保险杠，前拖钩、翼板、发动机罩、脚踏板、驾驶室的固定螺栓、螺母，等，检查制动器室的工作情况并紧固螺栓、螺母，制动凸轮轴加注润滑脂。 (5)检查前轴(工字梁)有无弯曲、断裂现象，检查主调整前束，拆栓转向横拉杆球头，加注泣滑脂，并调整紧固。 四、后桥部分: (1)拆检后制动鼓、制动蹄片、弹簧、轴承、轴承、油封、足乍轴、凸轮的磨损情况，调整制动足片间隙及后轮毂轴承松紧度，补充或更换润滑脂，检查轴距，根据情况进行半轴换位，紧固半轴突缘螺栓、螺母，紧固轮胎螺栓、螺丝平和制动室螺栓、螺母，制动凸轮轴加注润滑脂。 (2)拆检主、副钢板弹簧、钢板销、支架和吊耳、夹子、骑马螺栓、螺丝母的的技术状况，加注润滑脂，进得装复和紧固。 (3)检查紧固油箱架螺栓、螺母，车厢挡板、后门挡板，车厢固定螺栓、螺母，挡泥板螺栓、螺母等。 (4)检查和紧固备胎架、工具箱。 五、电气设备: (1)检查蓄电池电解液比重，加注电解液比重，加注蒸馏水并充电，电桩头涂凡士林，以防腐蚀，疏通盖上的通气孔，检查起动线路，紧固蓄电池支架。 (2)检查汽车全部电气设备及完好状况，检查调整喇叭、指示灯、制动灯、转向灯、大灯等以及电气仪表的工作状况，拆检、清理和润滑分电器检验离心块弹簧拉力和真空调节器的工作情况，检验电容 器和点火线圈和工作性能。 (3)检查、清理泣滑发电机、调节器起动机，试验其工作性能，每行驶6000,8000km(可根据具体情况适当增减)又进行二级保养时，必须对发电机、起动机解体进行预防性检查，消除隐患。 六、轮胎部分: (1)清除治纹里的石子等夹杂物，栓查外胎有无鼓泡、脱层、裂伤、变殂、老化等故障 (2)拆卸轮胎，对轮辋进行除锈，检查内胎