混凝土裂纹处理方案

混凝土裂纹处理 混凝土裂纹及拉筋孔处理方案 一、关于混凝土裂缝处理方案 1、建筑物产生裂缝因素 混凝土裂缝产生的原因很多，本工程建筑物产生裂缝主要有以下几种: (1)夏季浇筑大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内外温差较大，使混凝土的形变超过极限引起裂缝。 (2)在厚度较大的构件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂缝。 (3)混凝土热涨冷缩所产生的体积涨缩，因为受约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度低，容易被温度引起的拉应力拉裂，从而产生温度裂缝。 我项目部认为本结构产生裂纹原因为第一种原因。 二、工程修复方法 在实际工程中要区别对待各种裂缝，根据实际情况解决问题。现结合工程实例，讨论一下自己工程中遇到的裂缝形式、成因、最终处理方法及效果。 塘沽中心北路地道桥工程为2(孔)×11.5米，立墙厚度为0.8米，立墙均为C35抗渗混凝土结构，结构高度为6.7米、顶厚0.8米、底厚0.9米，长30.907米，布设φ25和φ20@125纵、横向钢筋。 第一节框构浇注完成后，4天强度达到了设计强度的121%，第5天进行了拆模工作，发现部分立墙有裂纹，裂纹宽度在0.1---0.6毫米左右。 经分析裂缝处理适合选用: 1、表面涂补法修补裂缝 这是一种在微细裂缝的表面上涂补，以达到修补混凝土微细裂缝的目的。 涂补通常采用弹性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜(粘贴)等。施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛，清除表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再用修补材料涂覆表面。 2、低压注浆法修补裂缝 低压注浆法适用于混凝土裂缝修补。修补工序如下:裂缝清理—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。 当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。 三、修复时间 考虑箱体在顶进过程中受外力影响可能增加混凝土裂纹数量及宽度，顶进过程中既有裂纹可能还会有变化，所以我项目部决定在箱体就位后进行裂纹修复。 四、主体拉筋眼处理方法 主体框构施工时，考虑固定，采用模板拉筋形式，模板拆除后留下拉筋孔，拉筋孔对主体强度无影响，对桥体防水有一定影响，所以需要对拉筋眼进行堵漏施工。主体拉筋为直径16mm圆钢,拉筋眼为直径18mm塑料管，堵管材料为水泥和“水不漏”，水泥与水拌合为半干状物加入5%的水不漏。立墙宽度为0.8米，中间放10cm长度的遇水膨胀止水胶条或棒，两侧每5cm进行一次振捣直到内侧橡胶修饰槽，箱体外侧用防水涂料覆盖。内侧修饰槽不进行堵漏将来进行外观处理。(见附图)