钢筋直螺纹连接施工方案

钢筋直螺纹连接施工 钢筋直螺纹连接施工方案 1.概 况 董家花苑住宅小区工程结构形式有全剪力墙、框剪和框架结构，本工程图纸采用钢筋直径在16以上的均采用直螺纹连接。 2.施工工艺 2.1工艺流程 钢筋下料----(钢筋端头挤压或剥肋)---直螺纹加工---钢筋直螺纹加工-----接头单体试件试验-----钢筋连接---质量检查 2.2施工要点 1、钢筋下料:钢筋下料时，应采用无齿锯切割或砂轮切割机。其短头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲或马蹄形。 2.2.1 施工准备:钢筋套丝机;扭力扳手;量规。 准备:钢筋级别为HRB335、HRB400;直径在16----50之间。 2.2.2直螺纹钢筋套筒的加工:本工程直螺纹套筒由厂家提供，所以本工程对钢筋直螺纹的验收，应检查:原材的材质、套筒规格、型号与标记;套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高;螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。 2.2.3钢筋直螺纹的加工:将钢筋两端卡于套丝机上套丝套丝时要用水溶性切削冷却润滑油进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次切削到规定尺寸，以保证丝头精度，避免损坏梳刀。丝头加工尺寸见下表对加工好的钢筋进行自检，要求钢筋丝头的牙形必须与牙形规吻合，不合 格的要切掉重新套丝。直螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另端拧上钢筋套筒与塑料封盖，并用扭矩扳手将至规定的力矩，以利于保护与运输。 丝头加工尺寸(?) 规格 罗纹尺寸 丝头长度 完整丝头圈数 16 M16.5×2 22.5 ?8 18 M19×2.5 27.5 ?7 20 M21×2.5 30 ?8 22 M23×2.5 32.5 ?9 25 M26×3 35 ?9 28 M29×3 40 ?10 32 M33×3 45 ?11 36 M37×3.5 49 ?9 40 M41×3.5 52.5 ?10 2.2.4直螺纹钢筋的连接:连接钢筋前将下层钢筋的上端的塑料保护帽拧下来露出丝头，并将丝头上的水泥砂浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧好套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调顶的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。 3.质量保证措施 3.1人员控制 项目部对钢筋直螺纹连接人员的资格进行了严格的控制，钢筋连 接人员持证上岗。施工期间，操作人员需要满足要求。 3.2质量控制程序 钢筋制作交接班组内实行“三检制”，合格后报质量检查员检验，合格后填写检验记录表、质量评定表和报验单，并向监理报验。每个环节检查出的问题(不符合本方案质量技术标准及相关)，及时纠偏视其性质查处上一道工序，并由上一道环节负责人负责落实改正。 3.3质量检查结果 本工程直螺纹连接中，基本上避免了连接轴线偏移、变折、连接不紧等质量缺陷。经现场取样试件进行实验，连接强度符合设计及有关规定要求。质量合格率达100%。 4安全消防措施 4.1在钢筋加工场设立钢筋加工操作标牌，设专人负责，严格遵守操作规程。钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持30cm以上。 4.2电气控制箱，电缆，插头连接处要注意防潮防水，雨天要遮盖。下雨时如潮气过大，不宜操作使用。总电源电缆插头要插在有漏电保护的配电箱的插座上。工地维修电器要由专业人员进行。钢筋不要碰撞电器，电线，电缆等带电的设备。 4.3操作人员要防止衣物等被套丝机卷入，工作时人身体任何部位不能在螺纹成型机运动范围内。工作中要注意检查控制面板紧固螺栓是否松动，是否有被拉断或变形。注意设备电器、系统任何异常情 况，及时通告有关人员处理。操作者要确认本人和他人身体任何部分 不在夹具或直螺纹头行程范围的间隙内，保证人身安全时可进行操 做。 4.4. 搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设 备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 省二建一分司第一直属项目部 2005.11.19