超声波洗丝机

超声波洗丝机 超声波清洗的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号～通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质～清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射～使液体流动而产生数以万计的微小气泡～存在于液体中的微小气泡,空化核,在声场的作用下振动～当声压达到一定值时～气泡迅速增长～然后突然闭合～在气泡闭合时产生冲击波～在其周围产生上千个大气压力～数百度的高温～利用闭合时的爆炸冲击波破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中～当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件面时～油被乳化～固体粒子即脱离～从而达到清洗件表面净化的目的。 由于超声波固有的穿透力～所以可以清洗各种表面复杂～形状特异的物件～对小孔和缝隙都有很好的清洗效果～对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果最佳。 正确使用超声波设备 1、 了解超声波 用超 声波可以分为三种～即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下,声波的频率为20Hz~20kHz,超声波的频率则为20kHz以上。其中的次声波和超声波一般人耳是听不到的。超声波由于频率高、波长短～因而传播的方向性好、穿透能力强～这也就是为什么设计制作超声波清洗机的原因 超声波清洗是利用超声波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用～使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中～空化作用和直进流作用应用得更多。 ,1,空化作用:空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时～液体中产生真空核群泡的现象～在压缩力作用时～真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力～由此剥离被清洗物表面的污垢～从而达到精密洗净目的。 ,2,直进流作用:超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进 2流。声波强度在0.5W/cm时～肉眼能看到直进流～垂直于振动面产生流动～流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌～污垢表面的清洗液也产生对流～溶解污物的溶解液与新液混合～使溶解速度加快～对污物的搬运起着很大的作用。 ,3,加速度:液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机～空化作用就很不显著了～这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。 金属棒材经挤压成丝后～金属丝的外部往往有一层碳化膜和油～用酸清洗或其它清洗～很难让污物去除,尤其整盘丝,～超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝～高效清洗设备～粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成～金属丝经超声波粗洗精洗后～再经过吹干～从而完成整个清洗过程。整套设备集成控制～简洁、方便、效果好～广泛用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝,绝缘漆涂覆前,等其它金属丝。 概述: HTS—I型超声波洗丝机是根据金属丝的实际生产需要而设计的一种连续走线～高效率的超声波清洗机～它采用当今世界上最先进的高密度聚能超声清洗技术～利用超声波“空化”时产生的巨大能量,对金属丝进行全反面的彻底清洗.从而解决了整盘丝不易清洗以及类似设备精洗部分起泡沫的难,该设备设计合理,操作方便,工作可靠,洗净率高,现已在多家硬质合金厂投入使用,深受用户的好评。 技术特点: 超声粗细功率1000W,洗调剂, 超声精洗功率 500W(清水) 超声频率20KHz 加热功率 2KW 走丝速度5—10m/分 洗丝数量 1—3根 适用范围: 钽丝、钛丝、钨丝、钼丝、铌丝、钢丝、铜丝等其他金属丝。 各种材质的漆包线涂漆前的清洗处理。