行业资料pcb制造业节约用电实战经验

行业资料pcb制造业节约用电实战经验 PCB制造业节约用电实战经验 关心时事的人都知道，能源问题是目前世界上最热门的话题之一，而能源危机是二十一世纪最大的危机。电能是由一次能源转换而成的二次能源，耗电量的减少可以使发电、输电、变电、配电所需要的设备容量减少，因此节约用电是节约能源最好的途径之一。 企业节约用电是指在满足生产所必需的用电条件下，减少电能的消耗和供电网络的电能损耗。电能利用率是设备可利用的有效电能总量与消耗电能总量之比。两者的差值为损耗的电能，它包括设备损耗和管理损耗。用电设备性能差、效率低，将使设备损耗增加;而用电过程工艺参数不合理、各工序之间不协调以及管理不善等，将使管理损耗增加。 近来，世界各国都不断地高呼要节能降耗，提高资源利用率，但也还有一些企业或一些人，想节约用电但缺乏行之有效的办法。本人在从事多年PCB行业的过程中，累积了一些节约用电的心得体会，现将节约用电方面的经验书写成稿，希望对同行们有所帮助。下面主要以我们公司节约用电的举例: 一、实行避峰用电 1995年起全国供电部门实行了峰谷电价，作为用电企业，可以针对峰谷电价的时段，实行避峰和错峰用电，就是说电价是由峰时电价、谷时电价和平时电价组成，电价的高低取决于用电的时段，如用电在峰时段较多，电价就高，用电在谷时段较多，电价就低。现全国电价尚不统一，如果根据生产实际情况，合理安排好生产，巧妙实行避峰用电，可以降低用电成本。目前我们公司用电时段计费如下表: 高峰时段 平谷时段 低谷时段 上午9:00—12:00 上午8:00—9:00 晚上0:00—8:00 下午12:00—19:00 晚上19:00—22:00 晚上22:00—24:00 价格:每度0.87元 价格:每度0.56元 价格:每度0.29元 二、改善配电房的通风环境 1、太阳直接照射的地方温度一定较高，我们通过采用密封的隔热墙进行隔热，以尽量减少由于太阳照射而导致的温度升高现象。 2、房内设置良好的对流通风装置，进风口开窗不能太高，约离地面30厘米左右为宜，进风口根椐出风口的排风量决定开口面积的大小，使空气流动达到一定的速度，以便及时带走配电柜散发出的热量，以提高功率因数。排风口最好安装在配电房上端，主要是因为根据热空气比重轻会往上浮的原理，将排风口安装在上端的话排放的热量就更多一些。 我们通过以上两点改善后，配电房的温度下降了4度还多，大大提高了配电房的功率因数。 三、改善工艺流程 1、除毛刺机原来的流程是:酸洗?2级压力水洗?磨板?3级压力水洗?补给水?冷风吹?烘干?插架; 2、改善后除毛刺机的流程是:1级压力水洗?磨板?3级压力水洗?补给水?冷风吹?烘干?插架; 通过上面流程改善后，少了两个泵的工作环节(黑体部分的流程为流程改善部分)，既不影响产品质量，又可以做到节约用电的目的，同时取消了酸水洗、减少了用水量，从而减轻了污水处理站的废水处理压力，降低了污水处理成本。 四、提高设备的有效利用率 1、钻孔车间:根据产能设定用电量，即单位产值的耗电量。根据孔径的不同，找出钻孔叠板总厚度及钻孔参数的范围，在设定单位时间内产值基本相同的情况下，再设定单位产值的用电量。现我司钻孔板设定每万元产值的用电量约为1500度，其中空压机的耗电量约900度/万元产值，吸尘机的耗电量约350度/万元产值，钻孔机的耗电量约250度/万元产值，依据单位产值的用电量制定节约用电的《考核办法》,规定每个班次由小组长负责核算,检查单位产值用电量是否处于考核范围内，并且通过不断的检讨做到持续改善。 2、除毛刺机:同样根据产能设定用电量，即单位产值的耗电量。通过计算测出磨板机每小时的过板量约为85\xA9O。磨板机用电功率为32kw，每小时用电量32度。那么生产每平方米产品的用电量约0.37度，此为该磨板机单位面积的用电量。 依此类推，将各个生产工序的用电量都按以上事例进行控制，从而提高了生产员工的节电意识，在生产板不足时操作工不会擅自去开机生产，并会主动向生产计划人员反馈，生产计划人员将会结合交货期作出合理的生产安排。同时我们也鼓励员工，在按工艺要求操作保质、保量完成生产任务的情况下，可以提前下班，并且按产量计酬，这样既提高了员工的积极性，提高生产效率，又实现了节约用电的目的，一举两得。 五、尽量做到生产均衡生产 因为整条生产线中各个工序产能的并非完全均衡，那么我们可以找出生产环节的瓶颈，通过合理调整将其突破，使各工序之间的产量处于较均衡的状态，从而使生产用电量降低到最小，产量最大化: 1、我司整条生产线中钻孔工序的产能最低，属瓶颈工序，一方面我们采取了外协钻孔的方式，以满足下工序产能的生产需求;另一方面根据生产实际情况，安排其它工序周一至周六正常上班，星期日放假休息;钻孔工序周日照常上班，员工实行轮休休息的方式进行放假，使下工序在周一开始上班的时候就有足够的已钻孔板生产。 2、各工序的转序产量虽然说处于较均衡生产的状态下进行流转，但工序之间的产能方面还是有点不够均衡的，如暗房线路班的产能每天可生产1300\xA9O左右，可电镀工序的产能每班只能生产1100\xA9O左右，那么要求暗房线路班每天只需生产1150\xA9O左右即可，所以我们要求暗房线路班每天只要完成1150\xA9O左右产量后，即可提早下班，但工资按足时计酬，这样不但调动了员工的工作积极性，又达到了节约用电的目的。 六、改善设备，提高能源利用率 1、我司的中央空调是耗电量最大的设备之一，每天的用电量达4000度左右，我们采取了用自来水冷 却热交换器的方式，同时将热交换器中的热水温度设置在33?，然后将此热水进行回收，提供给生产线其它需要使用热水的地方，如显影机、喷锡后处理机和粗化液配制等。通过采用这样的方式，不但每天可减少1000度左右的用电量，而且又解决了需用热水的设备用水量，还可以节约因设备加温而消耗的电量和减少加温时间。 2、空压机改造:空压机原来的冷却方式不够完善，通过我们改善其排气冷却方式后，其工作温度由原来的90?左右，降到现在的80?左右，这样不但节约了用电量，而且也延长了设备的使用寿命。特别是润滑机油的使用寿命可延长一倍以上。 七、加强用电管理 做好输送线路合理用电分配，进行恰当的无功补偿，既提高了功率因数，又提高了电能有效利用率和降低损耗率。功率因数是电路中有功功率与视在功率之比，在交流电路中，功率分为有功功率和无功功率两种，有功功率就是实际消耗的电能，也就是我们日常要用的电，无功功率它在电路中起着能量贮存和回放的作用，简单地说它起着电路电压稳定的作用。大家都知道，电路上用电多了，电压就会下降。根据欧姆定律:电流等于电压除以电路的电阻，由此可以看出电压越低电流就越大，所以进行恰当的无功功率的补偿，既提高了功率因数，又可以稳定电路的电压，减少了电流的增大，从而降低了损耗。我们公司在投产之初由于没有做好这方面的工作，每个月由于功率因数偏低而被供电局罚款额都在1万元左右，后面加强了这方面工作管理后，每个月反而有1万元左右的奖励。 八、培养员工节约用电意识 1、加强对员工节约用电的教育，减少不必要的用电，每个员工在生活和工作中都要用到电，我们要求员工做到人离灯熄，处处用电有人负责和监督，使员工自觉提高节约用电意识。 2、规定各办公室空调的温度设定在26--27?，安排人员定期检查。 3、定期清洗空调管壁，防止管路积垢产生热阻，降低热传导效率，造成能耗浪费。 4、数控钻吸尘器的清理，稳定吸尘效率，减少不必要的耗电量。 结论: 节能降耗是每一个经济实体在生产和经济发展中面临的一个重要课题，它在每一个企业的发展史上都起着相当重要的作用，也是每个企业管理人员和各工种的操作员工必修的课题。我们通过采取了以上各项措施后，相比去年同期，实现了单位产品(\xA9O)节约用电4度以上的良好效果。