挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙保温施工方案

机械固定钢丝网架挤塑聚苯乙烯 泡沫板外墙保温 施 工 方 案 编制单位： 河南隆基建设有限公司 编 制 人：                      审 核 人：                      编制日期：  2009年5月12日 目  录 1工程概况································ 2 材料组成································ 3 施工要求及条件··························· 4 施工工具································ 5 工艺流程································ 6 细部及特殊部位做法························ 7 安全措施································ 8 文明施工及成品保护························ 9 成本降低措施····························· 10 环境保护措施······ ····················· 1 ：工程概况 本工程位于商丘市归德路以西、神火大道以东、应天路以南，为四栋高层商住综合楼，框剪结构，裙房为17#20#楼一层框架结构、18#19#楼两层框架结构，地下一层为地下室，地上层数17#20#楼为二十二层、18#19#楼为二十四层，建筑总高度分别为68.2、75.1米，4栋楼总建筑面积41725.47平方米，其中地下车库建筑面积为3127.19平方米，商业服务网点部分建筑面积为3541.58平方米，住宅部分建筑面积为35056.7平方米。一、二层为商业服务网点，17#20#楼层高为5.0米、18#19#楼为4.5米，17#20#楼二至二十二层为住宅，18#19#楼三至二十四层为住宅，层层高为2.90米，室内外高差0.450米。属一类高层建筑，耐火等级为二级，本工程外墙设有保温层：采用机械固定钢丝网架挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温，保温后粘贴外墙面砖及粉刷外墙涂料；其中17#、20#楼采用60㎜厚保温层，18#、19#楼采用40㎜厚保温层。 2 ：材料组成 2.1 机械固定钢丝网架挤塑聚苯乙烯泡沫板 规格为3000mm×600mm×40mm、3000mm×600mm×60mm平头式，阻燃型，观密度25～32kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%，钢丝网片为￠2纵横间距50㎜，腹丝为￠2.2斜插于板面成45°角外露10㎜与钢丝网片焊接。 2.2 专用界面剂、板面喷界面处理剂                                                                                                                                                厂家已配制好，现场施工时加胶用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为胶:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。 2.3 固定件 采用镀锌薄钢板网卡（用M6金属锚栓固定于基层墙体）双向间距500，梅花形布置，固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于500N（本工程按要求作完样板块后，以实际的锚栓拉拔结果计算情况如下计算书）。承托件采用30、50的角钢按02J121-1E型图集99页加工成型涂刷防锈漆两道，用M12金属锚栓固定于基体，水平间距1200㎜，垂直间距每层设置梅花壮布置，加气混凝土块部分穿透墙体固定，间距同网卡及托件。 2.4 ￠2钢丝角网平网 用于增强板面搭接、阴阳角及洞口四周的整体性；孔径50mm×50mm，角网宽度200mm，平网宽度100㎜。  2.5 聚乙烯泡沫塑料棒 用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.3 倍选用。 3 ：施工要求及条件 3.1外墙体垂直、平整度满足要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格后即可进行施工。 3.2 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5℃，风力不大于5 级。 4 ：施工工具 电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及钢丝网用）、电锤（拧胀螺丝及打膨胀螺丝锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、其他抹灰专用工具。 5 ：工艺流程 5.1 基层清理 5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、摔浆、基层找平。 5.1.2清理找平层空鼓部位等。并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 5.1.3 要求固定挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1﹕2.5 水泥砂浆抹灰，以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。 5.2 安装挤塑板 5.2.1 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于100mm，机械固定上下两排板的竖缝也可不错缝施工。 5.2.2挤塑板的安装应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 5.2.3 安装挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于5mm。当板间缝隙大于5mm 时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板面平整度高差不大于5mm 。安装方法见5-1 外墙挤塑板安装示意图 5.2.4 挤塑板按照上述要求固定于墙体后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及安装的牢固性，板与板间要挤紧，不得有缝，否则该部位则形成冷桥。每安装完一块，要及时清除板四周缝隙；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用工具切直后再安装固定。 5.2.5 挤塑板安装固定点每平方米不少于5个，应严格按02J121-1E型图集中E4页的要求双向间距500㎜，梅花形布置，洞口四周按垂直间距500㎜增加， 以保证挤塑板与墙体连接的牢固性。 5.2.4 钢丝网片的附加：阴阳转角处、门窗洞口、挑檐、板块之间等部位需进行钢丝网片附加搭接；平接处网片总宽度为100㎜，接头处两侧均匀搭接，转角处为角网，自转角处到边沿为100㎜，用0.7的扎丝双道绑牢。洞口附加钢丝网片详见图5-2。 5.2.5 因本工程采用的是钢丝网架挤塑板，在施工窗洞口的包边时可能出现板块之间搭接留缝，窗台的防水问题不好处理，即在窗台窗旁部位用胶粉聚苯颗粒保温浆料施工，即能达到保温效果又能保证防水效果。（见窗口祥图5-3）。 5.2.6 挤塑板牢固后，应在8～24h 内安装固定件，按照要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内不小于50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。 5.2.7 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向范围内需加密，间距不大于500mm，距基层边缘为60mm。 5.2.8 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。 5.3 滴水槽 5.3.1 在所有外窗洞口上侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为水泥砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详见图5-4）。 5.4 设置伸缩缝 5.4.1 本工程中要求墙面伸缩缝按6×6m设置，即每2层设置一道，宽度10mm，飘窗及阳台处不设。 5.4.2 施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。 5.5 涂刷专用界面剂 5.5.1 挤塑板安装完毕，在网卡、托架、膨胀钉帽及周圈施工时磨擦的以涂刷过的界面剂范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，开始施工下道工序。 5.6 抹面层 5.6.1 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行1：3水泥砂浆（掺水泥重量1%的抗裂剂）打底（分两次抹成），用抹子将水泥砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在＜20mm 之间，不得漏抹。 5.6.2 第一遍面层水泥砂浆在滴水槽凹槽处粘贴（成品）塑料滴水条，伸缩缝内填塞挤塑板条。    5.6.3 第二遍1：3水泥沙浆（掺水泥重量1%抗裂剂）抹面垂直刮平压光厚度10㎜。    　 5.6.4 所有阳角部位，面层水泥砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 5.6.5 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 6 ：细部及特殊部位做法 6.1 预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板安装过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。 6.1.1 用掺10%UEA 的1﹕1 干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。 6.1.2 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。 6.1.3 将上述预裁好的挤塑板镶入孔内后板面涂界面剂，按上述板面接茬处理后分两抹灰成型。 6.1.4室外落水管待外保温施工完毕后，另行施工，穿透保温板的固定件处，用挤塑板条嵌缝塞填密实。 7 ：安全措施 7.1在施工前，吊蓝经有关部门检测合格后方可使用。  7.2在外架上操作的人员，必须经过培训，持有劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。 7.3 工人在外架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在安全绳上后方可进行施工。 7.4 若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。 7.5 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。 7.6 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。 8 ：文明施工及成品保护 8.1 裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。 8.2安装上部挤塑板时，掉落下来挤塑板及钢丝网片，必须及时清理干净。 8.3拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。 8.5 严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。 8.6进场的挤塑板须堆积成方，做好防雨保护。 8.7从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。 9：成本降低措施 9.1 施工中依据配板图裁切挤塑板，减少浪费； 9.2 对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料； 9.3 控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。 9.4 通过样板层的施工，准确掌握每个部位钢丝网的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。 10 ：环境保护措施 10.1 涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。 10.2 裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。 钢板网卡数量计算书： 1、基础条件 1.1商丘市区，建筑物高度分别为65.9m、72.8m、按80m计算。 1.2基层墙体为现浇钢筋混凝土，混凝土强度等级为C25。 1.3墙面保温层采用挤塑板，板厚为4㎝、6㎝，挤塑板密度317N/M3， 外墙保温机械固定计算书 1、基础条件 1.1商丘市区，建筑高度分别为65.9m、72.8m按80m计算。 1.2基层墙体为钢筋混凝土，混凝土强度等级为C25。 1.3墙面保温板采用挤塑板，板厚分别为4㎝、6㎝，挤塑板密度317N/M3，单位面积密度分别为12.68 N/㎡、18.64 N/㎡，挤塑板单位面积密度按18.27 N/㎡计算。 1.4罩面砂浆及面砖层平均厚度4㎜，湿密度3920N/M3，单位面积密度15.7 N/㎡。 1.5取风荷载体型系数最不利的墙角部位计算单位面积固定件用量。 2、受力计算 由于位移计算和强度计算的组合分项系数分别为1和1.4，考虑不利情况，即仅进行强度计算。 依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001），设定其设计基准期为50年，地面粗糙度为C类，外墙保温层作为围护结构考虑。由于外墙保温层重量较轻，为简化模式，不考虑地震及温度作用。外保温材料上固定件所受的拉力为风荷载（负风压）；所受的剪力为挤塑板重力与砂浆重力之和。 2.1单位面积风荷载ω 单位面积风荷载ω=γwψwωk，风荷载标准值ωk=βgzμsμzω0,风荷载作为第一可变荷载，组合分项系数取γw＝1.4，作用效应组合系数取ψw＝1.0，基本风压ω0取0.35KN/㎡ βgz-阵风系数，见下表： 高度范围（米） ＜20（20米楼高） ＜50（50米楼高） ＜80（80米楼高） ＜100（100米楼高） βgz 1.92 1.73 1.64 1.60           μs-风荷载体型系数，墙角边为1.8，叠加封闭式建筑物内负压作用力系数0.2，取2.0。 μz-风压高度变化系数，见下表 高度范围（米） ＜20（20米楼高） ＜50（50米楼高） ＜80（80米楼高） ＜100（100米楼高） μz 0.84 1.25 1.54 1.70           单位面积风荷载ω计算结果如下