鹿邑清水河施组

鹿邑清水河施组 目 录 第一章 工程概况及施工方案 第二章 施工进度计划及其保证措施 第三章 机械设备配置 第四章 质量保证体系及质量保证措施 第五章 安全生产保证措施及应急预案、文明施工、水土保 护和环境保护 第六章 组织机构及人员配备 第一章 工程概况及施工方案 一、工程概况及情况 工程概况 鹿邑县清水河自杨寺段至人民沟口段治理工程，建设地点鹿邑县，第一标段治理主要工程内容:河道疏浚，管理房，水闸，建筑物，桥涵等。 二、施工总体布置 根据工程特点，结合施工现场实际情况，本着合理利用场地，布局紧凑及施工总平面布置，有利于，有利于施工现场管理，有利于创建文明工地的原则进行施工平面布置及组织机构设置。 1、施工总体布置应按以下原则进行: (1)在满足施工的前提下，紧凑布置，将占地范围减少到最底限度。尤其在不占或少占农田、不挤占交通道路。 (2)最大限度的缩短场内运输距离，尽可能避免二次搬运。因此，各种材料应按供应计划分期分批进场，材料、半成品应尽量布置在使用地点附近，大型重件应尽量堆放在起重设备半径范围之内。 (3)在保证施工需要的前提下，临时设施施工工程量应尽量小，以降低临时工程费用。因此，要尽可能利用已有的房屋，临时设施的布置应便利于工人生产和生活往返现场时间最少，不影响其它工程施工。 (4)应充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全和防火要求。 2、施工道路: 在进入施工区应首先修临时道路，施工临时路要贯穿全线，以便 施工机械及建筑材料达到每一个工作面。 3、施工供电 施工用电向电所申请，由电网接线在拌和站附近沿施工范围布置架立线，供现场用电。 4、施工通信 施工区通讯网络信号已覆盖，项目部和项目施工队，配备移动电话，便于与业主监理，设计单位及地方政府部门联系，现场值班工程师与工长，对配对讲机联络。 5、料场布置: (1)弃渣场 工程弃渣尽可能外运，利用移挖做填，减少费用。对不能利用或受条件限制多于的土石方，根据统一规划，就近选择低洼荒地，集中弃渣。弃渣时应分层堆放，保持弃渣稳定。工程完工后应按水土保持要求进行绿化，或做耕地用。 (2)储料场 工程临时储料场设置在平地处，可临时征用，用于储备碎石、砂块石。 6、办公、生活区 本工程的办公及生活设施需求量，搭建临时住房面积按情况而定。办公及生活用房在现有设施基础上作以简单装修，水泥砂浆地面。 7、主要施工辅助设施 施工机械修配保养厂主要承担施工机械的修理及机电修理，另开辟停车场一个。 油库:本工程所用的土方机械均为内燃机械，在紧邻公路侧设一座临时加油站，为挖掘机、推土机等不便行走的机械加油。五金、劳保、机电等仓库:与机械维修场规划在同一区域，主要用于存放劳保杂品、五金、电器、设备和配件及工具仓库。 8、管理机构布置: 施工组织管理设置原则 针对工程的施工特点，我单位将按照如下原则进行施工组织机构及人员配置: ?确保安全生产; ?确保工程质量; ?确保各阶段工期及总工期; ?采用科学方法，加强管理，降低成本; ?文明施工，保护环境。 9、施工机械布置: 根据生产强度计划安排，本工程所有设备统一调度，合理安排，重复使用，最大限度地发挥机械设备效能。详见主要施工机械设备表。 10、人力资源配置 接到监理工程师签发的进场通知后，两天内首批人员即到达现场，开展各项临时工程设施的修建、工程复测、建点等前期准备工作。并陆续安排充足的技术工人和劳动力工人用公共汽车运入现场。 11、劳动力计划配备表 见附表三 12、施工总平面布置图 见附表五 三、主要施工方法及技术措施 1、前期准备 本工程进场后在完成路道、电通、水通、办公场及料场搭建完毕后。马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本标段施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。 1.1、注重项目部主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。 1.2、组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。 1.3、配合设计单位，完成测量控制点的技术交谈，校核控制点测量成果，报批监理工程师。 1.4、根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。 2》、控制测量 2.1、平面轴线的控制 根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工 时应保护好全部控制基准点和增设的基准点，对主要轴线点大设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条 主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。 2.2、高程的控制 利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。 2.3、坐标点、高程控制点设置原则 坐标点、高程控制点设置在坚守地基，且不受施工影响、不易被破坏、便于复测、实现好的地方、并浇好混泥土基础保护，同时设置好保护桩。 2.4、测量放样人员组成 工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节。为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备1-2名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。 2.5、测量仪配备 S3水准仪，钢尺，水准仪，并根据需要从根据工程施工实际，拟配备全站仪一台， 公司调用。 3》、施工测量; 3.1、开挖工程测量 开挖工程测量的内容包括:开挖区原始地形图和原始断面图测量;开挖轮廊点放样;开挖竣工地形、断面测量和工程量测算。每项开挖工程开工前5天，根据已测设好的控制点，对工程进行开挖轮廓点地放样工作，并将开挖区原始地形图和开挖放样剖面图报送监理人复核，经监理人批准后，再进行开挖。 3.2、混凝土与填筑工程测量 混凝土与填筑工程测量内容包括:测设各种建筑物的立模，填筑轮廓点;对已架立的模板、预制(埋)件进行形体和位置的检查;测算填筑工程量。立模、填筑轮廓点，可直接由等级控制点测设，或由测设的建筑物纵横轴线点(或测站点)测设。建筑物立模、填筑轮廓点及细部放样的点位中误差应符合表5.1-3的规定。用于立模、填筑放样的高程控制点，其相对于邻近高级高程点的高程中误差不大于?15mm。对于混凝土抹面层，有金属结构及机电设备埋件的部位，放样的精度要高于一般位置的放样精度，根据不同的放样精度要求采用不同的测量方法，并注意校核。混凝土浇筑和土石料填筑工程 量，必须从实测的断面图(或平面图)上计算救 是，收方断面图的技术要求符合下表的规定。 填筑工程量收方断面技术要求 收方间隔 断面点点位中误差 (图上mm) 工程分类 断面间距 断面图比例尺 时 平 面 高 各 间 混凝土浇筑 1:50~1:200 ?0.5 ?0.5 每月一次 与开挖竣工断 面图一致 土石料填筑 1:200~1:500 ?0.75 ?0.5 每月一次 3.3、金属结构与机电设备安装测量 金属结构与机电设备的安装测量工作，包括下列内容:测设安装轴线与高程基点，进行安装点的放样和安装竣工测量等。金属结构与机电设备安装基点，埋设稳定的金属标志，一经确定，在整个施工过程中不得变动。在安装测量过程中，使用精度高的全站仪;量测使用的钢带尺经过检定;高程测量使用水准尺、红黑面水准尺以及有毫米刻度的钢板尺;安装测量的精度指标符合规定。 金属结构及机电设备安装测量的精度指标 允 许 偏 差 设备种类 细部项目 备 注 平面(mm) 高程(mm) 闸门安装 — ?5 ?5 相对于安装轴线 启闭机安装 ?3 ?3 4》、施工导流工程 考虑到施工现场的水位情况，为了确保在干态情况下完成大坝、输水洞工程的施工任务，主副坝迎水面及输水洞进口处拟修建施工围堰。 4.1、施工导流泄水 将原输水洞前挡水围堰拆除，挖3米深，1.5米宽缺口，并开挖同等断面的导流渠，经原输水洞、游排水沟排出。在水位降低以后修筑围‎‎堰，对大坝、输水洞进行无水施工。 4.2、围堰的设计 围堰结构为编织袋粘土围堰。冬季枯水期施工围堰沿基坑周围布设并和已有土坝结合，距离建筑物。 4.3、围堰的施工方案 土围堰施工时首先按照横向围堰?纵向围堰?横向围堰的流程进行，所作围堰均设排水沟或集水井，汇流渗水，将渗水抽排至围堰外。 围堰填筑土料用没有草根、耕植土、砂石等有害堤身的粘土，压实后渗透系数小 -5cm/s，用1m3反铲挖掘机进行土方开挖。 于1×10 围堰土方填筑严格按堤防工程有关技术规范施工，清基工程经验验收合格后再进行土方填筑。利用人工挖土，人力车运输，为确保碾压后的土层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，顺坡铺填，用推土机压实，分层百度小于30cm，每层压实6遍。 5》、土方填筑 5.1.?清理完成后，应做好新老土接合面的处理。为确保新、旧坡结合严密，将原坡切成台阶状，各台阶与压实后的土层厚度相同。 ?、施工放样:按设计要求对处理完毕的坡段进行施工放样，每20m放出断面。 ?料场复查、规划及开采。土方填筑施工时，需对料场进行复查、规划，对土区开采量和土料的特性做到心中有数。在土料场(备料场)周围开挖截排水沟，拦截水流，排除下雨的积水及地表水，保证土料的最优含水量;根据料场施工及道路照明需要，在料场开挖掌子面上布设1盏lOkw太阳灯;在料场及开挖掌子面内布置施工道路与进料场施工道路相接，供运料汽车行驶，施工道路在开挖中逐渐自然形成;料场开采前，首先人工将地表的树 木、树墩、树根、灌木等予以砍伐、清除并运到指定地点堆放。根据土料的特性，采取立面与平面相结合的方式进行开采。当层状土料有须剔除的不合格料层或土料天然含水量偏高时，采用平面开采，分层取土;当土料天然含水量接近或小于控制含水量下限时，采用立面开采。开采工作面主要根据施工机械的技术特性，以合理布置其作业范围和运行路线，充分发挥施工机械的生产效率。 土料填筑要点: a、现场生产性试验:土料填筑前，进行与实际施工条件相仿的现场生产性碾压试验，根据土料击实试验确定压实参数。 b、填料、:采用自卸汽车直接运料上坝。 c、铺料作业:铺料采用自卸汽车平行坝轴线方向进占法卸料，土料虚铺厚度小于25cm，推土机平料，为保证斜坡碾压质量，每层铺料至堤边时，应在设计边线外侧超填30,50cm。 d、洒水:在土料铺筑完成后，如果土料含水量低，则由小型洒水车在填筑面直接洒水润湿，要求洒水均匀，避免在填筑面集中洒水。 e、压实作业:土料在铺料、平整、洒水后进行碾压压实，压实作业选用推土机进退错距法进行碾压，机械碾压不到或坡面狭窄的部位采用蛙式打夯机夯实。 f、刨毛作业:压实后的填筑面采用履带式拖拉机在填筑面上往复行走，边脚处采取人工铲锹刨毛。 g、分段施工:填筑时，按土每一层填土厚度划分为一个作业面分段进行施工，相邻施工段宜平衡上土，接头部位要逐层交错压实，不留界沟;铺土相差两坯土以上时，接头处按1:5坡度进行斜插肩，低段上土时接头处逐坯开蹬。 h在斜坡结合面上填筑时，先将地面坡度削至缓于l:3，然后分层用人工铲除表面松土，削坡合格后，控制结合面土料的含水量，边刨毛，边铺土，边压实。 L为达到符合要求的坡比，填筑压实后以反铲辅以人工削坡至设计坡比。 5.2、雨季施工措施 雨季施工，则根据雨情预报，在下雨前及时压实、压光作业面表层的松土，将填筑面做成略向外侧微倾，以利排泄雨水。下雨时或雨后不得践踏填筑面，并禁止车辆通行，雨后填筑采取晾晒处理。 5.3、土方填筑质量控制与检测 a、土方填筑的质量控制内容:填筑材料的性质是否符合设计要求;土料压实时的含水量是否适当;铺土的厚度和最大的土块尺寸是否符合规定;施工的压实参数是否与规定符合;填筑层有无层间光面、剪切破坏和裂缝、弹簧土、漏压或欠压土层等现象;对坝身与坝基、岸坡、刚性建筑物等的结合堤身内部纵横向接缝应进行压实方法的检查及施工质量的检测。 b、土方填筑的质量检测项目:主要是土料的压实干密度和含水量分析。 c、土方压实质量检测的取样量控制:每次检测的填筑作业面不小于60 ,150m3取样l0 m2，对每个填筑层进行取样检测时，自检量为每填筑l00个，抽检量为自检量的1,3，但不少于3个。每个填筑层的质量经取样测定干密度达到设计值后，方可继续铺土填筑，凡取样值不合格的，补压或作处理，直至合格为止。 d、土方压实质量检测的取样点:选在有代表性的部位，并力求取样点分布均匀。此外，在压实质量的可疑处、坝身内部接缝或与外部结合处也抽查取样。 f、土方压实控制指标:采用干容重，填土干容重不小于1(60t,m3，土料填筑压实度不小于0.96。 5.4混凝土护坡施工工艺: 护砌坡比1:3，护坡下设碎石垫层厚10cm。横向每隔2.55米设一道缝，纵向高差每隔0.85米设一道纵缝，在纵缝处每隔1米设UPVCΦ75mm排水孔，排水孔设二层反滤。 5.4.1、护坡基面土方开挖:采用挖掘机进行开挖，按照设计坡度进行分段开挖，开挖时严格控制基面高程和坡度，以防超挖。开挖时应预留lOcm左右保护层，待削坡时开挖到位。 护坡基面削坡:在基面开挖，回填的基础上打桩挂线，水准仪控制标高，进行人工削坡，整形，要求高程，坡度符合设计要求。坡面顺直，平滑，无局部凸起或凹陷。 5.4.2、反滤料铺筑 坡垫层选选用5,20碎石，采用lOt自卸汽车通过坝顶道路运至施工现场，由人工用铁锹进行摊铺整面，确保厚度l Ocm。碎石及粗砂反滤层采用人工摊铺，并采用平板振捣器振捣密实。分段铺设反滤料时，必须作好接头处各层问的连接工作，以防止发生混淆现象。 5.4.3、M7(5浆砌石挡土墙:浆砌石挡土墙高l米，宽O(5米。砌筑块石、不宜过小，要求块石小边长度不小于30cm，长度不超过宽度2倍，重量不低于50kg，极限抗压强度不低于20PMa，砌筑前，首先进行基础清理，将予留保护层控制设计高程，清除浮土和浮渣，再进行砌筑。浆砌块石，采用坐浆砌石，砌筑前应先在基础面上滩铺3,5cm厚较稠砂浆，然后安放块石，块石 小面向上，以利安放平稳。分层砌筑时，分层表面摊表面必须干净，大面向下， 铺l,2cm砂浆，块石之间勾风缝时，用较稀砂浆，要求灰缝饱满，严禁干灰冲浆灌缝。砌筑时必须错缝砌筑，砌缝宽度不大于3cm不允许出现通缝、干缝和空隙。砌筑厚度控制在30,35cm左右，块石厚度不足时，垫层在下，厚石在上，严禁用薄片块石敷面。施工中断后再行施工前，必须对原砌层面清扫干净，凿毛，冲洗，然后再铺浆砌筑。对于不规则或有尖角的石料砌筑时进行修整，敲掉尖角、飞棱后使用，有裂纹的块石不允许使用，以免影响砌体强度。砌体每l0米设一道伸缩缝。 浆砌石砌体在初凝后7,10天内进行养护。砌体在水下部分，做好砌筑后排水工作，初凝前决不允许水淹浸泡，造成砂浆流失或降低砌体强度。当砌体强度未达到要求前，不得受力。 5.4.4、混凝土护坡 C20混凝土浇筑:在垫层铺好的坡面上立模，采用木模板，木支撑加固。混凝土采用C20标号的配合比配制，机械拌合，自卸翻斗车运至现场后及时摊铺，摊铺时，要求厚度均匀，无骨料集中现象，混凝土用平板式式振动器振捣，做到振捣有序，无漏振。混凝土振实后立即进行原浆收光抹面，使 混凝土表面平整光滑。混凝土初凝后及时进行养护。 5.5贴坡排水施工工艺: 贴坡排水坡比1:25，干砌石厚度25cm，下设二层反滤层:15厚粗砂，15cm厚碎石。 5.5.1、垫层采用自卸汽车通过道路运至施工现场，由人工用铁锹进行摊铺整面，确保厚度lOcm。土坡面整平后，沿轴线方向每隔5m钉立坡脚、坡中和坡顶木桩各一排，测出高程，在木桩上,,Jal铺反滤料和砌石线，顺排桩方向，栓竖向细铁丝一根，再在两竖向铁丝之间，用活节栓横向铅丝一根，便于此横向铅丝能随砌筑高度向上平行移动。铺砂砌石即以此线为准。碎石及粗砂垫层采用人工摊铺，并采用平板振捣器振捣密实。 铺设碎石垫层时应与砌石密切配合，自下而上，随铺随砌。分段铺设反滤料时，必须作好接头处各层间的连接工作，以防止发生混淆现象。 5.5.2、干砌石护坡施工 干砌石护坡施工工序主要包括:选石一试放一修凿一安砌的方法进行。 护坡块石选用质地坚硬、不易风化的新鲜石料，强度?块石材质要求: 等级不低于Mu30，粒径不小于30cm，表面洁净无杂物，无尖角或薄边。 ?干砌石块石准备:干砌块石施工所需块石采用外购方式解决，块石采用机动三轮车由料场通过马道或坝顶运输至砌筑现场，人工搬运至工作面。 ?干砌石砌筑施工:砌筑时使块石的的宽面与坡面横向平行，在砌筑前应先行试放，不合适处用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够密切接触为准，砌石拐角处如有空袭，可用小石块塞紧。砌石表面与样线齐平，横向有通缝，但竖向直缝必须错开。砌缝底部如有空隙，均要用合适的片石塞紧，作到底实上紧，以免底部砂砾由缝隙中问冲开，而造成塌坡事故。 ?封边:干砌块石是依靠石块之问相互挤紧的力量维持稳定的。若砌体发生局部移动或变形，将导致整体破坏。边口部位是最易损坏的地方，所以封边工作十分重要。为了保护砌体下的反滤料不被水流掏空，在水位以下的边口，均须用较大的块石封边。块石封边以外所留空隙，用粘土回填 夯实，以加强边口的稳定。 ?干砌石的质量控制和要求:干砌石的一般要求是，缝宽不大于lcm，底部严禁架空，人在砌石面上行走无松动感觉;砌体上任何块石即使是砌缝里的小片石，用手扒也不松动。此外坡面一定要平整，砌缝内尽量少用片石填塞，并严禁使用过薄的片石来填塞砌缝。严禁出现缝口不紧、底部空虚、鼓肚凹腰、蜂窝石等缺陷。 5.5.3、混凝土排水沟、踏步 ?模板工程 1)模板的加工制作 混凝土模板采用以定型组合钢模板为主木模板为辅。采购符合国家或行业标准的原材料制做钢模板及其支撑与联结件，进场的钢材及时抽样进行质量检验，已进场的钢材经抽样检验均合格。 模板加工制做的精度符合规定。钢模面板及活动部分均匀涂一层专用防锈剂，其它部分涂防锈漆。局部用木模板烤涂石蜡。 模板制作的允许偏差 偏差项目 允许偏差(mm) 一、木模 小型模板:长和宽 ?3 大型模板:(长、宽大于3m):长和宽 ?5 1 模板面平整度(未经刨光) 5 面模缝隙 2 二、钢模 模板长和宽 ?2 模板面局部不平(2m)直尺检查 2 连接配件的孔眼位置 ?1 2)模板的安装 (1)测量人员按施工详图准确进行模板安装的施工放样，并控制模板的安装精度。 (2)模板的安装按《模板支立及拆除作业指导书》规定的程序进行，在安装过程中就位准确，固定与联接安全可靠，确保安装的模板具有足够的刚度并不产生变形和倾覆。 (3)模板之间的接缝平整严密，安装误差符合施工技术规范要求，确保在浇筑过程中不错位不漏浆。 3)模板拆除 (1)混凝土浇筑后以混凝土强度达到不因拆模而损坏其表面或棱角的时限为开始拆模的时间。 (2)经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经报请监理人批准后方可提前拆模。特种模板的拆除时限必须报请监理人批准。 (3)模板的拆除施工按《模板支立与拆除作业指导书》的规定程序进 行。拆下的模板、支架及配件及时进行清理、维修，并分类堆存，妥善保管。 5.5.5、混凝土 混凝土材料 (1)水泥 ?按文件规定采购P042(5的符合GBl75—1999品质要求的硅酸盐或普通硅酸盐袋装水泥。在水泥入库前附有出厂质量合格证明和复检资料。 ?进场的水泥按水泥的品种、强度等级、出厂批号分别验收贮存在专用仓库。施工中本着随进随用的原则出库使用水泥。为确保工程质量袋装水泥自出厂起算的储存期不超过3个月，袋装水泥的堆放高度不超过15袋。 ?水泥在出库使用前按规范规定的项目、频率抽样进行物理力学指标检验，均检验合格。 (2)骨料 ?混凝土骨料取自经监理人批准料源的材料进行生产，并对料源的材料质量进行随机抽样检验，均抽样合格。 ?生产的混凝土骨料分级堆存在用隔墙分隔的专用料仓内，粒径大于40ram的粗骨料的净自由落差不大于3m，以避免造成骨料的破碎。 ?选用质地坚硬，清洁，级配良好的混合料生产混凝土用砂，控制细骨料的细度模数在2(2,3(0，控制配制混凝土时砂的含水量不大于6,。 ?粗、细骨料的质量符合规范DL,T5144--2001的有关规定，并按规范规定的项目、频率抽样检验，均抽检合格。 (3)外加剂 ?选用的混凝土防冻剂质量符合DL,T5100—1999的规定。 ?根据混凝土性能要求，在配合比试验时对混凝土外加剂进行优选，优选结果经监理人批准后方可进行采购与使用。 ?进场的外加剂附有产品质量合格证明，工地试验室对每批进场的外加剂均进行抽样检验，抽检合格后，外加剂按品种分类存放，并设置明显的标识。 (4)水 配制混凝土用水和混凝土养护用水为50米新打机井，水质符合规范DL,T5144—2001的规定。 5.6混凝土配合比 混凝土施工前按施工图给定的指标进行了混凝土配合比试验，并已经监理批准。 5.6.1砼的拌合 混凝土拌合采用拌和站统一供料，定期对称量、指示、记录系统进行检测标定，确保称量精度符合规范要求。混凝土配料计量与投料程序和时问均通过试验确定。混凝土配料计量与拌合符合规范DL,T5144—2001的有关规定。定期进行混凝土拌和均匀性检验，严格检测出机口混凝土的塌落度符合设计要求。 开仓前，有试验员开出混凝土配料单，拌和站根据配料单生产混凝土，材料配比计量采用磅秤称量，在拌制过程中，试验员随时监督，以保证混凝土的拌制质量。 砼搅拌的最短时间(S)规定如下表: 搅拌机出料量(L) 砼的坍落度(cm) 搅拌机机型 250,500 自落式 120 ?3 强制式 90 自落式 90 ,3 强制式 60 5.6.2砼的运输 混凝土运输采用自卸三轮车配合人力斗车运输，人力直接入仓的方法。 砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时问不超过下表的规定: 砼从拌和机卸出至浇筑完毕的延续时间(min) 气温(摄氏度) 砼强度等级 ?25 ,25 C20 120 90 5.6.3砼的浇筑 (1)混凝土开始浇筑前的准备工作经自检合格后，在开盘前8h通知监理对混凝土浇筑前的准备工作进行检查验收，并对监理的指示进行落实，浇筑仓面检查验收合格并签发开盘通知单，承包人在接到开盘通知后方可按“开仓报审表”进行混凝土的浇筑施工。 (2)在混凝土开盘浇筑前的48h编制完成混凝土浇筑“开仓报审表”，在“开仓报审表”中标明浇筑部位、混凝土种类、浇筑工程量等信息。并报送监理和经理部、施工、质检人员审核，审核批准的“开仓报审表”作为施工指导文件在混凝土浇筑施工中认真执行。 (3)混凝土的浇筑施工必须认真按经批准的“开仓报审表”进行，基础处理或混凝土工作缝处理、预埋、分块分层尺寸、问歇时间，运输、入仓、平仓、振捣、养护及拆模等符合合同文件和规范DL,T5144—2001的规定。 5.7、施工缝处理 (1)工作缝处理 混凝土问歇上升浇筑的停浇面，在上层混凝土浇筑前用高压水冲毛枪冲毛，清净硬化混凝土表面的浮浆，松散物及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不得损伤内部骨料。 冲毛开始时间和水压由现场试验确定并经监理人认可。 缝面冲毛、清洗干净后，均匀埔设一层厚2—3cm的水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土高一级，每次埔设面积与混凝土浇筑强度相适应，以铺设砂浆后30ram内被混凝土覆盖为限。 已浇筑混凝土强度在未达到2(5Mpa前，不进行下一层混凝土浇筑的准备工作。 (2)冷缝处理 混凝土浇筑允许间歇时间在现场通过试验确定，并经监理人认可。因故中止混凝土浇筑且超过允许问歇时间而形成的缝面，按工作缝处理。 遭受有害污染的缝面按工作缝处理，或按监理人的指示处理。 5.8、混凝土面的修整 对在施工中出现的混凝土缺陷，首先调查清楚缺陷产生的原因，研究制定预防措施，并按监理人的指示进行修整处理至监理人满意为止。 对无模板的混凝土结构面，用整平板修整，木模刀修整，或钢制修平刀修整，修整面达到设计规定的允许平整度偏差要求。 5.9、养护 混凝土养护在浇筑完成后l2—18小时以内进行，采取覆盖浇水法，保持混凝土表面经常湿润，养护时间不少于7天，在干燥、炎热气候下，养护时间延长至14天以上。在冬季寒冷气候下铺设塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温。 5.10、钢筋混凝土施工: 模板采用平面组合式钢模，并配角模及少量的木模，利用双排中50钢管及巾l6拉锚筋支撑加固，钢筋安装、模板安拆、浇筑砼采取搭设双排架管以满足各个工序要求。虽然方量不大，但高度较高，顶板砼则采用搭设满架的形式以满足各个工序的要求。 堂 混凝土浇筑前先对建基面进行碾压(夯)密实，清理建基面上杂物，已浇混凝土面采用高压水枪冲毛，然后用高压水冲洗干净。建基面经验收合格后方可浇筑混凝土混凝土。 混凝土浇筑前，素混凝土垫层面上均匀铺设一层2,3cm厚与混凝土同标号水泥砂浆，砂浆的水灰比适当减少，砂浆的铺设面积与混凝土浇筑强度相适应，以混凝土在1小时内能全部覆盖为标准。 混凝土振捣采用振捣棒，狭窄部位小体积混凝土和钢筋较密采用中:30软轴振捣器振捣，混凝土采用分层振捣，每层30,50cm。每层间歇时间控制在90分钟以内，对浇筑完成混凝土表面进行处理，临时停浇面混凝土强度达到25,以后用高压水枪冲毛，混凝土永久面采用人工抹平、压光。混凝土浇筑完成后及时苫盖，在终凝前洒水养生。 (1)摊铺:浇筑按一定的厚度，次序分层进行，严禁用振捣棒运料，铺筑行厚度为振捣棒头长的1(25倍。 (2)振捣:保证混凝土振捣设备的数量，使混凝土振捣到可能的最大密度，选择合适的振捣棒规格，在振捣每一层混凝土时插入试振捣器沿垂直 方向插入混凝土，使振捣头能在自重作用下插入到下层混凝土5,6cm。在整个仓面内，振捣器按均匀的间距插入振捣。振捣器插入混凝土中的间距为振捣器有效半径的1(5倍，振捣到表面泛浆且没有明显下沉为止，避免超振和漏振。 ?保护与养护:在养护期内，混凝土表面一直保持湿润，混凝土浇筑完成后应对其进行有效的保护，以及防止意外的损害。进出口段M7(5浆砌石底板、挡土墙施工 ?一般规定 A、施工准备 1)石料:采用表面无裂纹、夹层、剥落、污染、杂质的块石。 2)砌筑砂浆要求: (1)水泥进场后，我单位已按照监理工程师要求分批对其强度、安定性进行复验。并出具了有实验室提供的质量检测合格证书。 对水泥质量怀疑或水泥出厂超过三个月时，重新进行复查当在使用中 试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，避免混合使用。 (2)砂浆用砂质量不含有害杂物，砂浆用砂的含泥量满足要求。 (3)拌制砂浆用水，水质经化验符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 (4)砌筑砂浆已通过实验室送检确定配合比，砂浆强度为M7.5。 (5)砂浆现场拌制时，各组分材料采用磅秤计量。 (6)砌筑砂浆采用350自落式搅拌机搅拌，自投料完算起，搅拌水泥砂浆不少于3min; (7)砂浆随拌随用，在3h内使用完毕;当施工气温低于5。C时应根据情况掺入防冻剂。注:如需要掺入缓凝剂，砂浆使用时间可根据具体情况适当延长。 (8)砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定: 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均 值必须大于或等于设计强度等级所对的立方体抗压强度的0(75倍。 抽检数量:每一单元砌体且不超过250m3砌体的砂浆，至少抽检二组。 检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。 7》施工机具、设备、施工现场要求: 7.1、施工机具 大铲、瓦刀、手锤、大锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、灰槽、沟缝条、手推胶轮车和磅秤等。 7.2、施工设备 砂浆搅拌机、农用运输车、铲车。 7.3、施工现场要求 (1)根据图纸要求，做好测量放线工作，设置水准基点桩和立好皮数杆。按照坡度要求进行砌筑的砌体，立好坡度门架。 清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。 (2)砌筑前， (3)基础清扫后，按施工图在基础上弹好轴线和其他尺寸位置线，并复核标高。 (4)块石按需要数量堆放于砌筑部位附近，以备使用。 (5)选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、砌体砌筑等小型机械，远距离采用铲车运至现场，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动。 (6)砌筑砂浆根据设计要求和现场实际材料情况，由实验室通过试验确定配合比。 7.4、砌体砌筑要点 块石砌体采用坐浆法砌筑。砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)大于80,。 块石砌体分皮卧砌，各皮石块间应利用块石自然形状经敲打修整使能与先砌块石基本吻合、搭砌紧密;块石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立块石中间填心的砌筑方法;中问不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石(尖石向下的石块)和过桥石(仅在两端搭砌的石块)。 块石砌体的灰缝厚度宜为20,30mm，石块间不得有相互接触现象。石块 间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或于填碎石块的方法。 (1)砌筑块石挡土墙根据基础的中心线放出墙身里外边线，挂线分皮卧砌， 每皮高约300,400mm。砌筑方法采用坐浆法。较大的平块石，先砌转角处、交接处和门洞处，再向中间砌筑。砌前应先试摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块问较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法，灰缝宽度控制在20,30mm左右(铺灰厚度40,50mm。 (2)砌筑时，石块上下皮互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和空洞，同时注意合理摆放石块，杜绝出现错位、劈裂、外鼓等现象。 (3)砌筑时块石的形状和大小不一，难以每皮砌平，要求砌石作业班组采用不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。 (4)为增强墙身的横向力，块石墙每0(7m2墙面设置一块拉结石，并均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不大于2m。拉结石长度，如墙厚等于或小于40cm，则等于墙厚;墙厚大于40cm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于l5cm(且其中一块长度不小于墙厚的2,3。 (5)在转角及两端交接处应用较大和较规整的块石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋拉结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜搓，其高度不超过1(2m，不得留锯齿形直槎。 (6)块石墙每日砌筑高度不超过l(2m，正常气温下，停歇4h后可继续垒砌。每砌3—4层大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至挡墙顶高度时，使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。 7.5、养护 砌体外露面，在砌筑后l2,18h之间开始养护，经常保持外露面的湿润。养护时问: 水泥砂浆砌体为14天， 7.6、水泥砂浆勾缝 (1)勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。 (2)水泥采用P032(5级的普通硅酸盐水泥。 (3)块石砌筑24h后进行勾缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，清缝施工不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 (4)勾缝砂浆单独拌制，禁止与砌体砂浆混用。 (5)当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，用浸湿的草袋子覆盖保持21天，在养护期问经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。 7.7、成品保护 (1)避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料;砌筑时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。 (2)墙体表面要清理干净，并不得留设脚手架眼，不得在墙上开凿孔洞;在运输进出料口周围，应用塑料纺织布、草帘或木板遮盖，防止沾污墙面。 (3)在冬季低温下施工时，用草袋或草垫适当覆盖已完成墙体，避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏。 》8.1桥梁施工准备 8 1)在开工前应对桥梁设计文件、图纸、测量资料进行相互校核，确保每一个桩位坐标及各部位高程符合设计，并根据施工规范和设计图纸制定完善的施工工艺和质量控制措施。 2)平整桥位场地:为方便施工，应对桥位场地进行初平。 3)泥浆池:泥浆池大小应满足钻孔排渣需求，位置应选在不影响路基与结构物后续工序施工的地方，并满足环保和水土保持等方面的要求。 8.2钻孔灌注桩施工 1)施工放样:桥梁基桩放样采用三角网控制测量方法，配置全站仪确定桩位。所有测量均按照规范要求，误差控制在允许范围之内。 2)钻机选择:根据桥梁设计图纸所提供地质水文资料，桥梁桩基选用DZ180或QZ200回旋转机反循环钻进成孔。 3)护筒埋设:护筒选用8mm厚钢板制成，护筒直径采用160cm。护筒顶面应高出地面30cm以上或水面1.5m;当转孔内有承压水时，应高于稳定后的 承压水位2.0m以上。护筒埋置深度，一般情况为2.0m,4.0m，有冲刷影响的河床，应深入到局部冲刷线以下不小于1.0,1.5m。护筒刃脚及外围分层填筑黏土并夯实，严禁漏水。对于水中墩的护筒埋设，应保证护筒刃脚进入河床原状土深度不小于1.0m。护筒平面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。 4)钻机就位及泥浆调制:钻机就位时，首先应将钻机转移到经测量复核合格后的桩位处，而后分别将水平尺横向放置在钻机前横梁和纵向放置在钻机一侧的操作平台上，根据水平尺气泡位置进行调整，直到钻机处于水平为止。钻机就位后，钻头尖部中心应与桩中心保持一致。 泥浆采用水、膨润土(或粘土)和添加剂按适当配合比，泥浆的调制在自制的泥浆池中进行。泥浆比重应控制在:一般地层1.02,1.06，易坍塌地层1.06,1.10;粘度:一般地层控制在16,20(pa?s)，易坍塌地层18,28(pa?s);含砂率均不大于4%。施工中护筒内泥浆顶面始终应高出地下水位.0,1.5m。 1 5)钻孔成孔:桩的成孔只有在距离该桩中心5米以内临近桩的混凝土浇筑完成24小时后才能开始。钻机底座应平稳，保证在钻进过程中不产生位移或沉陷。钻孔过程中要根据图纸上的地质资料并结合实际情况，认真确定地质情况，从而调整钻进方法、速度、泥浆比重等。钻孔时须及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便于地质剖面图相核对，同时及时拍取有代表性的图片，摄像资料，通知现场监理工程师到场核实、签字。 钻孔作业应分班连续进行。开孔孔位必须准确，开钻时应慢速钻进，带导向部位或钻头全部进入地层后，方可正常钻进。整个钻孔过程均应采用减压钻进。因故停钻时应保持孔内规定水位和要求的泥浆密度、粘度，钻头应提起或提出孔外。 6)清孔:钻孔完成后，对孔深、孔位、孔形和斜度等使用钢筋检孔器(检孔器外径是钢筋笼直径加10cm，长度为外径的4倍)进行检查，要求孔深、孔径不小于设计值，倾斜度,1,，沉淀厚度符合设计要求，成孔中心允许偏差小于或等于设计要求的30mm.检查合格后进行清孔。清孔后应对泥浆指标 进行检查，是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值。清孔后的泥浆指标相对密度在,1.04，粘度17,20Pa.s，含砂率,4,;分别用泥浆比重计、泥浆粘度仪、泥浆含砂率仪进行检测。 采用换浆法清孔，反复循环进行，直至满足要求。清孔时，要保持孔内水头，防止坍孔。不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。 若孔深不足时应继续下钻钻进;若出现缩径现象，应进行扩孔处理;若孔的倾斜度超出规范要求，应将钻孔回填至开始倾斜的地方，经过一定时间稳固后再重新钻进。 以上工作完成后，技术人员应通知现场监理工程师对已清孔完毕的孔进行检查，即检查孔深、孔径、孔的倾斜度，成孔中心要求偏差不大于30mm。桩孔经自、抽检全部合格后，方可进行下道工序施工。 7)安放基桩钢筋笼:基桩钢筋在钢筋场下料、弯曲，由人工按照设计图纸尺寸分节绑扎焊接成型，成型后的钢筋笼由专用车辆运至成孔地点，再由16t以上汽车起重机吊装入孔，现场定位。定位时应严格控制对中、保证定位准确、安装牢固。长桩骨架采取分段制作(接头错位距离应标明)，吊装时应按长度编号进行、保证骨架不变形。各段主筋接头其按规定搭接或焊接，钢筋接头应按规定要求错开布置，其搭接长度为40d,焊接采用单面焊缝，其长度不小于10d。根据设计图纸要求，钢筋笼制作时，在主筋内侧和检测管外一侧设加劲箍，每2米设一道，素砼段每1米加一道，其各向搭接部分均采用双面焊。为保证骨架主筋的保护层厚度，钢筋笼上每约6米设置一层导向鼻或在骨架外侧每2米4处绑扎预制的砼滚轮垫块。 8)基桩水下砼灌注:用于灌注水下砼的导管采用双保险便拆导管。导管内径325mm，壁厚10mm，导管标准长度2m，调整管节长1m，底层管节长4m。在向孔中送入导管之前，应先在地面上做导管及节头的水密承压和接头抗拉试验，试验后统一编号，固定使用。只有通过试验的导管方可用于水下砼灌注施工。送入孔中导管的长度应满足最下一节导管底面距离孔底30-40cm。 灌注所需砼由拌和站集中拌制，砼使用的水泥初凝时间不早于2.5小时，集料宜选用级配良好的中砂和卵石。砼中宜掺用适量的外加剂以改善砼 性能，砼应具有良好的和易性与流动性，拌制好的砼送入砼搅拌运输车之前，应对砼的坍落度进行试验，确保砼坍落度控制在18-22cm之间，而后由砼搅拌运输车运至现场，途经钢制爬坡架倒行至孔口灌注平台处向灌注漏斗内卸料灌注(见下图)。 为防止钢筋笼骨架上浮，当水下砼灌注深度即将到达钢筋笼底面设计标高时，应放慢灌注速度;待砼灌注到钢筋笼底面以上1,2m后，再按正常速度灌注。当孔中砼表面达到设计标高时，应再超灌0.5-1m的砼，以确保桩头砼质量。水下砼灌注完毕后应组织人员将高出桩头设计标高一定范围内的砼按照设计图纸和监理工程师的要求进行清理。 灌注漏斗 导管卡盘 工字钢 方木 爬坡架 填土 护筒 砼搅拌运输车灌注桩基示 意图 施工过程中导管埋深不小于2米且不大于6米并保证连续灌注，首灌采用封水球工艺，首批灌注砼数量能满足首灌埋管深度?1m和填充管底部的 需要，其所需首批灌注砼数量和料斗要根据桩长、桩径、现场实际情况并参考下面公式计算: 22 V?πD(H+H)/4 + πdh/4 12 3式中: V-----灌注首批砼所需数量(m); D-----桩的直径(m); H-----桩孔底至导管底端间距,一般为0.4m; 1 H-----导管初次埋置深度(m); 2 d-----导管内径(m); h-----桩孔内混凝土达到埋置深度H2时导管内混凝土柱平衡管外(或泥浆)压力所需的高度(m)。 9)基桩声测管的制作与基桩检测 基桩施工质量的检测采用超声波无破损检测，声测管的管径、长度以及管底与管顶标高均应满足设计要求，声测管应与基桩钢筋笼固定在一起 ，三根声测管均放置基桩钢筋，其最下和最上管口应使用钢板焊接封闭 笼内并成120?夹角，上下管的连接在搭接钢筋笼时进行套接焊，焊缝要连续，严禁出现空洞，以免在水下砼灌注过程中水泥浆进入管中堵塞声测管。待基桩施工完毕7天后，开始进行检测，检测前，应声测管上口木塞，将管内注满清水，然后进行检测，检测完成后，应及时用木塞堵塞管口，直到该基桩声测后被判定为合格为止。 10)灌注桩孔中泥浆的处理: 在灌注前，首先使用挖掘机挖出泥浆池，并由人工在灌注桩与泥浆池之间挖一道排浆沟，以便在灌注过程中孔中泥浆流入。流入泥浆池中的泥浆经沉淀后，表层稀浆由罐车运往其它桩造浆使用，下层沉淀物质由挖掘机挖出进行晾晒，晒干后可以重新回填到池中。 8.3.常见的灌注事故处理与预防 1)导管进水 当首批砼下落后,发现导管内进水，应及时拔出导管，使用空压机抽砂器在砼未凝固之前将其抽出，重新灌注。因在灌注过程中，导管拔脱而引起的导管进水，可采用将导管重新放置于孔中砼内，然后在导管内插入空压 机抽砂器将管内泥浆及劣质砼抽出，而后迅速重新灌注。 2)卡管 在灌注首批砼出现卡管现象，可采用长细钢管冲捣导管内砼，用吊绳抖动导管，或在导管上安装附着式振动器，使堵塞地方松动下落。 在灌注过程中，由于砼流动性差或夹有大石块或砼离析而引起的卡管，先采用上述方法进行处理，如果处理无效，则需将导管拔出，割断剩余钢筋笼，重新钻孔。 3)埋管 在埋管事故发生初期，首先使用千斤顶进行上拔，若砼已经凝固，确实拔不出，则需在孔内放置小护筒，潜水员潜水，使用水下切割工具将导管割断，然后提出小护筒，清除水下砼表面的淤泥，重新放置导管灌注，但灌注完成后，此桩应按断桩进行补强处理。 8.4.立柱施工 1)接桩 在接桩之前，首先应由人工凿除剩余的10cm桩头砼，并将桩顶砼凿毛洗净，再由测量人员放出基桩中心位置，施工人员依照放样结果焊接立柱钢筋笼、安装桩头模板，浇筑桩头砼直到设计桩顶标高。振捣采用插入式振捣器。 2)墩台立柱施工 墩台立柱模板选用钢模板，模板分节组合。模板一端焊有浇筑砼工作平台，立柱模板由汽车起重机安装就位，并在模板下支垫，使立柱上口中心与下端立柱中心处于同一垂直线上，模板采用方木支撑固定。 立柱钢筋笼在钢筋场加工成型，用拖车运到现场，16T吊车安装。运输吊装过程中要注意防止钢筋笼变形，钢筋笼与基桩钢筋连接采用焊接，焊接长度及焊缝质量均需符合规范要求。 立柱砼使用汽车起重机吊灰斗分层浇筑，每层厚度控制在30cm左右，当浇筑高度大于2m时，为防止在浇筑过程中砼发生离析，浇筑时必须在灰斗下悬挂串筒。砼振捣采用插入式振捣器，当浇筑达到设计标高时，砼表面用木抹收面。 立柱的养生采用桶式塑料薄膜覆盖洒水养生，养生期不少于7天。 8.5.桥梁墩台盖梁施工 1)搭设支架 盖梁模板支架选用抱箍式支腿支架进行施工，即将抱箍安装在墩柱上，在抱箍上沿桥梁走向立柱的两侧安装支腿、放置贝雷片作为盖梁模板支架。盖梁模板选用钢模板。 2)绑扎盖梁钢筋 盖梁钢筋在加工场下料弯曲，由载重汽车运至施工地点，汽车起重机吊放在盖梁底模上，人工绑扎成型，绑扎成型后，应首先自检，自检合格后，通知监理工程师抽检，抽检合格后方能进行下道工序施工。 3)浇筑盖梁砼 在浇筑盖梁砼之前，应首先安装盖梁侧模。盖梁砼浇筑沁河特大桥计划采用小龙门吊吊灰斗施工，其他桥梁计划采用汽车起重机吊灰斗进行施工。砼振捣采用插入式振捣器分层浇筑，每层厚度控制在30cm左右，并应保证在下层砼初凝之前完成上层施工，砼浇筑完成后，由人工使用铁抹收面，待砼终凝后采用覆盖洒水养生，养生期不得少于7天。 8.6、桥台盖梁 为防桥头填土不实造成桥头跳车，计划将桥台盖梁施工安排在桥头填土压实完成之后进行，即当桥台立柱或肋板施工完成且强度达到设计强度后，立即进行桥头填土施工，待土方填筑超过桥台盖梁底面标高30cm左右时，再由人工挖出多余土方进行桥台盖梁施工。桥台盖梁施工方法与桥墩盖梁基本相同。 8.7、梁体安装 梁板安装均选用专门的运输工具运输，首先在预制场由门架将梁吊放在运输车上，经捆绑牢固后运往安装地点，在安装地点使用一台40t汽车起重机进行安装，箱梁安装就位后应确保位置正确，支座与板底紧密结合。 8.8、护栏及桥面铺装 1)桥梁护栏 护栏外购。 2)防水砼桥面铺装 防水砼桥面铺装计划一次铺筑完成。桥面钢筋在现场调直、下料、绑扎成 型。 第二章 施工进度计划及其保证措施 一、总工期计划 根据文件的约定，工期为180日历天，我项目部根据监理工程师签发的进场通知，按照连续均衡、经济合理，并留有余地的原则对总进度计划进行了安排。 (见附表四) 二、工期保证措施 为确保在我方承诺的工期内完成本工程施工任务，我单位充分发挥各专业工种配套齐全、机械化施工水平高及管理科学现代化的优势，在合理布局、统筹安排、突出重点的原则下，建立、健全工期保证体系，组建精干、高效、有力的现场指挥部，配备性能优良的机械设备，做好充足的物资保障，确保本工程项目“优质、安全、高效、经济”地按期完工。 本工程实行项目法施工。我公司指定有具体而严格的《项目法施工管理》，工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容，并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖励政策，工程施工前，项目经理须与公司签订“责任书”，项目部各级主要管理负责人，也要按其职责划分，层层签订“责任书”，明确项目部各级人员的职责。加强管理考核，充分调动全体干部、职工的积极性，从组织和#管理制度#上来确保工程进度按计划实施完成。 1》.工期的制度保证措施 1.坚持施工班组抓工序计划目标，各工区抓日计划目标，项目部抓周计划目标。 2.坚持会议协调制度。坚持每日现场例会、每日生产调度会。 3.加强现场调度在生产指挥中施工组织、协调、检查、反馈及快速反应的作用。 4.对各节点进度实行目标考核，建立进度目标奖励基金，对进度目标的实现情况进行奖惩。 5.积极参加业主、监理组织的各种协调会议，积极配合业主和监理。协 调与各参建单位及有关社会主管部门的关系，创造一个良好的施工环境，以确保工程进展。 6.在施工地质条件、自然灾害等重大原因造成原目标工程不可能实现或施工方案的重大改变，导致较多的作业区施工关系改变时，现行工程与目标工程已不能作出比较，需将目标工程进行维护和更新。在建设各方协调一致认可后，按更新后的目标工程进行实施。 7.坚持项目领导和技术人员24小时值班制度，及时协调、处理、解决施工中出现的问题，项目经理和总工程师常驻工地。 2》.工期的技术保证措施 1.编制合理详细的施工进度网络计划，动态管理，在实际施工过程中，将根据监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计划，重点对影响本工程直线工程的单项工程的关键线路进行控制，根据每天完成的工程项目及工程量通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划及资源投入进行调整，达到全工程按动态管理来进行控制，最终实现预期的工程进度计划。 2.制定合理的技术方案 根据进度计划，制定与本工程相应的施工方案和各项工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有比计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。 3.根据施工方案的施工面布置，对每个工区每台机械设备指定作业进度计划，使每台机械都有明确的进度计划目标。 4.做好施工测量服务指导工作，及时进行测量放样，检测和验收工作，为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查，尤其质量检测人员要全过程跟踪、检查，及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。 3》.工期的人、材、机保证措施 1.人员保证 ?我公司计划抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工 程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量，一是项目部人员精干，业务熟练。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。 ?根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。 ?投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证，在施工过程中针对出现的新问题和新工艺进行必要的技术培训。 2.材料供应保证措施 ?对材料进场道路进行察看，发现问题及时向业主单位反映，确保进场道路畅通。 ?根据工程总进度计划，工程科会同供应科提前编制各施工材料的需求计划，如各种油料等主要材料需求量。 3.机械保证措施 ?本工程需用机械数量品种多，必须统一组织，统一调度，合理安排，充分发挥各种机械的最佳效益。 ?根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设备组织进场，并配备一定数量的备用设备，凡投入本工程的施工机械设备进场前均须维护、保养、并经公司机械设备部验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。 ?配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。 ?对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场，一旦修理需要能够立即使用。 4》.农忙季节及传统节日期间保证措施 1.在选择专业劳务队时就考虑农忙季节及我国传统节日期间的出工率，以不受农忙及传统节日的影响。 2.到农忙季节及传统节日前，事先落实劳务队的最大出工率，对选好的专业劳务队在签订劳务合同的时候，对其不影响农忙、节假日出工率的承 诺要用经济手段加以制约。兑现承诺时给以奖励，否则，加以处罚。 3.对工期进度计划进行合理编排，公司将对农忙季节及节假日施工期间贡献大的劳务队给以奖励，对在农忙及节假日坚守岗位上班的工人进行经济补助。 4.假日工地不放假，严格执行劳动法规定，搞好职工福利。 5》.加强与政府和社会各方面的协调 1.在这方面我公司历来对其非常重视，项目部设专人对政府机构和部门实施协调，取得政府相关部门的支持。在这同时加强于周边居民的交流，把不扰民工作做在开工之前，为正常的施工创造良好的外部条件。 2.从工程的实际出发，积极协调业主、监理、设计的关系，并协调好其他承包商的关系，建立稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合和协调，为工程施工创造良好的环境和条件。 3.为加强业主、监理和施工单位三方的协调配合工作，成立三方现场 每周召开一次施工协调会，对施工中存在的有关问题进行商讨领导小组， 解决，以保证工程施工进度和质量。 4.加强与监理公司、设计单位、建设单位三方的配合，认真领会设计意图，吃透设计图纸，控制好各分部分项工程，及时与监理方及质量监督站积极配合，保证每个分部分项工程施工中不出现因主观或客观原因造成的工期延误。分部分项工程转序前认真作好“自检、互检、交接检”，使每个分部分项工程均达到设计和规范要求，保证各工序顺利进行。 6》.分项工期保证措施 1.挖土方工程注意设置排水沟或集水井，做好施工排水和地下降水，防止因泡槽而影响工程进度。各工种工序之间要合理穿插，紧密配合施工，以保证流水作业顺利进行。 2.主体工程保证按监理批准的施工组织设计进行施工，施工前做好技术交底工作。编制主体工程施工进度计划，找出工程的关键点，集中人力、物力保证关键工序的工期。模板工程、钢筋工程根据主体计划制定相应的加工计划，具体到每日的工作量，确实保证各工序的进行，劳务人员，周转材料按主体计划，合理安排实现均衡施工。机械设备按总体计划配置，确保 各工作面的同时进行。 3.各种材料、设备按进度计划配置充足。做好安全防护，防止事故发生。将每日信息上报项目经理，针对施工中的难点、重点协调人力、物料保证进度。 第三章 机械设备配置 一、施工机械配置 根据进度安排为确保施工计划完成，必须配置足够的施工机械设备。拟配备本标段试验和检测仪器设备表 见附表一、附表二 二、配置的主要设备计算 1、土方挖装设备 挖掘机，能满足施工进度需要。 2、运输设备 配备自卸汽车运输(运距按5km考虑)，自卸汽车总运输能力可满足施工进度需要。 3、砼拌和设备 1台JSZ-350强制式砼搅拌机，搅拌能力880m3/月，可满足施工进度需要。 4、水泥土搅拌桩机机械1台，共工程水泥土搅拌桩共计1601.5m2，采用功率为50kw，灰浆泵送浆动达到0.3-0.6MPa,一台即可满足施工要求。 三、施工机械及检测设备投入计划 我方配备了工程施工所需的所有机械设备。对关键、大型的施工机械设备(如砼搅拌机、自卸车、钻机)，均预备了不同程度的备用设备，以确保工程顺利进行。为加强对施工机械、设备有效管理，施工项目部配备了经验丰富的机械工程师对机械、设备进行维修及保养，以确保设备使用完好。 1、施工机械设备维护、保养、 操作人必须认真执行各项规章制度，严格遵守操行规程，注意维护保养好机械设备。按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便和维修方便等原则。 2、工地试验室配备 a、进场后，在工地设备符合要求的设施齐全、仪器配套的工程试验室，配置现场试验人员。 b、工地试验由具有专业理论知识和实际经验的试验工程师负责试验工作和管理，同量配备具有专业资格的试验人员。 3、工程试验管理 为进行工程质量检验和原料的监测，所进的试验设备和测量器具按计量法规定进行定期校验和鉴定，取得合格证。 工地试验由具有专业理论知识和实际经验的试验工程师负责试验工作和管，同时配备具有专业资格的试验人员。 主要施工机械设备计划 根据生产强度计划安排:15T自卸车，推土机，挖掘机， 起重机，0.8m3砼搅拌机，机动翻斗车，蛙式打夯机，洒水车，油罐车，75kw发电机组，全站仪、经纬仪，水准仪，本工程所有设备统一调度，合理安排，重复使用，最大限度地发挥机械设备效能。 第四章 质量保证体系及质量保证措施 一、质量保证体系: 我单位按GB/T19001-IS09001:2000质量体系标准，结合本工程的特点，建立完善的质量保证体系，编制质量计划，制定严实的质量保证措施，并确保其持续有效运行，使工程质量始终处于受控状态。质量保证体系框图如下: 二、质量保证措施 质量保证体系 组长:项目经理 副组长:副经理 副组长:总工程师 组员:工程科长 组员:质检科长 计划资料组 质量检质组 施工测量组 材料检验组 石方施工队 钢筋砼工队 土方施工队 组长 队长 组长 队长 组长 队长 组员 技术员 组员 技术员 组员 技术员 质检员 质检员 质检员 1、质量保证的组织措施 (1)建立创优、质量领导责任制 在项目实施过程中，实行项目经理、技术负责人、项目队长质量终身负责制，项目经理和技术人对质量工作全权负责并进行组织、推动、决策， 对本工程质量负责;项目队长贯彻项目经理的创优规划，督促、检查、领导本管段的质量和创优工作，对本管段工程创优负责;以此目标和制度，分解质量指标和责任人，垂直到人、到每一道工序;横向到边，到每个环节;实现层层包保，一包到底，一保到底。 (2)强化质量和创优意识教育 对质量认识要高起点、严要求，积极响应、深入开展质量管理活动，并据此教育干部、职工，确保活动精神贯穿整个工程施工过程中。 按照部级优质工程管理办法制订实施细则;并按期组织学习，按IS09002质量体系要求做好每项工作，保证每道工序和分部分项工程优质。 (3)建立工程质量检查体系 经理部设质量安全科，各施工队设专职检查工程师，各作业班组设质量检查员，加强自检和全过程检查，对砼施工等隐蔽性工程，实行内部旁站监理制度，以加强全过程的质量监控。 积极配合监理工程师工作，严格自检自查，并认真做好记录。 根据工程特点，及时开展专项检查，及时发现问题，及时提出整改意见，落实整改。 公开接受社会和舆论方面监督，积极配合社会舆论的检查，并以此为动力不断推动质量管理工作。 2、质量保证的技术措施 (1)砼质量保证措施 为了保证砼施工质量，我单位加强施工过程中的质量管理工作，采取切实可行的质量控制措施。 ?由试验实根据设计要求进行砼配合比设计，通过试验确定合适的砼配合比，经监理工程师批准后实施。 ?抓好原材料关，不合格的材料坚决不用。 ?严格按规范要求控制砼的配料和拌和。 ?砼冬季施工采取加热水、防冻剂等措施，浇筑后用薄膜和草袋覆盖进行保温。 ?每班作业要有试验检查人员作好现场质量控制及施工记录，不合格砼严禁入仓。 (2)浆砌石质量保证措施 砌筑采用坐浆法砌筑。砌体石块分层卧砌，?上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中问填心的砌筑方法。 ?在铺砌之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灌砌砂浆饱满密实。 ?砌体基础的第一层石块先铺砂浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1,2，相邻阶梯的石块应相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处选用较大的平整块石砌筑。 ?砌体结构尺寸和位置的允许偏差:轴线位移不得超过50ram，基础和顶面标高不得超过20mm，培面坡度不超过0(5,H。2m长度上表面平整度不 0mm。 得超过3 ?控制好灰缝宽度，为20一30mm，宽度均匀一致。 ?砌体外露面宜在砌筑后12—18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润，养护时间一般为l4天。 ?当最低气温在0-5。C时，砌筑作业注意表面保护;当最低气温在0。C以下或最高气温超过30。C时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面;雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。 (3)模板的质量保证措施 模板制作要选用合格材料，结构必须有足够刚度，防止浇筑砼时发生变形。制作应按设计结构的尺寸进行，安装要牢固稳定。从制作到安装都应有专业检查人员检查监督。 模板安装必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，多设控制点，以利检查校正。模板的接缝要严密、平整、光洁、不漏浆，模板卡具，拉杆和支撑等固定设施的布置做到合理、牢靠、不变形、不跑模，从而确保砼外观质量。 (4)土方工程技术措施 土方开挖采用机械配合人工进行施工:大方量的土方用lm3反铲挖掘机开挖，直接装10t自卸汽车运送至监理人指定的弃料场或填筑地点;建基面以上30cm土方采取人工开挖。 土方开挖采用自上而下分层分段依次进行，根据现场挖方区的实际布置情况，机械开挖时现场须有技术人员现场指挥，且有水准仪随时测定标高，做到不挖深或挖浅、挖窄或挖宽。 3、施工质量保证措施框图 第五章、安全生产保证措施及应急预案、文 明施工、水土保护和环境保护 一、安全生产管理体系 树立”生产必须安全，安全为了生产”的辩证思想，贯彻”安全第一，预防为主”的基本方针，建立以项目经理为首建立安全责任保证体系，明确各职能部门的责任，且相互协调合作，将人、财、物加以综合考虑，针对现场实际情况和施工中可能出现的不安全因素进行分析，制定相应的方案和采取果断的措施加以防范。确保无人身重伤事故;无等级火警事故;无汽车行驶责任事故和一般机械责任事故。及时检查，消灭事故苗头，杜绝一切可能发生的事故，使安全工作始终处于可控的良性循环状态，确保安全责任目标实现～ 二、安全生产管理机构 安全领导小组 组长:项目经理 副组长:副经理 副组长:安全部长 组员:综合部长 组员:专职安全员 石方施工队 钢筋砼施工队 土方施工队 组长 队长 组长 队长 组长 队长 组员 技术员 组员 技术员 组员 技术员 安全员 安全员 安全员 1、项目经理为安全生产的第一责任人，应视在各工地设置专职安全员和安全生产管理机构。 2、成立以项目经理为主的，有项目安全员及水库施工员、安全协理员 、材料员、班组长等参加的安全生产管理小组，并组成安全生产管理网络。 3、建立以各工地主要领导参加的，包括施工员、安全员在内的轮流安全生产值勤班制度，检查监督施工现场班组安全生产制度的贯彻执行，并做好安全生产值勤班记录。 4、建立健全工地各类人员的安全生产责任制、安生生产技术交底、安生、安全生产宣传教育、安生生产检查制度、安生生产设施验收和生产安全事故报告管理制度。 5、施工班组新调入各水库工地时，应将班组安全员名单报告工地安全生产管理小组，属特种作业班组还应报告本班组持有操作证情况。 三、安全生产保证措施 正确贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，落实安全生产管理规章制度和施工技术安全规则及地方政府的文件、规定等，建立 确保本工程任务按期、安全、优质完成。 健全安全组织体系， 为预防事故发生，实现安全责任目标，结合工程工程特点，制定以下主要保证措施: 1、建立组织保证体系 建立以项目经理兼任安全生产领导小组组长，技术负责人兼任副组长，职能部门及施工作业层组成的安全生产组织保证体系，责任及目标分解，检查、整改、预防逐级包保，人人包保，实现目标责任制。 2、制定安全生产制度 (1)工地成立”安全生产领导小组”，对安全工作总体负责。安全生产领导小组定期召开会议，组织检查评比，制定安全生产细则，贯彻国家及省制定的安全生产法规、条例，领导工地安全生产工作。 (2)项目经理部下设办公室，具体负责安全生产及治安保卫工作，并主动接受建设、监理、设计单位及局安全保卫部的检查监督。安保科配备足够的具有一定理论知识和实践经验、责任心强、敢于负责的工作人员，并配备必要的安全器具和用品。安保科负责实施安全生产细则，不定期组织检查，发现不安全苗头及时纠正。 (3)工地设专职安全员，具体负责现场安全技术、防护、操作规程的监控。各工区、各工种设兼职安全员，侧重于本工区、本工种作业人员的行为监控，通过定期和日常巡检相结合的办法及时发现事故苗头及时纠正。 (4)强调”抓生产必须抓安全”的指导思想。单位、部门主要负责人为本单位生产安全的 第一责任人，在布置生产工作时，必须同时对安全提出具体要求，制订切实可行的安全防护措施，不能为赶工期、抢任务对安全生产有所放松。 (5)建立健全以班组(工种)自检为基础、以专职安全员为骨干、施工员和安全员终检相结合的安全生产基础保证体系，形成安全领导小组、安保科、专职安全员、兼职安全员、班组及个人自检一整套自上而下的安全检查网络，把各种事故苗头消灭在萌芽状态之中。 (6)认真贯彻执行国家有关安全生产的法规、条例、规定，认真学习并严格执行国家颁布的有关工种的安全规范、规程，严格按规范、规程作业，严禁违章行为，把遵守规范、规程变成操作人员行为的自觉行动。 (7)要想搞好安全生产，必须加大资金投入。根据规范、规程及安全生产细则要求，配齐相应的安全用具、器具，损坏时及时补充，并要求操作人员必须佩带使用安全用具。 (8)安全工作要与施工生产紧密结合，建立岗位责任制，与各工区、工种、个人及部门的经济利益挂钩，发挥经济杠杆的作用。内部承包、任务分解时要有明确的安全生产目标要求，工程结算时要根据安全目标完成情况予以奖励或处罚，促使全体人员提高搞好安全工作的自觉性。 (9)出现安全事故，要按”三不放过原则”进行处理，并按国家规定及时上报有关材料。出现安全事故时，要认真查找事故原因，让责任人及广大职工确实受到教育，。认真制定防范措施，并按事故大小对责任人、有关领导预以经济处罚、行政处分，直至追究刑事责任。 (10)坚持安全生产是党和政府的一贯方针，是进行社会主义建设的一项基本原则，各级领导要高度重视，纠正思想上的糊涂认识和麻痹思想，以对党、对人民、对职工认真负责的态度，认真抓好安全生产工作。广大职工要树立”安全第一、预防为主”的方针，认真按安全要求操作，规范自己的 行为，克服侥幸心理，以对单位负责、让家人放心的务实态度搞好安全工作，杜绝重大事故的发生。 (11)工地定期召开安全生产会议，总结前段工作，布置今后一个时段的安全工作，制订计划，提出安全工作要求，促进安全生产工作的顺利进行。 (12)强化施工现场的安全管理，这是十分重要的一环。要做到进场教育，规章措施完善，标志明确，防范周到，定期检查。 (13)对现场施工人员进场应进行安全教育， 严格执行安全操作规程，加强机械设备的维修、保养，在施工场面狭窄区域工作的施工机械进出施工场面要慢行，树立”宁停三分，不抢一秒”的崽想。 (14)必须带安全帽。 (15)施工场内用电线路、用电设备的安装使用， 必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。夜间施工，施工现场必须安装保证施工安全的照明装置。 (16)对仓库、机械设备停放场， 要昼夜有专人看守。 (17)本工程工期紧，任务重，不少工种需要夜间作业，交叉作业较多，同时不安全因素也多，所以要制定周密的施工及安全防护计划，确保工序衔接紧密，工作又处于安全状态。 (18)施工地段设警示标志，危险作业要悬挂“危险”或“禁止通行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。 (19)工地布置符合防洪、防火、防雷击有关安全规则及环卫要求。仓库、油库设置遵守国家有关安全规定，并经行业管理部门批准后建造和实施管理。 (20)施工车辆必须严格遵守公路交通规则，文明行车。 3、现场突发事件的应急措施 (1)突发安全事故的应急措施 为了保证施工中的安全生产工作落实到实处，特制定安全生产应急措施，以使快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，将事故损失减小到最低程度。 成立应急领导小组，负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配 和人员调度，有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。 (2)工地现场发生重大事故后，应立即组织人员抢救，同时以最快的方式报告处应急救援机构，如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助。 (3)现场应急领导小组立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度。同时注意安排做好保护好事故现场。 (4)负责指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。 (5)协助处和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。 (6)协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训举一反三”地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似的事故重复发生。 “ (7)负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。 (8)应急响应中必须遵循的原则 a、紧急事故发生后，发现人应立即报警。 b、项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救;若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。 c、疏通事故发生现场道路，保证救援工作顺利进行;疏散人群到安全地带。 d、在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。 紧急事故处理结束后，部门负责人应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。 4、施工中突发事件的应急措施 4.1、施工现场备发电机，在断电后保证能持续工作。 4.2、雨季施工 ?做到施工道路路面平整不积水，确保道路畅通。 ?加强用电检查，防止漏电事故发生。 ?认真做好水泥等材料的管理、防止受潮及锈蚀。 ?雨天施工要每天定时定测砂、石等集料的含水率，及时调整各种配合比。 ?认真执行有关雨季施工时，混凝土、砂浆的拌制、运输、浇注、砌筑工作的要求。 ?土堤施工在雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾;粘性土填筑面在下雨时禁止践踏、严禁车辆通行。 4.3、冬季施工 ?当日平均气温低于5度或最低气温低于一5度时，应采取冬季施工应 急措施。 ?冬季施工主要原则为预防冻害，主要有设备安装防冻害、人员、机械防冻害等。 ?土方工程负温施工时取正温土料:装土、铺土、碾压、取样等工序都采取快速连续作业，土料压实时的气温必须在一1。C以上。 ?负温下施工时，粘性土含土量不得大于塑限的90,，砂料含水量不得大于4,，铺土厚度比常规要求适当减薄，或采用重型机械碾压。 ?安排专人进行气温观测并作好记录，与当地气象部门联系，及时收听天气预报，防止寒流袭击。 ?采用水化热高的水泥，优先选用普通硅酸盐水泥，配制冬季施工的砼配合比。适当延长砼搅拌时间，随拌随用。 ?使用引气型减水剂，减少用水量，掺用促凝剂以提高砼早期强度。 ?当气温在5’一5度时掺用2—3,氯盐，当气温更低时可加热水拌和或加热骨料，拌制砼应先将骨料与热水混和，然后再加水泥。 ?当气温骤降或寒潮冲击时，浇筑砼的表面应进行早期保护，并停止拆模作业。 ?养护期加强保温设施，如采用保温模板或加盖草帘进行保温。 4.4、混凝土施工缝处理 ?已浇好的砼在强度达到2(5Mpa前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作; ?砼表面采用压力水、风水枪和人工凿毛等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，铺垫砂浆后方可浇筑砼。 5、文明工地和环境保护措施 5.1、文明工地措施 a、成立”精神文明建设领导小组”，由工地项目经理挂帅，有关部门及工区负责人参加，作为工地精神文明建设的指挥机构，对工地的精神文明建设工作总体负责，使该项工作有强大的组织保证。 b、建立文明施工细则，规范全体职工的行为，在工地形成团结向上、文明礼貌的良好风气。 c、建立定期评比制度，每月精神文明建设领导小组召开一次会议，每半月评比一次，检查前段工作，布置以后精神文明建设工作，表扬先进，查找不足，完善措施并将该项工作制度化。 d、建立文明施工岗位责任制，各部门、工区、班组的主要负责人对本单位的文明施工工作负责，出现问题不但要追究有关责任人的责任，还要追究其所在单位负责人的责任。 e、加强精神文明建设，要侧重于对人的教育，但要发挥经济杠杆的作用，出现问题，要使责任人受到教育，广大职工从中吸取教训，对责任人也要进行经济处罚。 f、教育职工牢固树立”质量第一、业主第一”的思想，健全质量保证体系，确保工期、质量、安全目标实现，确保工程质量达到优良标准，这是工作总目标，要使广大职工熟悉工程指标要求，自觉为实现这个总目标而努力工作。 g、尊重建设、监理、设计及其他有关单位人员，虚心听取他们的意见和建议改进工作。尊重当地政府和群众，尊重当地的风俗习惯，搞好与当地群众的关系。 h、合理使用场地、保证现场道路和排水系统畅通、安全生产、文明施工。 J、施工现场内，要保证道路畅通，排水处于良好状态，保证场容场貌的整洁，料物堆放及机械设备停放整齐有序，随时清理建筑及生活垃圾，施工现场生活设施应符合卫生、通风、采光等要求，膳食、饮水供应符合卫生要求。 5.2、全方位、多层次开展精神文明建设活动，争创文明工地。 ?教育职工互助互爱、团结协作、遵守职业道德、加强自身修养、服从领导、听从指挥、遵纪守法，严禁打架斗殴等不良现象发生。 ?对全体职工进行爱国主义和正确的世界观、人生观、价值观教育，培养高素质的职工队伍。 ?发挥工地工会、共青团组织的作用。工会要为职工办实事，督促项目经理部认真解决职工生活、劳动保护等方面存在的问题。共青团要发挥突击队作用，带领广大青年职工开展社会主义劳动竞赛活动，争当文明施工的生力军。 ?针对工程特点，引导职工学技术，加强业务技能训练。要重视必要的科技投入，在施工中大胆使用新技术、新工艺，以降低成本，提高经济效益。 ?利用工闲、节假日、雨雪天不能施工的时间，开展丰富多彩的文体活动，活跃职工生活，陶冶情操，在工地形成团结向上的局面。 ?开展争创文明职工、文明单位活动，定期评比“文明部门”、“文明工区”、“文明班组”、“文明职工”，奖励先进，鞭策后进。 ?在生活区和建筑物上的合适位置，设置必要的标语口号，提出工程总体或分阶段施工目标，使职工目标明确，激发工作的责任感。 6、环境保护措施 6.1、水污染防治 ?防止地表水污染 1)禁止向水体排放油类、酸液、碱液或者剧毒废液。 2)禁止在水体清洗装贮过油类或有毒污染物的车辆和容器。 3)禁止向水体排放和倾倒废弃物。 4)禁止在河流、水库最高水位线以下滩地和岸坡堆放、存贮固体废物和其它污染物。 5)禁止向水体排放、倾倒放射性固体废物或含有高、中放射性物质的废水，热电厂放低放射性废水必须达标。 6)向水体排放热水，要保证水体水温符合水环境质量标准;排放含病原菌体废水消毒达标后排放。 ?防止地下水污染 1)禁止企业利用渗坑、渗井、裂隙倾倒含有毒物质的废水，含病原菌废水和其他废弃物。 2)对已受污染的潜水和承压水不得混合开采地下水。 3)地下水工程应采取防护性措施，防止地下水污染。 6.2、固体废物污染防治 ?对于产生排放固体废物的，应当采取措施防止或减少对环境的污染。 贮存、运输、利用、处置的单位和个人，要采取措施防止扬撒、渗?收集、 漏、流失、丢弃等。 ?产品应采用易回收的包装物，有关部门应加强对废物的回收利用工作。 ?转移固体废弃物，应向环保部门报告，并应经接受地环保部门的许可。 ?生活垃圾收集、贮存、运输应符合环境保护和环境卫生规定。 ?危险废物的包装物、处置场所必须挂有识别标志。 ?转移危险废物必须填写“转移单”向移出地和接受地环保部门报告。 ?禁止将危险废物与人用同一运输工具载运。 ?从事危险废物经营活动的人员应经过培训，并制定意外事故的应急措施。 6.3、噪声污染防治 ?向周围生活环境排入工业与建筑施工噪声的，应当符合国家规定的工业企业厂界和建筑施工场界环境噪声排放标准。 ?产生环境噪声污染的，应当采取有效措施，减轻噪声对周围生活的影响。 ?建筑施工过程可能产生噪声污染，在开工15天以前向所在地县以上环境行政主管部门申报该工程采取的环境噪声污染防治情况。 第六章 组织机构及人员配备 一、施工组织管理机构 中标后，我单位将成立项目部，对工程实行项目法管理施工，一方面将继续发扬在项目管理中已取得的经验，另一方面将严格按照建设工程合同施工，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行承包管理和组织施工，并保证施工安全，确保工程质量和进度。 为此，单位将组建最佳项目管理队伍，在全局范围内，为该工程配备必须的专业技术人员，项目管理和施工队伍的人员都是参加过类似工程施工且经验的技术骨干和管理骨干，适应施工的要求，创“一流质量、一流速度、一流服务”。 实施本工程施工，单位将派具有基础处理工程施工经验的工程技术人员和管理人员组成项目部，全面、切实履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。 1、施工管理机构及人员配置 首先由总部选派精干人员，组成施工项目部，对本工程实施项目管理。施工项目部设项目经理1人，灾行项目经理负责制、工程项目管理制，明确施工项目部为本工程项目的经营管理、组织指挥、内外协调的最高领导机构，本项目设置项目经理一名，由焦同庆担任。 项目经理是最高组织者，经双向选择组建项目部下设的有关部门和工作岗位。 根据本工程的施工特点，施工项目部设立五科二室，下设5个施工队:质检科、工程技术科、安全生产科、物资设备料、财务核算部、综合办公室。工地检验室，调度室下辖土石方队、砌筑队、砼浇筑队、模板施工队、钢筋施工队等。 二、职责与权限 施工项目部负责本工程的进度控制、质量控制、成本控制、安全控制，负责施工现场管理、人力资源管理、材料采购管理、机构设备管理、技术管理、资金管理、合同管理、信息管理，负责内部关系和外部关系协调。协助单位做好工程完工后的工程回访和保修工作。 1、工程技术科 1.1、为日常施工技术组织指挥、调度中心，在项目总工的领导下，全面负责项目生产技术管理和合同管理工作。 1.2、负责工程日常的技术问题的处理:负责核对设计图纸和技术文件，发现错误及时记录，并向设计单位进行澄清;对监理提出的施工技术问题，及时作出书面答复。负责工程技术管理资料文件往来收发和存档管理;负责接受监理部发出的设计变更指令，在满足设计、监理的要求下，提出合理化建议，使施工组织设更合理完善。负责对工程技术人员进行技术交，并对施工中的技术问题给予解决。 底 1.3、负责工程施工方案及进度计划的编制和实施;开展月、周计划调度会和日碰头会，负责机械设备的调度，劳动力的配置和各施工队之间的进度组织协调; 1.4、负责指导和协调工程的放样测量及交桩验收、验量; 1.5、负责编制施工生产计划和生产统计工作，负责原始技术资料和物价指数收集、整理、汇总工作，做好工程索赔事项统计、整理与申报工作。对现场工作人员负有监督责任，对影响施工生产、不按操作规程施工有权进行制止并及时上报; 1.6、协助质安部开展质量事故调查、分析，对质量事故处理方案和质量总是的改进措施进行审定; 1.7、协助项目技术负责人做好工程结算与决算工作。 2、质检科、安全生产科 2.1、建立项目质量保证体系，编制施工质量计划，分析质量动态，制定奖罚措施，设立专职质量检验人员，实施施工全过程质量检验。 2.2、质检人员严格按工程图纸与技术文件的规定检验工程质量，判断 工程质量的符合性并做出结论，对质检过程中发现的质量问题要出处理意见，对因错、漏检造成的质量问题负责。 2.3、监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检制”，指导各环节的工序质量控制与验收工作;负责进货检验、过程控制和竣工检验;负责质量事故的调查分析与处理;负责工序、单元、分项分部工程质量的初检、复检、终检工作;负责工程验收质量资料的收集、整理、存档。负责指导试验室的试验及质量抽检工作。 2.4、坚持原则“秉公办事，严格执行，《过程产品检验的试验控制程序》、《工程竣工检验和试验控制程序》、《检验、测量和试验设备控制程序》、《检 验和试验状态控制程序》、，《不合格产品控制程序》、(纠正和预防措施控制程序)、(质量记录控制程序)等有关程序文件的相应要求。 2.5、负责工程施工安全教育和管理工作。 3、财务科 3.1、认真贯彻执行国家及局财经、劳资政策和规章制度，遵守财经纪律。 3.2、在项目经理的领导下，拟定项目财务制度，负责项目各项制度监督工作。 3.3、按司要求编制项目货币资金收支计划，定期分析项目工程成本，按期编制会计报表。 3.4、负责保管库存现金、有价证券等。 3.5、配合有关人员做好工程款结算及回收工作。 3.6、搞好财务管理和会计成本核算，应用价值工作，开展项目经济活动 分析;定期分析人力资本，准确、及时上报各类劳资报表。 3.7、负责项目工资管理工作，拟定内部分配办法，促进生产效率提高。 4、物质设各科 4.1、熟悉掌握市场信息资源，制定物资采购计划，负责项目各类的采购和管理，并监督实施。保证采购物资质量符合规定要求，努力降低材料成本。 4.2、负责建立和健全各类材料台帐，使材料进场有单据。发放有凭据，消耗有记录，做到帐、卡、物相符。严格执行“三进、三出“出入库手续;负责做好废旧物资的交旧领新及回收工作。对应回收的材料要有明确的要求，并对回收情况进行记录。 4.3、建立物资采购合同管理台帐，按时检查合同执行情况，考核供货合同履行率。 4.4、负责工程大型机械设备配套调动和管理，日常的小型机具、低值易耗品及机械设备的维护、维修与管理;大型机械设备的调入与调出以及设备租赁;施工现场机械设备的安全管理。 5、项目经理 5.1、主持施工现场的日常生产、财务、结算、合同管理及协调工作;负责项目部往来文件、统计报表的审定和签署，主持项目部日常会议的召开，定期向主管局长汇报工作。 5.2、负责工程项目施工的组织、技术、物资、施工现场的准备工作，为顺利开工创造条件;主持制订施工方案及生产计划并监督实施; 5.3、负责施工现场的人员、材料、机械、资金等资源的调度，确保工程施工井然有序、均衡开展，保证资源最佳配置。 5.4、负责项目部施工现场的各项规章制度、岗位责任的拟订以及定岗定员工作，并负责监督执行，确保施工管理有章可循。 5.5、负责施工质量及安全生产，负责建立质量保证体系，监督执行三检制的质量检查验收制度，坚持质量问题整改上的三不放过原则;拟订安全管理条例，并贯彻实施和监督执行，施工现场要彻底消除人的不安全行为和一切不安全因素，杜绝一切重大质量、安全事故的发生。 负责协调与业主、监理单位、设计单位以及当地的关系，保证工程施5.6、 工有一个良好的外部环境。 6、技术负责人 6.1、具体负责工程项目施工的技术工作，严格按设计图纸及技术操作规范及验收规程指导施工;根据设计的技术要求及工程的技术指标，制订施工技术措施。 6.2、负责编制施工的组织设计，负责落实并监督实施，结合施工实际情况随时进行调整，并定期进行总结。 6.3、负责项目部的计划管理工作。编制工程的人力需用计划、物资供应计划、总进度计划(包括月进度计划)、资金使用计划及其有关报表;负责及时与业主或监理办理工程设计变更的认签及经济签证及合同索赔事宜;负责施工预算以及合同外项目单价的编制、审查工作，负责控制工程成本;负责工程的计划、结算及统计工作，负责编制结算书。 6.4、具体抓工程质量，负责制定质量控制标准及控制措施和控制方法，并监督实施;负责确定质量控制点、重点工序、薄弱环节，对其质量控制落实到人头;随时检查质量保证体系的运行情况，确保质量保证体系良好 运行。负责单元工程、分部工程、单项工程的质量评定工作。 6.5、负责技术资料及验收资料的整理工作，负责竣工图的绘制及编写竣工总结报告。 7、施工员 7.1、技术管理:执行国家(部)颁发的施工规范、操作规程以及验收规范，严格按设计图纸及施工组织设计进行现场指导施工;各工序开工前，对施工队进行技术交底，避免其盲目施工，对测量放样进行复测和复查，确保按图纸施工不走样。 7.2、计划管理:按施工总进度计划、制定月、旬或日进度计划，确定日完成工作量及人力、材料物资、机械等需用计划，具体付诸实施并随时检查校正。 7.3、质量管理:按照验收规程对重点工序、关键部位、薄弱环节进行质量控制，对达不到质量标准要求的工序，就地进行整改，组织各施工队进行 ，报请质检员进行复检。 初检，记录自检结果 7.4、资源管理:按施工预算使用人工、材料和机械，实施对现场的人员、材料、机械等资源的调度，保证资源合理配置;控制工地零用工，加强现场组织，避免造成停工、材料和机械设备损失，杜绝开发可能浪费的现象发生。 7.5、资料管理:负责填写施工日记、施工大事记、隐蔽工程验收记录、进度日报表以及材料、人工、机械台班消耗记录等。提供计量、结算的基础资料。 8、质检员 8.1、原材料控制:开工前，检查原材料、成品半成品出有利于合格证明，并对原材料进行批量抽检、复试工作。 8.2、过程控制:认真贯彻执行质量标准，按验收规范的规定进行日常的复检工作。主要是对工序、单元、分部工程质量及外观进行检查评定工作;负责检查质量的事前、事中、事后的过程控制;开工前，对测量放样进行稞。施工中，对工序进行质量控制，杜绝一切质量事故的发生。完工后，对工程的施工成果进行质量控制。 8.3、成果控制:对每道工序完成后，按规范进行试验工作，保证试验及时、成果准确，并做好砼(砂浆)试伯成型及养护工作。定期对试件成果进行统计分 析、评定。 8.4、资料控制:负责原材料的出厂合格证明及复试报告的收集整理，对工序检查验收工作，做好自检记录，及时填写质量评定表、检验申请批复及填报中间交工证书;负责工程质检的拍照和摄像以及影像资料的整理和保管工作。 9、安全员 9.1、贯彻执行国家安全生产政策及劳动保护法规，执行“安全第一、预防为主“的安全方针。 9.2、加强对施工人员的安全生产教育，提高全员安全意识，树立安全为了生产，生产必须安全的思想。配合有关部门共同做好对新工人的三级安全教育工作和特殊工作的培训考核工作。 9.3、负责本项目部的安全生产具体管理工作，经常深入现场检查、指导。掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全因素，提出整改意见。坚持定期和不定期的安全检查，发现事故苗头和隐患责面施工班组立即整改，消除隐患，不留死角。 教育施工人员遵纪守法，维护全工地的社会治安，协助场地治安9.4、 管理机构，做好施工工地生活区的治安保卫工作。 9.5、加强对施工作业的安全管理，制止违章指挥、违章作业，遇有严重情况，有权责令暂停生产交及时报告工地主管领导处理。(说明:项目经理部设五科二室(工程技术科、安全生产产、质检科、计划财务科、设备物资料、工地试验室、综合办公室);设项目经理一人，技术负责人一人，下设5支施工队;各队在经理部的指挥下，科学施工，确保工程顺利进行，争创优质工程项目。) 管理组织机构图 项目部 技术负责人 综 工 计 安 质 物 工 合 程 划 全 检 资 地 办 技 财 生 设 试 科 公 术 务 产 备 验 室 科 科 科 科 室 钢 砌 混 模 土 凝 石 筋 压 板 土 方 施 施 施 施 言 工 工 工 工 施 队 工 队