三菱加工中心控制系统FANUC

三菱加工中心控制系统FANUC 机床电器2008.4数控?数显——三菱加工中心控制系统FANUC18M参数及程序 的恢复分析 三菱加工中心控制系统 FANUC18M参数及程序的恢复分析 任杨锋(山西平阳重工机械有限公司,043002) 摘要:本文简要的叙述了三菱加工中心控制系统FANUC18M参数及程序的恢复 方法. :数控;FANUC18M;参数;恢复 关键词 中图分类号:TG659文献标识码:B文章编号:1004—0420(2008)o4,0014—02 0前言 控制单元是一台数控设备的控制中心,不仅要求 硬件性能良好,工作可靠,而且要求有一套合理完善的 参数来参与控制,才能充分发挥控制单元的性能和作 用.参数的正确与否直接关系着机床的运行状况,甚 至有时一个参数的设置都会造成整台机床无法工作. 因此参数在整台机床中扮演着相当重要的角色. l需要恢复的参数及程序 1.1CNC参数 该参数涉及范围较广,大体有以下几类:与设定有 关的参数,与控制有关的参数,坐标系参数,进给速度 参数,加减速控制参数,伺服参数,DI/DO参数,CRT/ MDI及逻辑参数,lfO接口参数,行程极限参数,主轴 控制参数,寿命管理及维修等有关的参数. 1,2PMC参数 主要指在编制PLC用户程序时所考虑的一些参 数.例如:定时器,计数器,保持继电器等常数,用以控 制定时润滑的保持时间和间隔,齿轮变速时换挡的等 待时间等. 1.3螺距误差补偿参数 受机械制造本身精度的限制,数控系统提供了螺 距误差补偿功能,用以进一步提高机床的精度. 1,4刀具补偿参数 1.5部分程序(加序,用户宏程序等). 2造成这些参数和程序丢失的原因及 预防方法 2,1丢失的可能原因 一 14— 2.1.1由于控制单元发生故障,需要更换或维修时, 由于存储器要和备用电池脱开,因此会造成存储器内 容丢失. 2.1.2电池要求定期更换,如果电池电压下降到一定 程度后存储器内容会自动丢失. 2.1.3由于误操作而引起的存储器内容丢失或改变. 2.1.4由于外界环境因素的干扰而造成的存储器内 容丢失或混乱.如电磁干扰,电网电压不稳定等因素. 2.2预防方法 2.2.1机床在用户方调试验收完毕之后,应及时将以 上参数及程序拷贝出来存档,以备维修时使用. 2.2.2电池要定期按规定的型号规格更换,尤其是当 发生电池报警时应尽快更换.如果电池电压进一步下 降,这些参数将不可能进行存储备份.若在此时接通 电源,会发生系统报警(SRAM奇偶性报警)因为存储 器的内容此时可能已被破坏.在这种情况下更换电池 后要清除存储器的全部内容,重新输入参数及程序. 需要注意的是在存储器内容完好,机床正常的情况下, 按规定需要定期更换电池时,一定要保持电源接通并 使机床处于急停状态,按正确的极性装好电池.若在 电源关闭的状态下取出电池会导致存储器内容全部 丢失. 2.2,3要求操作人员,维修人员熟悉机床说明书内 容,切勿在开机时误清存储器内容或在检查参数时将 参数修改或删除. 2.2,4要很好地控制机床附近各种干扰源,并保证电 网电压质量,必要时配备稳压源.机床接地线要牢靠 合理. 3参数及程序的输入方法 3,1输入的手段 数控?数显——三菱加工中心控制系统FAr~UC18M参数及程序的恢复分析机床 电器2008.4 3.1.1手动输入.在不具备其它外设传输设备的情 况下,可以选择手动输入.将备份好的参数从头到尾 依次输入即可.由于我厂三菱加工中心控制十分复 杂,因此参数很多,手动输入较易发生错误,输入时需 特别认真细致. 31.2利用控制单元提供的RS232接口,与个人计算 机进行通讯,要求个人计算机内要装有关的通讯软件 并将通讯按要求正确设定.通讯电缆要正确 连接. 3.1.3利用FANUC专用的文件盒进行传输.- 3.2以FANUC专用文件盒为例介绍CNC参数传送 的步骤 3.2.1将FANUC专用文件盒用专用连接电缆接到 RS232接口,将备份好的软盘插入软盘驱动器中,打开 电源使其自检后处于准备好状态. 3.2.2使机床处于MDI方式. 3.2.3按[SEETING]键几次或按软键[SEETING]显 示SEETING(I~ANOY)界面. 3.2.4将PARAMETERWRITE置为1,此时100号报 警将出现. 3.2.5按[SYSTEM]键几次显示参数界面,并手动设 定如下参数. 765#4321#0 #l(Iso)o:以EIA代码输出 l:以ISO代码输出(FANUCCASSETTE) 设定ISO=1 0:通道0(主CPIJ板的JD5A) l:通道1(主cPu板的JD5A) 2:通道2(主CPU板的~ID5B) 3:通道3(OPTION1板的~ID5C) 设定CHANNEL=O 圈 #7#6#5#4#3#2l#O 0:当数 l:当数 设定NF 0:使用 l:使用 设定AS 0:停止 l:停止 设定SB NFI)J{JJASIJ}JSB2 属输出时进给被输出. 属输出时进给不被输出 )=1 IA或ISO码. SCII码. =0 立为1 立为2 =1 SPECIFICATIONNUMBEROFi/oI)EVICE 0RS一232一C(控制代码为I)C1-I)C4) 1FANUC虚拟盒B1/B2 2FANUC软盘盒F1 3程序连接器,FANUCFA卡连接器, FANUC软盘盒连接器,FSP—H 14Rs一232-C(DC卜I)C4)不使用 I5纸带阅读机 f6FANUCPPRFSP-GFSP—H 1:505:2009:2400 2:1006:30010:4800 3:1107:60011:9600 4:l508:l20012:l9200[BPS] 设定BAUI)RATE=ll 3.2.6按软键[OPRT]和[]. 3.2.7按软键[READ]和[EXEC]之后参数开始输入. 3.2.8关闭电源之后重新开机. 3.3PMC参数,螺距误差补偿及部分程序传送的方法 其方法基本类似于CNC参数的传送方法,只要按 说明打开相应的界面执行相应的步骤即可. 4结束语 目前,数控设备越来越多,控制系统也越来越复 杂.为了使数控设备能处于一个良好的工作状态,作 为维修人员对参数的了解程度和运用能力是至关重 要的. 收稿日期:2008—04—28 (上接10页) 参考文献: [1]潘成林.实用中小型电机手册[M].上海:上海科技出 版社,2007. [2]王振民.三相异步电动机的制动[M].北京:机械工业 出版社,1996. [3]广州数控设备有限公司.GSK980TD车床CNC使用手 册[z]. [4]沈阳第一机床厂.CAK6140P系列数控车床使用说明书 [z]. 收稿日期:2008—04—26 作者简介-汪正东,男,电气工程师.主要从事机床电气线路 设计工作. 一 15一 DI2一一一托帕