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WSE交直流氩弧焊机应用仿单

2018-05-02 5页 doc 36KB 7阅读

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WSE交直流氩弧焊机应用仿单WSE交直流氩弧焊机应用仿单 WSE交直流氩弧焊机使用说明书 一.焊机特点 WSE系列交直流氩弧焊机是一种采用硅二极管、高漏抗平衡摆动电抗器—磁饱和放大器控制的交直流两用氩弧焊机。它与其他氩弧焊机相比,其调节性能稳定、操作方便、电路简单,且能在恶劣的工作环境中工作。尤其在电网波动大、电网污染严重的工业环境下也能可靠工作。其主要特点:在交流输出时可获得交流矩形波电流,焊接电流波形为迅速过零的类似方波,以利于焊接电流稳定和电弧稳定。因而在铝及铝合金焊接时减小钨极烧损及控制母材清洗程度。有较宽的雾化区,从而减少了焊缝气孔,提高...
WSE交直流氩弧焊机应用仿单
WSE交直流氩弧焊机应用仿单 WSE交直流氩弧焊机使用说明书 一.焊机特点 WSE系列交直流氩弧焊机是一种采用硅二极管、高漏抗平衡摆动电抗器—磁饱和放大器控制的交直流两用氩弧焊机。它与其他氩弧焊机相比,其调节性能稳定、操作方便、电路简单,且能在恶劣的工作环境中工作。尤其在电网波动大、电网污染严重的工业环境下也能可靠工作。其主要特点:在交流输出时可获得交流矩形波电流,焊接电流波形为迅速过零的类似方波,以利于焊接电流稳定和电弧稳定。因而在铝及铝合金焊接时减小钨极烧损及控制母材清洗程度。有较宽的雾化区,从而减少了焊缝气孔,提高焊接质量。焊机除用于交流矩形波氩弧焊外,还可用于直流氩弧焊及手工电弧焊。是一种一机多用性能稳定的焊接设备。 二.用途 WSE系列焊机最适用于铝、铝合金、镁、钛、铜及其合金、各种不锈钢、高低合金钢的焊接。焊机适用于不锈钢装修业、器皿制造业、家电行业、压力容器行业、石油、化工、机械、造船、轻工食品等行业的氩弧焊及手弧焊行业。 三.技术参数 WSE—200 WSE—250 WSE—300 WSE—350 额定输入电压(V) 380 380 380 380 电压相数 单相 单相 单相 单相 额定频率(HZ) 50/60 50/60 50/60 50/60 额定容量(KVA) 11 13 14 16 额定电流(A) 200 250 300 350 空载电压(V) 80 80 80 80 工作电压(V) 18 20 22 24 脉冲峰值电流(A) 10—200 10—250 10—300 10—350 脉冲基值电流(A) 10—200 10—250 10—300 10—350 脉冲频率(HZ) 0.5—1.5 0.5—1.5 0.5—1.5 0.5—1.5 脉冲宽度(%) 20—80 20—80 20—80 20—80 负载持续率(%) 60 60 50 50 电流上升时间(S) 0—5 0—5 0—5 0—5 电流下降时间(S) 0—5 0—5 0—5 0—5 延时气体(S) 0—10 0—10 0—10 0—10 体积长 宽 高 38*67*72 38*67*72 38*67*72 46*73*76 (CM) 风冷/水 冷却方式 风冷/水冷 水冷 水冷 冷 重量 (KG) 110 120 135 140 **注意:负载持续率=焊接时间(4分钟)/总时间(10分钟) 例如:负载持续率为40%,焊接时间应为4分钟,不焊接时为6分钟。 四.操作使用 1.输入电源的连接 焊机输入电源采用380V。 注意:A.接线前要将配电箱的开关打在断的位置上,将接地电缆接在焊机背面底部的“接地”部位上。 B.焊机在供电电网电压为单相380V,电网电压波动应在+10%范围内。 2.氩弧焊接 1.)合上电源开关,电源指示灯亮。 2.)将功能开关拨到“氩弧焊”位置。 3.)按(图一)所示,把焊枪、工件接好。 4.)焊铝时,将转换开关打倒“交流氩弧焊”,再按要求施焊。焊不锈钢时将转换开关打到“直流氩弧焊”,再按工艺施焊。 5.)打开氩气阀门,按工艺要求调至一定流量。 6.)按工艺参数调节电流旋钮至所需数值。 7.)将“气体延时”旋钮调至所需时间,焊接中便可以达到提前送气和滞后断气的要求。 3.氩弧焊接的工作程序 1.)检查焊机上的开关与旋钮是否拨到正确位置; 2.)移动焊炬,使之离工件2—3mm位置并按下焊炬开关; 3.)进行焊接过程; 4.)松开焊炬开关,焊接结束; 5.)关闭氩气阀们,关闭电源开关; 4.手工电弧焊(接线如图二) 1.)将选择开关拨到“普通焊”位置上。 2.)进行低碳钢焊接时,将输出(+)正极连接在金属母材上,将电焊钳连接在焊机(-)负极上。 3.)用不锈钢低氩焊条焊时,将(+)正极接电焊钳,将(-)负极连接金属母材。 五.保养维修 1.本机自出售日起、凭购买单据和保修卡实行保修一年。 2.保修期内,因焊机质量问题引起的故障,本厂负责修理,如使用不当或人为损坏,本厂实行有偿服务。 3.由于用户擅自拆修引起安全事故,本厂概不负责。 4.如您所用的焊机发生故障或咨询服务的,可与本厂销售部门或技术部门联系,本厂将为您提供详尽的服务。 5.焊机在使用一段时间后、都要清除积尘和除锈,进行定期保养。 六.常见故障及排除 故障 原因及现象 处理方法 1.火花间隙积尘太多 1.消除积尘 2.整流管击穿或电容损 2.更换损坏元件 无高频 不坏 3.调整或更换 起弧 3.DC继电器接触不良 4.调整 4.火花无间隙 5.更换 5.高压变压器损坏 6.接通 6.焊枪控制线断 1.微动开关坏 1.更换 焊机不能工 2.控制线断 2.接通 作 3.控制变压器坏 3.更换 4.交流接触器触点烧坏 4.更换 1.微动开关坏 1.更换 焊机指示灯亮 2.交流接触器坏 2.更换 松开枪开关 3.AC继电器坏 3.更换 不灭弧 4.两个接线柱同时碰机 4.修复 壳 箱壳漏电现1.电源线接头不慎碰壳 1.消除碰处 象 2.变压器或电器元件接2.检查消除碰壳处 线碰机壳 3.接妥地线 3.未接地线或地线接触 不良 1.枪内电源线不通 1.接通焊枪电源线 有高频不起 2.火花间隙太大 2.调整 弧 3.焊枪线气管漏气 3.更换 4.枪线、地线接不牢固 4.紧固 漏气 1.电磁阀压力弹簧失灵 1.拉长弹簧或更换弹簧 1.AC24V继电器触电氧1.用细砂纸打磨触点或更 主接触器跳动 化,接触不良 换 附图:电气原理图
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