明泰湖滨丽景住宅楼卫生间降板吊模施工质量控制

明泰湖滨丽景住宅楼卫生间降板吊模施工质量控制 卫生间降板吊模施工质量控制 QC小组名称: 单 位 名 称: 目 录 一、工程概况 二、QC小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、确定目标和可行性分析 六、原因分析 七、制定对策 八、实施阶段 九、检查阶段 十、总结阶段 十一、巩固措施 十一、体会与打算 一、工程概况 本工程为山西明泰房地产有限公司明泰湖滨丽景住宅楼，位于太原青年路以西，原太原游泳场以南，地下二层，地上三十四层，地下一二层层高3.15米， 2地上1-34层层高2.9米，总建筑面积73293.20m。 二、QC小组简介 本QC小组成立于是XXX年XXX月XXX日，由项目部的精英骨干组成。我们在施工中创造利用新技术、新工艺、新方法，攻克难题，不断进步。小组人员的主要工作职能为检查、控制施工质量，对所产生的质量问题，要求施工班组进行整改，并对其效果进行跟踪确认。小组成员定期接受QC知识培训，因此我们有信心解决所遇到的问题。小组成员情况见表 QC小组成员表 攻关型 小组名称 湖滨丽景住宅楼QC小组 课题类型 成立时间 年 月 日 注册号 卫生间降板吊模施工质量控制 课 题 48小时/人 活动时间 TQM教育时间 学历 姓 名 性别 年龄 职称 职务 小组职务 男 工程师 项目经理 组长 全面负责 男 工程师 技术负责人 副组长 编制 男 工程师 生产经理 组员 生产协调 男 工程师 组员 男 工程师 施工员 组员 现场测量 男 技术员 施工员 组员 现场测量 男 技术员 质量员 组员 现场控制 女 技术员 资料员 组员 现场数据统计 男 钢筋班长 组员 男 模板班长 组员 男 混凝土班长 组员 三、选题理由 1、工程质量必须达到精品工程的质量要求，其施工质量的好坏直接影响到企业形象及工程质量目标的实现。 2、该工程工程质量直接影响到后续卫生间工程做法及卫生间内外地面高差。 四、现状调查 为进一步提高卫生间降板砼浇筑质量，对在施工的工程进行了现状调查，按现行施工进行验收，其实测合格率均在88,以上。砼观感效果也较好，但仍存在降板吊模胀模、漏浆孔洞、缺棱掉角、模板偏位、降板高度不足等缺陷。缺陷频数统计表如下: 质量缺陷统计表 序号 检查项目 频数 频率(%) 累计频率(%) 1 吊模胀模 38 57.6 57.6 2 混凝土漏浆孔洞 12 18.2 75.8 3 降板高度不足 8 12.1 87.9 4 模板偏位 5 7.6 95.5 5 拆模后砼缺棱掉角 3 4.5 100 6 合 计 66 根据质量缺陷统计表的数据，绘制出了卫生间降板砼浇筑质量缺陷数据排列图: 频数(点)累计频率(,) C B A 卫生间降板砼浇筑质量缺陷数据排列图 从排列图中可以看出，吊模涨模是影响卫生间降板砼观感质量问题的主要原因。 五、确定目标和可行性分析 (一)确定目标 结合结构质量要求，拟定高于国家的企业标准，要求剪力墙结构实测项目合格率达到95,。实测项目如下表(未列项目按规范执行): 项次 分项工程 项 目 规范值 目标值 检查方法 5 5 1 轴线位移 尺量检查 模板工程 5 3 2 表面平整度 2m靠尺和塞尺 8 5 3 轴线位移 尺量检查 8 5 4 表面平整度 2m靠尺和塞尺 砼工程 ，8 ，5 5 截面尺寸 尺量检查 ,5 ,4 (二)可行性分析 1、有利因素 (1)公司已通过ISO9001质量体系认证，具有完善健全的质量管理体系和质量保证体系。 (2) QC小组部分成员多次参观学习精品工程，对精品工程有深刻的认识。 (3)针对本特点，编制了模板、混凝土专项施工方案，做到技术先进，措施落实。 (4)本项目部的成员刻苦耐劳，具有创新精神，创优意识浓厚。 2、不利因素 (1)劳务人员技术水平参差不齐，作法不一，习惯于散拼散拆，实测合格率较低。 通过以上可行性认证，小组成员对卫生间降板吊模施工质量控制充满信心，一致认为:发挥我们小组的优势，攻克难关，加强事先策划，强化过程控制，严格督促，本小组的目标是可以实现的。 六、原因分析 1、原因分析 我们QC小组召开原因分析会，分析卫生间降板吊模施工质量缺陷产生的原 因，并加以归纳、总结，画出系统图，找出10条末端因素(见下图) 责任心不强缺乏质量教育 人员专业培训不足技术素质不高 执行制度不严管理人员把关不严 工艺方法不统一制安工艺欠交底 卫工艺 模板体系不合理散拼散拆 生 间模板安装方法不当定位固定措施不当降 板 吊 材料验收不严材料模板材料不标准模 涨周转次数多模 环境模板易变形环境潮湿 手工锯加工无专用机械机械 2、要因验证 为确定主要原因，QC小组成员进行了讨论分析，并对系统图找到的原因进行了验证，确定了三项主要原因。 序号 末端因素 确认方法 确认情况 负责人 结论 对操作层人员和管理人员明确责任， 1 执行制度不严 调查分析 坚决执行项目管理大纲质量奖罚制 非要因 度，施工质量有所提高。 由于工作责任心不强，常会导致施工 工艺执行的随意性，质量会发生波2 责任心不强 调查分析 非要因 动。通过提高责任心，施工质量有所 提高。 对操作层进行岗前培训，使操作人员 3 经验、培训少 调查分析 熟悉我司模板安装方法与质量要求， 非要因 有利于质量的提高 验收不严时，由于板材和背楞质量差材料验收不严 调查分析 非要因 4 会导致混凝土浇筑成型质量 当采用手工锯时，边口易毛糙，加工 无专用机械 现场验证 尺寸也有一定偏差，当采用专用机械 非要因 5 后，背楞等材料尺寸可获得统一，有 利于模板制作质量的提高 普通胶合板多次使用易起层，刚度不 周转次数多 现场验证 够，适度更换胶合板后，模板组合质 非要因 6 量较好。 在模板制作和安装工艺流程上，未交制安工艺欠 调查分析 底时作法不尽统一，质量有波动。详 要因 7 交底 尽交底指导后质量有明显提高。 模板安装时未采取有效的定位固定定位、固定措调查分析 措施，在安装前派专人焊制固定钢筋 要因 8 施不当 后效果显著。 散拼散拆时，几何尺寸偏差大，模板 散拼散拆 现场验证 拆除时易损坏，模板刚度不容易保 要因 9 证。采用定型模板后效果明显。 现场由于养护原因，空气潮湿，拆模环境潮湿 现场验证 非要因 10 后架空放置，模板变形得到改善。 结论:通过对以上末端因素的逐条确认，要因有以下3条: 1、制安工艺欠交底;2、定位、固定措施不当;3、散拼散拆。 七、制定对策 针对影响卫生间降板吊模质量的主要原因，QC小组根据5W1H的原则共同研究，进一步研究对策，制定目标，采取措施，专人负责，制定以下对策，具体见下表。 责任人 序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 技术员进行模板 集中交底力求作法统制作、安拆工艺制 安 和现场示一，消除不规交底，再由技术会议室 1 工 艺 范相结范作法带来熟练人员进行示及现场 欠交底 合。 的质量波动。 范操作，全方位 详细交底。 模板底下只要用 钢筋四面焊一些定位、固控制模板不焊定位固固定钢筋，四周 2 定措施不产生位移、变施工层 定钢筋。 再调整、固定和当 形。 控制好与轴线的 位置 散拼 增加吊模体配置标准尺寸定 3 模板整拼 施工层 散拆 系刚度 型模板 八、实施阶段(D阶段) 【实施一】集中交底和现场示范相结合，力求作法统一 根据工程结构布置特点，编制模板专项施工方案。组织QC小组成员学习施工方案，深入了解、熟悉操作步骤及质量控制点。由技术人员进行集中交底(从模板的制作、安装、拆除到质量控制以及安全注意事项全面详尽交底)，使每个工人都了解操作要点及注意事项。为便于大家掌握，现场由经验丰富的技术工人进行示范操作，生动明了地演示模板制安全过程，在操作过程中加强指导，使一线工人很快掌握操作要领。施工时以样板引路，模板施工进展顺利。 【实施二】焊制固定钢筋保证定位固定牢靠准确 根据卫生间吊模底边标高，利用卫生间四周梁箍筋焊接Φ16@600水平钢筋(要求水平钢筋超出两边控制线至少100mm)作为吊模模底支撑。根据卫生间四周梁边定位控制线确定吊模外侧固定支撑位置，拉线在该位置焊接Φ16竖向限位钢筋，竖向钢筋要求与Φ16水平钢筋和卫生间板钢筋点牢。在卫生间吊模安装时，直接将定型吊模安装在竖向限位钢筋内水平支撑钢筋上即可。 【实施三】配置标准尺寸定型模板 模板按模板翻样图进行组合，定型模板配置采用50×5方管在专用平台上进行拼制焊接成整体。卫生间吊模模板预拼组合后可整拼整拆，这样既保证了卫生间内净尺寸，又保证了模板体系的刚度。模板安装施工时，减轻劳动强度，提高工作效率。 九、检查阶段(C阶段) 根据上述实施方案，QC小组邀请监理工程师对已完成结构施工后进行检查，其实测合格率如下: 实施情况检查表 项次 分项工程 项目 规范值 验收值 实测点 合格点 最大偏差 8 5 1 轴线位移 40 38 6 8 5 2 表面平整度 40 38 6 砼工程 ，6 ，8 ，5 3 截面尺寸 40 39 ,5 ,4 ,3 小计 120 115 混凝土分项合格率为96% 从上面的检查结果可知，作为卫生间降板吊模的主要质量问题已经解决， 预定的目标值也已实现。 十、总结阶段(A阶段) 1、质量情况: 经统计，活动前卫生间降板吊模施工质量存在缺陷，质量合格率为88%，活动后，质量合格率为96%。 2、无形效益: 小组组长带领小组成员通过QC质量攻关，使我们QC小组成员得到了一次全面的锻炼和提高，使我们小组全体成员提高了质量意识和个人能力，掌握和应用了新的QC知识，增强了解决问题的信心和团队精神。针对这次活动我们绘制自我表如下: 序号 项目 活动前 活动后 1 质量意识 80 95 2 技术水平 60 80 3 TQC知识 40 80 4 解决问题信心 60 90 5 个人能力 70 90 6 团队精神 50 85 十一、巩固措施 通过本工程运用QC方法的QC小组活动，解决了卫生间降板吊模施工中出现的质量通病，实现了管理目标，小组成员认为需进一步巩固加强，这次成果被公司确认，并被写入企业的技术标准中，作为长期质量保证的措施。在以后的工程中使用。 十二、体会与打算 在QC小组活动中，我们深深体会到每个分项工程的质量均受人、料、机、法、环五大因素的影响，只有每个环节高标准、严要求的管理，才能创造出质量一流的精品工程。 QC小组通过这次活动，对卫生间降板吊模施工质量控制积累了一定的经验，今后将更加努力，解决施工中遇到的新的问题，达到新的目标。