LED灯具标准

LED灯具 LED灯具标准 1范围 本标准规定了LED灯具的技术要求、试验方法、检验规则、标志方式、包装、运输和储存条件。本标准适用于对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。 GB7000.1-2001灯具一般安全要求与试验 IEC61347-2-132006灯的控制装置第2-13部分LED模组用交流或直流供电 的电子控制装置的特殊要求。 IEC62031普通照明用LED模组的安全要求 IEC623842006LED模组用交流或直流供电的电子控制装置的性能要求 GB7247.1-2001激光产品的安全第1部分设备分类、要求和用户指南 GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温 GB/T2423.2-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温 GB/T2423.3-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法 部分:试验方法试验Ed:自由跌落 GB/T2423.8-1995电工电子产品环境试验第2 GB/T2423.10-1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则:振动 正弦 GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表适用于对过程稳定性的检验 GB4208-1993外壳防护等级IP代码 GB5080.7-86设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验 GB17743-1999电气照明和类似设备 电磁兼容限值谐波电流发射的无线电骚扰特性的限值和测量方法 GB17625.1-2003限值设备每相输入电流?16A 3术语和定义 本标准采用下列术语和定义 3.1LED 在注入电流时能发光的包含P-N结的固态器件 3.2LED模组 由一个或多个包含诸如光学的、电气的、机械的和或电子的更多元器件的LED组合起来的能提供光源的设备 4产品型号、系列及结构尺寸 4.1产品型号 4.2产品系列 4.2.1根据产品整体结构分为:整体式和电源分离式。 5技术要求 5.1外观结构 5.1.1外观要求涂漆色泽均匀无气孔、无裂缝、无杂质涂层必须紧紧的粘附在基础材料上LED路灯系统各部件机壳表面应光洁、平整不应有划伤、裂缝、变形等缺陷。 5.1.2尺寸要求外形尺寸应符合图纸要求。 5.1.3材料要求系统各部件的使用材料及其结构设计应符合图纸要求 5.1.4装配要求:灯具表面各紧固螺钉应拧紧边缘应无毛刺和锐边各连接应牢固无松动必要时灯具各紧固、连接和密封要求应符合GB7000.1-2002第4.12节。 5.2环境条件 5.2.1产品在温度-25?40?范围内能可靠的工作。 5.2.2产品在温度-40?85?范围内能可靠存储。 5.2.3产品在相对湿度?95R.H.能可靠的工作。 5.2.4产品间歇暴露在振动条件下不会危害到产品的正常工作。 5.2.5产品在搬运期间遭受的自由跌落不会危害到产品的正常工作。 5.2.6产品在大气压为86106kPa范围内能可靠工作。 5.3工作电源 额定电压170260V额定频率50/60Hz 5.4性能要求 5.4.1LED灯具需有良好的散热系统保证LED灯具在正常环境下工作时铝基电路板温度不得超过65?。 5.4.2LED灯具应具有过温保护功能。 5.4.3LED灯具应具有控制电路异常保护LED路灯必须设置有3C或UL或VDE认证的熔断装置以作为电路异常时过流保护。 5.4.5LED灯具应具有抗LED异常工作能力即LED灯具中每个LED串联组由独立的恒流源电路驱动该恒流电路应保证有LED击穿短路异常情况下能安全运行并且电流稳定。 5.4.6LED灯具应具有防潮、排潮呼吸功能LED灯具内部电路板须作防潮处理灯具须有防水透气的呼吸器保证灯具内部万一受潮后仍能稳压工作并且靠自身工作产生的热量将水 汽排除。 5.4.7LED灯具总向下光通量与灯具耗能比?56 m/W。 5.5安全要求 LED灯具应符合GB7000.5的要求普通照明用LED模组应符合IEC62031的要求LED模组用交流或直流供电的电子控制装置应符合IEC61347-2-13和IEC62384的要求。 5.6电磁兼容性要求 LED路灯的插入损耗、骚扰电压、辐射电磁骚扰、谐波电流应符合GB17743和GB17625.1的要求。 5.7外壳防护等级 LED灯具的外壳防护等级应达到灯具的。 5.8LED路灯可靠性 LED灯具的平均无故障工作时间MTBF应不小于50000小时。 5.9LED路灯光源寿命 LED灯具光源在正常使用条件下的平均寿命应大于50000小时。 注光通量低于初装时的70视为使用寿命结束。 6.试验方法 6.1外观结构检查 6.1.1外观检查目视检查外观应符合5.1.1的规定。 6.1.2尺寸检查采用卷尺或类似工具测量尺寸应符合5.1.2的规定。 6.1.3材料检查目视检查材料应符合5.1.3的规定。 6.1.4装配检查目视检查必要时通过GB7000.1-2002第4.12节的试验检查装配应符合5.1.4的规定。 6.2环境条件试验 6.2.1高低温工作试验 试验应符合5.2.1的规定试验温度在-25?及40?试验时间各为96?2小时。 6.2.1.1高温工作试验 按 规定的Bd类进行。 6.2.1.1.1初始检测 将试验样品在环境温度为25?GB/T2423.2 ?5?、相对湿度为55?5R.H.的室内环境下检查外观和结构并通以额定电压和额定频率的电流参照EN13201-3和EN13201-4的方法或类似的国家及行业标准测量LED灯具的平均照度然后在暗室中将LED灯具发出的光投射到距路灯等体平面2.0m的墙上测量路灯照度分布图通过用适当的装置测量矩形长宽边的所有夹角和矩形的长度、宽度及面积测量路灯的照度分布并记录下每个夹角、所有边长、整体面积的数值。 6.2.1.1.2条件试验 a将处于室温的试验样品在不包装、通电的状态下放入试验箱然后将试验箱温度调控到规定的40?3?。 b使试验箱的温度达到规定的试验温度。 C在此温度下试验样品在额定电压和额定频率下通电保持96h持续时间应从温度达到稳定时算起。 d切断试验箱电源试验样品从箱中取出在室温下恢复2h。 6.2.1.1.3最后检测 将试验样品在环境温度为25??5?、相对湿度为55?5R.H.的室内环境下检查外观和结构然后通以额定电压和额定频率的电流在与6.2.1.1相同的测量条件下测量LED灯具的平均照度及照度分布图。 6.2.1.1.4试验结果判断 用目视检查LED灯具外观和结构在试验前和试验后应无明显变化其最后检测的平均照度应不低于初始检测的平均照度的95照度分布图的矩形面积与初始检测的偏差不超过10矩形的任意一边的长度或宽度与初始检测的偏差不超过5矩形长宽的夹角与初始检测的不超过5度。 6.2.1.2低温工作试验 按GB/T2423.1规定的Ad类进行。 6.2.1.2.1初始检测 按6.2.1.1.1进行 6.2.1.2.2条件试验 a将处于室温的试验样品在不包装、通电的状态下放入试验箱然后将试验箱温度调控到规定的-25?3?。 b在此温度下试验样品在额定电压和额定频率下通电保持96h持续时间应从?露却锏轿榷ㄊ彼闫稹?C试验样品在此温度下保持96h持续时间应从温度达到稳定时算起。 d切断试验箱电源试验样品从箱中取出在室温下恢复2h。 6.2.1.2.3最后检测 按6.2.1.1.3进行 6.2.1.2.4试验结果判断 按6.2.1.1.4进行。 6.2.2高低温存储试验 试验应符合5.2.2的规定试验温度在-40?及85?试验时间各为96?2小时。 6.2.2.1高温存储试验 按GB/T2423.2规定的Bb类进行 6.2.2.1.1初始检测 按6.2.1.1.1进行。 6.2.2.1.2条件试验 a将处于室温的试验样品在不包装、不通电的状态下放入试验箱然后将试验箱温度调控到规定的85?3?。 b使试验箱的温度恢复到规定的试验温度。 C试验样品在此温度下保持96h持续时间应从温度达到稳定时算起。 d切断试验箱电源试验样品从箱中取出在室温下恢复2h。 6.2.2.1.3最后检测 按6.2.1.1.3进行。 6.2.2.1.4试验结果判断 按6.2.1.1.4进行。 6.2.2.2低温存储试验 按GB/T2423.1规定的Ab类进行。 6.2.2.2.1初始检测 按6.2.1.1.1进行。 6.2.2.2.2条件试验 a将处于室温的试验样品在不包装、不通电的状态下放入试验箱然后将试验箱温度调控到规定的-40?3?。 b使试验箱的温度恢复到规定的试验温度。 C试验样品在此温度下保持96h持续时间应从温度达到稳定时算起。 d切断试验箱电源试验样品从箱中取出在室温下恢复2h。试验样品应在室温下进行恢复直至解冻为了除去水滴可用手抖动试验样品。 6.2.2.2.3最后检测 按6.2.1.1.3进行。 6.2.2.2.4试验结果判断 按6.2.1.1.4进行。 6.2.3环境试验 试验应符合5.2.3的规定试验温度在40?、相对湿度为95R.H.的条件下进行试验时间各为96?2小时。 6.2.3.1恒定湿热试验 按GB/T2423.3的规定进行。 6.2.3.1.1初始检测 按6.2.1.1.1进行。 6.2.3.1.2条件试验 试验样品按正常的工作状态放入到湿热箱内。试验样品不通电启动湿热箱电源使箱内温度升到40??3?然后再加湿并搅拌箱内的空气当温度达到要求相对湿度在95?3时保持96h后试验样品从箱中取出在室温下恢复2h。 6.2.3.1.3最后检测 按 按6.2.1.1.4进行。 6.2.4扫频振动试验 试验应6.2.1.1.3进行。 6.2.3.1.4试验结果判断 符合5.2.4的规定按GB/T2423.10的规定进行。 试验样品不包装、不通电按其预定使用位置固定在试验台中央振动方向为垂直方向振动严酷度为 ——频率范围10Hz-55Hz-10Hz ——振幅0.35mm ——扫描速率约1oct/min ——持续时间30min。 试验后检查受试设备应无损坏和紧固件松动脱落现象通电设备功能正常。 6.2.5自由 的规定按GB/T2423.8的规定进行。 试验样品带完整包跌落试验 试验应符合5.2.5 装、不通电从500mm高度上自由跌落2次。 试验后检查受试设备应无损坏和紧固件松动脱落现象通电设备功能正常。 6.3工作电源试验 6.3.1LED灯具整灯根据其适用的国家和地区在其相应的额定电压、额定频率下工作其工作电流、功率消耗应能满足产品规格书中的要求。在其适用的输入电压范围和频率范围内的电源供电情况下能正常亮灯且其在电压范围的最高电压和最低电压下按6.2.1.1.1的方法测得的照度均匀度与在额定电压下按6.2.1.1.1的方法测得的照度均匀度相差均不得超过10。 试验方法 国内在额定电压220V50Hz供电情况下按6.2.1.1.1的方法测量照度均匀度然后分别在供电电压为170V60Hz和250V50Hz的情况下测量照度均匀度 6.3.2LED模组驱动电路根据其适用的输入电压在其相应的额定电压下工作其工作电流、功率消耗应能满足产品规格书中的要求。在其适用的输入电压范围内的电源供电情况下能正常亮灯。 试验方法根据其适用的输入电压在其额定电压下供电待正常工作15min稳定后测量LED模组驱动电路的工作电流和功率消耗与产品规格书比较。然后调节供电电压分别至输入电压的上限和下限各工作15min目视判断能否正常亮灯。 6.4性能试验 6.4.1LED灯具在灯具温度保护和温度自动调节功能失效时铝基板最高温度试验打开灯具面盖短路温控开关断开负温度系数热敏电阻NTC使灯具失去温度保护和自动调节功能保证灯具全程满功率工作。在灯具中心区铝基电路板上贴上热电偶温度传感器或65?不可逆温度指示标贴。然后按正常工作状态装回面盖灯具按正常工作方式架设在温度调控在30??1?的无风房间或防风罩内然后给灯具通以额定频率及电压为额定电压1.1倍的电源连续点亮24h用合适的温度记录仪连续监控贴上热电偶温度传感器处的铝基电路板的温度如果最高温度不超过65?则铝基板最高温度试验合格反之则不合格或断电后打开面盖观察温度指示标贴是否有变黑如果没有变黑则说明铝基电路板温度不曾达到65?则铝基板最高温度试验合格反之则不合 格。 6.4.2LED灯具过温保护功能试验 把LED灯具灯体放入空间足够的强制对流通风的恒温试验箱把试验箱温度设定在76?并开启加热当温度到达设定值后保持1h再给灯具接通额定频率及电压为额定电压1.1倍的电源通电使灯具正常工作1min观察灯具是否正常亮灯然后切断灯具电源把试验箱温度设定调到84?当温度到达设定值后保持1h再给灯具接通额定频率及电压为额定电压1.1倍的电源通电使灯具正常工作1min观察灯具是否正常亮灯。试验完毕。如果LED路灯在76?恒温试验箱中通电时灯具亮灯在84?恒温试验箱中通电时灯具不亮灯则LED路灯过温保护功能试验合格否则不合格。 6.4.3LED灯具控制电路异常保护功能试验 6.4.3.1打开灯具面盖让灯具内部温控开关不工作放入有足够空间的恒温试验箱此时恒温箱内的温度应为环境温度25??5?电源线引出箱外接入1只功率计然后给灯具通以额定频率及电压为额定电压1.1倍的电源工作30min稳定后记录灯具在室温环境的功率值P1关闭灯具开启恒温箱把温度设定在65?等箱内温度到达设定值后继续保持1h再给灯具通电读取记录此时的功率P2同样的方法测量并记录下灯具在环境温度为68?时的功率P3、 P4。试验结束。 6.4.3.2根据6.4.3.1试验记录作判定只有满足如下关系73?时的功率 才合格 P21?0.08P1 P31?0.080.8P1 P41?0.080.5P1 6.4.4控制电路异常试验 打开灯具面盖将控制电路中的任一元器件开路或者短路以产生最不利状态装回面盖将LED灯具单灯按正常使用安装在环境温度为25??5?、相对湿度为55?5R.H.的环境下然后把灯具接入足够容量的电源通以额定频率及电压为额定电压1.1倍的电源直至保护装置动作或稳定。 试验后的灯具的外壳不应爆裂、燃烧或变形以致降低灯具的外壳防护等级和影响到安全。 6.4.5LED灯具抗LED组件异常试验 6.4.5.1打开灯具面盖将每组LED短路一部分LED约占串联总数的一半左右并且在这组LED的恒流驱动电路输出电路中串联上直流电流表监视驱动电流然后盖上面盖将LED灯具单灯按正常使用安装在环境温度为25??5?、相对湿度为55?5R.H.的环境下接通电源电压为额定电压1.1倍、频率为额定频率的电源如果该组LED未被短路的LED仍能正常工作且这些能点亮的LED驱动电流值与未短路一部分LED前的正常值相差不超过?10连续点亮4h无异常变化则可进行6.4.5.2的进一步测试如果该组LED未被短路的LED不能正常工作或这些能点亮的LED驱动电流值与未短路一部分LED前的正常值相差超过?10则判定LE灯具异常试验不合格试验结束。 6.4.5.2经6.4.5.1试验合格的样品将该组LED全部短路即LED路灯该组LED恒流驱动输出端短路然后装回面盖按6.4.5.1方法通电4h然后去掉该组LED短路状态恢复LED路灯到正常状态重新通电。如果恒流驱动电路恢复正常工作且该组LED驱动电流值正常则判定合格。如果该组LED短路去除后恒流驱动电路不能恢复正常工作或该组LED驱动电流值与正常值相差超过?10则判定LED路灯异常试验不合格试验结束。 6.4.6LED灯具防潮、排潮呼吸功能试验 把灯具面盖打开用3g脱脂棉醺上5g电阻率为2000欧姆?厘米的水用蒸馏水加很少量的NaCl调制放入灯具内腔贴近散热器主体处注意不要直接接触电路板和元件然后盖上面盖将LED灯具单灯按正常使用安装在环境温度为25??5?、相对湿度为55?5R.H.的环境下通以电压为额定电压、频率为额定频率的电源按照点灯5h、灭灯3h这样循环6次共48h接下来切断灯具电源把灯具放入80?的高温试验箱并保持12h然后把灯具取出冷却到40?以下再接通电源灯具应能正常点亮打开面盖观察电路板上应无电火花痕迹内部应无结露脱脂棉中水份应基本干燥。否则灯具防潮、排潮不合格。 6.4.7LED灯具总向下光通量与灯具耗能比试验 将LED灯具单灯按正常使用 安装在环境温度为25??5?、相对湿度为55?5R.H.的环境下通以额定电压和额定频率的电源待灯具工作30min稳定后分别测量总向下光通量和灯具消耗的功率然后计算出总向下光通量与灯具耗能比。 6.4.8LED灯具单灯照度均匀度试验 将LED灯具单灯按正常使用安装在环境温度为25??5?、相对湿度为55?5R.H.的环境下通以额定电压和额定频率的电源待灯具工作30min稳定后参照EN13201-3和EN13201-4的方法或类似的国家及行业标准测量LED路灯的平均照度。 6.4.9LED灯具照度分布测试试验 在暗室中LED灯具单灯按正常使用安装在环境温度为25??5?、相对湿度为55?5R.H.的环境下通以额定电压和额定频率的电源将LED灯具发出的光投射到距路灯等体平面2.0m的墙上目测观察路灯的照度分布。若很明显可观察到矩形的照度分布则合格。否则更换封装透镜直至灯具的照度分布达到矩形照度为止。 6.4.10LED热阻试验 LED安装在环境温度为25??5?、相对湿度为55?5R.H.的环境下通以额定电压和额定频率的电源使用合适的热阻测量仪器如ZWL-A00型热阻测量仪将LED按正确的极性装入测试台夹具打开ZWL-A00型热阻测量仪电源开关设置测试条件为测量温度为室温加2?、测量电流为5mA、工作电流为350mA、温度系数为9.99。然后按“确认”键进入自动测试状态。测试大约经过1小时左右测量完成并自动显示出结果记录下测试结果。测量结果如热阻?12?/W即为合格否则为不合格。 6.5安全试验 试验应符合5.5的规定对LED路灯按GB7000.1和GB7000.5规定的方法和要求进行对普通照明用LED模组按IEC62031规定的方法和要求进行对LED模组用交流或直流供电的电子控制装置按IEC61347-2-13和IEC62384规定的方法和要求进行。 6.6电磁兼容试验 试验应符合5.6的规定按GB17743和GB17625.1规定的方法和要求进行。 6.7外壳防护等级试验 试验应符合5.7的规定按GB4208规定的方法和要求进行。 6.8照明设计试验 试验应符合5.8的规定按CJJ45-2006规定的方法和要求进行。 6.9激光辐射试验 试验应符合5.9的规定按GB7247.1规定的方法和要求进行。 6.10LED路灯可靠性试验 试验应符合5.10的规定按GB5080.7规定的方法和要求选择合适的方案进行。 6.11LED灯具光源寿命试验 将LED灯具新灯单灯按正常使用安装在在环境温度为25??5?、相对湿度为55?5R.H.的环境下通以额定电压和额定频率的电源待灯具工作30min稳定后测量初始光通量然后在此环境条件下按正常使用连续工作50000小时再测量光通量此时的光通量应不低于初始光通量的70否则LED路灯光源寿命试验不合格。 7检验规则 7.1LED灯具产品须经检验合格方能出厂并附有证明产品质量合格的文件或标记。 7.2LED灯具产品的检验分出厂检验和型式检验。 7.3出厂检验 经车间调试合格的产品端应按型号、生产批号相同者划分为组按组提供给质检部门按表1项目逐个进行检验。 7.3.2合格判定 检验中出现任一检验项目失效均判该产品为不合格应退回车间修理。 7.4型式试验 7.4.1下列情况之一应进行型式检验 a.新产品或老产品易地生产批量投产鉴定 b.正式生产后如结构、材料、有较大改变而可能影响产品性能时 c.成批或大量生产的产品每2年不少于一次 d.停产一年以上恢复生产时 e.出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 f.规定时 g.国家监督机构提出进行型式检验要求时。 型式试验的项目见表2 末页 7.4.2可靠性验证试验在生产定型时进行或按客户要求在规定时进行。 7.4.3型式试验抽样 型式试验的样品应在出厂检验合格的产品中随机油取。按GB/T2829选择判别水平?不合格质量水平RQL30的一次抽样方案即 nAcRe301 式中 n——样本大??Ac——合格判定数 Re——不合格判定数。 7.4.4不合格分类 按GB/T2829规定不合格分为 A、B、C三类。各类的权值定为A类1.0B类0.5C类0.3。累计后小数值4舍5入取整。 7.4.5合格或不合格的判定 检验项目不合格类别的划分见表2当一个样本不合格检验项目的不合格权值的累积数大于或等于1时则判为不合格品反之为合格品。对一个样本的某个试验项目发生一次或一次以上的不合格均按一个不合格计。 8标志、标签和使用说明 8.1标志、标签 每个LED灯具在显著位置设置标志或铭牌包含以下内容 A型号、代号及产品标准编号 B产品名称的全称 C制造厂全名及商标 D详细地址 E出厂日期及编号 FIP防护等级 G安全注意事项。 8.2使用 每个LED灯具配置的使用说明书应给出如何安全和正确地使用本设备的全部信息。其信息应包含下列内容 A工作原理框图 B主要技术指标 C控制调整说明 D电气接线图 E安装图及要求 F安全注意事项 G保修事项 H常见故障及解决办法。 9包装、运输、储存 9.1包装 9.1.1包装前的检查 A产品的合格证和技术文件、附件、备品备件齐全 B装箱单和随机备附件清单齐全 C产品外观无损伤 D产品表面无灰尘。 9.1.2包装 9.1.2.1包装标志 产品包装上应有产品的名称、型号、数量、执行的标准号等。 9.1.2.2包装 9.2要求 产品应有内包装和外包装包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防振等措施。运输 产品应适宜于陆运、空运、海运。运输装卸按包装箱上的标志进行操作。产品在运输中不应有剧烈振动、撞击。 9.3储存 LED灯具应在相对湿度不大于70的库房内储存室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘及雨、雪的侵害。