速冻桃

速冻桃 青岛福得味食品有限公司企业标准 Q/02FDW 0005,2008 速 冻 桃 Quick frozen peach 2008-02-18发布 2008-02-18实施 青岛福得味食品有限公司 发 布 Q/02FDW 0005,2008 前 言 本标准自发布之日起有效期限三年到期复审。 本标准由青岛福得味食品有限公司提出。 本标准起草单位:青岛福得味食品有限公司。 本标准主要起草人:李厚摄、高继鑫. I Q/02FDW 0005,2008 速 冻 桃 1 范围 本标准规定了速冻桃的产品分类、质量、检验规则与方法、包装、标志、储藏运输。 本标准适用于以适熟的桃为原料，采用速冻装置生产的速冻桃片、速冻加糖桃。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 NY/T 586 鲜 桃 GB 317 白砂糖 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 GB/T 4789.2 食品卫生微生物学检验 菌落总数测定 GB/T 4789.3 食品卫生微生物学检验 大肠菌群测定 GB/T 4789.15食品卫生微生物学检验 霉菌和酵母菌测定 GB/T 4789.3 食品卫生微生物学检验 大肠杆菌测定 GB/T 5009.11 食品中总砷的测定方法 GB/T 5009.17 食品中总汞的测定方法 GB 2762 食品中污染物限量 GB 7718 食品标签通用标准 GB 8863 速冻食品技术规程 3 术语 3.1 速冻桃片 指桃经去核、去皮、漂烫、切片、冷却后速冻而成的产品。 3.2 速冻加糖桃 指桃经去核、去皮、漂烫、冷却后分切成一定的规格后再与一定量的白砂糖混合包装后速冻而成的产品。 3.3 外来杂质:指在生产过程中混入的如碎玻璃、竹木屑、金属屑、塑料屑、土屑、沙子等杂质以及毛发、昆虫等有害物质。 4 产品分类 1 Q/02FDW 0005,2008 速冻桃按最终产品的特征可分为:速冻桃片、速冻加糖桃。 5 要求 5.1 原辅料要求 5.1.1 鲜桃:选用加工品种;其他应符合NY/T 586 要求;果实重量一般120-200g以内。 5.1.2 白砂糖:符合 GB 317 要求 5.2 感官指标 5.2.1 速冻桃感官指标应符合表1-1的规定。 表1-1 指 标 序号 项 目 速冻桃片 速冻加糖桃 黄桃呈金黄到黄白桃呈白色至乳白黄桃呈金黄到黄白桃呈白色至乳白色;色1 外观 色;色泽一致，色;色泽一致，无色;色泽一致，无泽一致，无褐变。 无褐变; 褐变。 褐变。 2 肉质 软硬适度、无软塌 软硬适度，无萎缩 无杂质、腐烂、病虫、斑点、过熟、风3 缺陷 无杂质，无腐烂、病虫、未切断 干(失水)、粘连(粘块) 气味和4 解冻后，具备应有的滋味，无异味 滋味 5 限度 每批样品中感官要求不合格率不应超过10% 注:杂质、腐烂、病虫为主要缺陷。 5.3 理化指标 5.3.1 速冻桃理化指标参见表2-1 表2-1 指 标 项 目 单 位 速冻桃片 速冻加糖桃 糖度 BX ?6 25,27 11,13 总酸 W/W% ?0.3 -- 5.4 卫生指标 5.4.1 速冻桃农残指标应符合NY/T 586 4.3条款的规定;卫生指标应符合表3-1规定。 表3-1 指 标/(mg/kg) 序 号 项 目 速冻桃片 速冻加糖桃 1 细菌总数,cfu/g ?10,000 ?10,000 2 大肠菌群，MPN/100g 不得检出 ?10 3 霉菌、酵母菌,cfu/g ?1000 2 Q/02FDW 0005,2008 4 致病菌(大肠杆菌) 不得检出 5 砷(以As计) 符合GB 2762要求 6 汞(以Hg计) 符合GB 2762要求 5.5 净含量 净含量应符合《JJF 1070 定量包装商品净含量计量监督规定》。 6 试验方法 6.1 感官 6.1.1 色泽、形状、缺陷 取待检验样品3000g倒入白色塑料筐内。产品的外观、肉质、腐烂、病虫、过熟、风干(失水)、粘连(粘块)用目测方法检测，不合格样品做好记录。 每批受检样品抽样检验时，对不符合要求的产品各项做好记录，如样品同时出现多种缺陷，选择一种主要缺陷，按一个残次品计算。不合格样品的质量占检验样品质量的百分数为不合格率，各单项不合格率和即为总不合格率。 6.1.2 气味和滋味 取待检验样品500g平铺在白陶瓷盘中，用嗅的方法检验气味。自然解冻后，用品尝的方法检验滋味。 6.2 卫生指标 6.2.1 农药残留 按NY/T 586 5.3条款的表4执行。 6.2.2 细菌总数 按GB/T 4789.2规定执行。 6.2.3 大肠菌群 按GB/T 4789.3规定执行。 6.2.4 霉菌、酵母菌 按GB/T 4789.15规定执行。 6.2.5 大肠杆菌 按GB/T 4789.3规定执行。 6.2.6 砷 按GB/T 5009.11规定执行。 6.2.7 汞 按GB/T 5009.17规定执行。 6.3 净含量 按JJF 1070规定执行。 3 Q/02FDW 0005,2008 7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 型式试验 型式试验是对产品进行全面考核，即对本标准规定的全部要求进行检验。有下列情形之一者应进行型 式试验。 a) 国家质量监督机构或行业主管部门提出型式检验要求; b) 原材料、设备或工艺有较大改变，可能影响产品质量时; c) 产品长期停产后恢复生产时; d) 出厂检验结果与上次型式试验或前后两次抽样差异较大时; e) 正常生产时，定期或积累一定产量后，周期性进行一次检验。 7.1.2 出厂检验 每批产品出厂前都应进行出厂检验。检验内容包括:感官、标签和包装。卫生指标根据客户要求(合 同)选测，检验合格后方可出厂。 7.2 组批规则 同原料、同规格的产品作为一个检验批次。 7.3 抽样方法 7.3.1 在批量货物的不同位置随机抽取样品，抽样数量按表4规定执行。 表4 检验样品的抽样件数 批量范围，箱(桶) 样本数，箱(桶) ?100 5 101,300 7 9 301,500 10 501,1000 ?1001 ?15 7.3.2 样品处理 在抽取的每件样品中，每箱(桶)抽取500g，混合均匀待检验。 7.3.3 检验单与货物不符，应由生产部整理后再行抽样。 7.4 判定规则 7.4.1 每批受检产品的感官指标总不合格率不应超10%，其中任意一件的不合格率不应超过10%。 7.4.2 卫生指标有一项不合格，判该批次产品为不合格。 7.4.3 该批次样品标签、包装、净含量不合格者，允许复检一次。感官和卫生指标不合格不进行复检。 8 标签、包装、运输和储运 8.1 标签 按GB 7718规定执行 8.2 包装 4 Q/02FDW 0005,2008 包装材料应卫生、清洁、无异味、无破裂、并符合GB 8863中第6章规定。 8.3 运输 按GB 8863中第4章规定执行。 8.4 储存 按GB 8863中第3章规定执行。 5 Q/02FDW 0005,2008 Q/02FDW 0005 ,2008 6