板金检验规程

版本：B 修改码：0 TJC/Q.ZY.03 14-02板金工序检验规程 1/2   1． 目的： 对生产过程进行的检验，确保未经检验和不合格产品不转序加工。 2． 适用范围： 适用于生产制造过程中的零件加工，组装（焊接）半成品的检验。 3． 剪切工序检验： 3.1 检验内容及方法： 3.1.1 加工前检验板材面是否光洁平整，有无氧化皮，分层，气泡，裂纹等缺陷，如不合格把信息反馈给进厂检验员。 3.1.2 剪切检验测量料厚、长度、宽度尺寸误差及直度，形位公差。测量实际尺寸符合表1规定。垂直度用钢卷尺测对角线之差值符合表2规定。特殊材质板材，如不锈钢拉丝板，铜板，按技术要求验定压延方向，剪切方向。 3.2 检验工具：2m(3m)钢卷尺精度0.5%，卡尺：0.02/150。 4． 冲压工序检验： 4.1 检验内容及方法： 4.1.1 检验上道工序剪切的毛坯尺寸。 4.1.2 克角，冲孔检验，测量克角尺寸误差，冲孔基准尺寸误差，孔中心线尺寸误差，特殊材质板材，如不锈钢镜面板，按技术要求验定加工面。 4.1.3 大于90度允许90度克角模代用，但不允许出现克角尺寸错误补焊，如发现记为二次合格。 4.1.4 冲孔模具加工后的冲孔模具，送模具库管人员检验，出现冲孔后质量缺欠应及时填写修理单。 4.2 加工后的零件由检验员检验后认可，该批零件转下道工序。 5． 开孔工序检验： 5.1.1 检验开孔尺寸误差，开孔位差，孔加工质量，标志框尺寸误差，外观检验开孔边缘是否平整光滑，有明显毛刺和裂口。 5.1.2 开孔位差同一行（列）各孔中心线偏差不大于1mm。 5.1.3 开孔尺寸误差按开孔图标注尺寸公差检验。 5.2 测量工具3 m钢卷尺精度0.05%，0.05/300卡尺。 5.3 关键件面板开孔逐件检验，冲压后目测平面不合格时应进行平面度形位公差检验。 6． 弯曲工序检验： 6.1 检验内容及方法： 6.1.1 成形尺寸误差，角度误差形位公差检验。 6.1.2 弯曲工序的零件加工自检后送检首件，成型尺寸用钢卷尺测量，主要零部件面板、侧板、后板、门板测量尺寸符合标的规定。 6.2 测量工具3m钢卷尺，125×80宽座角尺，300/0.02卡尺。 1． 更改： 序号 更改日期 更改条款 更改前内容 更改后内容 更改标记 更改签字 1                                                                                   版本：B 修改码：0 TJC/Q.ZY.03 14-02板金工序检验规程 2/2   编制   审核   批准   受控编号                   中环天仪股份有限公司              2007－09－18  发布实施