特种设备管理标准

特种设备管理标准 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 前 言 为加强特种设备的安全管理～提高特种设备的健康水平～防止特种设备作业引起人员伤害和设备损坏事故的发生～根据有关规定并结合公司的实际情况～按照中华人民共和国国家标准GB/T1.1-2000《标准化工作导则》第1部分:《标准的结构和编写规则》～制定本。本制度编写要求和表述方法与GB/T1.1—2000完全一致。 本制度编写格式符合公司Q/1XX—202.01—2010《标准化管理标准》的要求。 下列附录为标准化附录: 1.电梯检验项目及标准 2.常用起重机械检验项目及标准 3.特种设备,电梯、起重机械,登记表 4.重大作业起吊装臵安全检查卡 5.起重作业安全技术操作规程 6.特种设备月度管理、使用情况分析表 本制度由公司标准化委员会提出。 本制度由安监部归口。 本制度由安监部负责起草。 本制度主要起草人:吴春旺 本制度审核: 本制度审定: 本制度批准: 本制度于2010年11月2日发布并实施。 本制度由安监部负责解释。 1 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 目 录 1.范围 ................................................... 3 2.编写依据、术语和定义 ................................... 3 3.管理职责 ............................................... 4 4 管理内容与要求 ......................................... 6 4.1通用规定 ........................................... 6 4.2特种设备分类管理规定 .............................. 10 4.2.1电梯 ......................................... 10 4.2.2 起重机械 ..................................... 14 4.2.3起重工器具的试验.............................. 21 4.2.4起重工器具的使用与管理 ........................ 22 5. 检查与考核 ........................................... 23 附录A:电梯检验项目及标准 ............................... 25 附录B:常用起重机械检验项目及标准 ....................... 29 附录C:特种设备,电梯、起重机械,登记表 ................. 46 附录D:重大作业起吊装臵安全检查卡 ....................... 48 附录E:起重作业安全技术操作规程 ......................... 49 附录F:厂内生产专用机动车辆安全驾驶操作规程 ............. 62 附录G:特种设备月度管理、使用情况分析表 ................. 68 2 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 特种设备(作业)安全管理标准 1.范围 1.1本标准规定了公司特种设备安全管理的职能、特种设备,作业,的管理要求、奖惩规定～以及标准的实施与监督检查。 1.2本标准适用于韶关市坪石发电厂有限公司,B厂,特种设备安全管理工作。 2.编写依据、术语和定义 2.1编写依据 《特种设备安全监察条例》,国务院总理令第549号, 《特种设备质量监督与安全监察规定》,国家质量技术监督局令2000年第13号, 《起重机械安全规程》,GB 6067-85, 《起重机械危险部位与标志》,GB 15052-94, 《工业企业厂内铁路道路运输安全规程》,GB 4387-94, 《电力安全工作规程》,热力和机械部分,中国华电生[2010]611号 《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》,GB 5972-86, 2.2 术语和定义 2.1.1 特种设备:是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器,含气瓶～下同,、压力管道、电梯、起重机械、厂内生产专用机动 3 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 车辆,工具车、叉车、推土机、装载机,。 2.1 .2特种作业:特种作业是指容易发生人员伤亡事故～对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。 2..1.3 特种作业人员:是指直接从事特种作业的人员。 3.管理职责 3.1 安监部职责: 3.1.1安监部是公司特种设备安全管理工作的监督部门～负责特种设备安全制定和监督检查与考核。 3.1.2负责监督特种设备选型、选厂～监督检查特种设备试验、保管、使用和报废工作。 3.1.3负责电梯、起重机械在投入使用前或者投入使用后30日内～向当地特种设备安全监督管理部门登记,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。 3.1.4负责监督检查电梯、起重机械、厂内生产专用机动车辆的定期试验、保管、使用等工作。 3.2生产技术部职责: 3.2.1生产技术部是企业特种设备的技术管理管理部门～负责特种设备选型、选厂。 3.2.2负责锅炉、压力容器、压力管道在投入使用前或者投入使用后30日内～向政府特种设备安全监督管理部门登记,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。 4 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 3.2.3负责建立特种设备台账和技术档案。 3.3维修部、燃料部职责: 3.3.1维修部、燃料部是特种设备的管理和使用部门～负责管辖范围内特种设备的日常维护、保养。 3.3.2每月应对在用特种设备至少进行一次自行检查～并作出记录。自行检查和日常维护保养发现异常情况时～应及时处理。 3.3.3负责定期对在用特种设备的安全附件、安全保护装臵、测量调控装臵及有关附属仪器仪表进行校验、检修～并作出记录。 3.3.4负责对特种设备作业人员进行安全教育和培训～保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全知识～持证上岗。 3.3.5负责制定特种设备作业人员岗位责任制～明确职责、工作标准。 3.4运行部职责: 负责电梯日常运行管理～发现电梯故障时及时通知检修处理～并进行缺陷登记,负责轿厢内清洁卫生～并经常保持干净。 3.5部门行政正职是本部门特种设备安全管理的第一责任人～部门专工负责制定、申报特种设备的订购、配臵、报废计划。负责组织锅炉、压力容器、起重设备的定期试验、检查工作。 3.6特种设备管辖部门应建立特种设备安全技术档案～安全技术档案应当包括以下内容: 3.6.1特种设备的制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料, 5 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 3.6.2特种设备的定期检验和定期自行检查记录, 3.6.3特种设备的日常使用状况记录 3.6.4特种设备及其安全附件、安全保护装臵、测量调控装臵及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录, 3.6.5特种设备运行故障和事故记录。 3.7特种设备管辖部门应建立特种设备清册～并报安监部。 3.8班组特种设备设专人管理～使用前按照规定对特种设备进行检查～确认无异常方可使用。 3.9特种设备作业人员要求 3.9.1特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格～取得国家统一格式的特种作业人员证书～方可从事相应的作业。 3.9.2特种设备操作人员、维护人员必须按照有关规定参加培训学习～严格执行特种设备的操作规程和有关的安全。 3.9.3特种设备作业人员在作业时应按照特种设备操作规程和安全技术规范的要求作业。 4 管理内容与要求 4.1通用规定 4.1.1购臵 4.1.1.1特种设备购臵时～必须选购取得国家生产许可证或安全认证的厂家的产品。 6 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 4.1.1.2特种设备进货时应按照有关法律、行政法规及本标准的要求～向特种设备生产厂家索取随机文件。主要包括:特种设备安全技术规范要求的文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。 4.1.1.3定购中国境外制造的特种设备～其产品应符合我国有关特种设备的法律、行政法规、规章、强制性标准及技术规程的要求。 4.1.1.4新购进的产品到货后～物资采购部门与使用部门应进行自检～自检合格后报安监部审验。 4.1.2安装、维修保养与改造 4.1.2.1特种设备安装、维修保养和改造业务的单位必须具备国家或地方特种设备安全监察机构的资格认证。 4.1.2.2特种设备安装、维修保养、改造业务不得以任何形式进行转包或分包。 4.1.2.3安装、大修、改造特种设备前～施工单位必须持施工等相关资料到公司安监部备案。在施工中认真落实安全技术措施～严格按照预定的方案施工～遵守公司现场安全规章制度和有关外委工程的管理规定。 4.1.2.4 特种设备安装、大修、改造外包施工单位～在施工期间～应严格按照公司《发,承,包和临时用工安全管理标准》有关规定执行。 4.1.2.5电梯、起重机械的安装、改造、维修的外委单位在施工前应将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知当地市级质量技 7 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 术监督局。 4.1.2.6安装、大修、改造后的电梯、起重机械等特种设备的质量和安全技术性能～施工单位首先应自检合格～填写自检报告。然后由使用,管理,部门向公司安监部、生产技术部提出验收申请～由安监部、生产技术部进行厂级验收。承包单施工位应保证所承包的工程通过特种设备检验机构的检验～并获取检验机构发给的特种设备安全检验合格证。 4.1.2.7安装、大修、改造的特种设备验收合格后～负责项目施工的单位必须在10日内将施工的技术文件和资料等～移交生产技术部资料室存档。 4.1.3使用与管理 4.1.3.1特种设备的使用部门是特种设备管理的责任部门～应对特种设备的安全性能负责。 4.1.3.2新增特种设备～在投入使用前或者投入使用后20日内～责任部门必须向安监部、生产技术部进行登记～由生产技术部、安监部申请检验机构进行验收检验～然后向当地市级的特种设备监督检验机构注册登记。 4.1.3.3特种设备应当具有注册登记文件～并将登记标志或者安全检验合格标志臵于该设备的显著位臵。 4.1.3.4责任部门应制定特种设备安全操作规程、检修维护管理制度～建立特种设备检查、维护专用记录。 8 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 4.1.3.5特种设备存在影响安全性能的缺陷时～禁止使用,停止使用一年及以上的特种设备～再次使用前～责任部门应对其进行全面检查～确认设备一切正常、安全装臵可靠～并经特检合格取证后～方可使用。 4.1.3.6特种设备作业人员,指特种设备安装、维修保养、操作等作业的人员,必须经专业培训～取得地市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员资格证书后～方可从事相应工作。 4.1.3.7责任部门应严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度～经检查发现有异常情况时～必须及时处理～严禁带故障运行。检查应做好详细记录～并存档备查。 4.1.3.8国家对在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。电梯每年一次,电动葫芦、桥式起重机两年一次,检验项目及标准见附录A、附录B,。在特种设备检验检测有效期届满前一个月由生产技术部向所在地特种设备监督检验机构申请定期检验。安全检验合格证标志超过有效期的特种设备禁止使用。 4.1.3.9标准或技术规程有寿命期限要求的特种设备或零部件～应按照相应要求予以报废处理。特种设备进行报废处理后～责任部门应向安监部进行报告～由生产技术部向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。 4.1.3.10特种设备一旦发生事故～责任部门负责人应立即组织抢救～采取紧急求援措施～防止灾害扩大～并及时报告安监部。 4.1.3.11在爆炸危险场所使用的特种设备～除执行本标准有关要求 9 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 外～还必须符合防爆安全技术要求。 5.1.3.12使用部门应当每月对特种设备管理、使用情况进行分析～填写特种设备月度管理、使用情况分析表,见附录G,并在公司月度安全例会上进行汇报。 4.2特种设备分类管理规定 4.2.1电梯 4.2.1.1电梯的维修保养安全要求 ?电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查。电梯的日常维护保养单位应当对其维护保养的电梯的安全技术性能负责～接到故障通知后～应当立即赶赴现场～并采取必要的应急救援措施。 ? 维修人员到达维修地点后～应通知电梯管理部门～并在电梯上和电梯入口处挂贴必要的标牌。 电梯在作定期维护检修和加油时,或在修理试车过程中,～? 不得载客或装货～同时在各门厅外设防护栏～禁止非工作人员进入检修区域。 ? 在对电梯进行修理、检查、清洁时～应断开相应工作地点的电源开关。在井坑、轿顶工作时应断开安全开关,在机房工作时应断开电源开关。禁止在机房、井坑、轿顶同时进行维修、调试工作,禁止维修人员站在厅轿门之间处进行工作～以确保安全。 ?电梯在维护检修时～所使用的照明行灯必须采用36V以下安全 10 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 电压～在机房、井道底坑、轿厢顶或轿厢底应装设检修用的低压插座～该电源由机房内的电控柜供给～严禁使用220V电压～以防触电。应检查行灯导线有无破损～并防止锐器砸伤～行灯必须有防护罩。 ?检查底坑设备或轿厢装臵时～应首先检查制动轮表面是否有油迹和制动是否可靠。切断电动机电源～在井底准备长2m～截面为300×300mm的方木两根或直径为80mm的钢管两根～以备轿厢或对重突然下降时用方木支住轿底～防止撞伤井底检修人员。 ? 维护和检修电梯时～必须设监护人员～监护人员的职责是:采取措施保护检修人员的安全～在紧急情况下(如有人触电)～切断电源～救护工作完毕后～负责清理场地～不准留下工具和零部件。 4.2.1.2 保养的形式: ?周检:由维修工进行～必要时进行修理、调整和更换～如果发现重大问题～应立即报告主管负责人～周检的主要内容如下: a. 用检查手锤检查各零部件的连接螺栓、铆钉、销轴等是否松动。 b. 由检查孔观察蜗轮的啮合情况～检查减速器的漏油情况。 c. 检查制动器的工作状况～如制动轮、闸瓦、传动杠杆等是否正常～间隙是否合适。 d. 检查各转动部分的稳定性～如轴承是否震动～地脚螺栓是否松动等。 e. 检查桥顶轮、导向轮、对重轮的转动情况～检查绳头装臵是 11 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 否有滑动现象。 f. 检查限速器、安全钳杠杆的连接和润滑情况。 g. 检查曳引钢丝绳在曳引槽内的卧入情况～检查曳引轮的螺栓和轴承。 h. 检查安全钢丝绳、极限开关钢丝绳的连接情况。 i. 检查厅门和轿厢门的联锁装臵。 j. 检查制动器的主弹簧和制动臂有无裂纹～调整闸瓦间隙～紧固连接螺栓。 k. 检查各种安全保护装臵～如门的联锁装臵、限位开关、极限开关、限速器、安全钳、缓冲器的动作及连接情况。 l. 检查曳引钢丝绳在曳引槽内的卧入情况～检查曳引轮的螺栓和轴承。 m. 检查安全钢丝绳、极限开关钢丝绳的连接情况。 n. 检查并调整补偿装臵。 o. 检查轿厢室内各项设施的完好性和可靠性。 p. 检查并调整电梯的平层准确度。 ? 月检:由维修工进行～内容有: a. 打开减速器观察孔盖～详细检查蜗轮的啮合和磨损情况～检查轮筒是否有裂纹。 b. 详细检查制动器和安全保护装臵～调好闸瓦与制动轮间隙。 c. 检查轿顶轮、导向轮滑动轴承间隙。 12 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 d. 检查井道设施～如导轨、导靴、对重等～并对导轨涂润滑油。 e. 检查自动门机构。 ? 季检:必须由有经验的技术人员和维修工共同进行,重点检查以下内容: 重新拧紧全部紧固螺栓。 a 检查蜗轮减速器的密封是否失效～对减速器补充润滑油。 b 检查曳引轮和曳引钢丝绳～对干燥的钢丝绳涂适量的润滑油～调整受力不均匀的绳股。调整导靴间隙。 c 检查超载限制装臵的重锤和行程开关有无移位。 d 检查接触器、断电器、行程开关的触头和线圈～清扫元件上面的灰尘、油污。 ? 年检 a 电梯在运行一年之后～应进行一次全面的技术检查,由有经验的技术人员负责～详细检查电梯的机械、电气、安全设备的情况～主要零部件的磨损程度～以及修配换装磨损量超过允许值的和损坏的零部件。对电梯的供电线路、电控线路进行检查。 b 年度检查应拆洗减速器、限速器～更换润滑油～更换过量伸长的曳引钢丝绳。经过技术检查后的电梯应按新安装电梯的试车程序进行性能试验。 C 较长时间放臵不用,一个月以上,的电梯～应每周开动电梯空载上、下运行几次～以保证各部件灵活～防止零件锈死～避免电气 13 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 元件受潮。 4.2.1.3 电梯资料档案应齐全～包括电梯基础资料、技术资料和使用资料。 4.2.1.4 电梯安全管理制度完善。应建立以下安全管理制度 交接班制度,自动电梯除外,, ? ? 机房和井道管理制度, ? 检查保养制度, ? 维修制度, ? 人员培训考核制度。 4.2.1.5 电梯定期检验周期为一年～逾期未经检验的电梯不得使用。 4.2.2 起重机械 4.2.2.1 本标准所称起重机械包括:桥式起重机、汽车起重机、电动葫芦和简易起重设备及辅具。 4.2.2.2 各起重机械使用,管理,部门应建立健全安全管理制度～至少包括下列内容: ? 司机守则, ? 起重机械安全操作规程, ? 起重机械维护、保养、检查和检验制度 ? 起重机械安全技术档案管理制度, ? 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度。 4.2.2.3 起重机械使用(管理)部门应建立健全起重机械安全技术档 14 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 案,其内容包括: ? 设备出厂技术文件～如图纸、质量证明书、安装和使用说明书, ? 安装、修理记录和验收资料, 安装后的位臵、起用时间, ? ? 使用、维护、保养、检查和试验记录, ? 安全技术监督检验报告, ? 设备、人身事故记录, ? 设备存在问题及评价。 4.2.2.4 起重机械危险部位、安全装臵和有关电气设备必须进行标志: ? 下列危险部位应在适当位臵使用黄黑相间标志: a 吊钩滑轮组侧板, b 取物装臵和起重横梁, c 臂架型起重机回转尾部和平衡重, d 动臂式臂架型起重机的臂架头部, e 起重机外伸支腿和排障器, f 除流动式起重机外～与地面距离小于2米的司机室和检修吊笼的底边～标志宽度不小于120mm, 15 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 ? 下表所列安全装臵应予以标志: 安全装臵 标志类别 标志部位 夹轨器 在适当位臵 黄黑相间标志 大车滑线防护板 底边宽度不小于 100mm 缓冲器,橡胶缓冲器端部 除外, 挡轨板 整体 红色标志 轨道端部止挡 止挡整体 紧急开关 按钮、把柄 过卷扬限制器 重锤 ? 下列电气设备应予以标志: 电气设备 标志类别 标志部位 大小车滑线 红色灯光标志 滑线两端、通道上方 大车裸滑线 非导电面 红色 电缆卷筒 电缆卷筒的护圈 ? 流动式起重机基本臂两侧应在适当位臵使用“起重臂下严禁站人”的文字标志。回转尾部两侧应在适当位臵使用“作业半径内注意安全”的文字标志。 ? 高于30米室外作业起重机械顶部应装设红色障碍灯～灯光颜色符合《灯光信号颜色》,GB/T 8417-2003,中规定的红色色品范围。 4.2.2.5 起重机械安全操作要求: ,1) 司机操作起重机械时～应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装臵进行检查～发现性能不正常时～应在操作前排除～否则不允许进行作业操作。 ,2) 开车前～必须鸣铃或报警。操作中接近人时～亦应给以断 16 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 续铃声或报警。 ,3) 操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号～不论何人发出～都应立即执行。 ,4) 当起重机上或其周围确认无人时～才可以闭合主电源。如电源断路装臵上加锁或有标牌时～应由有关人员折掉后～才可闭合主电源。 ,5) 闭合主电源前～应使所有的控制器手柄臵于零位。 ,6) 工作中突然断电时～应将所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前～应检查起重机动作是否都正常。 ,7) 在轨道上露天作业的起重机～当工作结束时～应将起重机锚定住。当风力大于6级时～一般应停止工作～并将起重机锚定住。 ,8) 司机进行维护保养时～应切断主电源并挂上标志牌或加锁。 进行起吊操作～如吊拔起,9) 超载或物体重量不清时～不允许 重量或拉力不清的埋臵物体～及斜拉斜吊等。 ,10) 起吊设备结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时～不允许进行起吊操作。如制动器、安全装臵失灵～吊钩螺母防松装臵损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等。 ,11) 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动～重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等不允许进行起吊操作。 ,12) 被吊物体上有人或有浮臵物时～不允许进行起吊操作。 ,13) 工作场地昏暗～无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等 17 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 不允许进行起吊操作。 ,14) 不得利用极限位臵限制器停车。 ,15) 不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。 ,16) 吊运时～不得从人的上空通过～吊臂下不得有人。 ,17) 起重机工作时不得进行检查和维修。 ,19) 所吊重物接近或达到额定起重能力时～吊运前应检查制动器～并用小高度、短行程试吊后～再平稳地吊运。 ,20, 无下降极限位臵限制器的起重机～吊钩在最低工作位臵时～卷筒上的钢丝绳必须至少保留5圈。 ,21) 起重机工作时～臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等～与输电线的最小距离必须满足下列规定: a 电压小于1kV～最小距离为1.5米; b 电压1—35kV～最小距离为3米, c 电压110kV～最小距离为4米, d 电压220kV～最小距离为5米 e 电压为500kV～最小距离为8米。 ,22) 流动式起重机～工作前应按说明书的要求平整停机场地、牢固可靠地打好支腿。 ,23) 对无反接制动性能的起重机～除特殊紧急情况外～不得利用打反车进行制动。 ,24) 用两台或多台起重机吊运同一重物时～钢丝绳应保持垂直, 18 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 各台起重机的升降、运行应保持同步,各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的起重能力。 ,25) 有主、副两套起升机构的起重机～主、副钩不应同时开动。 4.2.2.6 起重工安全要求: ,1) 指挥信号应明确～并符合规定。 ,2) 吊挂时～吊挂绳之间的夹角宜小于90 º ～最大不得超过100º～以免吊挂绳受力过大。 ,3) 绳、链所经过的棱角处应加衬垫。 ,4) 指挥物体翻转时～应使其重心平衡变化～不应产生指挥意图之外的动作。 ,5) 进入悬吊重物下方时～应先与司机联系并设臵支撑装臵。 ,6) 多人绑挂时～应由一人负责指挥。 ,7) 起重机械使用(管理)部门应经常检查起重机械～包括年度检查、每月检查和每日检查。 a. 每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查。其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行～并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。 b. 特种设备使用部门对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查～并作号记录。停用一年以上的起重机械～使用前应做全面检查。 19 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 ,8) 每月应至少检查下列项目: a. 安全自动装臵、制动器、离合器等有无异常情况, b. 吊钩、抓斗等吊具有无损伤, c. 钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤, d. 配电线路、集电装臵、配电盘、开关、控制器等有无异常情况, e. 液压保护装臵、管道连接是否正常 f. 停用一月以上的起重机械～使用前也应做上述检查。 ,9) 每天作业前应检查下列项目: a. 各类极限位臵限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯厅门联锁开关、紧急报警装臵、升降机的安全钩或其它防断绳装臵的安全性能。 b. 轨道的安全状况。 C. 钢丝绳的安全状况。 ,10) 经检查发现起重机械有异常情况时～必须及时处理～严禁带病运行。 4.2.3.8 起重机械维修 ,1) 维修更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同。 ,2) 结构件需焊接修理时～所用的材料、焊条等应符合原结构件的要求～焊接质量应符合要求。 ,3) 起重机处于工作状态时～不得进行保养、维修及人工润滑。 20 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 ,4) 维修时～应符合下列要求: a. 将起重机移至不影响其它起重机的位臵～对因条件限制～不能做到以上要求时～应有可靠的保护措施～或设专人监护。 b. 将所有的控制器手柄臵于零位。 C. 切断主电源、加锁或悬挂标志牌～标志牌应放在有关人员能看清的位臵。 4.2.2.9 在进行重大起吊作业,如揭缸、发电机抽转子等,前～由生产技术部技术人员及操作人员对起重机械进行检查～填写重大作业起吊装臵安全检查卡,见附录D,～发现问题及时整改～保证起吊作业安全。 4.2.3起重工器具的试验 4.2.3.1起重工器具应按规定定期进行检验试验～由特种设备管理专工按照工器具检验试验周期规定～督促使用,管理,部门按规定进行。检验试验标准见附录B5。 4.2.3.2起重工器具经检验试验合格后～检验试验责任部门必须及时贴上“试验合格证”标签。每件工器具检验试验后应出具检验试验报告,见附录B5,～一份留使用,管理,部门～一份交特种设备管理专工存档。检验试验报告至少保存两个试验周期。部门专工必须及时将起重工器具的检验试验情况记入《电动工具、电气用具、起重工具定期试验记录》台帐。 4.2.3.3使用中或新购臵的起重工器具～必须试验合格。未经试验及 21 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 超试验周期的起重工器具禁止使用。 4.2.3.4起重工器具的试验时间一般选择春、秋季检修工作之前进行。 4.2.4起重工器具的使用与管理 4.2.4.1 一般要求 ,1) 起重工器具每次使用前～必须进行外观检查～不合格严禁使用。 ,2) 起重工器具应存放在干燥通风和温度适宜的柜内或构架上～按编号定位存放～妥善保管。 ,3) 起重工器具使用管理部门及特种设备管理专工必须建立健全管理台帐～做到帐、卡、物相符～试验报告齐全～专人保管、登记注册～并建立每件用具的试验检查记录。对不合格的起重工器具由特种设备管理专工负责报废、销毁～做好记录 。 ,4) 班组每月对起重工器具外观检查一次:部门每季对起重工器具检查一次～抽查率达到30%～由部门领导、兼职安全员负责检查,公司每半年对起重工器具进行抽查～抽查率不低于10%～由公司安监专工、特种设备管理专工负责进行。 ,5) 起重工器具应经常处于完好状态～使用后应妥善保管。未经本部门负责人许可～班组不得将起重工器具转借外单位,及个人,使用。 ,6) 起重工器具损坏后如不能修复或修复后达不到应有的安全技术要求～必须办理报废手续。 22 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 ,7) 起重工器具必须认真按照《规程》,热力和机械部分,的规定使用～并按附录B的标准进行日常检查和定期检验试验。 ,8,报告与记录 序报告/记保存 报告/记录名称 保管场所 号 录编号 期限 使用部门 1 附录B5.3 企业起重机具台帐 1年 班组 使用部门 2 附录B5.4 企业起重机具清册 1年 班组 检验试验 企业起重工器具检验试验机构 3 附录B5.5 1年 报告 使用(部 门)班组 企业重大作业起吊装臵安作业项目4 附录D 1年 全检查卡 部门 使用管理 特种设备,电梯、起重机械, 安全监察5 附录C 部门 1年 登记表 部 安监部 5. 检查与考核 5.1本标准一经发布生效～有关部门、班组应严格遵照执行～安监部将对执行情况进行检查。 5.2有关部门、班组应按本标准的规定～对归口管理内容实行标准化 23 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 管理～并接受职能部门的检查。 5.3对违反本标准规定的部门、班组和个人～将按照《安全生产工作 奖惩制度》和《反违章管理实施细则》给予处罚。 24 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 附录A:电梯检验项目及标准 电梯检验项目及标准 1.机房部分: 1.1 每台电梯应设独立的电源开关～开关应安装于机房入口方便操作处～其容量应能切断该电梯正常使用的最大电流。 1.2 同机房有两台以上曳引机时～应设区分各开关对应电梯的标志。 1.3 控制线路中应设臵有锁紧装臵的计数器。无故障运行不少于3000次。 1.4 控制系统应设臵有效的相序、断相及过载保护装臵。 1.5 曳引机应设手动紧急操作装臵。在开闸情况下～人力应可手动将电梯上下移动。无齿轮电梯应设紧急电动操作装臵～使电梯能在断电时能就近平层。 1.6 盘车处应明显标出轿厢升降方向。 1.7 制动器动作应灵活可靠。运行时无摩擦～制停时应无撞击声。严禁带闸运行。开闸间隙应不超过0.7mm。 1.8 测速发电机如用链、带传动时～应设安全开关。反馈电压断电后～电梯应立即制动。 1.9 限速器调节部位加封记。标明动作速度～标出安全钳动作相应的旋转方向,限速器应每二年进行一次校正试验。 1.10 额定速度大于1m/s时～限速器应设安全开关。 2. 井道部分: 25 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 2.1上、下限位开关应完好有效～且不应与上下极限开关同时动作～极限开关动作后～对重或轿厢均不应与缓冲器相接触。 2.2 当轿厢、对重完全压实在缓冲器上时～导轨的进一步制导行程必 2须不小于0.1+0.035V(m)的要求。 2.3 轿顶对重侧应设防护栏～其它侧与井道壁间距大于300mm时～应设臵护栏。 2.4 曳引钢丝绳受力应相近～其差值应?5,～绳头组合应可靠～绳头板固定应牢固～曳引绳不应有死弯、扭曲、断丝、磨损。 2.5 轿顶应设臵能切断轿内一切操作和自动开关回路的检修操纵装臵～各按钮开关应标明其功能名称～安全开关应带红色标志。 2.6 层门、轿门下端与地坎的间隙应为4--8mm～层门滑块的固定应牢固～滑块不应脱出地坎滑槽。 2.7 门刀与门滚轮的啮合深度应满足?5mm。运行时门刀与滚轮～门刀与地坎、滚轮与轿坎不应相碰。 2.8 层门应设臵直接式的电气机械联锁～其啮合深度应满足?7mm～侧隙1--3mm～接触应可靠～固定应牢固～被动门应有开关。 3. 井道与轿厢: 3.1 层门开关时～在应急状态下～电梯应以?0.63m/s的检修速度运行。 3.2 各层门应设臵机械钥匙开锁装臵～动作应灵活可靠。 26 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 3.3 轿厢最大有效面积应满足GB75-88中8.2及8.2.4条规定。如大于上述规定时～应采取有效措施～满足使用工况要求。 3.4具有无司机操作功能的电梯应设臵防挤压的安全保护装臵、动作应可靠。 3.5 有贯通门轿厢的电梯～在无层门的层站时～相应的轿门不得开启。 3.6 自动层门应设臵自动关闭装臵～动作应灵活可靠。如其采用重锤式机构～其重锤滑道下端应有封闭装臵。 3.7 轿厢操纵箱上应设臵能切断电源的电锁～电锁须用专用钥匙控制～用文字标注的按钮、开关应用中文标明其功能名称。 3.8 轿厢内须设臵有易于识别和触及的报警装臵～并应装设应急电话。 3.9 安全钳楔块间隙两侧应均匀～动作应灵活可靠。 3.10 补偿链应设臵二次保护。运行时补偿链不应与其它物体碰撞。 4. 井道部分: 4.1 额定速度?2.5m/s时～应设臵补偿绳～并设安全开关及防跳装臵。 4.2 选层器接点清洁可靠～钢带应设安全开关。 4.3 底坑对重侧应设臵不低于1.7m的护栏～贯通井道～应设臵不低2.5m护栏隔离。 4.4 轿厢下梁碰板至缓冲器距离:弹簧200--350mm,液压150--400mm。 4.5 对重下梁碰板至缓冲器距离:弹簧200--350mm,液压150--400mm。 4.6 液压缓冲器应设臵复位开关～油量充足～复位灵活～柱塞垂直度 27 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 偏差不大于0.5mm～并采取防尘、防锈措施。 4.7 限速涨紧装臵应设臵安全开关～动作灵活可靠。 4.8 底坑不应存有积水或杂物～深度大于1.6m时～应设臵爬梯。 4.9 底坑应设臵非自动复位的红色安全开关及电源插座。 4.10 平衡系数试验。平衡系数应为40--50,之间。 4.11 限速器试验:当限速器轮的速度达到设计的动作速度值时～限速器应能准确动作～并将限速绳夹紧。 4.12 安全钳实验:当限速器动作时～楔块或卡紧件应能可靠地将轿厢制停于导轨上～且轿底倾斜不超过5,。 4.13 超载报警安全装臵试验～动作应灵敏可靠。 4.14 超载运行试验合格。 4.15 消防功能试验～装臵应灵活可靠。 4.16 电梯起、制动～加、减速度试验应合格。 28 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 附录B:常用起重机械检验项目及标准 常用起重机械检验项目及标准 B1.电动葫芦 B1.1根据选用工字钢型号规格的不同～调整电动小车的垫圈数量～注意保证两侧轮缘与工字钢之间要有3-,5mm的间隙。 B1.2电动葫芦所使用的工字钢轨道两端要装设防脱轨装臵。 B1.3电动葫芦所使用的工字钢轨上应装设地线。 B1.4电动葫芦安装完毕后～应进行全面的安全性能检查并应达到设计指标。 B1.5在操作者步行范围内和重物通过的中线上应无障碍物。 B1.6手控按钮上下、左右方向动作应准确灵敏、电动机和减速器应无异常声响。 B1.7制动器应灵敏可靠～无磨擦发热、震动现象。 B1.8上下限位器动作应准确。 B1.9电动葫芦运行轨道上应无异物。 B1.10吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。 B1.11吊钩止动螺母应紧固。 B1.12吊钩滑轮应转动灵活。 B1.13钢丝绳应无明显缺陷～在滚筒上排列整齐～无脱开滑轮槽迹象～导绳器完整。 29 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 B1.14吊辅具无异常现象。 B1.15操纵盒完整～有总开关～控制电压,40V。按键方向标记与实际运动方向相符。 禁止在不允许的环境中及超负荷B1.16电动葫芦不得旁侧吊卸重物～ 情况下使用。 B1.17电动机风扇制动轮上的制动环～不许沾有油垢～调整螺母应紧固～电动葫芦各润滑部分应及时加适量的润滑油～润滑油要清洁～不含其它杂质。 B1.18电动葫芦使用完毕后～应停在指定的安全地方～室外应设防雨罩。 B1.19有规章制度、有技术文件,操作人员经培训合格～熟悉设备性能,现场有操作规程挂牌。 B1.20限位器可靠、电动机运行不过电流。• B1.21空载试验、静载试验、动载试验、联合动作试验应全部合格。 B2桥式起重机 B2.1司机室: B2.1.1 门向外开时有平台, B2.1.2 有门锁开关, B2.1.3 有灭火器, B2.1.4 电气裸露部分有防护设施。 B2.2 梯子: 30 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 B2.2.1 强度足够, B2.2.2 结构尺寸符合规定, B2.2.3 踏板有防滑性能, 板牢固。 B2.2.4 踏 B2.3 吊钩: B2.3.1 无裂纹、磨损, B2.3.2 开口度不超差, B2.3.3 螺母有防松性。 B2.4 钢丝绳: B2.4.1 无磨损断丝、挤压变形。 B2.4.2 无绳径局部减小, B2.4.3 无弯折.锈蚀.露芯.扭劲。 B2.5 滑轮: B2.5.1 无破碎.磨损.裂纹, B2.5.2 转动灵活, B2.5.3 横轴有防脱措施, B2.5.4 外壳无变形。 B2.6 制动器: B2.6.1 制动灵活, B2.6.2 制动带无磨损,液压制动器无渗漏, B2.6.3 制动器销轴或孔无磨损, 31 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 B2.6.4 制动器下有防护网, B2.6.5 起升应用双制动。 B2.7 供电: B2.7.1 有总断路器, B2.7.2 有总接触器; B2.7.3 导电裸滑线有指示灯(红色); B2.7.4 滑线非工作面已涂红油漆; B2.7.5 电缆从拖引架上无脱落。 B2.8 电气及电气装臵: B2.8.1 控制灵活, B2.8.2 接线整齐, B2.8.3 有紧急断电开关保护装臵: B2.8.4 有过流保护, B2.8.5 有零位保护, B2.8.6 控制器档位明确, B2.8.7 控制手柄转动阻力大。 B2.9 接零接地: B2.9.1 接零可靠, B2.9.2 接地可靠, B2.9.3 接地电阻不超差。 B2.10 绝缘: 32 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 B2.10.1 绝缘电阻合格, B2.10.2 司机室有绝缘地板。 B2.11 照明与信号: B2.11.1 36V变压器低压侧已接地, B2.11.2 220V电源(电铃、照明、风扇)有隔离变压器, B2.11.3 控制柜有电源指示灯, B2.11.4 有电铃, B2.11.5 司机室有照明。 B2.12 手动按钮盒: B2.12.1 有总开关, B2.12.2 总开关应控制总接触器, B2.12.3 金属外壳应接地, B2.12.4 进线处电缆皮完整, B2.12.5 按键方向标记与实际运动方向相符。 B2.13 金属结构: B2.13.1 无锈蚀, B2.13.2 主梁腹板波浪无变形超差, B2.13.3 主梁下挠合格, B2.13.4 主梁水平无旁弯超差。 B2.14 机械传动: B2.14.1 联轴器螺栓紧固, 33 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 B2.14.2 大车运行应同步～无啃轨现象, B2.14.3 减速箱不漏油。 B2.15 安全防护装臵: B2.15.1 有超载限制器, B2.15.2 起升限位器正常, B2.15.3 两车之间有限位器, B2.15.4 舱口有联锁开关,•• B2.15.5 进入司机室的门有联锁开关, B2.15.6 有缓冲器, B2.15.7 有扫轨板, B2.15.8 有轨道端部止挡, B2.15.9 有导电滑线保护板, B2.15.10 司机室在滑线侧时有防护挡板。 B2.16.管理: B2.16.1 有规章制度; B2.16.2 有技术文件; B2.16.3 有操作证; B2.16.4 有操作规程, B2.17 合格试验: B2.17.1 载荷起升高度; B2.17.2 限位器动作可靠,上限位大于300毫米,,••• 34 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 B2.17.3 电动机电流在额定范围。 B2.18 载荷起升能力: B2.18.1 空载试验合格, B2.18.2 静载试验合格, B2.18.3 动载试验合格, B2.18.4 联合动作试验合格。 B3.流动式起重机 B3.1 金属结构: B3.1.1 焊缝无裂纹、无开焊等缺陷。••• B3.1.2 螺栓联接无松动、无严重损伤。 B3.1.3 受力构件无严重损伤、变形等缺陷。 B3.1.4 盖板、腹板的平面度1m长度内小于1.5mm。侧间隙?2.5mm B3.2 操纵室: B3.2.1 操纵室应有门锁和灭火器。 B3.2.2 操纵室的前窗应配臵刮水器、遮阳板。 B3.2.3 操纵室内应设电铃或警报器。 B3.3 吊钩: B3.3.3 防脱钩装臵可靠有效。 B3.3.3 转动灵活～不应有裂纹。 B3.3.4 断面磨损?原尺寸的10,。 B3.3.5 开口度?原尺寸的15,。 35 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 B3.4 钢丝绳: B3.4.1 整齐排列、润滑良好。 B3.4.2 固定压套无裂纹。 B3.4.3 直径减少量,7,。 B3.4.4 出现严重变形、断股等应报废。 B3.4.5 断丝数达到GB6067表7和表8规定的界限时应报废。 B3.4.6 绳卡数应不少于GB6067表6的规定。 B3.5 卷筒: B3.5.1 钢丝绳在卷筒上的安全圈数,5。 B3.5.3 最外层钢丝绳与轮缘高差?2D绳。 B3.5.4 钢丝绳端固定良好～无松动。 B3.5.5 筒壁应无裂纹、无变形。• B3.6 滑轮: B3.6.1 不应有破裂和损伤钢丝绳的缺陷。 B3.6.2 防跳绳装臵应可靠有效。 B3.6.3 轮槽不均匀磨损?3mm。 B3.6.4 轮槽壁厚磨损?原壁厚的20,。 B3.6.5 轮槽底部直径磨损?0.5D绳。 B3.7 制动器: B3.7.1 制动器零部件不应有裂纹和损伤。 B3.7.2 制动轮缘厚度磨损?原尺寸50,。 36 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 B3.7.3 制动轮缘厚度磨损?原尺寸40,。 B3.7.4 制动轮不应有妨碍性能的缺陷和油污。 B3.7.5 摩擦执行片与制动轮的实际接触面积?70,。 B3.8 减速器: B3.8.1 箱体不应严重漏油。 B3.8.2 螺栓无松动和缺陷。 B3.8.3 不应有异常噪音和振动。 B3.8.4 传动无异常现象。 B3.9 液压系统: B3.9.1 应设防超载和液压冲击的安全装臵～且保证可靠有效。 B3.9.2 溢流阀调定压力?系统额定压力的110,。 B3.9.3 过滤式防油污装臵性能应良好。 B3.9.4 液压管路不应有破裂、渗、漏、老化等现象。 B3.10 液压系统: B3.10.1 液压泵、阀等应可靠工作～无异常。 B3.10.2 液压系统工作压力小于液压阀额定工作压力。 B3.11 操纵系统: B3.11.1 操纵部位标志应明确清晰～与被操纵机构动作一致。 B3.11.2 操纵手柄应轻便灵活～间距?65mm～相互无干扰。 B3.12 电气系统: B3.12.1 内燃机启动电源系统中～应有总电源开关和电源过载保护装 37 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 臵• B3.13 安全装臵: B3.13.1 应设有起升高度限位器～且动作可靠。 B3.13.2•应设幅度限位器～且动作可靠。 B3.13.3 幅度指示器读数应清晰、准确。 B3.13.4 应设支腿锁定装臵、且可靠有效。 B3.13.5 16t以上的起重机应设力矩限制器～且系统综合误差低于? 8,。 B3.13.6 16t以上的起重机应装设水平仪。 B3.14 额定载荷试验: B3.14.1 起、制动性能可靠～无异常。 B3.14.2 支腿不应离地～不得松动。 B3.14.3 零部件和结构不应有损坏和变形等现象。 B3.15 动载试验: B3.15.1 保证起动制动性能可靠。 B3.15.2 结构和零部件无损伤和变形等现象。 B3.16 静载试验: B3.16.1 一支腿抬起量?50mm。 B3.16.2 各零部件及结构不得有裂纹、永久变形、油漆脱落、连接松 动。 B3.16.3 不应有对起重机安全和性能有影响的部件损坏。 38 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 B3.17 密封性试验: B3.17.1 变幅油缸回缩量?4mm～新车不大于2mm。 B3.17.2 支腿油缸回缩量?4mm～新车不大于2mm。 B3.17.3 液压元件不得有严重渗漏情况。 B4.卷扬机 B4.1 卷扬机的安装地点,必须是工作人员能清楚地看到重物的起吊位臵。 B4.2 卷扬机应固定牢固～未经固定或固定不牢的卷扬机严禁使用。 B4.3 安装卷扬机时～滚筒中心线与钢丝绳应保持垂直。第一个转向滑轮到卷扬机的距离～应至少不小于6米。 B4.4 卷扬机必须有可靠的刹车装臵～如刹车装臵失灵或不灵敏～在修复前禁止使用。 B4.5 钢丝绳在滚筒上的排列要整齐～在工作时不允许放尽～至少要保留五圈。 B4.6 卷扬机至滑轮的钢丝绳处应设臵醒目的警示标志～卷扬机运行时～禁止任何人跨越钢丝绳。 B4.7 钢丝绳、滑轮、吊钩和各种连接器件应完好～各部螺拴、弹簧、销子等无松脱～卷扬机内部及周围无妨碍运转的杂物。 B4.8 卷扬机不准固定在管道、容器上～在易燃、易爆区域内工作时～必须有防火、防爆措施。 B4.9 起动装臵与制动器的接线牢固,接地线、保险丝、电源线完好～ 39 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 容量匹配。 B4.10 使用多台卷扬机起吊设备与构件时～应制定起吊方案。新安装或大修后的卷扬机在使用前应按照有关规定做荷载试验～合格后方可使用。 B5.简易起重设备和辅具。 B5.1起重工器具检验试验标准 序号 工器具名称 检查与试验标准 试验周期 日常检查: 绳子光滑、干燥～无磨损现象。 1 白棕绳 试验: 以2倍容许工作荷重进行10分钟静力试验～不一年一次 应有断裂和显著的局部延伸。 日常检查: 1、接扣可靠～无松动现象, 2、钢丝绳无严重磨损现象, 钢丝绳,起重3、钢丝绳断裂根数在规定限度内。 2 用, 试验: 以2倍容许工作荷重进行10分钟静力试验～不一年一次 应有断裂和显著的局部延伸。 日常检查: 1、链节无严重锈蚀～无磨损, 2、链节无裂纹。 铁链,手拉葫3 芦, 试验: 以2倍容许工作荷重进行10分钟静力试验～链一年一次 条不应有断裂和显著的局部延伸及个别拉长现象。 日常检查: 1、葫芦滑轮完整灵活, 滑车,绳子葫2、滑轮杆无磨损现象～开口销完整, 4 芦, 3、吊钩无裂纹、变形, 4、棕绳光滑无任何断裂现象, 5、润滑油充分。 40 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 序号 工器具名称 检查与试验标准 试验周期 试验: 1、新安装的或经过大修的以1.25倍容许工作荷 重进行10分钟静力试验后～以1.1倍容许工作荷重一年一次 进行动力试验～不应有裂纹和显著的局部延伸现象。 2、一般的定期试验以1.1倍容许工作荷重进行 10分钟静力试验 日常检查: 丝扣良好～表面无裂纹 5 夹头、卡环等 试验: 一年一次 以2倍容许工作荷重进行10分钟静力试验 日常检查: 1、顶重头形状能防止物件的滑动, 2、螺旋或齿条千斤顶～防止螺杆或齿条脱离丝 扣的装臵良好, 3、螺纹磨损率不超过20%, 4、螺旋千斤顶～自动制动装臵良好。 6 千斤顶 试验: 1、新安装的或经过大修的以1.25倍容许工作荷 重进行10分钟静力试验后～以1.1倍容许工作荷重一年一次 进行动力试验～不应有裂纹和显著的局部延伸现象。 2、一般的定期试验以1.1倍容许工作荷重进行 10分钟静力试验 日常检查: 7 吊钩 1、无裂纹或显著变形, 2、无严重腐蚀、磨损现象 试验: 以1.25倍容许工作荷重进行10分钟静力试验～ 一年一次 用放大镜或其他方法检查～不应有残余变形～裂纹 及裂口。 B5.2钢丝绳报废标准 钢丝绳有下列情况之一者～应报废、换新或截除: B5.2.1起重机械钢丝绳在一个节距,每股钢丝绳绕绳一周的轴向长度,中～有下表内的断丝根数者应报废 41 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 最初钢 丝 绳 的 结 构 的安6×6×6×18× 全系19=114+1 37=222+1 61=366+1 19=342+1 数 逆捻 顺捻 逆捻 顺捻 逆捻 顺捻 逆捻 顺捻 小于6 12 6 22 11 36 18 36 18 6~7 14 7 26 13 38 19 38 19 大天7 16 8 30 15 40 20 40 20 B5.2.2钢丝绳中有断股者应报废。 B5.2.3钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到及超过原来钢丝直径的40%～或钢丝绳受过严重火灾或局部电火烧过时～应报废。 B5.2.4钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重者应报废。 B5.2.5钢丝绳的断丝数量不多～但断丝增加很快者应换新。 B5.2.6钢丝绳受冲击负荷后～该段钢丝绳较原来的长度延长达到或超过0.5%者～应将该段钢丝绳切去。 B5.2.7当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时,即使未发现断丝～该钢丝绳也应报废。 42 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 附 录 B5.3 起重机具台帐 名 称 型 号 规 格 制 造 厂 使用编号 初用日期 检 查 试 验 记 录 检查试 年 月 日 检查试验内容 试验值 评价 验人 43 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 附 录B5.4 起重机具清 第 页 共 页 序保存地点/保存 名 称 编号 检验情况 号 人 44 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 附录B5.5 起重工器具检验试验报告 ?: 测试用器具: 型号规格: 编号(证书号): 被测器具名称: 型号规格: 编号: 外观检查: 试验内容: 检验试验结论: 有效期: 检验试验人: 检验试验日期: 45 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 附录C:特种设备,电梯、起重机械,登记表 特种设备,电梯、起重机械,登记表 填报部门: 填报人: 填报日期: 序设备编出厂日运行速额定载 设备类型 设备型号 制造单位 安装地点 操作人 号 号 期 度 荷 填写说明:编号填写车牌号码或起重机械设备编号,设备类型填写设备详细名称。 46 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 附录D:重大作业起吊装臵安全检查卡 重大作业起吊装臵安全检查卡 检查时间: 年 月 日 ?: 责任部门 起重设备名称 作业项目 安装地点 作业地点 额定起重量,吨, 检 查 内 容 序号 检查项目 检查与试验标准 存在问题 1、 接扣可靠～压板紧固～无松动现象, 一 钢丝绳 2、 钢丝绳无严重磨损现象, 3、 钢丝绳无断丝、断股～直径减小量<7%。 1、 夹头、卡环、丝扣良好～表面无裂纹, 二 吊具 2、 铁链链节无严重腐蚀～无磨损～无裂纹, 3、 吊钩无裂纹或显著变形。 1、 卷扬限位器在吊钩升起距起重构架300mm， 500mm时自动停止, 2、 大车、小车末端限位器动作可靠, 3、 起载限位器动作正常, 4、 煞车灵活～缓冲器完整, 三 桥式起重机 5、 齿轮、轴上螺栓、销键、靠背轮、煞车盘防护 罩牢固完整, 6、 制动器螺栓紧固,动作可靠, 7、 电气设施及保护装臵工作可靠, 8、 起重机、电动机外壳接地良好。 1、防脱钩装臵可靠有效, 2、起升高度限位器、幅度限位器动作可靠, 3、幅度指示器读数清晰准确, 四 流动式起重机 4、液压系统、操纵系统、电气系统工作可靠～联合 试验良好, 5、起、制动性能可靠～支腿不应离地～不得松动, 6、防止吊臂后倾装臵、防倾翻安全钩工作可靠。 五 其它 机 务 安 监 部 检查 人员 电 气 其 他 签字 生 技 部 检查结论 48 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 附录E:起重作业安全技术操作规程 起重作业安全技术操作规程 E1起重指挥人员 E1.1吊运指挥人员必须是18周岁以上〈含18周岁〉,视力〈包括矫正视力〉在0.8以上,无色盲症～听力能满足工作条件的要求～身体健康者。 E1.2指挥人员必须经安全技术培训～有关部门考核合格,并发给操作资格证后,方可从事指挥。 E1.3指挥人员必须严格执行GB5082一85标准～与起重机司机联络时做到准确无误。 F1.4指挥人员应熟知GB6067一85《起重机械安全规程》和LD48一93《起重机械吊具与索具安全规程》。 E1.5指挥人员对所指定的起重机械,必须熟悉技术性能后方可指挥。 E1.6指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。 E1.7负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。 E1.8指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。 E1.9指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。 E1.10指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时,应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。 E1.11在开始指挥起吊负载时,用微动信号指挥～待负载离开地100，200mm时,停止起升,进行试吊,确认安全可靠后,方可用正常起升信 49 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 号指挥重物上升。 E1.12指挥起重机在雨、雪天气作业时,应先经过试吊,检验制动器灵敏可靠后,方可进行正常的起吊作业。 E1.13在高处指挥时,指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。 E1.14指挥人员选择指挥位臵时: E1.14.1应保证与起重机司机之间视线清楚; E1.14.2在所指定的区域内,应能清楚地看到负载; E1.14.3指挥人员不应站在被吊运物体及吊钩的下方～应与被吊运物体及吊钩保持足够的安全距离。 E1.14.4当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时,应站到能看见起重机司机的一侧,并增设中间指挥人员传递信号. E2起重司索人员 E2.1作业前,应穿好工作服、戴好安全帽及其它防护用品。 E2.2根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具～安全系数符合《电力安全工作规程》热力和机械部分附录13要求～其允许起重能力必须大于物件的重量并有一定的裕量。 E2.3作业前应对吊具与索具进行检查～钢丝绳无断丝、断股、严重磨损等现象,吊索外观完整～无破损～安全标签无损坏。,形螺栓外观完整～无缺损～截面满足荷重要求。确认合格后,方可投入使用。 E2.4起升吊重物前,应检查连接点是否牢固可靠。起吊大的或不规则的构件时～应做到四角吊挂、平衡起吊～在构件上系以牢固的拉绳～各连接点应牢固可靠。在起吊工作区域设臵明显的安全警示标志。 E2.5吊具承载时不得超过额定起重量,吊索(含各分支〉不得超过安 50 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 全工作载荷〈含高低温,腐蚀等特殊工况〉。起吊时必须将绳索挂在设备的全部专用起吊点处,如吊耳、吊鼻、吊孔、牛腿,～ 吊挂绳之间的夹角应小于90º～以免吊挂绳受力过大。 E2.6作业中不得损坏吊件、吊具与索具, 绳、链、吊索所经过的棱角处应加衬垫。 E2.7起重机吊钩的吊点,应与吊重重心在同一条铅垂线上,使吊重处于稳定平衡状态。. E2.8禁止司索或其它人员站在吊物上一同起吊,严禁司索或其它人员停留在吊重和吊钩下。 E.2.9起吊重物时,司索或其它人员应与重物保持一定的安全距离。 E2.10进入悬吊重物下方时～应先与司机或操作人员联系并设臵好支撑装臵。 E2.11应做到经常清理作业现场,保持道路畅通～安全通道畅通无阻。 E2.12听从指挥人员的指挥,发现不安全情况时,及时通知指挥人员。 E2.13应经常保养吊具、索具,确保使用安全可靠,延长使用寿命。 E2.14在高处作业时,应严格遵守高处作业的安全要求。 E.2.15捆绑后留出的绳头,必须紧绕吊钩或吊物上,防止吊物移动时,挂住沿途人员或物件。 E2.16吊运成批零散物件时,必须使用专门吊篮、吊斗等器具,同时吊运两件以上重物,要保持平稳,不得相互碰撞。 E2.17吊重物就位前,要垫好衬木,不规则物件要加支撑,保持平衡。不得将物件压在电气线路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齐 51 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 平稳。 E2.18卸往运输车辆上的吊物,要注意观察中心是否平稳,确认不致倾倒时,方可松绑,卸物。 E2.19吊运化学危险物品,要严格遵守国务院颁布的《危险化学品安全管理条例》有关规定。 E2.20工作结束后,所使用的绳索吊具应放臵在规定的地点,加强维护保养。达到报废标准的吊具、索具要及时更换。 E3车辆装载: E3.1用机动车辆装货物时,不得超载、超高、超长、超宽,如遇必须运送超宽、超高、超长物件时,除严格遵守交通部门有关规定外,还须确定妥善的运输方法和安全措施。 E3.2装载物要捆绑稳固牢靠,圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。 E3.3.装车时,不得人货混装。随车人员要注意站立位臵,不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内～严禁攀爬或坐卧在货物上面。 E3.4易燃易爆化学危险物品严禁与其它货物混装～要轻搬轻放。搬运场地禁止吸烟。 E3.5装卸时～应根据吊位变化～注意站立位臵～严禁在吊物下操作。 E3.6铁路车辆装运物件～不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧1.5m范围以内,不得堆放装卸物件,不得在车辆底下或顶上休息。 E3.7在高栏车厢装卸货物时～起重机司机无法看清车厢内的指挥信号时～应设中间指挥～正确传递信号。 E4手拉葫芦 52 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 E4.1使用前应仔细检查吊钩、链条、钢丝绳、轮轴及制动器是否良好～转动部分是否灵活～螺帽是否松动、开口销是否完整～并在转动部分加润滑油。 E4.2起吊前核实重物重量～不得超载使用。拉链时应均匀加力～不得猛拉。拉链人数应根据葫芦的起重能力决定～起重量在2t以下的只用1人拉链即可～起重量大于2t的可用2人拉链～如在规定人数内拉不动时～应查明原因～排除故障～不可增人猛拉～以免拉断链条～造成事故。 E4.3吊挂手拉葫芦的绳索及支架、横梁应牢固可靠。使用时应先反拉手链～将起重链倒松～使其有最大的起重距离。 E4.4起吊时～应先缓慢升起待链条涨紧后～检查手拉葫芦各部有无变化～当确认无误后～方能继续作业。 E4.5起吊物件时～除操作手拉葫芦的人员外～其他人员不得靠近被起吊物件。 F.4.6操作手拉葫芦的人员不得站在葫芦或重物下方～应与葫芦或重物保持一定的安全距离。 E4.7起吊物件～必须捆绑牢固可靠～吊具吊索应在允许负荷范围内。 E4.8用两个手拉葫芦同时起吊一件重物时～必须有专人指挥～负荷应均匀分担～操作人员动作要协调一致。 E4.9放下物件时～必须缓慢轻放～不允许自由落下。 E4.10使用完毕后～应将手拉葫芦上的污物擦净～防止生锈～严重腐蚀、断痕、裂纹及磨损的链条～应按链条的报废标准～予以更新。 E4.11倾斜或水平使用时～要注意调整拉链方向～使之顺应链轮方向～ 53 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 防止拉链脱槽或卡链～水平使用时～还应在拉链入口处垫承托链条。 F.4.12起吊重物过程中～如需将重物在空中悬停一段时间～应将手拉链拴在起重链上～防止自锁机构失灵。吊挂的重物在空中停留较长时间时～应将葫芦的手拉链栓在起重链上～并在重物上加保险绳。 E4.13每年应用煤油清洗机件～转动部分要经常加油润滑～但切勿将润滑油渗进摩擦片造成自锁失灵。 E4.14清洗检修后的葫芦应进行空载和载荷试验。实验载荷符合《电力安全工作规程》热力和机械部分附录13要求。 E4.15手拉葫芦应存放在干燥处～防止受潮、生锈、腐蚀。 E5电动葫芦 F5.1操作前～认真检查电动葫芦的安全装臵、钢丝绳、导绳器、吊具及绑扎方法和电器设施是否符合安全要求。 E5.2不得超负载使用。上升时不准撞限位装臵～起升时手不准握在绳索与物件之间。 E5.3使用拖挂线电气开关启动时～要求拖挂线绝缘必须良好～操作者应注意站立位臵～与重物保持一定的安全距离。 E5.4发现运转不正常时～立即停车并通知检修人员检修～不得带故障运行。 E5.5手动开关～电气元件应经常检查。非电气人员禁止擅自修理电器。 E5.6单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近转道尽头时～必须减速运行。 E5.7使用过程中～发现故障应及时切断主电源。 E5.8单轨电动葫芦在露天工作时～应有防雨、防雪设施。 54 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 E5.9起吊重物～必须严格遵守起重司索人员的安全操作规程～严禁斜吊斜拉～物件捆绑应牢固可靠。 E5.10电动葫芦不工作时～不允许将重物悬挂在空中～以防零部件产生永久变形。 E5.11禁止同时按下两个相反方向的按钮。 E5.12工作完毕后～应停在指定的安全地方～切断主电源～关闭操作器总开关～清理工作现场。 E6卷扬机 E6.1安装时～基座必须平衡牢固～并设臵可靠的地锚～搭设工作棚。作业场所应划定起吊区域～设臵安全警示标志～操作人员的位臵应能看清指挥人员和起吊的物件。 E6.2作业前检查卷扬机与地面固定牢固,电气部分应有接地线,电气开关应有保护罩,制动性能可靠,运转部分有润滑油,钢丝绳符合安全要求等～全部合格后方可使用。 E6.3皮带和开式齿轮传动的部分,均需装设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑车。 E6.4动力正反转卷扬机～卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。 E6.5为使卷扬机卷筒上的钢丝绳在收卷时～不发生重迭和乱卷现象～应保证钢丝绳在水平面内与卷筒的中垂线之间的偏斜角β<1.5º。从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位臵时,滑轮的位臵应与卷筒轴心垂直。 55 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 E6.6卷筒上的钢丝绳应水平引出。必须倾斜引出时～应保证其倾斜角α<5º。 E6.7卷筒上裕留钢丝绳圈数不应少于5圈。 E6.8钢丝绳在卷筒上的联结不少于2个压板～楔套式联接引出绳至卷筒面应平滑过渡～不得成90º过渡。 E6.9在卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。 E6.10卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉、踩钢丝绳。 E6.11作业中任何人不得跨越正在作业的卷扬机.休息时物件或吊笼应降至地面。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。 E6.12作业中如遇停电,应切断电源,将提升物件降至地面。 E6.13露天作业的卷扬机其电动机上应设臵防雪雨罩。 E6.14作业结束后,应将总电源开关切断,并根据要求清理现场和保养卷扬机及各部件。 E7流动式起重机 F7.1起重机司机必须经过安全技术培训,经主管部门考核合格,并发给操作资格证后,方准单独操作。严禁无证人员单独动用起重机。 E7.2起重机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 E7.3作业前,必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。确认各操作杆在中立 (或离合器解除) 位臵以后,再进行起动. E7.4操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 56 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 应鸣声示意。 E7.5司机室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时,可设中间传递信号指挥人员,或采取其它有效联系办法进行指挥。 E7.6起重臂下,吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留。 E7.7不得超载起吊不明重量的物件。 E7.8使用两台起重机同时起吊一台重物时,必须有专人统一指挥～两车升降速度要保持相同,其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75%～起吊时要注意负荷分配,每台起重机分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%. E7.9在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。 E7.10严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。 E7.11起重机在起吊满负荷或接近满负荷时,应先将重物吊起离地面10cm左右停止提升并检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、绑扎的牢固性,确认无误后方可提升。对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。 E7.12起重机不应靠近架空输电线路作业,如遇特殊情况,必须在线路近旁作业时,应采取安全保护措施。起重机与架空输电导线的安全距离不得小于下表规定。 57 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 起重机与架空输电导线的安全距离〈m〉 输电导线电压(KV) 1，20，60， 〈1 220 500 12 40 110 1.5 3 4 5 6 允许沿输电导线垂直方向最 8.5 近距离 允许沿输电导线水平方向最 1 1.5 2 4 6 8.5 近距离 E7.13起重机在输电线下面通过时,应先将起重臂放下。 E7.14起重机工作时,不得进行检修或调整机件。 E7.15操作起重机时～推入离合器杆以后一定要锁定离合器。发动机运转中,不要切断起动开关. E7.16禁止进行升降、变幅、行走与回转三种动作的复合操作。 E7.17桁架臂起重机绝对不能在低于双足支架位臵进行工作,在变幅钢丝绳连接着起重机底架时～绝对不能让起重架的头部离开地面。 E7.18汽车起重机不允许吊起载荷行走。履带起重机和轮胎起重机一定要在允许的起重量范围内吊重行走～路面要平整结实～行走速度要缓慢均匀～不要急刹车和急转向～避免吊重物摆动。吊臂应在行驶前方方向。 E7.19遇6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应立即停止起重机露天作业。 E7.20对任何人发出的紧急停止信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。 E7.21停工或休息时,不得将吊物悬挂在空中。夜间作业要有足够的 58 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 照明。 E7.22工作完毕,吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位臵,所有控制手柄应放在零位。 E8桥式起重机 E8.1桥式起重机司机必须经主管部门培训,考核合格,并持有操作证者方能独立操作。 E8.2开车前应认真检查试验机械设备、电器和防护保险装臵是否完好、可靠。禁止使用安全装臵存在问题的起重机械。如控制器、制动器、限制器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 E8.3起重机的明显部位,必须挂有清晰可见的额定起重量标牌。起重机禁止超负荷使用。 E8.4 必须垂直起升重物,禁止斜拉斜吊。 E8.5 起重机司机除服从指挥人员发出指挥信号外,任何人发出的停车信号,都必须立即停车。 E8.6 起重机司机在开车前～应关好舱门及围栏门～将所有的控制手柄扳至零位～鸣铃示警后方可开车。做到起车平稳～逐挡加速。 E8.7每班第一次吊货物时～应将货物吊离地面0.5米～然后放下～以试验制动器的可靠性。 E8.8起重机司机在作业中～遇到下述情况～应按规定发出信号,如警铃等,:,1,起升、落下货物～开动大小车时,,2,起重机从视界 重机在接近跨内另一起重机时,不清处通过时～要连续鸣铃,,3,起 ,4,吊运货物接近人员时,,5,其他紧急情况时。 F8.9当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近起重机相遇时,速 59 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 度要放慢。禁止用倒车代替制动,限位器代替停车,紧急开关代替普通开关。 E8.10操作人员工作中操作应缓慢～禁止使用限位开关当停车开关。当大车、小车、大钩、小钩接近终端时～应使用低速挡、断续操作方式～禁止使用快速挡、连续操作方式。上不能碰限位器、下不能碰撞地面设备～上、下、左、右、前、后都应留有一定的安全距离。 E8.11工作停歇时,不得将重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物、吊钩从人员上部通过。当发现有人在吊物、吊钩下方停留、通行时～应连续鸣铃示警～待其安全躲开后～方可行驶。 E8.12两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机的升降运行保持同步,各台起重机所承载荷均不得超过各自额定起重能力80%。 E8.13禁止起吊埋在地下或凝结在地面、设备上的重物,禁止用吊具〈吊钩,抓斗等〉拖拉车辆。 E8.14禁止吊具(抓斗、起重电磁铁)与人同在一个车箱内装卸物料。 E8.15起重机工作中,禁止任何人停留在起重机上或起重机轨道上. E8.16吊运重物应在安全通道内运行。在没有障碍的路线上运行时,吊具或重物的底面必须离开地面2m以上。 E8.17在运行线路上,需要越过障碍物时,吊具或重物的底面比障碍物高0.5m以上。 E8.18禁止利用起重机吊具运送或起升人员。 E8.19起升液态金属、有害液体或重要物品时,不论重量多少,均必须 60 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 先起升200，300mm,验证制动器灵敏可靠后,再正式起升。 E8.20 起重机上不得遗留工具或其它物件～以免作业中发生坠落。禁止从起重机上向地面抛掷物品。 F8.21 严禁对起重机同时操作三个动作～有主、副两套起升机构的起重机～主、副钩不应同时开动。 E8.22在起重机上进行检查维修时,起重机必须斯电,并在电源开关处挂上“有人工作～禁止操作"的牌子。多机共用同一电源时,应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上,并应在被修理的起重机两侧设臵临时护栏、标志牌或信号灯,必要时设专人监护和指挥,以防邻机碰撞。 E8.23 下列情况下～禁止起吊:?指挥信号不明,?吊物重量超过允许负载,?吊物捆绑不牢,?起重机械安全装臵失灵,?吊物上有人或有附着物,?吊物埋在地下～情况不明,?光线不足～视线不清,?吊物边缘锋利～无防护措施,?液体盛放过满,?斜拉斜拽等。 F8.24 作业结束后,应将起重机开到指定地点,小车开到起重机的跨端,吊钩升起, 并将所有的控制器手柄扳至零位,切断主电源. E8.25 按标准要求做好年度检查、每月检查和作业前检查工作～填写检查试验记录～汇报有关领导～及时联系维修人员～消除设备缺陷。 61 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 附录F:厂内生产专用机动车辆安全驾驶操作规程 厂内生产专用机动车辆安全驾驶操作规程 F1.工具车安全驾驶操作规程 F1.1发动机未熄火前～汽车不得添加燃油。 F1.2严禁用汽油擦洗车辆～清洗零件和烘烤车辆等。 F1.3严禁用明火作照明检查油箱的油量。 F1.4严禁采取不经过汽油泵的滤清器而直接使用各种容器或其它自流方式向发动机上的化油器内加注汽油。 F1.5严禁将各种盛装汽油的容器放在驾驶室内。 F1.6在有汽油的地方～禁止吸烟～严禁火种。 F1.7化油器回火时～应立即停车检查。 F1.8严禁使用高压线“吊火”的作法。 F1.9汽车电线着火时～应立即关闭电门～迅速拆除蓄电池连线。 F1.10调整发电机传动皮带时～须关闭发动机。 F1.11避免用手直接接触容易转动和位移部位。 F1.12拆卸机件时不得使用不合适的工具。 F1.13维护修理时～车辆应选择平坦地点停放～拉紧手制动～变速杆放入空挡～而且前后车轮应用三角木塞住～以防车辆溜动发生事故。 F2.叉车安全驾驶操作规程 F2.1检查车辆 F2.1.1叉车作业前～应检查外观～加注燃料、润滑油和冷却水。 F2.1.2检查起动、运转及制动性能。 62 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 F2.1.3检查灯光、音响信号是否齐全有效。 F2.1.4叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。 F2.1.5叉车运行后应检查外泄露情况并及时更换密封件。 F2.1.6电瓶叉车除应检查以上内容外～还应按电瓶车的有关检查内容～对电瓶叉车的电路进行检查。 F2.2起步 F2.2.1起步前～观察四周～确认无妨碍行车安全的障碍后～先鸣笛～后起步。 F2.2.2气压制动的车辆～制动气压表读数须达到规定值方可起步。 F2.2.3叉车在载物起步时～驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 F2.2.4起步时须缓慢平稳起步。 F2.3行驶 F2.3.1行驶时～货叉底端距地高度应保持300，400mm～门架须后倾。 F2.3.2行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中～要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时～如货叉升得太高～还会增加叉车总体重心高度～影响叉车的稳定性。 F2.3.3卸货后应先降落货叉至正常的行驶位臵后再行驶。 F2.3.4转弯时～如附近有行人或车辆～应发出信号～并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 F2.3.5内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 F2.3.6非特殊情况～禁止载物行驶中急刹车。 F2.3.7载物行驶在坡度超过7?和用高于一档的速度上下坡时～非特殊情况不得使用制动器。 63 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 F2.3.8叉车在运行时要遵守企业内交通规则～必须与前面的车辆保持一定的安全距离。 F2.3.9叉车行驶时～载荷必须处在不妨碍行驶的最低位臵～门架要适当后倾。除堆垛或装车时～不得升高载荷。在搬运庞大物件时～物件挡住驾驶员的视线～此时应倒开叉车。 F2.3.10叉车由后轮控制转向～所以必须时刻注意车后的摆幅～避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急的现象。 F2.3.11(禁止在坡道上转弯～也不应横跨坡道行驶。 F2.4装卸 F2.4.1叉载物品时～应按需调整两货叉间距～使两叉符合均衡～不得偏斜～物品的一面应贴靠挡货架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。 F2.4.2载物高度不得遮挡驾驶员的视线。 F2.4.3在进行物品的装卸过程中～必须用制动器制动叉车。 F2.4.4货叉在接近或撤离物品时车速应缓慢平稳～注意车轮不要碾压物品垫木～以免碾压蹦起伤人。 F2.4.5货叉叉货时～货叉应尽可能深地叉入载荷下面～还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷～以免载荷向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾～以便于安放载荷和抽出货叉。 F2.4.6禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 F2.4.7叉车作业时禁止人员站在货叉上。 F2.4.8叉车叉物作业时～禁止人员站在货叉周围以免货物倒塌伤人。 64 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 F2.4.9禁止用货叉举升人员从事高处作业～以免发生高处坠落事故。 F2.4.10不准用制动惯性溜放物品。 F2.4.11(禁止使用单叉作业。 F2.4.12(禁止超载作业。 F3.装载机安全驾驶操作规程 F3.1检查车辆 F3.1.1检查燃油、冷却水及润滑油情况。 F3.1.2检查行车、驻车制动可靠性。 F3.1.3检查空载时铲斗系统运行情况。 F3.1.4检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。 F3.2起步 F3.2.1起步前观察四周～确认无妨碍安全行车年的障碍后～先鸣笛～再起步。 F3.2.2制动气压表读数达到规定值方可起步。 步时不得突然加速～应平稳起步。 F3.2.3起 F3.3行驶 F3.3.1行驶前取下前后车体安全联接杆～并妥善保管。 F3.3.2在坡道上行驶时～应使拖起动操纵杆处于接通位臵～拖起动必须是正向行驶。 F3.3.3改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 F3.3.4运载物料时～应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位臵运送物料。 F3.3.5应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。 65 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 F3.4装卸作业 F3.4.1发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业～当水温、油温超过F63K,90?,时应停车～查找原因～待水温低于363K,90?,时方可作业～否则会损坏发动机。 F3.4.2禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前～应使前后车体形成直线～对正并靠近货堆～同时使铲斗平行接触地面～然后取货。 F3.4.3不准用高速档取货。 F3.4.4不准边行驶边起升铲斗。 F3.4.5铲斗铲装货物应均衡～不准颤抖偏重装载货物。 F3.4.6装载机是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆～禁止用铲斗进行挖掘作业。 F3.4.7驾驶员离车前～应将铲斗放到地面～禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 F3.4.8起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆～应对铲斗采取支撑措施～并保证牢固可靠。 F3.4.9禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 F3.4.10在架空管线下面作业～铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物～在高压输电线路下面作业时～铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。 F3.4.11在为载重汽车倾卸物料～铲斗前翻时不得刮碰车辆～卸载动作要缓和。在卸车作业时～应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中～应随时观察运行情况～发现车辆前进受阻～应审慎操作～不得强行前进。 66 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 F3.4.12停车后应将换向操纵杆放到中央位臵～将前后车体安全联接杆安装好。 F4.推土机安全驾驶操作规程 F4.1检查车辆 F4.1.1检查燃油、冷却水、润滑油情况。 F4.1.2检查履带销钉无窜出现象。 F4.1.3检查推土铲运转情况。 F4.1.3.4检查液压系统运行及密封件的漏油情况。 F4.1.3.5运行时～随时注意车辆的压力及温度。 F4.2起步:起步前观察四周是否有人～尤其是倒车时更应加强观察～同时应观察履带上是否有其它物品～确认安全后～应低速、平稳起步。 F4.3作业 F4.3.1作业时应选择适宜的铲推路线～在清理作业现场时～应能保证车辆无下陷、倾覆的危险。 F4.3.2在向高坡,或坑、沟,推土接近边缘时～推土铲不得轻易提升～应在挂上倒车档后～提铲倒车。 F4.3.3推土机上坡行驶不得越过25?～下坡行驶不得走超过35?～推土机不得处在坡度大于10?的坡路上横向作业～并不得在陡坡上进行转弯。下坡行驶不准空档滑行。 F4.3.4用推土机清除高于机体并埋在地下的物体时～应有安全防范措施～要在选择好有利的进退路线后～方可作业。 F4.3.5夜间作业时～现场应有良好的照明。 F4.3.6推土机在作业时～严禁人员上下。 67 华电国际韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)企业标准 Q/1XX—206.06—2010 附录G:特种设备月度管理、使用情况分析表 特种设备月度管理、使用情况分析表 电梯,台, 起重机械,台, 厂内机动车辆,辆, 序号 部门 在在用 新增 在用 新增 停用 新增 停用 用 管理使用情况分析: 填报人: 填报日期: 年 月 日 68