冲孔桩施工方案

冲孔桩施工方案 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 施工单位: 广西建工集团第二建 筑工程有限责任公司 编制日期: 2010年5月25日 施工组织设计、施工方案会签表 项目、方案名称:北港皇冠大酒店冲孔桩施工方案 责任 部门或岗位 签名 日期 编制 主管工程师 审核 安全员 项目经理 项目管理科 审批 主任工程师 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 目录 1 编制依据 ............................................................................................................................... 1 2 工程概况 ............................................................................................................................... 1 3 施工准备 ............................................................................................................................... 1 3.1 人员准备............................................................................................................................ 1 3.2 机械准备............................................................................................................................ 2 3.3 材料准备............................................................................................................................ 2 3.4 技术准备............................................................................................................................ 2 3.5 现场准备............................................................................................................................ 3 4 施工方法 ............................................................................................................................... 3 4.1 工艺流程............................................................................................................................ 3 4.2 操作工艺............................................................................................................................ 3 4.3 施工注意事项.................................................................................................................... 6 4.4 常遇问、原因和处理方法............................................................................................ 7 4.5 施工遇土洞、溶洞的处理方法........................................................................................ 9 4.6 钢筋笼上浮事故预防及处理.......................................................................................... 10 5 质量 ............................................................................................................................. 11 5.1 一般规定.......................................................................................................................... 11 5.2 混凝土灌注桩.................................................................................................................. 11 6 成品保护 ............................................................................................................................. 13 7 质量保证措施 ..................................................................................................................... 13 7.1 质量控制手段.................................................................................................................. 13 7.2 质量.................................................................................................................. 14 7.3 质量通病控制手段.......................................................................................................... 14 7.4 针对性质量控制措施...................................................................................................... 16 8 安全保证措施 ..................................................................................................................... 17 9 环境保护与文明施工保证措施 ......................................................................................... 17 10 资料收集.......................................................................................................................... 18 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 1 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 1 编制依据 《混凝土结构工程施工验收规范》GB 50204-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003 本工程施工图纸和投标文件。 本工程施工组织设计。 公司管理手册及文件相关要求。 2 工程概况 本工程位于防城港市港口区建港路北侧，地下1层，地上25层，裙楼4层，总建筑 2 面积为67159.79m，建筑高度为95.8m。裙楼为框架结构，主楼为框架剪力墙结构。 各楼层层高如下表: 楼层 -1层 1层 2层~3层 4层~5层 6层~23层 24层 25层 层高m 4.8 5.5 4.2 4.8 3.5 3.88 5.42 本工程共452根冲孔桩，桩径D为1000mm，均为摩擦端承桩，支承于中风化砂岩层，要求入岩深度不小于1m，且桩长不小于18m，混凝土强度C35。具体详《桩位平面 JG-01A。 布置图》 本工程?0.00相当于绝对高程7.0m，场地绝对高程在3.93~5.04m之间。场地地质 123情况依次为?素填土1.50~4.60m厚、?细砂0.90m~4.60m厚、?淤泥质粘土8.50~12.40m 456厚、?含淤泥细砂0.70~2.10m厚、?强风化砂岩1.10~5.00m厚、?中风化砂岩(最大揭露厚度7.0m)，具体详岩土工程勘察报告。 3 施工准备 3.1 人员准备 生产劳动力组织 工种 人数 职责范围 项目部 10 项目总管理 冲进成孔班 75 冲进成孔、清孔 钢筋笼制作、安放班 20 制作、安放钢筋笼 混凝土浇捣班 20 混凝土制作、运输 混凝土浇注孔口班 10 安拆、清洗导管 文明施工班 10 场地整洁 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 1 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 后勤班 10 生活保障 排污班 6 废浆外运、处理 机电班 2 电路、设备维护 3.2 机械准备 主要机械设备一览表 序号 机械名称 规格 单位 数量 功率(KW) 备注 1 工程冲机 SPJ-300 台 17 56 2 泥浆运输机 辆 1 运泥浆用 3 搅拌机 JZC-750 台 2 6 4 挖掘机 台 3 挖泥浆沟 4 电焊机 BX1-300 台 3 20 制作与焊接钢筋笼 5 切割机 台 2 3.5 6 泥浆泵 3PNL 台 15 22 制作泥浆 7 排污泵 NL80-12 台 5 12 排污用 8 全站仪 苏光NTS-312 台 1 9 水准仪 S3 台 1 10 导管 250 米 150 浇注桩身混凝土用 3.3 材料准备 (1)水泥:采用P.O42.5的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并经试验合格。 (2) 砂:中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 (3)碎石:粒径10~40mm，含泥量不大于2%。 (4)钢筋:品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定试验合格后才能使用。 3.4 技术准备 (1)应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计或方案、各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。 (2)组织有关人员熟悉图纸、有关规范、图集的要求。 (3)做好技术交底和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底单存档。 (4)技术资料收集:按质监站及有关规定，各种资料施工过程中随时收集，及时整理。竣工后整理成册。 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 2 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 3.5 现场准备 (1)施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。 (2)施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有效的措施进行处理。场地要采取有效的排水措施。 4 施工方法 4.1 工艺流程 测量放线?埋设钢护筒?冲孔机就位、泥浆制作?冲击成孔?抽渣?补浆?检孔?一次清孔?检查沉渣?安放钢筋笼?下导管?二次清孔?灌注水下混凝土。 4.2 操作工艺 (1)测量放线 场地平整后放线定桩位，定位后要在每个桩位中心点打入一条φ16×800mm的钢筋做桩位标记,并用混凝土固定好。桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核。轴线桩位经复核无误后方可进行施工。 (2)钢护壁应按下列规定设置 1)钢护筒一般用4~8mm厚的钢板加工制成，高度为1.5~2m。冲孔桩的钢护筒内径应比钻头直径大200mm。钢护筒的顶部应开设1~2个溢浆口，并高出地面0.15~0.30m。 2)钢护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用素土回填，分层夯实，并随夯随观察，防止护筒位置偏移。护筒固定好后应复核校正，钢护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。 3)钢护筒的埋设深度:在粘性土中不宜小于1m;在砂土中不宜小于1.5m，并在保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。 (3)挖循环泥浆池 在桩位附近适当的位置挖一个1米见方、深约0.5米的泥浆池，此泥浆池仅作冲孔时，孔内泥浆循环使用。 (4)冲孔机就位 护筒埋设结束后将冲孔机就位，冲孔机摆放平稳，冲孔机底座用钢管支垫，冲孔机摆放就位后对机具及机座稳固性等进行全面检查，用水平尺检查冲孔机摆放是否水平，吊线检查冲孔机摆放是否正确。 (5)冲击成孔 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 3 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 通过卷扬机悬吊冲锤的冲击力把硬质或岩层破碎成孔，泥渣部分挤入孔壁，大部分采用泥浆循环的方法掏出。操作时，要先在孔口埋设钢护筒，然后冲孔机就位，使冲锤中心对准钢护筒中心，开始应低锤密击，锤高0.4~0.6m，并及时加片石、砂砾(或石子)和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达钢护筒底以下3~4米后，才可加快速度，将锤提高至1.5~2.0m以上转入正常冲击，并随时测定和控制泥浆比重。当在粘土和亚粘土层中冲击时，应采用中小冲程(0.5~1.0m)冲孔，并补充稀泥浆或清水，避免糊粘;如地下水位低，要加水补充，发现漏水及时补充，并应保持孔内水位高于地下水位1.5m左右，以防坍孔;遇岩层表面不平或倾斜，应抛入20~30cm厚块石，使孔底表面略平，然后低锤快击使成一紧密平台后，再进行正常冲击，同时泥浆比重可降到1.2左右，以减少粘锤阻力，但又不能过低，避免岩渣浮不上来，掏渣困难。在各类土层中的冲程和泥浆比重关系见表。 项 冲 程 泥 浆 项 目 备 注 次 (m) 比 重 1 在护筒中及护筒0.9~1 1.1~1.3 底下3米内 2 粘 土 1~2 清 水 土层不好时宜提高泥浆比重，必要时加3 砂 土 1~2 1.3~1.5 小片石和粘土块或稀泥浆。 4 砂 卵 石 2~3 1.3~1.5 5 风 化 岩 1~4 1.2~1.4 6 坍孔回填重成孔 1 1.3~1.5 在冲孔过程中被冲碎的石渣，一部分和泥浆挤入孔壁空隙中，大部分清除出外。在开孔阶段，尽量使石渣挤密孔壁而不掏渣，但冲至4~5米深度以后，则要开始掏渣，大约每台班掏一次，每次约4~5桶，要及时加水保持孔内水位的高度以防坍孔。每次掏完石渣后，即向孔内加护壁泥浆，恢复泥浆正常浓度，这样反复进行冲孔、掏渣，直至要求深度。每次掏渣，用塑料袋装渣的样品，并注明掏渣桩号、时间、桩长度范围。 (6)泥浆护壁与清孔 在钻进过程中，应随时补充泥浆，调整泥浆比重。 泥浆作用: 1)泥浆夹带被钻头削碎的土颗粒不断从孔底溢出孔口，达到连续钻进连续排土。 2)加固保护孔壁，防止地下水渗入面造成坍孔。 在粘土和亚粘土中成孔时，可用水泵喷射清水，使清水和孔中钻头切削下来的土颗粒混成泥浆，称自造泥浆护壁，排渣泥浆的比重应控制在1.1~1.2;在易坍孔的砂土和较厚的夹砂层中成孔中时，应设置循环泥浆池和泥浆泵，用比重为1.1~1.3的泥浆护壁;在穿过砂夹卵石层时，应提高泥浆比重至1.3~1.5。 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 4 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 泥浆同外地拉来的塑性指数IP?17的粘土调制，并经常测定泥浆比重。 冲孔达到设计要求深度后，应尽量把孔底沉渣捞清，以免影响桩的承载力。可吊入清孔导管，用水泵压入清水换浆;用清水换浆，如孔壁土质较好不易坍孔时，可用空气吸泥机清孔，气压为0.5Mpa，使导管内形成强大高压气流向上涌，被搅动的泥渣随着高压气流上涌从喷口排出，直至孔口喷出清水为止。本法能使冲碎的卵石、石块由泥浆带出。 (7)钢筋笼的成型组装与吊放 钢筋笼组装在桩基工程附近地面平卧进行，方法是在地面上设二排轻轨，先将加强箍按间距排列在轻轨上，按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接，控制平整度误差不大于50mm。上下节主筋接头错开50%，螺旋箍筋每隔1~1.5箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个Φ8钢筋耳环作定位垫块之用，使保护层保持70mm，钢筋笼外形尺寸要严格控制，比孔小11~12cm。 钢筋笼就位，用冲孔机吊放入孔内就位。 (8)混凝土浇筑 采用垂直导管水下浇筑混凝土的方法。导管内径用250 mm，用2~3mm厚钢板卷焊而成，每节长2~2.5m，并配几节1~1.5m的调节长度用的短管，由管端粗丝扣连接，接头处用橡胶垫圈封防水，接头外部应光滑，使之在钢筋笼内上拔不挂住钢筋。 开导管方法采用球胆隔水塞，球胆预先塞在混凝土漏斗下口，当混凝土浇灌后，从导管下口压出漂浮泥浆表面。在整个浇灌过程中，混凝土导管应埋入混凝土中2~4m，最小埋深不得小于1.5m，亦不宜大于6m，埋入太深，将会影响混凝土充分地流动。导管随浇灌随提升，避免提升过快造成混凝土脱空现象，或提升过晚而造成埋管拔不出的的事故。浇灌时利用不停浇灌及导管出口混凝土的压力差，便混凝土不断从导管内挤出，使混凝土面逐渐均匀上升，槽内的泥浆逐渐被混凝土置换而排出槽外，流入泥浆池内。 开导管时下料斗内须初存的混凝土量要经计算确定，以保证完全排出导管内泥浆，并使导管出口埋深不小于0.8m的流态混凝土中，防止泥浆卷入混凝土中。 混凝土浇灌注意事项: 1)混凝土浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在6h内浇完，以保证混凝土的均匀性。 2)浇灌时要保持槽内混凝土面均衡上升。导管提升速度应与混凝土的上升速度适应，始终保持导管在混凝土中的插入深度不小于1.5m。 3)在混凝土浇灌过程中，要随时用探锤测量混凝土面实际标高。导管下口与混凝土相对位置，统计混凝土浇灌量，及时做好记录。 4)混凝土浇筑到顶部3m时，可在孔内放水适当稀释泥浆，或将导管埋深减为1米，或适当放慢浇灌速度，以减少混凝土排除泥浆的阻力。保证浇灌顺利进行。 5)当混凝土浇到桩顶时，一般采用比设计高0.5~0.8m。 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 5 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 4.3 施工注意事项 1)冲击钻进应遵守以下一般规定 1?应控制钢丝绳放松量，勤放小放，勤松绳(指次数)，小松绳(指长度)，防止钢丝绳放松过多减少冲程，放松过小则不能有效冲击，形成“打空锤”，损坏冲击机具。用卷扬机施工时，应钢丝绳上作记号控制冲程。冲击钻头到底后要及时收绳提起冲击钻头，防止钢丝绳缠卷筒。应经常检查钢丝绳磨损情况、卡扣松紧程度、转向装置是否灵活，以免突然掉钻。 2?必须保证泥浆补给，保持孔内浆面稳定，护筒埋设较浅或表土层土质较差者，护筒内泥浆压头不宜过大。 3?一般不宜多用高冲程，以免扰动孔壁而引起坍孔、扩孔或卡钻事故。 4?每次掏渣后或因其他原因停钻后再次开钻时，应由低冲程逐渐加大到正常冲程，以免卡钻。 5?冲击钻头磨损较快，应经常检修补焊。 6?大直径桩孔可分级扩孔，第一级桩孔直径为设计直径的0.6~0.8倍。 2)在粘土层中钻进应注意:可利用粘土自然造浆的特点，向孔内送入清水，通过钻头冲捣形成泥浆，可选用十字小刃角形的中小钻头钻进;控制每次进尺不大于0.6~1.0m;在粘性很大的粘土层中钻进时，可边冲边向孔内投入适量的碎石或粗砂;当孔内泥浆粘度过大、相对密度过高时，在掏渣的同时，向孔内泵入清水。 3)在砂砾石层钻进应注意:使用粘度较高、相对密度适中的泥浆;保持孔内有足够的水头高度;视孔壁稳定情况边冲边向孔内投入粘土，使粘土挤入孔壁，增加孔壁的胶结性;用掏渣筒掏渣时，要控制每次掏渣时间和掏渣量。 4)在卵石、漂石层钻进应注意:宜选用带侧刃脚一字形冲击钻头，钻头重量要大，冲程要高;冲击钻进时可适时向孔内投入粘土，增加孔壁的胶结性，减少漏失量，保持孔内水头高度，不断向孔内补充泥浆，防止因漏水过量而坍孔，在大漂石层钻进时，要注意控制冲程和钢丝绳的松紧，防止孔斜;遇孤石时可抛填硬度相近的片石或卵石，用高冲程冲击，或高低冲程交替冲击，将大孤石击碎挤入孔壁。 5)掏渣应遵守以下规定:掏渣筒直径为桩孔直径的50%~70%;开孔阶段，孔深不足3~4米时，不宜掏渣，应尽量便钻渣挤入孔壁;每钻进0.5~1.0m应掏渣一次，分次掏渣，4~6筒为宜。当在卵石、漂石层进尺小于5cm，在松散地层进尺小于15cm时，应及时掏渣，减少钻头的重复破碎现象;每次掏渣后，应及时向孔内补充泥浆或粘土，保持孔内水位高于地下水位1.5~2.0m。 6)第二次清孔应遵守以下规定:孔壁土质较好不容易坍孔者，可用空气吸泥机清孔;孔壁土质较差者宜用泥浆循环清孔，清孔后泥浆相对密度就控制在1.15~1.25之间，粘度?28s，含砂率?10%;必须及时补充足够的泥浆或清水，始终保持桩孔中浆面稳定; 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 6 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 清孔后孔底沉渣厚度应符合灌注桩施工允许偏差的规定;清孔完毕，应立即灌注水下混凝土。 4.4 常遇问题、原因和处理方法 冲击钻成孔灌注桩常遇问题、原因和处理方法如下表: 冲击钻成孔灌注桩常遇问题、原因和处理方法 常遇问题 主 要 原 因 处 理 方 法 钻头的转向装置失灵，冲击时钻头经常检查转向装置的灵活性 未转动 桩孔不 圆，呈梅花泥浆粘度过高，冲击转动阻力太调整泥浆的粘度和相对密度 形，掏渣筒大，钻头转动困难 下入困难 冲程太小，钻头转动时间不充分或用低冲程时，每冲击一段换用主同些的 转动很小 冲程冲击，交替冲击修整孔形 冲击中遇探头石、漂石、大小不均，发现探头石后，应回填碎石，或将钻机 钻头受力不均 舟移向探头石一侧，用高冲程猛击探头 石，破碎探头石后再钻进。 基岩面产状较难 遇基岩时采用低冲程，并使钻头充分转 动，加快冲击频率，进入基岩后采用高 冲程钻进，叵发现孔斜，应回填重钻。 钻孔偏斜 钻机底座未安置水平或产生不均经常检查，及时调整 匀沉陷 土层软硬不均 进入软硬不均地层，采取低锤密击，保 持孔底平整，穿过此层后再正常钻进 孔径大，钻头小，冲击时钻头向一及时更换钻头 侧钻斜 钻孔不圆，钻头被孔的狭窄部位卡若孔不圆，钻头向下有活动余地，可使 住(叫下卡) 钻头向下活动并转动至孔径较大方向 提丐钻头。 冲击钻头冲击钻头在孔内遇到大的探头(叫使钻头向下活动，脱离卡点 被卡，提不上卡) 起来 石块落在钻头与孔壁之间 使钻头向下活动，让石块落下 未及时焊补给钻头，钻孔直径逐渐及时修补冲击钻头，若孔径已变小，应 变小，钻头入孔冲击被卡 严格控制钻头直径，并在孔径变小处反 复冲乔孔壁，以增大孔径 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 7 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 上部孔壁坍落物卡住钻头 用打捞钩或打捞活套助提 在粘土层中冲程太高，泥浆粘度过利用泥浆泵向孔内泵送性能优良的泥 高，以致钻头被吸住 浆，清除坍浇物，替换孔内粘度过高的 泥浆。 放绳太多，冲击钻头倾倒，顶住孔使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻 壁 头拨正 护筒底部出现卷口变形，钻头卡在将护筒吊起，割去卷口，再在筒底外围 护筒底，拉不出来 用Φ12mm圆钢焊一圈包箍，重下护筒于 原位 冲击钻头或掏渣筒倾倒，撞击孔壁 探明坍塌位置，将砂和粘土(或砂砾和 黄土)混合物回填到坍孔位置以上 1~2m，等回填物沉积密实后再重新冲孔 泥浆相对密度偏低，起不到护壁作按不同地层土质采用不不用的泥浆相 用 对密度 孔内泥浆面低于孔外水位 提高泥浆面 遇流砂、软淤泥、破碎地层呀松砂严重坍孔，用粘土、泥膏投入，待孔壁孔壁坍塌 层钻进时进尺太快 稳定后，采用低速重新钻进 地层变化时未及时调整泥浆相对地层变化时要随时调整泥浆相对密度 密度 清孔呀漏浆时不及时，造成泥浆面清孔或漏浆进应及时补充泥浆，保持浆 过低，孔压不够而塌孔 面在护筒范围以内 成孔后示汲时灌注混凝土而塌孔 成孔后应及时灌注混凝土 下钢筋笼时撞击壁造成塌孔 下钢筋笼应保持竖直，不撞击孔壁 孔外水压力比孔内大邮局 壁松流砂严重时，可抛入碎砖石，粘土，用流砂(冲孔散，使大量流砂涌塞孔底 锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使成坚时大量流厚孔壁，阻止流砂涌入。 砂涌塞孔掏渣时，没有同时向孔内补充水，保持孔内水头，并向孔内抛粘土块，冲底) 造成孔外水位高于孔内 击造浆护壁，然后用掏渣筒掏砂 钻头刃脚变钝或示焊牢被冲击掉 磨损的刃齿用氧气乙炔割平，重新补冲击无进焊， 尺 孔内泥浆浓度不够，石渣沉于孔向孔内抛粘土块，冲击造浆，增大泥浆 底，钻头重复击打石渣层 浓度，勤掏渣 钻孔直径选用的钻头直径小 选择合适的钻头直径，宜比成桩直径小小 20mm 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 8 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 钻头磨损未及时修复 定定期检查钻头磨损情况，及时修复 大绳在转向装置联结处被磨断;或用打捞活套打捞;用打捞钩;用冲抓锥 地靠近转向装置处被扭断;或绳卡来抓取抻落的钻头。 钻头脱落 松脱;或钻头本身在薄弱断面折断 转向装置与钻头的联结处脱开 预防掉钻头，勤检查易损坏部位和机构 清孔后泥浆相对密度过低，孔壁坍做好清孔工作，达到要求，立即灌注混 塌或孔底涌进泥砂，或未立即灌注凝土 混凝土 吊脚桩 清渣未净，残留沉渣过厚 注意泥浆浓度，及时清渣 沉放钢筋骨架、导管等物碰撞孔注意孔壁，防止重物碰撞孔壁 壁，使孔壁坍落孔底 4.5 施工遇土洞、溶洞的处理方法 (1) 在成孔过程中，要特别注意快到土洞、溶洞的洞顶时，应低锤冲击，防止卡锤、掉锤现象。 (2) 遇较大的土洞、溶洞时，先在孔口附近准备好足够的块石、粘土、水泥。在洞顶打穿时，一旦发现漏浆，要迅速填堵，防止塌孔。一般土洞、溶洞洞顶击穿后，桩孔中泥浆会很快下降，此时要用铲车及时将准备好的块石、粘土、水泥按适当的比例抛入，直至孔中的泥浆停止下降，并慢慢上升，此时可用冲锤进行适当挤压，反复抛块石、粘土、水泥，直至把桩基两侧的溶洞都填满或堵死为止，最后补充满泥浆再重新成孔，溶洞较大的最好等1,2天后再重新冲孔成桩。 (3) 如果遇特大的土洞、空溶洞时，则先注浆，后成孔，这样可防止地面下陷和发生卡锤、掉锤现象，又能加固地基。 1?工艺流程 超前钻孔完成后，立即在钻孔内下注浆塑料管至洞底;并用纯水泥浆封堵，待封闭浆凝固后，在塑料套管(1节长33cm)中插入双向密封注浆芯管，开启注浆泵进行注浆，控制注浆量;当注浆量达到设计量时，上拔注浆管，直至结束;注浆结束后，清洗注浆设备，防止残留浆液凝固，堵塞管路。 2?注浆主要技术参数 注浆压力:0.1,0.2MPa 注浆流量:8~10L/min 浆液配比(重量比):水泥?粉煤灰?水=1?0.6?1 (4) 有土洞、溶洞的地段，特别是那些土、溶洞覆盖面较大的地方，包容数根桩基，施工时要先施工深的桩基，由深至浅，保证安全。 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 9 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 4.6 钢筋笼上浮事故预防及处理 (1)钢筋笼上浮的成因 混凝土灌注过高，且不及时提升导管，造成钢筋笼与混凝土的摩擦力大于自重，浇注的混凝土自导管翻出由下而上的压力较大，托动了钢筋笼上浮;或由于混凝土因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，砼与钢筋笼有一定握裹力，混凝土在导管翻出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。 (2)筋笼上浮的防止措施 1)减少沉渣厚度:沉渣过厚尤其块状粘土，在和混凝土一起上升的过程中，非常容易使钢筋笼上浮。当钻进到设计孔深时，应冲孔1小时左右，并把钻头上携带的粘土块、孔底残留的粘土块搅碎，清干净。 2)混凝土一定要搅拌好:当混凝土坍落度偏小或和易性差时钢筋笼易上浮，应严格控制混凝土配制、坍落度，坚决禁止使用不合格的混凝土。 3)导管埋深的影响:当灌注混凝土时，尽量减小埋深，防止钢筋笼与混凝土的摩擦力大于自重。当混凝土埋过钢筋笼底端3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上，混凝土面2m以下。(配置1~1.5m的导管) 4)尽可能减少浇注时间:减少灌注时间，挣取在最短的时间灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬壳带动钢筋笼上浮。 5)灌注钢筋笼底部时，应缓慢放料:缓慢放料减少对钢筋笼的冲力，直到埋住钢筋笼并且导管口提离钢筋笼底部时才可加大放料速度。 6)应考虑运输距离、气温影响:在夏季或运输过程中时间较长时，应加混凝土缓凝剂，气温高、运距远，混凝土容易初凝，以至于在灌注时出现混凝土极易抱裹导管，提导管时带动笼子上浮，遇这种情况应经常活动导管，加快灌注。 7)注意法兰盘导管挂笼子:法兰盘导管容易挂住笼子，当导管提升有困难时，应旋转导管，不可硬提。 8)采用钢管套钢筋笼主筋、上部卡住的方法，来防止钢筋笼上浮，每个笼子设两道即可。(亦可用钢筋“倒刺”法插住钢筋笼) 9)加大吊筋直径，并在井口加配重，并可焊在护筒或绑在冲桩机上。 (3)钢筋笼上浮的处理措施 当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，可拆除导管时必须拆除后再进行浇注，上浮现象可能消除。当钢筋笼已经上浮了，应准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，在导管提升的最大在限度内，快速提升，缓慢下放，反复几次，上升的钢筋笼可恢复原标高。 灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深。切不可因浮笼问题而把导管拨出混凝土面。 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 10 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 5 质量标准 5.1 一般规定 1)桩位的放样允许偏差如下: 群桩 20mm; 单排桩 10mm。 2)灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出 30.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求。每浇注50m必须有1组试件， 3小于50m的桩，每根桩必须有1组试件。 表5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 桩位允许偏差(mm) 桩径允垂直度序1,3根、单排桩基条形桩基沿中心线方向和群成孔方法 许偏差允许偏号 垂直于中心线方向桩基础的中间桩 (mm) 差(%) 和群桩基础的边桩 泥浆护壁D?1000mm ?50 D/6，且不大于100 D/4，且不大于150 1 ,1 钻孔桩 D,1000mm ?50 100+0.01H 150+0.01H 套管成孔D?500mm 70 150 2 -20 ,1 灌注桩 D,500mm 100 150 干成孔灌注桩 -20 ,1 70 150 3 人工挖孔混凝土护壁 ?50 ,0.5 50 150 4 桩 钢套管护壁 ?50 ,1 100 200 注:1、桩径允许偏差原负值是指个别断面。 2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许不受上表限制。 3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。 3)除满足以上施工规范外，当有设计要求时，应以设计要求为准。 5.2 混凝土灌注桩 1)施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。 2)施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土(岩)性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。 3)施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检查。 4)混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表5.6.4-1、表5.6.4-2的规定。 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 11 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 表5.6.4-1 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm) 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 1 主筋间距 ?10 用钢尺量 主控 项目 2 长度 ?100 用钢尺量 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 一般 2 箍筋间距 ?20 用钢尺量 项目 3 直径 ?10 用钢尺量 表5.6.4-2 混凝土灌注桩质量检验标准 允许偏差或允许值 项 序 检查项目 检查方法 单位 数值 基础开挖前量护筒，开挖量桩中 1 桩位 见本规范表5.1.4 心 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、 2 孔深 mm +300 套管长度，嵌岩桩应确保进入设主 计要求的嵌岩深度 控 按基桩检测技术规范。如钻项 3 桩体质量检查 芯取样，大直径嵌岩桩应钻按基桩检测技术规范 目 至桩尖下50cm 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 测套管或钻杆，或用超声波探1 垂直度 见本规范表5.1.4 测，干施工时吊垂球 井径仪或超声波检测，干施工时 2 桩径 见本规范表5.1.4 用钢尺量，人工挖孔桩不包括内一 衬厚度 般 泥浆相对密度(黏土用比重计测,清孔后在距孔底项 3 1.15,1.2 或砂性土中) 50cm处取样 目 泥浆面标高(高于地4 m 0.5,1.0 目测 下水位) 沉渣厚度: 5 用沉渣仪或重锤测量 端承桩 mm ?50 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 12 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 摩擦桩 mm ?150 混凝土坍落度: 6 水下灌注 mm 160,220 坍落度仪 干施工 mm 70,100 7 钢筋笼安装深度 mm ?100 用钢尺量 8 混凝土充盈系数 ,1 检查每根桩的实际灌注量 +30 水准仪，需扣除桩顶层及浮浆层9 桩顶标高 mm -50 及劣质桩体 6 成品保护 1)混凝土灌注标高低于地面标高的桩孔，灌注混凝土完毕要立即回填砂石至地面标高。严禁用大石、砖墩等大件物件回填桩孔。 2)桩养护期间，严禁汽车、吊机、桩机等大型机械辗压桩位。严禁把桩体作锚固桩使用。 7 质量保证措施 7.1 质量控制手段 1)为保证本工程质量目标的实现，决定调派质量意识强，工作认真负责，施工经验丰富，创优意识较强，有高度荣誉和责任感的施工管理人员。 2)制定质量管理责任制，认真按照设计要求和现行施工规范组织施工，施工全过程严格按有关质量标准进行，落实质量责任制，层层签订质量责任书。 3)严格制定项目质量管理体系和项目质量保证大纲及质量，认真落实各级质量责任制，使质量观念深入人心，强化“三工序”管理，严格质量法规，抓好控制把关，层层监督、检查、整改。我们采取具体做法: 一是强化质量体系的运行，严格按建立的质量管理体系来开展各项质量活动。 二是强化工序管理。工序管理是施工生产过程质量的要点，只有各到工序符合质量要求，施工质量才能得到可靠的保证。对关键工序和关键部位，确定管理点的负责人和管理办法，使工序质量得到有效控制。其次是对技术复杂、施工难度大、技术要求高且容易出现质量问题的工序，开展质量，事先制定预防措施，功过保证本工序，监督上道工序，服务下道工序，服务下道工序的“三工序”管理活动，使工程在全过程、全方位、全工序始终处于受控状态。 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 13 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 7.2 质量管理制度 1)技术、质量管理制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容，交底必须采用书面签字确认形式。 2)技术复核制度 本工程技术复核内容主要包括:冲孔孔位、冲孔孔深、孔底沉渣和混凝土高等，技术复核应有记录，有施工员及复核者签字后做为本工程的施工技术资料存档。 3)隐蔽工程验收制度 凡施工工序结束后被下道施工覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为挡案资料保存。本工程隐蔽工程验收内容主要是钢筋笼的安装，包括钢筋笼长度和制作，钢筋笼头的焊接以及笼顶标高等。 4)现场材料质量管理制度 首先应严格控制材料采购的质量，其次是搞好原材料二次取样复试，所有原材料按规范取样送检，确认合格后方可使用。 7.3 质量通病控制手段 1)桩位偏差 在开工前用测量仪器对甲方提供的大样点进行认真复核，经确认无误后引出控制点，在场地周围建立控制网，其中永久性控制点不得受到施工干扰 ，对临时性控制点必须经常校核，桩孔定位必须严格遵照下列程序:计算——复核——测量，每道工序由专人负责复核检查，实行签字通过制度，在冲机开冲之前，有技术负责使用经纬仪进行异点交会方法，测量桩头偏差必须小于20mm . 2)偏孔事故 ?事故原因:长度不坚实、不水平，地表循环不科学，冲机安装不水平(或在施工时出现歪斜)、天车与孔口中心不在一直线上，冲机运转振动过大，主轩没有导正，摆动过大，冲具刚性小，加之冲进中转速过快，冲压大且不均匀，人为造成孔径不规则，换层、换径或遇到较大坚硬障碍物。 ?根据以上各种原因，应该在施工中加以预防，一旦出现偏孔现象，应该利用翼片较多的扫孔冲头慢转，从偏斜出上方往下反复多次扫孔，或者直接使用筒状冲头加以修正，向孔内回填土，捣实后重新缓慢冲进。 3)堵管事故 根据以往施工经验结合本工程实际情况造成堵管原因可能会有如下几种: ?堵管原因:导管内壁不干净，造成混凝土在下降过程中局部受阻，或由于导管接头处于不完全密封，造成管内进水而使混凝土局部离析，或者导管内变形导致垂直度无 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 14 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 法保证。 ?初灌量原因:初灌量过大或过小，过大则可能造成导管底节爆开，过小则造成导管脱离混凝土面，使泥浆反压管内。 ?泥浆原因:泥浆比重过大，增加导管底部反压力，使管内砼无法正常压出。 ?混凝土质量原因:砼制作时搅拌时间不够，造成砼和易性降低，严重导致砼在管内离析，或在运输中振动离析。 ?粗骨料原因:由于卵石级别配不符合施工要求或夹杂粒径较大的杂物。 ?埋管原因:埋管过深造成砼面混凝土初凝，埋管过浅在浇筑过程中，可能导致脱管，使泥浆与砂浆混合物反压如管内。 ?操作原因:导管没有位于冲孔中央，以至在操作过程中，不甚将导管底部插如孔壁。 ?其他原因:如孔口杂物不小心掉入导管内，或有水掉入导管内，或大斗出口处被堵住。 事故处理方法:提升导管2米左右，在孔口板上下振动，让砼在其自重力作用下压出导管，或使用高频振动器安置在导管顶部，开启振动器可以使管内混凝土因振动液化原理而压出导管。以上办法无法解决，证明导管被堵严重，应立即提离砼面，采用球内掸止水，重新浇如混凝土。在两混凝土面交接处反复捣插，使其混合均匀，重新浇如混凝土强度等级应提高一级。该办法应该在孔内混凝土初凝时间不到方可使用，并作好浇筑记录。 4)浮笼或掉笼事故 ?浮笼原因:导管埋深过大是浮笼的重要原因，故在底管接近笼底时，应尽量减少埋管，泥浆比重过大或泥浆中含砂率过大亦会导致浮笼，由于导管接头法兰外突，故在提管过程也会造成浮笼，此时顺时针旋转导管，让钢筋笼自动脱离法兰。 ?掉笼原因:一种原因是孔口吊筋固定不牢固:另一种由于在浇捣混凝土过程中,由于下插导管时碰到笼壁,使钢筋笼下掉,再有一种是由于地坪标高或吊筋长度计算错误而造成掉笼,掉笼是可以预防的。 5)桩顶标高 桩顶实际标高应控制在比桩顶设计标高高出0.5到0.8m。若超灌则造成经济上浪费并给地下开挖带来麻烦;若欠灌则导致桩顶混凝土强度不够，而且要求接桩，其具体控制方法: 根据理论计算及实际灌注混凝土数量，可以推断混凝土标高是否符合设计要求，然后将混凝土面控测取样器插如孔内，可以准确地测量混凝土面，该装置由长度可以调节的铝合金水管加硬质钢丝探头制成。 6)断桩、夹泥、夹心事故 该事故在施工过程中必须严格禁止，故从以下几方面加以预防: 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 15 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 ?灌注混凝土应及时连续，中途停顿不宜超过30分钟。 ?二次清孔时孔内沉渣须清理干净，同时泥浆比重应调到1.2以下。 ?质量不合格的混凝土不允许浇入孔内，应退回重新搅拌。 ?在浇筑结束后，应注意假灌现象，严禁距混凝土面4到6米处混凝土与浮浆混合，有条件应尽量使用振动棒或利用导管自身反复捣插。 7)混凝土离析处理 离析是指冲孔灌注桩混凝土中的碎石、砂子、水泥等发生离析，导致混凝土的强度降低，严重的甚至会引起断桩。产生离析有多种原因:灌桩用的混凝土灌注前本身就发生了离析;混凝土灌注过程中导管内进水，使水泥和骨料之间发生了分离;灌注过程中导管在混凝土中埋置深度过小;首批混凝土中已被泥浆离析的部分混凝土没有上翻而停留在桩的内部，必须采取措施以处理:对良析程度较轻的二类桩，可以不做处理:离析程度较重或严重的，必须予以处理，如离析须距桩顶<10 m时，可采用人工对桩心混凝土进行清除，再按立柱混凝土施工工艺进行桩芯混凝土浇注;再重新灌注或用岩石冲冲掉、回填重新冲孔灌注。 7.4 针对性质量控制措施 1)成孔质量控制 本工程地质特殊性主要有:(1)回填土;(2)中风化砂岩层。在以上地层中冲进，易产生孔斜、缩径。且难以冲进，以至使后续工作比如放钢筋笼、下导管等不能正常进行，所以在本工程施工中成孔质量是各工序的关键。针对以上情况，在冲进成孔过程中，分别采取以下不同的技术措施: ?回填土中冲进在软土层中，采用三翼刮刀冲头冲进，利用冲机的三档转速充分搅碎泥土，造好泥浆。适当提紧钢丝绳，减少冲进压力，避免进尺过快而造成孔斜。 冲具在孔内上下提动时，要轻提轻放，避免刮撞孔壁泥皮而坍孔。 ?中风化砂岩层冲进 牙轮冲头冲进，利用牙轮底的金刚石轮齿把岩石破碎;利用CZ-22型冲击冲机冲击冲进。 在成孔过程中必要时，可在泥浆中掺加钠羧甲基纤维素(Na-CMC)，以改善泥浆性能，起到防止缩径、孔壁坍塌、漏浆等事故，提供成孔效率和成孔质量。 2)清孔的质量控制 冲孔桩施工中能否控制好孔底沉碴厚度，是影响桩端承载力的一个重要因素，本工程施工图设计要求冲孔桩孔底渣厚度必须小于50mm。采取的二次清孔技术方案，第一次清孔采用正循环法。二次清孔的主要目的是清除孔底沉渣，同时把泥浆适当调稀。对沉渣的检测手段:测绳下端的测锤重3.5kg，锤底直径约13~15cm，测绳应该常校核，以保证准确。二次清孔结束后，把测绳从导管内放入孔底，测出的孔深跟终孔时的孔深 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 16 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 比较，计算出沉渣厚度，沉渣满足要求后，即开始浇筑混凝土。 3)钢筋笼制安质量控制 在钢筋进场时，材料员须对钢筋数量、生产厂商、合格证进行复核，在使用前按规范对每批(?60T)进行强度与抗弯复试。 制作钢筋笼之前，对钢筋锈蚀严重的，须用钢丝刷或砂纸进行除锈处理，对钢筋弯曲的须进行调直处理。 根据焊接规范，焊条须有出厂合格证及质保书，焊条可采用E4303。 钢筋笼加强箍直径=桩径-2倍保护层厚度。 在下放钢筋笼时，应注意搬运与起吊，切勿将钢筋笼变形。接笼时，上一节钢筋笼一定要吊直，确保整个钢筋笼的垂直度。在下放过程中，若遇阻，应慢转钢筋笼，不能强行墩砸钢筋笼，以免笼底插入孔壁变形。 固定钢筋笼:根据设计图纸及标高，认真计算好吊筋长度与钢筋笼长度，使用两根φ8圆钢作为吊筋，牢固地固定在安置物上，在浇筑砼时，应该经常检查吊筋是否松动或断裂。 8 安全保证措施 1)清除施工的地下障碍物，整平施工场地，认真查清地下管线，给排水管道等情况。 2)冲、钻孔机施工时，司机应思想集中，服从指挥，并不得随意离开岗位。 3)冲、钻孔机操作时应安放平稳，以便防止冲、钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生伤亡事故。 4)施工现场安全用电必须符合以下规定: ?1施工场内的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。 2?电器安装后经验收合格后方准接通电源使用。 ?3多机作业用电必须分闸、严禁一闸多机和一闸多用。 4?施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉乱搭。 9 环境保护与文明施工保证措施 1)现场围护措施 施工现场实行封闭式管理，四周砖筑围墙，并预留大门。 2)封闭管理 ?施工现场必须实行封闭式管理，设置进出口大门，制定门卫制度，严格执行外来人员进场登记制度，门卫值班应设在大门右侧。 ?门口设置企业的“形象标志”，大门采用硬质材料，力争美观;大门要能上锁，不得采用竹篱笆等易损、易破材料。 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 17 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company 北港皇冠大酒店 冲孔桩施工方案 ?进入施工现场所有工作人员必须佩戴工作卡，工作卡要根据各工种的不同，对颜色进行分类。 3)施工现场 ?施工现场实行硬地坪施工，所有不动的管道、线路尽量暗埋，现场地面浇筑混凝土厚度10cm以上。 ?施工现场道路畅通、平坦、整洁，无散落物。 ?施工现场设置排水系统，排水畅通、不积水。 4?施工现场适当地方设置沉淀池，对于施工中流出的泥浆要及时抽至沉淀池，然后外运处理，严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。 5?对于施工区域内已经浇筑好的桩头要及时回填、回浇。 6?使用机械设备时，要尽量减少噪声、废气等的污染;施工场地的噪声应符合《建筑施工场地界噪声限值》(GB12523-1990)的规定。 7?积极美化施工现场环境，根据季节变化，适当进行绿化布置。 4)材料堆放 ?建筑材料、料具必须按施工现场总平面布置合理堆放。 ?建筑材料及其它料具等必须做到安全、整齐堆放(存放)，不得超高。堆放分门类别，悬挂标牌，标牌应统一制作，标明名称、品种、规格、数量等。 ?建立材料收发管理制度，落实到人，做到工完料尽、场地清、车辆进出场应有防泥带出措施。建筑垃圾和生活垃圾及时清运，临时存放现场的也应集中堆放整齐、悬挂标牌。施工机具和设备不用时应及时出场。 5)现场防火 施工现场必须建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配备足够、合适的消防器材及义务消防人员。 10 资料收集 1)冲孔原始记录 2)混凝土灌注原始记录 3)施工日志及混凝土施工纪录 4)隐蔽工程验收记录 5)设计变更通知书 6)原材料检测试验报告 7)钢筋焊接试验报告 8)竣工图、桩位偏差表 9)业主签证联系单及其其它有关资料 广 西 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 18 Guangxi Construction Engineering Group Second Engineering Limited Liability Company