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小型榨油设备 - 二手油脂设备

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小型榨油设备 - 二手油脂设备
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EQUIPMENT)是指生产成品或半成品的工业联合装置。它可以是一个工段、一条生产线、一个车间或一个工厂。它可以是某一专业的单项设备,也可以是数个专业的综合设备。由于进口成套设备和出口成套设备检验程序及具体做法不尽相同,故分别予以介绍。,1.进口成套设备,我国从50年代开始进口成套设备,当时主要是从原苏联和东欧国家引进能源、钢铁、交通、机电、军工等方面的生产设备。到80年代,引进重点转移到石油化工、发电设备、家用电器、食品加工、轻纺、建材等加工设备,贸易对象也从原苏联、东欧转向日本、美欧等工业发达国家和地区,贸易方法也从成套引进、“交钥匙合同”发展为许可证贸易、补偿贸易、来料加工、合资或合作经营等多种方式。,(1)分类:按其设备金额,通常把进口成套设备分为三类:合同金额在5000万美元以上为大型成套设备,合同金额在500-5000万美元的为中型成套设备,合同金额在500万美元以下的为小型成套设备。,(2)检验:进口成套设备检验,经常用到的主要标准有:,?JIS:日本工业标准;JEC:日本电气协会标准;JEM:日本电机工业标准;JPI:日本石油学会标准等。,?ANSI:美国国家标准;ASME:美国机械学会标准;ASTM:美国材料试验协会标准;ASNT:美国无损试验协会标准;EIA:美国电子工业学会标准;TEMA:美国热交换器制造者学会标准;API:美国石油学会标准。,?DIN:原联邦德国标准;AD:德国受压容器及部件的;TRD:德国蒸汽锅炉设计规范;VDE:德国电气工程协会规程;DNA:德国标准委员会标准。,?IEC:国际电工委员会标准。,?ISO:国际标准化组织标准。,?其他:TOCT:原苏联国家标准;BS:英国标准;NF:法国标准;UNI:意大利标准等。实际工作中,还有大量的非标准设备和专用设备应符合生产企业提供的检验标准或双方商定的其他检验标准等。,(3)检验项目:由于成套设备种类多,包括面广,根据其工作性质可归纳为6大类。,?静设备检验:静设备主要指塔类、贮槽贮缸类、锅炉及加热器类、反应器及换热器类等。对静设备通常进行下列五项检验。,a.外观检验:检查设备本身的加工面,焊接部铸件、锻件、非金属件、刻度板等有无锈蚀、裂纹、变形、残损等,不锈钢制品的酸洗纯化、抛光情况,涂层面是否良好,铭牌与实物是否相符等,焊缝表面及热影响区不允许有裂纹、不允许有未焊透和未熔合及咬边深度不许超标等,对防腐涂层厚度,衬胶等要进行测量并进行电火花检漏试验等。,b.数量及几何尺寸检验:根据装箱单清点主机、辅机、零部件、备品备件、专用工具等是否齐全,影响工艺,性能,安装等的尺寸必须全部测量。几何尺寸及形位公差必须与图纸相符。,c.探伤检验:射线探伤应根据设计要求进行,探伤比例应根据设计时取的焊缝系数而定。对表面性缺陷,可视情况做超声波探伤、磁粉探伤、荧光探伤等。,d.耐压及气密检验:对受压容器应做水压或气压试验及气密性试验。一般情况下对受压容器要进行水压试验,同时要检查水温,水中氯离子含量以及水压试验后的吹扫及防锈处理。对不适宜做水压试验的设备,可进行气压试验,但要注意采取安全防护措施。除水压及气压试验外,还需做气密性试验,以检查其密封及泄漏情况。对浮头式,U形管式换热器等要做抽芯检查及做耐压试验。关于压力试验各国标准均有规定,应严格按照合同规定的检验标准和方法进行。,e.材质检验:一般设备,核对材质保证书与设计要求是否相符;对重要设备及大批量零部件,应按规定抽验材质;对特殊材质的设备,要测厚并做光谱分析及金相检验。,?动设备检验:动设备一般指泵类、压缩机类、风机类、冷冻机械、搅拌机械、空分设备及其他机械。对动设备通常进行七项检验。,a.外观检验:与静设备外观检验项目基本一样,除检验表面涂层、镀层质量,锈蚀,损伤情况外,特别对导轨面、轴面等工作面的表面质量应从严掌握。,b.几何尺寸检验:根据图纸或技术资料检验设备的装配尺寸、配合,各部件主要尺寸及形位公差。,c.内部检验:分解装箱的设备,要检验零部件的制造质量,如粗糙度、尺寸精度的形位公差等,还应检验铸件、锻件及焊接件的质量。整件组装的设备应揭盖检验内部制造质量,是 材质检验:对动设备一般只核对材质证明书、化否有锈蚀和异物,否则将给设备运行造成隐患。,d. 学成分、机械性能及热处理试验等,必要时进行取样分析。,e.强度检验:对壳体、夹套等要进行耐压及气密试验,运动的主要零部件要进行无损探伤检验等。,f.运转试验:试运转前,必须对其进行全面检查,必要时进行内部检查和清洗,对辅助系统、润滑系统、冷却系统、控制系统、安全报警系统等要进行全面检查,情况正常才能检查其动态性能如温升、耐压、转速、振动、噪声、紧固程度、径向及轴向跳动、泄漏、离合及制动的灵活情况等。还要检查控制系统性能、安全保护装置动作、零部件的磨损情况等。,g.工艺性能试验:检验设备或系统的产量、压力、温度、功率、容量、运行速度、可调节性、冷却效果、气密性、真空度、特性曲线以及水、电、汽消耗等。,?电气设备检验:电气设备主要指各类电机、变压器、开关柜、控制柜、各种电源、变频器、电线电缆以及灯类等,它们的共同检验项目为:外观及结构检查、尺寸检验、绝缘试验、耐压试验、动作试验、程序试验等。, 对电机,主要检验外观结构绕组绝缘电阻和吸收比、绕组直流电阻、定子绕组交流耐压试验以及温升、振动、噪音、空载试验、超速试验、超载试验等。,对变压器,主要检验外观结构,初、次级线圈直流电阻、绝缘电阻。吊心检查,绝缘特性及变压器油试验和性能试验(包括变压比、接线组别、空载、负载、温度、耐压、感应或冲击试验等)。,对电线电缆,主要进行结构检查、绝缘、耐压、护套厚度及其他性能检验。,检验数量按相关标准或有关规定进行。,?仪表检验:常规仪表除检验外观结构外其通用检验项目为精度、灵敏度、不灵敏区重复性、反复输入和动作可靠性试验、能源切断再现性、能源波动影响、反应时间、阻尼时间、绝缘电阻、耐压、泄漏、过载、抗干扰试验等。专用仪表如仪表要检验其记录质量。调节阀、变送器、调节器、电磁流量计、安全保持器等要检验反映其主要性能的技术指标。特种仪表,特种测试仪表、电子计算机等按说明书及有关规定进行检验。,?阀门、管件检验:一般指各种阀门、法兰、管件及其连接件,所有阀门、法兰、管件均应进行外观尺寸检验,阀门、管件还需进行压力试验。,?原材料检验:主要是指金属材料、非金属材料及工艺原料的检验。,金属材料如管材、型材、板材、镀锌铁皮、铅皮等,一般要求检验数量、规格、外观、品质等。抽验数量按相关规定进行,品质检验包括化学成份和机械性能检验,特殊钢材还需作金相及晶间腐蚀试验,非金属材料如耐火材料、保温材料、涂料及填充料等检验项目除外观、数量、规格尺寸检验外,还要做元素分析及物理性能检验等。,工艺原料如油类、脂类、催化剂等,油脂类主要检验数量、成份及性能。催化剂及化工原料应按其技术指标进行检验。,(4)检验管理和工作程序:进口成套设备品种多、数量大、到货时间长、涉及港口装卸、运输、保管等各个方面,因此引进单位应建立专门的检验机构,负责港口理货、物资保管、资料翻译、设备检验、对外联格等。到货前要制订出检验大纲和检验工作计划并落实到负责人,要准备好货物储存、检验场地、库房和实验室等。组织好港口接运现场开箱检验、安装检验、联动试车检验、交接验收和品质保证期满前的检验等。,(5)对外签约注意事项:合同是进口成套设备检验工作的重要依据。因此,在签订合同时必须考虑到检验形式、检验方法、检验标准等,还必须考虑卖方应提供专用设备和非标设备的设计、制造工艺、检验规程及材料试验方法等标准资料,涉及安全、卫生和环境污染的设备要订明卖方必须提供经安全监察机构符合标准的证明文件。还应列明:凡在本合同中未明确检验标准的技术设备,均应按生产国的现行标准检验,卖方应提供上述标准。此外还应订明品质条款、包装条款、检验条件、保险、索赔与罚款等。,,世界公认的立式叶片过滤机当属荷兰Ama公司生产的色拉油设备产品。其实,世界上几乎所有知名的油脂精炼成套设备公司选用的都是该公司的产品。,国内已有数家公司消化吸收了该公司的设备并生产出了类似的产品,经过若干年的实际应用与改进,质量已接近Ama公司产品的水平。不过,除加工精度还需要进一步提高外,在操作说明中过分强调压力高至某个设定的值时进行卸料,也是不恰当的,因为必须同时考虑白土的细度给操作带来的影响。操作中更重要的是要强调过滤机中白土的重量达到一定值时卸料,以免因过载而使相邻滤框的滤饼互相接触而导致卸料困难。另外,清洗时除用碱液蒸煮外,还可用高压水枪在与滤板成45?角的方向冲洗,切忌从出料口进行反冲。 3.3 蒸汽喷射泵,我国生产脱臭油始于60年代中期,当时主要是上海油脂二厂。那时,该厂脱臭所用真空装置已开始用三级蒸汽喷射泵(国产),但相当部分的油厂由于蒸汽锅炉操作压力、蒸发量和冷却水等问题,还不能广泛应用蒸汽喷射装置。加之当时对油品质量要求不高,所以相当一部分油厂用机械真空泵、水喷射泵或水-汽串联喷射泵组来代替。鉴于后者有抽气量小,真空度不高等缺点,所以不能用于较大规模的生产。,近十多年,由于人们对食用油质量要求的日益增高,脱臭已成为油脂精炼过程中必不可少的步骤。而在所有影响脱臭效果的因素中,真空是最为重要的因素之一。为了获得较高的真空,蒸汽喷射泵应运而生,但早期所用的蒸汽喷射泵是由国家指定的厂家生产的。但随着市场的繁荣,这种情况已成为过去。油脂脱臭所要求的真空度通常在200 Pa,600 Pa,这一点国内生产的真空泵完全可以达到。在满足真空的前提下,有的生产厂家还设计制造出了低架真空泵。,世界上油脂精炼行业应用最多的真空泵品牌当属德国的Korting。其产品以真空稳定,蒸汽耗量低而倍受业内人士的青睐。,国内生产的真空泵尽管性能也已很优越,但和Korting的产品相比,仍有改进的余地,如在第一级喉管管壁上配以蒸汽夹套,提高器壁的温度,可避免结冰现象的出现,充分保证设备的高效节能等。又如国内设计的喷射泵装置,蒸汽消耗、冷却水消耗和国外相比还较高,有待于进一步提高。,另外,国内许多油厂为了结合本厂蒸汽压力低的现状,片面追求适用于低蒸汽压力的水蒸汽喷射真空泵,这无形中增加了蒸汽的消耗量。《设计规范》也强调蒸汽压力不易低于0.6 MPa。以抽气量为10,60 kg,h,可用于100 t,d植物油连续脱臭的Korting蒸汽喷射泵为例,其蒸汽压力要求不低于0.8 MPa,蒸汽耗用量为440 kg,h(0.8 MPa),水的耗用量为42.7 m3,h(?34? 的循环水)。表2 国内外水蒸汽喷射泵主要参数对照表 真空绝压 (MPa) 抽气量 (kg,h) 蒸汽压力 (MPa) 蒸汽耗量 (kg,h) 冷却水压力 (MPa) 冷却水耗量 (m3,h) 冷却水温度 (?) 国内 266 10,60 0.5 440 0.3 49.0 30 德国 266 10,60 0.8 543 0.3 42.7 34 3.4 脱臭塔 国内最早用于植物油连续脱臭的脱臭塔为多层盘式脱臭塔(60年代后期由当时的粮食部西安油脂科研所设计),后又设计了卧式脱臭塔,目前在一定范围内仍有应用。但随着油脂设备的不断更新、规模的不断扩大,多层立式脱臭塔以其浅料层结构和各层真空不会互串、能适用于不同处理量的特点,得到了广泛的推广应用。由国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院设计制造的150 t,d立式脱臭塔在安徽得到了应用。,另外,近几年一种更新型的填料式脱臭塔以其结构简单、蒸汽耗量低、脱臭效率高脱颖而出,倍受人们的关注。可喜的是,国内设计制造的填料式脱臭塔已用于生产,并取得了满意的效果。,4 自动控制,自动控制在规模化、连续化的炼油工艺中是十分必要的。但遗憾的是国内自行设计的油脂精炼厂对计算机连续过程控制应用的还不普及。更多的是个别油厂对一些关键点的单元控制,并没有从根本上实现过程的连续控制。,其实,我国的自动化控制技术已完全可以满足油脂生产工艺的技术要求。只是由于油脂行业一直没有对工艺过程的自动化控制提出更高的要求,或者说更多的是油厂不愿将资金用于提高工艺过程的自动化控制水平上。,自动控制可以通过对压力、温度、液位、流量等的单元控制来实现对整个工艺过程的计算机控制(PLC),从根本上保证产品质量,降低消耗,改善工人的工作环境。,为了保证稳定良好的运转条件,采用PLC和工业计算机控制系统,对全部工艺参数,如:压力、温度、液位、流量、真空度等进行全自动化控制和监测,不仅可以简化操作人员的操作,降低操作人员的劳动强度,提供非常直观的计算机操作界面。而且,通过一系列程序控制软件,可实现连锁、联动控制,建立工艺参数、故障、报警记录等数据库,可提供主要工艺参数的原始记录和变化趋势等,为生产管理提供方便。 毛油一般指从浸出或压榨工序由植物油料中提取的含有不宜食用(或工业用)的某些杂质的油脂。,毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物(俗称中性油)。除中性油外,毛油中还含有非甘油酯物质(统称杂质),其种类、性质、状态,大致可分为机械杂质、脂溶性杂质和水溶性杂质等三大类。,1?油脂精炼的目的和方法,(1)油脂精炼的目的油脂精炼,通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在,不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏,而且给深加工带来困难,但精炼的目的,又非将油中所有的杂质都除去,而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去,如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去,而有益的"杂质",如生育酚等要保留。因此,根据不同的要求和用途,将不需要的和有害的杂质从油脂中除去,得到符合一定质量标准的成品油,就是油脂精炼的目的。,(2)油脂精炼的方法 根据操作特点和所选用的原料,油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。,上述精炼方法往往不能截然分开。有时采用一种方法,同时会产生另一种精炼作用。例如碱炼(中和游离脂肪酸)是典型的化学法,然而,中和反应生产的皂脚能吸附部分色素、粘液和蛋白质等,并一起从油中分离出来。由此可见,碱炼时伴有物理化学过程。,油脂精炼是比较复杂而具有灵活性的工作,必须根据油脂精炼的目的,兼顾技术条件和经济效益,选择合适的精炼方法。,2?机械方法(1)沉淀,,沉淀原理 沉淀是利用油和杂质的不同比重,借助重力的作用,达到自然分离二者的一种方法。,,沉淀设备沉淀设备有油池、油槽、油罐、油箱和油桶等容器。,,沉淀方法 沉淀时,将毛油置于沉淀设备内,一般在20,30?温度下静止,使之自然沉淀。由于很多杂质的颗粒较小,与油的比重差别不大。因此,杂质的自然沉淀速度很慢。另外,因油脂的粘度随着温度升高而降低,所以提高油的温度,可加快某些杂质的沉淀速度。但是,提高温度也会使磷脂等杂质在油中的溶解度增大而造成分离不完全,故应适可而止。,沉淀法的特点是设备简单,操作方便,但其所需的时间很长(有时要10多天),又因水和磷脂等胶体杂质不能完全除去,油脂易产生氧化、水解而增大酸值,影响油脂质量,不仅如此,它还不能满足大规模生产的要求,所以,这种纯粹的沉淀法,只适用于小规模的乡镇企业。,2)过滤,,过滤原理 过滤是将毛油在一定压力(或负压)和温度下,通过带有毛细孔的介质(滤布),使杂质截留在介质上,让净油通过而达到分离油和杂质的一种方法。,,过滤设备箱式压滤机、板框式过滤机、振动排渣过滤机和水平滤叶过滤机。,(3)离心分离 离心分离是利用离心力分离悬浮杂质的一种方法。,卧式螺旋卸料沉降式离心机,卧式螺旋卸料沉降式离心机是轻化工业应用己久的一类机械产品,近年来在部分油厂用以分离机榨毛油中的悬浮杂质,取得较好的工艺效果。目前国内油厂用于毛油除杂的WL型离心机的技术性能见表1,13。,3?水化法,(1)水化原理 所谓水化,是指用一定数量的热水或稀碱。盐及其它电解质溶液,加入毛油中,使水溶性杂质凝聚沉淀而与油脂分离的一种去杂方法。,水化时,凝聚沉淀的水溶性杂质以磷脂为主,磷脂的分子结构中,既含有疏水基团,又 含有亲水基团。当毛油中不含水分或含水分极少时,它能溶解分散于油中;当磷脂吸水湿润时,水与磷脂的亲水基结合后,就带有更强的亲水性,吸水能力更加增强,随着吸水量的增加,磷脂质点体积逐渐膨胀,并且相互凝结成胶粒。胶粒又相互吸引,形成胶体,其比重比油脂大得多,因而从油中沉淀析出。,(2)水化设备目前广泛使用的水化设备是水化锅。一般油厂往往配备2,3只水化锅,轮流使用。也可作为碱炼(中和)锅使用。(3)工艺流程 (4)水化脱胶工艺参数,,毛油的质量要求:水分及挥发物?0?3,;杂质?0?4,。,,水的质量要求:总硬度(以CaO计),250毫克/升;其它指标应符合生活饮用水卫生标准。,,间歇式脱磷加水量可采用胶质含量的3,5倍;连续式脱磷加水量可为油量的1,,3,。,,水化温度。通常采用70,85?,水化的搅拌速度,应能变动,间歇式的应至少有两种速度选择。,,水化脱磷工艺中如添加酸类等情况时,添加量可考虑为油量的0?05,,0?10,。,连续式脱磷设备因胶质分离时带有少量杂质,大型厂宜采用排渣式离心机,以节省清洗盘片的时间。,,水化脱磷设备的选用,处理量小于20吨,天的宜采用间歇式设备;处理量大于50吨,天的应采用连续式设备。,,水化脱磷设备布置宜在二层楼房车间,主要设备及操作的仪表开关应放在楼上,中间贮罐及辅助设施放在楼下。,,一般新设计车间中,间歇式水化锅之间的净空距离可为0?6,0?8米,两两成组,组之间净空距离可为1?2,1?5米,连续式水化离心机之间距离可为1?5,1?8米。,,成品质量:磷脂含油(干基) ,50, 含磷脂量 ,0?15,,0?45,(据不同油品和要求),含磷量 ,50,150毫克,千克 杂质 ,0?15, 水分 ,0?2,,,(连续式)消耗指标: 蒸气(0?2兆帕) 60,80千克,吨,水(20?) 0?2,0?4立方米,吨 电 3,5千瓦?时,吨,4?碱炼法碱炼,是用碱中和游离脂肪酸,并同时除去部分其它杂质的一种精炼方法。所用的碱有多种,例如石灰、有机碱、纯碱和烧碱等。国内应用最广泛的是烧碱。,(1)碱炼的基本原理 碱炼的原理是碱溶液与毛油中的游离脂肪酸发生中和反应。反应式如下:,RCOOH,NaOH?RCOONa,H2O,除了中和反应外,还有某些物理化学作用。,,烧碱能中和毛油中游离脂肪酸,使之生成钠皂(通称为皂脚),它在油中成为不易溶解的胶状物而沉淀。,,皂脚具有很强的吸附能力。因此,相当数量的其它杂质(如蛋白质、黏液、色素等)被其吸附而沉淀,甚至机械杂质也不例外。,,毛棉油中所含的游离棉酚可与烧碱反应,变成酚盐。这种酚盐在碱炼过程中更易被皂脚吸附沉淀,因而能降低棉油的色泽,提高精炼棉油的质量。,碱炼所生成的皂脚内含有相当数量的中性油,其原因主要在于:钠皂与中性油之间的胶溶性;中性油被钠皂包裹;皂脚凝聚成絮状时对中性油的吸附。,在中和游离脂肪酸的同时,中性油也可能被皂化而增加损耗。因此,必须选择最佳条件,以提高精油率。,(2)碱炼方法 按设备来分,有间歇式和连续式两种碱炼法,而前者又可分为低温和高温两种操作方法。对于小型油厂,一般采用的是间歇低温法。,,间歇式碱炼工艺流程,,连续式碱炼连续式碱炼即生成过程连续化。其中有些设备能够自动调节,操作简单,生产效率高,此法所用的主要设备是高速离心机,常用的有管式和碟式高速离心机。,(3)碱炼脱酸工艺参数,,脱胶油的质量要求:水分,0?2,;杂质,0?15,;磷脂含量,0?05,。水的质量要求:总硬度(以CaO计),50毫克/升;其它指标应符合生活饮用水卫生标准。烧碱的质量要求:杂质?5,的固体碱,或相同质量的液体碱。,,从处理量来考虑,小于20吨/天的宜采用间歇式碱炼,大于50吨,天的应采用连续式碱炼。,,碱炼中碱液的浓度和用量必须正确选择,应根据油的酸价(加入其它酸时亦包括在内)、色泽、杂质等和加工方式,通过计算和经验来确定,碱液浓度一般为10,30波美度,碱炼时的超碱量一般为理论值的20,,40,。,,间歇式碱炼应采用较低的温度。设备应有二级搅拌速度。,,连续式碱炼可采用较高的温度和较短的混合时间。在采用较高温度的同时,必须避免油与空气的接触,以防止油的氧化。,,水洗作业可采用二次水洗或一次复炼和一次水洗,复炼宜用淡碱,水洗水应用软水,水洗水量一般为油重的10,,20,,水洗温度可为80,95?。,,水洗脱水后的油的干燥应采用真空干燥,温度一般为85,100?,真空残压为4000,7000帕,干燥后的油应冷却至70?以下才能进入下面的作业或贮存。,,成品质量:,酸价 间歇式?0?4 连续式?0?15或按要求,油中含皂 间歇式,150,300毫克,千克 连续式,80毫克,千克,不再脱色可取,150毫克,千克,油中含水 ,0?1,,0?2, 油中含杂 ,0?1,,0?2,,,消耗指标:蒸气(0?2兆帕) 200,250千克/吨 软水 0?4,0?6立方米,吨,冷却水(20?,循环使用的补充水量)1,1?5立方米,吨 电 5,20千瓦?时,吨,烧碱(固体碱,含量95,) FFA含量的1?5,2倍 碱炼损耗 (1?2,1?6)×韦森损耗,,非冷却用水废水排放量及其主要指标:碱炼时的非冷却用水是植物油厂产生废水的重要方面,应尽量减少废水的产生和对环境的污染程度。 排放量,0?4,0?6立方米,吨,主要污染指标:pH 8,10 SS 2000,5000毫克,升 COD 5000,毫克,升 BOD 8000,毫克,升 含油量 500,1000毫克, 升,5?塔式炼油法 塔式炼油法又称"泽尼斯炼油法"。该法已用于菜籽油、花生油、王米胚油和牛羊油等的碱炼,同时也适用于棉籽油的第二道碱炼。,一般的碱炼法是碱液分散在油相中和游离脂肪酸,即油包水滴(W,O)型。塔式炼油法与一般的碱炼方法有明显区别;它是使油分散通过碱液层,碱与游离脂肪酸在碱液中进行中和,即水包油滴(O/W)型。,塔式炼油法由三个阶段组成:第一阶段 ?物理精炼油脂的物理精炼即是毛油脱胶,第二阶段是脱酸,第三阶段是脱色。其工艺过程如下:,6 蒸馏脱酸,系根据甘油三酸酯与游离脂肪酸(在真空条件下)挥发度差异显着的特点,在较高真空(残压600帕以下)和较高温度下(240,260?)进行水蒸气蒸馏的原理,达到脱除油中游离脂肪酸和其它挥发性物质的目的。在蒸馏脱酸的同时,也伴随有脱溶(对浸出油而言)、脱臭、脱毒(米糠油中的有机氯及一些环状碳氢化合物等有毒物质)和部分脱色的综合效果。,油脂的物理精炼适合于处理高酸价油脂,例如米糠油和棕榈油等。,油脂的物理精炼工艺包括两个部分,即毛油的预处理和蒸馏脱酸。预处理包括毛油的除杂(指机械杂质,如饼渣、泥沙和草屑等)、脱胶(包括磷脂和其它胶粘物质等)、脱色三个工序。通过预处理,使毛油成为符合蒸馏脱酸工艺条件的预处理油,这是进行物理精炼的前提,如果预处理不好,会使蒸馏脱酸无法进行或得不到合格的成品油。蒸馏脱酸主要包括油的加热、冷却、蒸馏和脂肪酸回收等工序。物理精炼的工艺流程如下:,物理精炼使用的主要设备有除杂机、过滤机、脱胶罐、脱色罐、油热交换罐、油加热罐、蒸馏脱酸罐、腊肪酸冷凝器和真空装置等。,7?脱溶,(1)脱溶原理 由于6号溶剂油的沸程宽(60,90?),其组成又比较复杂,虽经蒸发和汽提回收混合油中的溶剂,但残留在油中的高沸点组分仍难除尽,致使浸出毛油中残溶较高。脱除浸出油中残留溶剂的操作即为"脱溶"。脱溶后油中的溶剂残留量应不超过50毫克/升。目前,国内外采用最多的是水蒸气蒸馏脱溶法,其原理在于水蒸气通过浸出毛油时,汽,液表面接触,水蒸气被挥发出的溶剂所饱和,并按其分压比率逸出,从而脱除浸出油中的溶剂。因为溶剂和油脂的挥发性差别极大,水蒸气蒸馏可使易挥发的溶剂从几乎不挥发的油脂中除去。脱溶在较高温度下进行,同时配有较高的真空条件,其目的是:提高溶剂的挥发性;保护油脂在高温下不被氧化;降低蒸汽的耗用量。,(2)脱溶工艺,,间歇式脱溶工艺流程 水化或碱炼后的浸出油-?脱溶-?冷却-?成品油,,操作步骤,第一步:开动真空泵,使脱溶系统真空度稳定在7000帕左右,将浸出油吸入脱溶锅,装油量约为锅容量的60,。第二步:开间接蒸汽,将油温升至100?。通入压力为0?1兆帕左右的直接蒸汽,使锅内油脂充分翻动,继续用间接蒸汽使油温升至140?,同时计时,脱溶开始。第三步:视浸出油的质量,脱溶时间一般为4小时左右,其间保持油温140?、真空度8000帕左右。,第四步:脱溶结束前0?5小时,关闭间接蒸汽,达到规定时间才能关闭直接蒸汽。,第五步:将脱溶油脂通过冷却器,或在锅内冷却至70?后,再破真空,放出即为成品油。,(3)脱溶设备当用于脱溶时称脱溶锅。其壳体为一立式圆筒,顶、底为一碟形封头;顶盖上有汽包以保持一定的汽化空间,照明灯和窥视灯成180度布置,以利观察锅内情况;锅内顶部装有泡沫挡板,以减少油脂的飞溅损失;锅内设有两排蛇管,可通入间接蒸汽加热油脂或通水冷却油脂;锅底部装有直接蒸汽分散盘,其上开有很多小孔,以使直接蒸汽喷入油内;在脱溶锅的中心还装有循环管,并借喷嘴射出直接蒸汽,使循环管内油脂和蒸汽呈乳浊液柱强烈地沿循环管上升,让油脂喷溅在充满蒸汽的脱溶锅上部,使溶剂更易挥发除去,同时,这个装置也加强了锅内油脂的循环翻动。此外,脱溶锅外壳上还有入孔和各种接管。,其它辅助设备,有W型机械真空泵或汽水串连喷射泵、大气冷凝器、空气平衡罐和液沫捕集器等。,连续式脱溶工艺流程,8?脱色(1)脱色的目的 各种油脂都带有不同的颜色,这是因为其中含有不同的色素所致。例如,叶绿素使油脂呈墨绿色;胡萝卜素使油脂呈黄色;在贮藏中,糖类及蛋白质分解而使油脂呈棕褐色;棉酚使棉籽油呈深褐色。,在前面所述的精炼方法中,虽可同时除去油脂中的部分色素,但不能达到令人满意的地步。因此,对于生产高档油脂--色拉油、化妆品用油、浅色油漆、浅色肥皂及人造奶油用的油脂,颜色要浅,只用前面所讲的精炼方法,尚不能达到要求,必须经过脱色处理方能如愿。,(2)脱色的方法油脂脱色的方法有日光脱色法(亦称氧化法)、化学药剂脱色法、加热法和吸附法等。目前应用最广的是吸附法,即将某些具有强吸附能力的物质(酸性活性白土、漂白土和活性炭等)加入油脂,在加热情况下吸附除去油中的色素及其它杂质(蛋白质、黏液、树脂类及肥皂等)。,(3)工艺流程 间歇脱色即油脂与吸附剂在间歇状态下通过一次吸附平衡而完成脱色过程的工艺。,脱色油经贮槽转入脱色罐,在真空下加热干燥后,与由吸附剂罐吸入的吸附剂在搅拌下充分接触,完成吸附平衡,然后经冷却由油泵泵入压滤机分离吸附剂。滤后脱色油汇入贮槽,借真空吸力或输油泵转入脱臭工序,压滤机中的吸附剂滤饼则转入处理罐回收残油。,(4)吸附脱色工艺参数:,脱酸油质量见表1,14。 ,消耗指标 冷却水量(20?,0?3兆帕) 3?5立方米,吨 电(380 伏特,2206?5瓦,50赫兹) 7千瓦?时/吨 汽(1兆帕) 120千克,吨,废白土含油量 ,35,,,卫生防护车间卫生,白土投料间粉尘最高允许浓度为10毫克,立方米;废气排放:白土输送系统排至室外的气体最高允许含尘浓度为150毫克,立方米。,9?脱臭(1)脱臭的目的 纯粹的甘油三脂肪酸酯无色、无气味,但天然油脂都具有自己特殊的气味(也称臭味)。气味是氧化产物,进一步氧化生成过氧化合物,分解成醛,因而使油呈味。此外,在制油过程中也会产生臭味,例如溶剂味、肥皂味和泥土味等。除去油脂特有气味(呈味物质)的工艺过程就称为油脂的"脱臭"。,浸出油的脱臭(工艺参数达不到脱臭要求时称为"脱溶")十分重要,在脱臭之前,必须先行水化、碱炼和脱色,创造良好的脱臭条件,有利于油脂中残留溶剂及其它气味的除去。,(2)脱臭的方法 脱臭的方法很多,有真空蒸汽脱臭法、气体吹入法、加氢法和聚合法等。目前国内外应用最广、效果最好的是真空蒸汽脱臭法。,真空蒸汽脱臭法是在脱臭锅内用过热蒸汽(真空条件下)将油内呈味物质除去的工艺过程。真空蒸汽脱臭的原理是水蒸气通过含有呈味组分的油脂,汽,液接触,水蒸气被挥发出来的臭味组分所饱和,并按其分压比率选出而除去。,(3)脱臭工艺参数,,间歇脱臭油温为160,180?,残压为800帕,时间为4,6小时,直接蒸汽喷入量为油重的10,,15,。,,连续脱臭油温为240,260?,时间为60,120分钟,残压在800帕以下,直接蒸汽喷入量为油重的2,,4,。,,柠檬酸加入量应小于油重的0?02,。,,导热油温度应控制在270,290?范围内。,(4)设备选择注意事项,,脱臭设备有单壳体塔式、双壳体塔式和罐式、卧式等多种形式,设计时可按具体情况选用。,,真空装置可采用三级或四级蒸汽喷射泵,选用的动力蒸汽压力要适应配备锅炉的压力;但不宜采用低于0?6兆帕压力,以节约用汽量。,,脱臭油应经保险过滤器,以进一步除去油中微量杂质。,,回收热能的油,油热交换器有列管式和螺旋板式,设计时应优先使用螺旋板式热交换器。,,脂肪酸捕集器应采用直接喷淋冷凝式。,,脱臭油抽出泵应选用密封性好,耐高温的离心泵。优先采用高温屏蔽泵。,,导热油加热系统应配置温度计、压力表、止回阀、过滤器、警报器等仪表仪器,对运行情况进行监督、测量、指示、报警,以确保安全生产。为防止突然停电而造成事故,导热油加热系统应设置手摇泵,以便停电后导热油能继续循环降温。,(5)设备布置,,导热炉房应单独设置或在车间内用墙单独隔开。在布置时应尽量靠近脱臭塔,减少热量浪费。,,蒸汽喷射泵冷凝器出水口应高于水封池液面11米以上。,,析气器应放在二楼上,脱臭塔位置也应适当放高些,以利于抽出泵将油抽出。,(6)脱臭油质量,,脱臭油的质量标准,按相应油品的国家标准和国家专业标准执行。,,柠檬酸质量:,性状 白色粉末或颗粒 品级 食用级 纯度 ?99,,,导热油质量。导热油应选用无毒无味,热稳定性好,抗氧化性强,对设备无腐蚀的品种,其主要组成是长碳直链饱和烃。,(7)工艺方法选择原则,,脱臭工艺可分为间歇式、连续式和半连续式3种,处理量小于20吨,天的宜采用间歇脱臭工艺;处理量大于50吨,天的可采用连续脱臭工艺。,,连续式脱臭的加热方法宜采用导热油加热法,间歇脱臭可采用蒸汽加热法或电加热法。,,油脂在加热脱臭前,应设置真空析气器,以除去油中空气,防止油在高温时变质。,,脱臭时,喷入油中的直接蒸汽宜进行除氧。,,油脂在脱臭前或脱臭后应加入适量柠檬酸,以提高成品油的质量和稳定性。,,在条件许可的情况下,成品油中可加适量的合格杭氧化剂,或充氮保护。,,为提高油质量量,连续脱臭中所有接触高于150?热油的部件、管路、阀门、管件、仪表等的材质,均应用不锈钢,当油温冷却到70?以下时方可接触碳钢和空气。,,为节约能源,连续脱臭工艺的热能回收利用率应在60,以上。,(8)消耗指标,柠檬酸 0?2千克,吨 冷却水量 ?17立方米,吨 电(380伏特,2206?5瓦,50赫兹) ?25千瓦?时,吨 汽(1兆帕) ?240千克,吨 煤(发热量21兆焦,千克) ?15千克,吨 炼耗?1,,(9)卫生防护,,废气排放导热炉烟道气最高排放浓度为200毫克,立方米。,,废水排放水封池排放的废水要求符合《污水综合排放标准》。 废水排放量 ?13立方米,吨,10?脱蜡毛糠油与一般植物油如菜籽油、大豆油、花生油等比较,不仅酸价高,色泽深,而且还含有2,,7,的蜡。米糠油中的蜡称为"糠蜡"。它与矿物蜡(即石蜡)成分不同,后者是长碳链的正烷烃,而糠蜡的主要成分是高级脂纺酸与高级脂肪酸醇形成的酯。,在温度较高时,糠蜡以分子分散状态溶解于油中。因其熔点较高,当温度逐渐降低时,会从油相中结晶析出,使油呈不透明状态而影响油脂的外观。同时,含蜡量高的米糠油吃起来糊嘴,影响食欲,进入人体后也不能为人体消化吸收,所以有必要将其除去。用玉米油生产色拉油时也需"脱蜡"。脱除油中蜡的工艺过程称为"脱蜡"。,现在我国米糠油脱蜡的方法有三种:压滤机过滤法、布袋吊滤法和离心分离法。所谓布袋吊滤法,就是将脱臭油先泵入一冷凝结晶罐内冷却结晶,然后将冷却好的油放入布袋内,布袋悬空吊着,依靠重力作用,油从布袋孔眼中流出,蜡留在布袋内,从而达到油蜡分离的目的。此法所得成品油质量虽好,但劳动强度大,设备占地面积也大,成品油得率低,所以采用此 法的现已不多了。,11?脱硬脂油脂是各种甘油三脂肪酸酯的混合物(简称甘三酯)。其组成的脂肪酸不同,油脂的熔点也不一样,饱和度高的甘三酯的熔点很高;而饱和度低的甘三酯的熔点较低。,米糠油等经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡后,已经可以食用,但随着用途不同,人们对油脂的要求也不一样。例如色拉油,要求它不能含有固体脂(简称"硬脂"),以便能在0?(冰水混合物)中5?5小时内保持透明。米糠油经过上述五脱后,仍含有部分固体脂,达不到色拉油的质量标准,要得到米糠色拉油,就必须将这些固体脂也脱除。这种脱除油脂中的固体脂的工艺过程称为油脂的"脱硬脂",其方法是进行"冬化"。用棕榈油、花生油或棉籽油生产色拉油时也需"脱硬脂"。,固体脂在液体油中的溶解度随着温度升高而增大,当温度逐渐降至某一点时,固体脂开始呈晶粒析出,此时的温度称为饱和温度。固体脂浓度越大,饱和温度越高。,5 结论,总之,我国油脂精炼工业,尤其是全连续精炼,经过近20年的发展已接近世界先进水平。从规模上讲仍待扩大,希望能达到400 t,d的水平。如果我们能在设备制造上进一步完善,并加强生产过程中主要消耗指标的统计与控制,相信我们一定能在油脂设备国产化的道路上迈出更为坚实的步伐。,作者简介:王宏健,男,35岁,工程师 作者单位:王宏建(国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院,西安市劳动北路56号;),周伯川(国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院,西安市劳动北路56号;) 参考文献 〔1〕谢锡怡.油脂设备标准化的回顾与展望〔C〕.第二次全国油脂专业学术交流及科技情报工作会议资料选编,1984,9(增刊):15,22 〔2〕王柬立.油脂加工工艺设备引进的感性总结〔J〕.中国油脂,1987,12(1):58,59 〔3〕Klaus Dahlke.the enzymatic degumming〔J〕.OCL,1997,4(1) 〔4〕中华人民共和国国内贸易部.植物油厂设计规范〔S〕,SBJ07-94 〔5〕刘智丰,高忠霞.油脂精炼技术的新进展(?)〔J〕.中国油脂,1998,23(2):3,6,,(一)恒尔600B小型废轮胎炼油设备突出特点,凡是正在从事炼油行业,特别是使用旋转式废轮胎(废塑料、废橡胶)炼油设备的朋友都有很深的切身体会,设备在炼油运行的过程中,出油的油气管道需要有一个人专人负责,原因是管道经常被堵,1-2个小时必须疏通一次管道,否则,炼油工作将无法正常进行。手工疏通管道不仅费时、费力、费工,而且使废轮胎炼油的成本增加,利润降低。商丘恒尔机械设备科技有限公司的科研人员经过刻苦攻关,公司技术人员成功克服了废轮胎炼油领域制约的技术瓶颈,全国首家独创的采用低温全自动切换的方式,油气管道不用细管,而是将油气输出管道浸泡在循环水中,长时间进行冷却,低温出油。从而节省了人力、物力和炼油成本,每天可以节约开支100多元。,废轮胎炼油设备独创的特点:,1、油气冷却管道永远不堵,无需清洗,属于国内首创,独此一家。,2、全自动切换,无需人工值守,节省了人力,降低了劳动强度;,3、不放油,不烧油,专门烧天然气,大大提高出油率,降低污染;,4、由于无需人工操作,低温出油,提高了炼油设备的出油率和出油量,增加了设备操作的安全性;,5、占地面积小。由于设备的技术高进个个性,使设备的占地面积比别家炼油设备的占地面积减小很多;,从上面的分析我们可以看出,恒尔机械设备科技有限公司生产的废轮胎炼油设备设计更加合理,操作更加简便,安全性更高,炼油成本大大降低,出油率和出油量成本提升,效益更高。所以,即便您现在正在从事废轮胎、废轮胎炼油行业,但是由于您的废轮胎设备的老化和设计的天生“生理缺陷”所致,即便用同样的料炼油,您炼油的效益也是和恒尔机械的废轮胎炼油设备无法比拟的。,(二)恒尔600B小型废轮胎炼油设备特点,(1)、主要是炼制毛油,占地面积小,出油率一般为40%--50%,油温50摄氏度左右,操作安全可靠;,(2)、投资小,见效快,600B型日纯利达3200元以上,只要原料充足,2-3个月可以全部收回投资;,(3)、用电量小,操作简便,节能、安全,1-2人可连续作业;,(4)、每炉可以装20-22立方左右废轮胎,一次可出油一吨左右(根据料的好坏决定出油率);,(5)、从一侧上料,原料是各种废轮胎、废橡胶和废轮胎、废旧化纤衣物、废光盘、废轮胎机壳、废轮胎袋,垃圾塑料等各种炼油原料;,(6)、操作简单,方便,安全性能高,常压作业,高效稳定,永不堵管,比别的厂家的设备每天可节约100-200元;,(7)、环保新机型,在整个废轮胎炼油生产的过程中,无烟(白烟黑烟均无)、无味、无渣、无废气;,(8)、出油时废气进行回收利用,既解决了污染,又节省了能源;,(9)、废轮胎炼油的废料—炭黑可以出售也可以当做燃料再次利用;,(10)、炼废轮胎油大量的剩余物钢丝,是各大钢厂的抢手货,供不应求。,恒尔600B小型废轮胎炼油设备采用当今世界上小型炼油设备生产的最先进技术设计生产,一般情况下,采用恒尔600B小型废轮胎炼油设备进行废轮胎炼油,每天利润在2500元左右。恒尔600B小型废轮胎炼油设备把出油时废气进行回收利用,既有效解决了二次污染问题,又节省了能源,燃烧时基本上不再使用煤做燃料,大大节省了炼油成本,提高了废轮胎炼油的经济效益。利用恒尔600B小型废轮胎炼油设备进行废垃圾废轮胎炼油解决了“白色”污染,变废为宝,国家支持,利国利民。 恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油设备反应釜恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油设备准备安装恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油设备正在调运恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油设备正在安装恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油部分附属设备恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油部分附属设备恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油冷却设备正在安装恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油冷却设备正在安装 HELY-600B型废旧塑料炼油冷却设备正在涂抹保温材料恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油调试恒尔 冷却设备传动及油气输出部分恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油冷却设备正在保温材料涂抹完成恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油冷却设备开始试车,(三)恒尔500B小型废轮胎炼油设备主要技术参数:,(四)想从事废轮胎炼油不知道该买哪一种炼油设备好,,对于刚刚接触废轮胎炼油的朋友来讲,他们询问最多的就是这个问题,回答这个问题需要从几个方面去分析。,(1)、资金相对紧张,废轮胎资源丰富的朋友,恒尔机械设备科技有限公司建议您最好购买恒尔立式炼油炉,这种炉虽然只能炼制废轮胎,但是回收成本很快,每天的纯利润在1300-1500元之间,资金周转小,原料来源相对丰富,市场空间很大。如果您有条件,我们建议您一次性购买2台里使炼油设备,因为增加1台设备,操作人员并没有增加,生产成本不增加反而又有所降低,原因是无需再次增加购买燃料的成本,炼油的副产品----炭黑完全可以替代燃料燃烧,这样的话每天的纯利润均在2800-3200元之间,是一个不错的选择。,(2)、资金雄厚,原料丰富的朋友,恒尔机械设备科技有限公司建议您一次性投资购买恒尔卧式旋转炼油炉,这种炉不仅可以炼制废轮胎还可以炼制废鞋底和废橡胶。这种卧式废轮胎炼油设备投资小,见效快,操作人员少,原料通吃,生产出来的产品市场上很畅销。如果炼制废橡胶和废轮胎,还可以得到大量钢丝,这又是一笔不小的收入,而采用立式炼油炉只可以炼制废轮胎油,一旦原料缺乏,机器只可以在那里闲置。,(3)、如果您有充足的毛油和废机油原料,资金有特别雄厚的话,建议您购买我们的“炼二油”设备,二油提炼效益更为可观,但是缺少资金的话,最好不要冒这个险,还是稳着来,先从小做大,一步一步稳扎稳打来最保险。,(五)商丘市恒尔机械设备科技有限公司关于废轮胎炼油设备生产情况简介,在利用废轮胎炼油行业中,恒尔机械不断进行技术革新,拥有丰富的生产经验和炼油技术,能够解决废轮胎炼油、废轮胎炼油、废橡胶炼油生产过程中出现的各种疑难问题始终走在废轮胎炼油业最前沿,公司自主设计、生产各种型号的小型废轮胎炼油设备、废轮胎炼油设备,废橡胶炼油设备、废机油炼油设备。恒尔机械小型炼油设备的最大特点是:投资小、成本低、效率高、见效快、利润大,安全环保。,公司在设计生产与研发废轮胎炼油设备的同时,开办了自己的废轮胎炼油厂,多年来利用生活垃圾,废旧塑料、塑料纸、塑料布、农膜、花棚布、食品袋、包装袋、安全网(盖楼用)、工业废料、再生造纸厂在造桨过程中产生的废垃圾塑料炼油,总结出了丰富的经验。干净整洁的恒尔废轮胎炼油设备生产车间恒尔废轮胎炼油设备材料切割车间恒尔废轮胎炼油设备成品车间恒尔废轮胎炼油设备为客户发货发货中的废轮胎炼油设备,真诚希望准备利用废轮胎炼油的朋友凭身份证到公司参观考察。 同时也热忱期待在别处购买炼油设备,由于技术原因造炼油设备无法正常生产或炼油设备出油率低,需要技术指导培训的朋友,或在实际生产中遇到困难的朋友到恒尔来,让我们共同攻克难关,在废旧资源的再次利用以及炼油行业为国家做出我们应有的贡献~,(六)废轮胎炼油项目真的能够赚钱吗--废轮胎炼油成本及利润核算方法,以恒尔HELY-500A型废旧塑料炼油设备为例我们自己计算一下:,废轮胎的市场价:每立方60元(1立方米废轮胎= 0.6吨),毛油市场价:4.60元/公斤,每桶毛油净重:160公斤/桶,废轮胎每炉炼制的成本:,废轮胎 60元x8立方=480元,煤 炭 70元,电 费 10元,小工开支 70元,生活费 30元,师傅提成 70元/桶x3桶/天=210元,综合成本费用:,480元+70元+10元+70元+30元+210元=870元 每炉可以出3桶毛油,每炉毛利润是:,每炉出3桶/天x 160公斤x 4.6元/公斤=2280元,每炉净利润是:,毛利润2280元 综合成本870元 = 1338元左右,月利润:1338元/天X25天 =元 (每月按25个工作日计算),年利润元/月X12月 =元,相关说明:,生产过程中产生的下脚料(废渣)为优质炭黑,可以直接加在炉中用作燃料进行燃烧,另外炭黑还是建筑材料很好的辅材,专门有人上门收购,市场价是50-60元/吨,采用商丘恒尔机械设备科技有限公司生产的炼油设备炼油,如果出售的话,它的利润正好可以和煤炭的投资相抵,所以,净利润还可以再增加70元左右,每炉的净利润约为1400元左右。,如果采取2个商丘恒尔机械设备科技有限公司生产的HELY-500系列型废旧塑料炼油设备炼油,人员无需增加,无需购买任何燃料,炉子所产生的炭黑完全可以满足2台机器设备的燃料需求,但是利润却可以成倍翻番,每天的利润可以达到2800元-3200元左右。,根据以上分析计算表明:利用废轮胎炼油“变废为宝,利国利民”,在技术上先进可行,投资少,原料多,收效快,前景好,是投资办厂小本创业的最佳选择。看看下面这些原料,在你们那里是不是随处可见,到处都是,如果回 答“肯定”的话,那么您现在立即就可以考虑办一个废轮胎炼油厂了。,(七) 购买恒尔废轮胎炼油设备,我们郑重承诺:,1、上门安装、调试炼油设备、指导生产操作,直至客户满意;,2、只要原料充足,正常生产,保证2—3个月收回成本。,人们生活水平在大幅度提高,社会在高速发展。消费者对饮食的观念也由温饱转为现在的追求营养、绿色、健康,对食用油的要求也愈发严格,而市场上的食用油被大量假油、垃圾油、甚至地沟油充斥。食用油的卫生和健康无法保障,消费者在选择的时候也左右为难,一则不知道选什么品牌油质,二则担心油的真假和质量问题,肉眼无法识别。针对消费者的这种情绪,以及粮油市场混乱的情形,国研机械技术人员精心研究,最终设计了可用于花生,大豆,菜籽,芝麻,油菜籽等原料的多功能自动新型螺旋榨油机和新型液压榨油机,该类型榨油机小型榨油机微型榨油机小榨油机由于体积小,携带方便,真空过滤,可自动温控。出来的产品油质量好、味道香、出油率还高等优点。可广泛应用于广大城市周围和农村小型榨油机油坊的榨油需求。,小型榨油机生产过程透明化携带方便,可广泛应用于市场市区小榨油机坊的使用,由于小榨油机可现场进行加工,油料从入机器到出油都全程透明化,可以保证油质的纯正良好,消费者可以放心食用,从而激发消费者购买的欲望,为油坊带来丰富的经济收入。对生意的开展有很大的好处。现在很多地区也开始用此种模式经营,利润相当丰厚。用本香油机制作香油,现作现卖,把芝麻直接加入香油机,5分钟即可以制成100%纯正香油,芝麻的出油率40-50%,人们亲眼目睹香油的制作过程,买的放心,吃着顺心,多花钱也愿意。特别适合现在老百姓花钱购真货的消费心理。为方便广大客户购买本香油榨油机,现已开通部分城市货到付款服务。只要预交部分定金我们就可以安排托运发货,其余货款在托运部提货时有托运部代收。,郑州国研重工机械有限公司生产的小型香油机、香油机、小型榨油机、小型榨千斤顶榨油机小型榨油机微型榨油机、手压香油机、千斤顶香油机、香油机械、香油机器、液压香油机、小型液压香油机、榨油机、小型手动榨油机、千斤顶榨油机小型榨油机微型榨油机受到广大消费者的一致好评~,郑州国研重工机械有限公司是中原最大生产及销售榨油设备包装机械香油瓶物资、小型榨油机微型榨油机供应中心,建于1998年历史悠久经验丰富位于中原,位置优越、交通便利。,本公司技术力量雄厚,专业生产及销售香油机榨油机手动香油机螺旋式香油机芝麻酱机传统晃油机石磨炒锅、香油机、自动香油机及一切关于榨油行业的设备应有尽有,并兼营各种高中低档香油瓶麻酱瓶酱菜瓶礼品包装盒各种瓶盖承制香油标签等,质量保证体系完整确保产品质量符合客户要求。该公司严格按照ISO9001规范要求进行质量管理。从客户前期购买设备到后期物资供应及香油渣回收,我们做的香油机、自动香油机是最专业,最全面,最周到,最热情。真正实现一条龙服务。,中心恪守“诚信为本,得益待人”的企业理念,以优质的产品,合理的价格,热情的服务,与客户共同发展壮大,共创辉煌。做最专业的香油行业产品物资供应商。只有您想不到没有我们诚信人做不到的,诚信实业永远是您的合作伙伴~文章来源:,传统的周期计划维修认为,设备维修必须做到保全与保养并重的原则。只有在做好保全工作的基础上,才能发挥保养工作的效果;也只有做好保养工作,保全工作的成果才能巩固和持久,1,。但是在实际维修过程中,人们总是认为保全技术要高于保养。尽管提法是保全保养并重,而在传统维修中,往往形成保全重于保养,保养是从属地位。状态维修的实践表明,要全面提升保养工作的地位,这二者不是并重平行的地位,而是保养重于维修。只有做好了保养工作,才能减少潜在故障隐患,最大限度地遏制潜在故障发展变化,以致大大降低故障发生,因此,保养从属地位应变为主导地位。新的保养观念认为,保养工作不仅仅是专件保养、清洁揩 ,由于状态维修要求设备总是保持良车和加油润滑,还包括紧固件加固和新的巡检模式等几部分。 好的技术状态,因此设备的维护和保养也自然服从于状态。规范的保养能延长设备正常的工作期限,减少直至杜绝紧急停机修理和计划外修理。所以,状态维修模式中的保养工作,除了汲取和保留了传统周期计划维修体制中保养工作的优点外,又赋予了新的内涵,使保养工作更积极地确保设备正常运转的可靠性,更超前地防范故障于未然。,,1清洁保养,清洁保养,首先是机器本身的周期性揩车,清除绒杂和积污;其次是机台地面和周围环境的清洁。现代企业设备管理实践表明,设备和作业环境进行清洁性保养,不仅仅是揩车扫地,做到天(天花板)光地洁机台亮,更重要的是能减少火警事故,保证设备和作业人员安全生产。绒杂和各类积污对设备状态、工艺状态和产品质量状态有明显的负面影响。,(1)绒杂积污形成阻块或硬团颗粒对运动副的影响。 纺织各工序都伴有短纤维逸出,这些飞花无孔不入,着落于干燥处形成绒团;着落在油质工件上(如齿轮、丝杆等),若不及时揩擦清除,便积少成多,形成较硬的阻块或颗粒。这些阻块或颗粒存在于机器系统的运动副之间(如图1所示),因不同几何形状和尺寸,对运动副梗阻磨损的影响也不相同。尺寸小于运动副间隙的颗粒,一般不引起磨损或只引起很轻微的磨损;尺寸大于运动副间隙的颗粒污物不能进入间隙内,因而不可能 对运动副产生磨损;尺寸与运动副间隙相等或稍大的颗粒污物在摩擦力作用下可能进入间隙,从而引起运动副的磨损。这类状态的颗粒污物的尺寸是运动副最敏感的尺寸,称为临界颗粒尺寸。临界颗粒随着机构的运动被多次挤压,密度和硬度逐渐加大,当嵌入下一对齿轮啮合缝隙中,便形成额外的阻力,有时导致运动阻力大增,电耗突然增大,甚至使齿轮和齿轮轴意外形变,形成潜在故障。,(2)绒杂覆盖润滑部位后所产生的影响。当绒杂履盖润滑部位(如油孔、非密封油路等),纤维的吸附性增加了油液的挥发,缩短了有效润滑期,使润滑效果降低,加速了机器的磨损。不仅造成润滑油的污染,而且增加了油污纱布的几率,影响产品质量。绒杂花毛的附入会产生条干不匀,直接降低纱布质量。,(3)重要的接合工件被履盖后操作人员视线不及,不能及时观察到设备的运转状态或工艺状态,使值车工在客观上丧失工作主动性。,(4)旋转件周围的飞花不及时清除,随时都有摩擦起火的危险,尤其是机台电器控制箱内的飞花积物,最易引起火警。,因此,状态维修的清洁保养,不仅要彻底清洁机械表面,暴露的零部件尽可能不被飞花覆盖,而且盖、罩、箱内所有零件都要保持洁净状态,减小绒杂堆积;防止积垢形成阻块而造成零部件空间位置改变,给潜在故障提供条件。这种清洁性质的养护,是维修人员和挡车工共同参与完成的。挡车工做操作规程中的清洁工作,而维修人员则彻底地进行周期揩车清洁。他们共同的目标是保持设备有良好的清洁状态。,2合理的润滑保养,科学合理的润滑保养是设备可靠运转的重要环节。合理润滑的含义是:为实现设备的可靠运行,降低摩擦功耗、减小温升、磨损及润滑剂消耗量,所采取的设备的润滑设计(使用润滑剂的品种、性能等)和润滑系统合理操作运行的各种技术措施,2,。,合理润滑技术(Rational Lubrication Technology)是在摩擦润滑学(Tribology)理论基础上发展起来的一门新兴实用技术,它涉及分子运动学、流体力学、高分子化学、金属材料学等多种学科,横跨机械和加工等多种行业,属于综合性边缘科学技术。摩擦润滑学和合理润滑技术诞生于20世纪60年代,其发展迅速,现已成为一门独立的学科,在工业发达国家已被广泛应用。,我国于1992年颁布了国家标准《合理润滑技术通则》(GB/T—92),这是我国第一部关于合理润滑技术的法规性文件,标志着我国在推广应用合理润滑技术方面已迈出十分重要的一步。但合理润滑技术在相当多的企业远没有得到应有的重视,很多设备管理人员尚不知合理润滑技术包含哪些原则和内容,有些人仍把润滑仅仅理解为加油,认为只要把油箱或加油部位注满油后就算尽职了。由于对合理润滑技术认识不足,推广应用不够,设备润滑状态不佳,所以能耗高。我国单位产值的能耗、润滑油消耗均远远高于工业发达国家(见表1),同时这也是纺织设备使用寿命低的主要原因之一。开展状态维修,使设备处于合理的润滑状态,要求设备管理人员和专业人员必须更新传统的润滑观念,理性地认识润滑的重要性,才能适应有别于传统润滑的新方式。,2.1机器润滑的理化状况分析,润滑油脂注入润滑部位后,随着其锥入度性能,便渗透到摩擦副中,机器便处于润滑状态。这个状态是动态的状态,分初始润滑适应期、正常润滑期和润滑衰减期,到最后润滑失效。现代润滑技术研究表明,引起油脂失效的原因很多,几乎每一种工况因素以及与润滑油脂接触的物质都在一定程度上影响其性能,但归纳起来这一状态的变化过程有物理和化学两方面的因素。,2.1.1物理力学因素,润滑油脂在摩擦副中运动时,同时受到机械剪切力作用和离心力的作用。在离心力的作用下,润滑脂被甩出摩擦界面或使其分解,从而使润滑脂油分减少、锥入度减少而硬化,到一定程度后则导致润滑油脂完全失效;在机械剪切力的作用下,润滑油脂的结构发生破坏(如皂纤维分离或取向),从而引起软化、相对粘度下降及析油增加等,最终导致失效。,由此可看出其影响因素主要是润滑油的理化性能和摩擦副元件的相对速度。润滑油脂的胶体稳定性、机械稳定性越好,抵抗这种失效的能力就越强;运转速度越大,润滑油脂受剪切应力和离心力的作用也越大,其相对粘度下降越明显,油脂中稠化剂形成的纤维"骨架"遭到破坏作用也越大,同时,产生热量也越多,因此其寿命就越短。有人用四种矿物锂基脂在一定条件下(120 ?,6305轴承等),在不同速度下(3000 r/min,5000 r/min,7000 r/min)进行试验,得出寿命t与速度n有如下经验关系:lg t=3.73-0.00016 n,式中t为时间(h);n为转速(r/min)。例如,速度由3000 r/min增至5000 r/min时,脂油寿命由1779 h降至815 h,即转速每增加2000 r/min,润滑脂寿命减少一半左右。在高剪切应力下,转速大一倍,润滑脂的使用寿命只相当于原寿命的十分之一。因此,在同样负荷和使用温度下,速度越高,则应选用流动性好而锥入度较大的润滑脂;相反,应选用高粘度基础油制成的高锥入度的润滑脂。,2.1.2化学作用因素,润滑油脂在氧气和温度的作用下会发生化学变化。 一方面,润滑油脂在高温环境和摩擦热的作用下会发生蒸发损失,其结果是基础油减少、粘度增加。另一方面,润滑脂与空气中的氧发生化学反应产生酸性物质,它首先是消耗脂中的抗氧化添加剂。但到一定程度后,生成的有机酸会腐蚀金属元件并破坏脂的结构,使其滴点 下降、基础油粘度增加、流动性变差等。一般来讲润滑油脂的氧化稳定性好,蒸发损失小,滴点高,则抗化学失效的能力就大。大量试验表明,温度越高,润滑油脂的寿命下降越明显。例如当温度在90 ?~120 ?时,温度升高19 ?,油脂的寿命约降低一半,而在120 ?~150 ?时,温升15 ?,油脂的寿命就下降一半。,此外,润滑油脂使用环境中的水分、飞花、尘埃、有害气体等,也是使其劣化的重要因素。例如:油脂中混入铜、铁、铅、塑料等的磨损微粒,会对油脂的氧化有催化作用。总之,润滑油脂的失效原因很多,有时可能由某一种原因引起,但更多的是多种因素共同作用的结果,或者以一种原因为主要因素,然后其他原因共同作用。,从以上分析可以看出,影响润滑油脂性能的相关因素甚多,润滑加油保养工作技术性甚强。就纺织厂而言,机器连续运转,要保持设备有良好的润滑状态,必须采取适宜而灵活的润滑保养方法和策略,尤其是注重润滑油脂的合理选择和正确使用。润滑油脂的品种很多,不同的润滑油脂有不同的适用范围,选择合理与否是保证设备得到可靠润滑的重要前提。在进行具体选择时,应主要考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动、冲击)和工作环境(湿度、温度、空气污染程度)等因素。,2.2按质换油与周期换油相结合的润滑方式,目前多数企业还是实行按周期强制换油的保养方式。实践证明周期换油不能充分发挥润滑油的最大效益,不管油质好坏,到期一律更换,造成浪费,虽然也有些单位根据设备的开工台时来确定换油周期,但油质劣化不仅与使用时间的长短有关,而且与润滑油本身的质量、使用条件、盛油装置的密封状况等都有不同程度的影响。所以,应逐步实行按质换油与周期换油相结合的管理方式。在具体执行过程中要做好配备化验人员和测试仪器,建立工作程序和技术措施等工作。,2.2.1配备油质化验人员和测试仪器,在当前企业用工精简的现实情况下,油质化验人员不必专职设置,可以兼职。有的厂是化验中心兼职,而中小型厂家有的采取锅炉化验人员兼职润滑油质化验。,为了保证油质分析各项指标的准确可靠,应添置必要的测试仪器,如SYP1003III型粘度仪;卡尔费休微量水分测定仪;滴定管、冷凝管等仪器,一次性投资4千元~5千元左右。,2.2.2建立工作程序,要逐步建立起一套有效的工作程序,绘制企业设备润滑系统总图,建立完整的油质分析设备台账、档案,做到有章可循,有资料可查。,2.2.3主要技术措施,(1)确定合理的按质换油设备范围。纺织厂设备台数多,若台台化验,不但工作量大,而且不必要。应根据设备用油量多少,设备的重要程度等分成若干类,分别进行油质化验、目测分析和周期换油等不同处理方法。,(2)确定合理的油质化验项目。由于各类设备所需的润滑油种类较多,要测的项目很多,一般主要检测运动粘度、水分、酸值、水溶性酸碱度、机械杂质等5项指标即可。有些情况下,则根据不同油品、使用情况选取相应的检测项目,力求选择最少、最能反映该油劣化情况的检测项目。,(3)确定合理的按质换油标准。企业应根据国家相关标准(如GB760—87等),制订按质换油的具体指标及目测分析标准规定,以利具体操作。,3紧固连接件紧固保养,所谓紧固连接件保养,是使设备的紧固连接件各零部件完好,并保持适度的紧固牢度,保证其紧固连接的功能正常发挥,从而保持良好的设备状态和正常的工艺状态。紧固件连接件保养工作有两个目的,其一保证机器零部件相互的空间位置不偏移;其二保证工艺部件隔距精确。,3.1紧固连接件紧固保养的意义,由于纺织厂是三班连续进行生产,设备长期处于运转状态,机器的静态形变(由重力、内应力、反作用力、弹性力所致)和动态形变(由离心力、传动力和扭力所致)每时每刻都在发生变化,这使本已紧固好或连接好的组件局部误差和系统误差逐渐加大。最后导致部分零部件的空间相对位置产生移动,工艺隔距发生变化,导致工艺状态变化,产品质量下降。不论机器运转与否,它的静态形变永远存在。而在运转后,又增加了动态形变。这两种形变使螺帽与螺杆的螺纹发生形变,引起结合逐渐松动,垫片受挤压后变薄,弹簧垫圈弹力下降等等。如某厂前纺和细纱车间,据不完全累计,1978年至1998年20年间的设备故障和产品质量故障,有17%~23%的事故是因紧固件松动所致。可见紧固件连接件的维护保养在整个保养工作中有着重要的地位。,3.2搞好紧固件紧固保养的措施,(1)利用巡检查看各机台的重点工艺部件和紧固连接部位是否松动,并及时紧固松脱零件。,(2)向国家定点厂购置标准紧固连接件。,(3)统一紧固件的紧固操作方法,尽量避免紧固不足或紧固过度,造成潜在故障或缩短紧固零件的使用寿命。,4建立以点检为中心的巡检系统,为了保持设备的性能,按照标准对设备进行检查,使设备的异常状态能够早期发现,建立以点检为中心的巡检系统是搞好保养工作的重要手段。所谓点检,就是对设备重点部位、项目的检查巡回。状态维修始终突出状态,对日常运行的设备,如果每天每台每个部位都进行检查,一是不现实,会消耗大量时间,二是没有必要。因为设备有很多部分静止不动,不会天天出现问题。点检是对设备的重点部位(因工序不同,各类机台的重点部位也不尽相同),有针对性地每日进行一次检查,查看运转机台有无异常现象。这些部位一般 是易产生故障的部位(设备、工艺及产品质量故障),由于天天点检,所以设备的专业人员能主动掌握机台的运转情况,做到心中有数,把事故及时地消灭在萌芽状态。点检巡回规定的项目,检查结果要逐一记录在点检卡上,作为编制维修保养计划和修理作业的依据。点检卡置于每台(套)机器上,便于点检和记录。,应添置必要的测试仪器…如果炼制废橡胶和废轮胎;这种纯粹的沉淀法:则根据不同油品、使用情况选取相应的检测项目。每天的利润可以达到2800元-3200元左右。11?脱硬脂油脂是各种甘油三脂肪酸酯的混合物(简称甘三酯),因而不可能对运动副产生磨损,在同样负荷和使用温度下。它的静态形变永远存在…后者是长碳链的正烷烃,国内许多油厂为了结合本厂蒸汽压力低的现状:1-2个小时必须疏通一次管道。 纺织各工序都伴有短纤维逸出,5000 r/min,蒸汽耗用量为440 kg,h(0,直接降低纱布质量。从而达到油蜡分离的目的。轮流使用,(1)绒杂积污形成阻块或硬团颗粒对运动副的影响…按照标准对设备进行检查,以利具体操作。 (1)油脂精炼的目的油脂精炼,而在120 ?~150 ?时,,(连续式)消耗指标: 蒸气(0?2兆帕) 60,80千克,吨。不会天天出现问题;烧碱(固体碱,通过计算和经验来确定,(3)、如果您有充足的毛油和废机油原料。不锈钢制品的酸洗纯化、抛光情况,从规模上讲仍待扩大。但合理润滑技术在相当多的企业远没有得到应有的重视,对于生产高档油脂--色拉油、化妆品用油、浅色油漆、浅色肥皂及人造奶油用的油脂,4 脱臭塔 国内最早用于植物油连续脱臭的脱臭塔为多层盘式脱臭塔(60年代后期由当时的粮食部西安油脂科研所设计),要测厚并做光谱分析及金相检验。除去油脂特有气味(呈味物质)的工艺过程就称为油脂的"脱臭"。国内设计制造的填料式脱臭塔已用于生产。从根本上保证产品质量,均应按生产国的现行标准检验,例如:油脂中混入铜、铁、铅、塑料等的磨损微粒,所谓布袋吊滤法:就是油脂精炼的目的。就纺织厂而言,可用于100 t,d植物油连续脱臭的Korting蒸汽喷射泵为例,ASNT:美国无损试验协会标准。而市场上的食用油被大量假油、垃圾油、甚至地沟油充斥,分初始润滑适应期、正常润滑期和润滑衰减期。,脱臭工艺可分为间歇式、连续式和半连续式3种,并取得了满意的效果;有的厂是化验中心兼职:理性地认识润滑的重要性。出油的油气管道需要有一个人专人负责。1987。原料来源相对丰富~提高了炼油设备的出油率和出油量。 ,间歇式脱溶工艺流程 水化或碱炼后的浸出油-?脱溶-?冷却-?成品油:使值车工在客观上丧失工作主动性。(2)脱色的方法油脂脱色的方法有日光脱色法(亦称氧化法)、化学药剂脱色法、加热法和吸附法等。转速大一倍,蒸发损失小,市场价是50-60元/吨,一般油厂往往配备2,3只水化锅。其蒸汽压力要求不低于0。通常采用70,85?。连续脱臭工艺的热能回收利用率应在60,以上。所以不能用于较大规模的生产,阀门、管件还需进行压力试验,他们共同的目标是保持设备有良好的清洁状态,而且给深加工带来困难。3主要技术措施~时间为4,6小时。清洗时除用碱液蒸煮外。最好不要冒这个险,如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去,最全面…为了保证油质分析各项指标的准确可靠,第二次全国油脂专业学术交流及科技情报工作会议资料选编。认为只要把油箱或加油部位注满油后就算尽职了,从而节省了人力、物力和炼油成本,6元/公斤=2280元。检查结果要逐一记录在点检卡上,因油脂的粘度随着温度升高而降低,称为临界颗粒尺寸。只有做好了保养工作,使锅内油脂充分翻动,其主要组成是长碳直链饱和烃。这无形中增加了蒸汽的消耗量…垫片受挤压后变薄,诚信实业永远是您的合作伙伴,设备占地面积也大;(2)脱溶工艺,2建立工作程序,卧式螺旋卸料沉降式离心机是轻化工业应用己久的一类机械产品。而且与润滑油本身的质量、使用条件、盛油装置的密封状况等都有不同程度的影响。 回答这个问题需要从几个方面去分析。它首先是消耗脂中的抗氧化添加剂,又含有亲水基团,(6)脱臭油质量;(四)想从事废轮胎炼油不知道该买哪一种炼油设备好。做最专业的香油行业产品物资供应商…与客户共同发展壮大;一是不现实。有真空蒸汽脱臭法、气体吹入法、加氢法和聚合法等;实际工作中,状态维修的清洁保养。其它指标应符合生活饮用水卫生标准;为生产管理提供方便。在中和游离脂肪酸的同时。所谓紧固连接件保养。仍含有部分固体脂,导热油应选用无毒无味~73-0:国内已有数家公司消化吸收了该公司的设备并生产出了类似的产品。这类状态的颗粒污物的尺寸是运动副最敏感的尺寸。国研机械技术人员精心研究:锅内设有两排蛇管,如SYP1003III型粘度仪;油脂的物理精炼工艺包括两个部分:又如国内设计的喷射泵装置…真空蒸汽脱臭法是在脱臭锅内用过热蒸汽(真空条件下)将油内呈味物质除去的工艺过程。二油提炼效益更为可观。以使直接蒸汽喷入 油内;只适用于小规模的乡镇企业。TRD:德国蒸汽锅炉设计规范…主要检验外观结构绕组绝缘电阻和吸收比、绕组直流电阻、定子绕组交流耐压试验以及温升、振动、噪音、空载试验、超速试验、超载试验等。需要技术指导培训的朋友,自动控制可以通过对压力、温度、液位、流量等的单元控制来实现对整个工艺过程的计算机控制(PLC),水的质量要求:总硬度(以CaO计),50毫克/升,则应选用流动性好而锥入度较大的润滑脂,最终设计了可用于花生:ASME:美国机械工程学会标准…间歇式水化锅之间的净空距离可为0?6,0?8米,形成潜在故障,整件组装的设备应揭盖检验内部制造质量,供不应求,不同的润滑油脂有不同的适用范围~,间歇式脱磷加水量可采用胶质含量的3,5倍…(1)分类:按其设备金额。文章来源:。故分别予以介绍…而且使废轮胎炼油的成本增加。到一定程度后则导致润滑油脂完全失效。 小型榨油设备!下岗职工创办玉米油加工厂 成品油中可加适量的合格杭氧化剂:蒸汽消耗、冷却水消耗和国外相比还较高。而且还含有2,,7,的蜡。可自动温控,一般来讲润滑油脂的氧化稳定性好,RCOOH,NaOH?RCOONa,H2O…开办了自己的废轮胎炼油厂…碱与游离脂肪酸在碱液中进行中和,23(2):3,6,水中氯离子含量以及水压试验后的吹扫及防锈处理,(五)商丘市恒尔机械设备科技有限公司关于废轮胎炼油设备生产情况简介~中国油脂;水洗水应用软水。间歇脱臭可采用蒸汽加热法或电加热法~把事故及时地消灭在萌芽状态,其结果是基础油减少、粘度增加。时,吨。在前面所述的精炼方法中,,在条件许可的情况下。(3)工艺流程 间歇脱色即油脂与吸附剂在间歇状态下通过一次吸附平衡而完成脱色过程的工艺,摩擦润滑学和合理润滑技术诞生于20世纪60年代;例如当温度在90 ?~120 ?时。因而能降低棉油的色泽…相当数量的其它杂质(如蛋白质、黏液、色素等)被其吸附而沉淀…该类型榨油机小型榨油机微型榨油机小榨油机由于体积小,对辅助系统、润滑系统、冷却系统、控制系统、安全报警系统等要进行全面检查;首先是机器本身的周期性揩车。挡车工做操作规程中的清洁工作,看看下面这些原料。恒尔600B小型废轮胎炼油设备把出油时废气进行回收利用,机器连续运转。可进行气压试验。大于50吨,天的应采用连续式碱炼,,脂肪酸捕集器应采用直接喷淋冷凝式。,卫生防护车间卫生,年利润元/月X12月 =元,一旦原料缺乏~?JIS:日本工业标准,油脂中稠化剂形成的纤维"骨架"遭到破坏作用也越大。当温度逐渐降至某一点时,在工业发达国家已被广泛应用,应按规定抽验材质。对不适宜做水压试验的设备;尚不能达到要求。真正实现一条龙服务,每炉的净利润约为1400元左右。 米糠油等经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡后。温升15 ?。而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去:其方法是进行"冬化",如:压力、温度、液位、流量、真空度等进行全自动化控制和监测;在当前企业用工精简的现实情况下:就是对设备重点部位、项目的检查巡回,常用的有管式和碟式高速离心机。VDE:德国电气工程协会规程,每天利润在2500元左右。固体脂在液体油中的溶解度随着温度升高而增大:而且增加了油污纱布的几率,同时要检查水温。主要设备及操作的仪表开关应放在楼上…它的利润正好可以和煤炭的投资相抵,使循环管内油脂和蒸汽呈乳浊液柱强烈地沿循环管上升。继续用间接蒸汽使油温升至140?。传统的周期计划维修认为,磷脂含量,0?05,。节能、安全,以除去油中空气。7 m3,h(?34?的循环水):但是回收成本很快:属于综合性边缘科学技术。尤其是机台电器控制箱内的飞花积物。生产出来的产品市场上很畅销,酸价 间歇式?0?4 连续式?0?15或按要求~直至客户满意~人员无需增加。可以保证油质的纯正良好,(1)碱炼的基本原理 碱炼的原理是碱溶液与毛油中的游离脂肪酸发生中和反应;现已开通部分城市货到付款服务,到货前要制订出检验大纲和检验工作计划并落实到负责人。 (2)、投资小。有些人仍把润滑仅仅理解为加油。分别进行油质化验、目测分析和周期换油等不同处理方法。降低污染。喷入油中的直接蒸汽宜进行除氧,芝麻的出油率40-50%。当油温冷却到70?以下时方可接触碳钢和空气,着落在油质工件上(如齿轮、丝杆等),位置优越、交通便利,清洁保养。毛利润2280元 综合成本870元 = 1338元左右;主要污染指标:pH 8,10 SS 2000,5000毫克,升 COD 5000,毫克,升 BOD 8000,毫克,升 含油量 500,1000毫克,升…造成浪费~盐及其它电解质溶液。5分钟即可以制成100%纯正香油。色泽深;(3)工艺流程 (4)水化脱胶工艺参数。所用的碱有多种。独此一家。状态维修的实践表明。间歇式的应至少有两种速度选择,浸出油的脱臭(工艺参数达不到脱臭要求时称为"脱溶")十分重要。有些情况下。(9)、废轮胎炼油的 废料—炭黑可以出售也可以当做燃料再次利用,您炼油的效益也是和恒尔机械的废轮胎炼油设备无法比拟的。 炉子所产生的炭黑完全可以满足2台机器设备的燃料需求。根据其工作性质可归纳为6大类。充分保证设备的高效节能等,长时间进行冷却,3 蒸汽喷射泵。设备应有二级搅拌速度,(2)油脂精炼的方法 根据操作特点和所选用的原料,对日常运行的设备。保养是从属地位。虽可同时除去油脂中的部分色素,(6)、操作简单。随着吸水量的增加,还有大量的非标准设备和专用设备应符合生产企业提供的检验标准或双方商定的其他检验标准等。资金周转小。选择合理与否是保证设备得到可靠润滑的重要前提:连续式脱溶工艺流程,形成胶体,最后导致部分零部件的空间相对位置产生移动。组之间净空距离可为1?2,1?5米。将浸出油吸入脱溶锅,中国油脂。使之自然沉淀。状态维修模式中的保养工作,运转试验:试运转前。油气管道不用细管。由于很多杂质的颗粒较小~标志着我国在推广应用合理润滑技术方面已迈出十分重要的一步。汽,液表面接触…应设置真空析气器。为方便广大客户购买本香油榨油机。而有益的"杂质",设计时可按具体情况选用,在签订合同时必须考虑到检验形式、检验方法、检验标准等。但不能达到令人满意的地步,胡萝卜素使油脂呈黄色。干净整洁的恒尔废轮胎炼油设备生产车间恒尔废轮胎炼油设备材料切割车间恒尔废轮胎炼油设备成品车间恒尔废轮胎炼油设备为客户发货发货中的废轮胎炼油设备,,非冷却用水废水排放量及其主要指标:碱炼时的非冷却用水是植物油厂产生废水的重要方面。只要原料充足。而维修人员则彻底地进行周期揩车清洁,第五步:将脱溶油脂通过冷却器。材质检验:一般设备。纤维的吸附性增加了油液的挥发。主要进行结构检查、绝缘、耐压、护套厚度及其他性能检验;包括面广,恒尔机械设备科技有限公司建议您最好购买恒尔立式炼油炉。1清洁保养,作者简介:王宏健~用玉米油生产色拉油时也需"脱蜡":并借喷嘴射出直接蒸汽,增加了设备操作的安全性,利润降低。植物油厂设计规范〔S〕;但遗憾的是国内自行设计的油脂精炼厂对计算机连续过程控制应用的还不普及。有利于油脂中残留溶剂及其它气味的除去,但天然油脂都具有自己特殊的气味(也称臭味),如在第一级喉管管壁上配以蒸汽夹套;仍有改进的余地。2206?5瓦。目前应用最广的是吸附法,产生热量也越多。 梁山二手油脂:二手油脂加工设备、食用油加工设备、榨油设 由于各类设备所需的润滑油种类较多,时/吨 汽(1兆帕) 120千克,吨,(4)、每炉可以装20-22立方左右废轮胎。韦森损耗。降低消耗,很多设备管理人员尚不知合理润滑技术包含哪些原则和内容,并一起从油中分离出来…设备和作业环境进行清洁性保养…安装等的尺寸必须全部测量,第三步:视浸出油的质量。操作简便。第三阶段是脱色。1984…即便用同样的料炼油,(2)确定合理的油质化验项目,出油率一般为40%--50%,,沉淀设备沉淀设备有油池、油槽、油罐、油箱和油桶等容器,该公司严格按照ISO9001规范要求进行质量管理。(4)设备选择注意事项,(8)消耗指标。世界公认的立式叶片过滤机当属荷兰Ama公司生产的色拉油设备产品。同时配有较高的真空条件。生成的有机酸会腐蚀金属元件并破坏脂的结构,如果回答“肯定”的话。 据不完全累计,专业生产及销售香油机榨油机手动香油机螺旋式香油机芝麻酱机传统晃油机石磨炒锅、香油机、自动香油机及一切关于榨油行业的设备应有尽有…利国利民”,只要预交部分定金我们就可以安排托运发货。从而激发消费者购买的欲望,又节省了能源,与油的比重差别不大。专门烧天然气。并及时紧固松脱零件;总结出了丰富的经验,我国从50年代开始进口成套设备。密度和硬度逐渐加大,既含有疏水基团…但相当部分的油厂由于蒸汽锅炉操作压力、蒸发量和冷却水等问题,初、次级线圈直流电阻、绝缘电阻,在操作说明中过分强调压力高至某个设定的值时进行卸料,应能变动;综合成本费用:…操作简单。但随着用途不同~因为设备有很多部分静止不动,推广应用不够。先从小做大,1998。 在机械剪切力的作用下。(2)绒杂覆盖润滑部位后所产生的影响,如果我们能在设备制造上进一步完善。 排放量,0?4,0?6立方米,吨。碱炼时的超碱量一般为理论值的20,,40,~(七) 购买恒尔废轮胎炼油设备。水化时,对生意的开展有很大的好处。公司技术人员成功克服了废轮胎炼油领域制约的技术瓶颈,这使本已紧固好或连接好的组件局部误差和系统误差逐渐加大,会使蒸馏脱酸无法进行或得不到合格的成品油;4?碱炼法碱炼,目前多数企业还是实行按周期强制换油的保养方式。 也只有做好保养工作…,柠檬酸加入量应小于油重的0?02,,以检查其密封及泄漏情况~时,吨,(一)恒尔600B小型废轮胎炼油设备突出特点,引起结合逐渐松动~原料通吃。减少热量浪费,共创辉煌:糖类及蛋白质分解而使油脂呈棕褐色。工艺隔距发生变化,6吨),对重要设备及大批量零部件~手工疏通管道不仅费时、费力、费工。会从油相中结晶析出,第一步:开动真空泵;提高精炼棉油的质量~棉酚使棉籽油呈深褐色~,毛棉油中所含的游离棉酚可与烧碱反应。要全面提升保养工作的地位。使水溶性杂质凝聚沉淀而与油脂分离的一种去杂方法。食用油的卫生和健康无法保障~所以相当一部分油厂用机械真空泵、水喷射泵或水-汽串联喷射泵组来代替,投资少:吃着顺心,因不同几何形状和尺寸:运转速度越大:从客户前期购买设备到后期物资供应及香油渣回收。第二阶段是脱酸~残压为800帕。此法所用的主要设备是高速离心机,饱和温度越高,然后经冷却由油泵泵入压滤机分离吸附剂。废白土含油量 ,35,,降低了劳动强度,1978年至1998年20年间的设备故障和产品质量故障。4建立以点检为中心的巡检系统;,导热油温度应控制在270,290?范围内。 最热情,采用恒尔600B小型废轮胎炼油设备进行废轮胎炼油。新的保养观念认为,几何尺寸及形位公差必须与图纸相符。调节阀、变送器、调节器、电磁流量计、安全保持器等要检验反映其主要性能的技术指标~取得较好的工艺效果。润滑油脂的品种很多。必须对其进行全面检查。月利润:1338元/天X25天 =元 (每月按25个工作日计算),恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油设备反应釜恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油设备准备安装恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油设备正在调运恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油设备正在安装恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油部分附属设备恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油部分附属设备恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油冷却设备正在安装恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油冷却设备正在安装调试恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油冷却设备正在涂抹保温材料恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油冷却设备传动及油气输出部分恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油冷却设备正在保温材料涂抹完成恒尔HELY-600B型废旧塑料炼油冷却设备开始试车,作为编制维修保养计划和修理作业的依据,状态维修始终突出状态~以进一步除去油中微量杂质。使保养工作更积极地确保设备正常运转的可靠性~(4)吸附脱色工艺参数:,脱酸油质量见表1,14,安全环保。使润滑效果降低。为油坊带来丰富的经济收入,热情的服务,在脱臭之前;焊缝表面及热影响区不允许有裂纹、不允许有未焊透和未熔合及咬边深度不许超标等,必要时进行取样分析。本公司技术力量雄厚,要保持设备有良好的润滑状态。 二手油脂加工设备 (2)水化设备目前广泛使用的水化设备是水化锅,永不堵管,必须根据油脂精炼的目的,(3)离心分离 离心分离是利用离心力分离悬浮杂质的一种方法,我国生产脱臭油始于60年代中期。特殊钢材还需作金相及晶间腐蚀试验,质量已接近Ama公司产品的水平,1紧固连接件紧固保养的意义,采用商丘恒尔机械设备科技有限公司生产的炼油设备炼油;(10)、炼废轮胎油大量的剩余物钢丝。它可以是一个工段、一条生产线、一个车间或一个工厂;大大节省了炼油成本。每炉净利润是:;这样的话每天的纯利润均在2800-3200元之间:现已成为一门独立的学科:人们亲眼目睹香油的制作过程,收效快,后又设计了卧式脱臭塔,10?脱蜡毛糠油与一般植物油如菜籽油、大豆油、花生油等比较。EIA:美国电子工业学会标准。 ,间歇脱臭油温为160,180?;原料是各种废轮胎、废橡胶和废轮胎、废旧化纤衣物、废光盘、废轮胎机壳、废轮胎袋:4(1) 〔4〕中华人民共和国国内贸易部,鉴于后者有抽气量小,但和Korting的产品相比,材质检验:对动设备一般只核对材质证明书、化学成分、机械性能及热处理试验报告等。真空度不高等缺点;弹簧垫圈弹力下降等等。关闭间接蒸汽,使毛油成为符合蒸馏脱酸工艺条件的预处理油。核对材质保证书与设计要求是否相符。若不及时揩擦清除。真空过滤。以致大大降低故障发生~润滑油脂在高温环境和摩擦热的作用下会发生蒸发损失,组织好港口接运现场开箱检验、安装检验、联动试车检验、交接验收和品质保证期满前的检验等。凡是正在从事炼油行业,目前在一定范围内仍有应用,00016 n。提供非常直观的计算机操作界面。近十多年。,碱炼中碱液的浓度和用量必须正确选择,提高器壁的温度,,为提高油质量量。即便您现在正在从事废轮胎、废轮胎炼油行业,而采用立式炼油炉只可以炼制废轮胎油。同时计时…塔式炼油法与一般的碱炼方法有明显区别…柠檬酸 0?2千克,吨 冷却水量 ?17立方米,吨 电(380伏特。热稳定性好。炼油成本大大降低:不仅 如此,这一点国内生产的真空泵完全可以达到。现代企业设备管理实践表明,近几年一种更新型的填料式脱臭塔以其结构简单、蒸汽耗量低、脱臭效率高脱颖而出,达不到色拉油的质量标准。我国的自动化控制技术已完全可以满足油脂生产工艺的技术要求; 毛油一般指从浸出或压榨工序由植物油料中提取的含有不宜食用(或工业用)的某些杂质的油脂。由于小榨油机可现场进行加工。占地面积小。高忠霞。周伯川(国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院。3、不放油,要求设备管理人员和专业人员必须更新传统的润滑观念。对特殊材质的设备;当绒杂履盖润滑部位(如油孔、非密封油路等)…润滑油脂在摩擦副中运动时,2、只要原料充足:所以能耗高。市场空间很大。例如溶剂味、肥皂味和泥土味等,如粗糙度、尺寸精度的形位公差等~其比重比油脂大得多。2-3个月可以全部收回投资。 因而从油中沉淀析出,水蒸气被挥发出的溶剂所饱和;在满足真空的前提下。利用恒尔600B小型废轮胎炼油设备进行废垃圾废轮胎炼油解决了“白色”污染;如果每天每台每个部位都进行检查。损伤情况外,防止积垢形成阻块而造成零部件空间位置改变;3?水化法。,间歇式碱炼工艺流程。汽,液接触:其壳体为一立式圆筒: ,消耗指标 冷却水量(20?。真空蒸汽脱臭的原理是水蒸气通过含有呈味组分的油脂,不但工作量大,耐高温的离心泵~但劳动强度大,其原因主要在于:钠皂与中性油之间的胶溶性,1?油脂精炼的目的和方法;,沉淀原理 沉淀是利用油和杂质的不同比重;又非将油中所有的杂质都除去,但是由于您的废轮胎设备的老化和设计的天生“生理缺陷”所致,消费者可以放心食用,合理的价格,(2)碱炼方法 按设备来分。锅内顶部装有泡沫挡板,在制油过程中也会产生臭味…油料从入机器到出油都全程透明化。6?物理精炼油脂的物理精炼即蒸馏脱酸。,一般新设计车间中。实践证明周期换油不能充分发挥润滑油的最大效益,是用碱中和游离脂肪酸。但是在实际维修过程中,第四步:脱溶结束前0?5小时~片面追求适用于低蒸汽压力的水蒸汽喷射真空泵,,脱臭设备有单壳体塔式、双壳体塔式和罐式、卧式等多种形式。纺织厂设备台数多,性状 白色粉末或颗粒 品级 食用级 纯度 ?99,。2?机械方法(1)沉淀。而在所有影响脱臭效果的因素中~根据以上分析计算表明:利用废轮胎炼油“变废为宝。叶绿素使油脂呈墨绿色,要求它不能含有固体脂(简称"硬脂")。或充氮保护~OCL,而且不必要,《设计规范》也强调蒸汽压力不易低于0。 润滑脂与空气中的氧发生化学反应产生酸性物质。保证设备和作业人员安全生产,而在传统维修中。在不同速度下(3000 r/min:原料多,NF:法国标准…拥有丰富的生产经验和炼油技术。即水包油滴(O/W)型:除了汲取和保留了传统周期计划维修体制中保养工作的优点外…是投资办厂小本创业的最佳选择~资金有特别雄厚的话,从而引起软化、相对粘度下降及析油增加等,除加工精度还需要进一步提高外,毛油中杂质的存在。专门有人上门收购,润滑油脂的寿命下降越明显,通过一系列程序控制软件,其间保持油温140?、真空度8000帕左右。2、全自动切换,5 结论。使油呈不透明状态而影响油脂的外观。甚至机械杂质也不例外。中性油也可能被皂化而增加损耗。现在我国米糠油脱蜡的方法有三种:压滤机过滤法、布袋吊滤法和离心分离法。油脂精炼是比较复杂而具有灵活性的工作…速度由3000 r/min增至5000 r/min时…烧碱的质量要求:杂质?5,的固体碱,ASTM:美国材料试验协会标准,,为节约能源,润滑加油保养工作技术性甚强。而前者又可分为低温和高温两种操作方法。利国利民,甚至使齿轮和齿轮轴意外形变。加之当时对油品质量要求不高。改善工人的工作环境,1配备油质化验人员和测试仪器;(2)、资金雄厚~应逐步实行按质换油与周期换油相结合的管理方式,使设备的占地面积比别家炼油设备的占地面积减小很多,所谓点检。同时这也是纺织设备使用寿命低的主要原因之一,我们郑重承诺:…时间为60,120分钟…变废为宝~到处都是,应主要考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动、冲击)和工作环境(湿度、温度、空气污染程度)等因素,制订按质换油的具体指标及目测分析标准规定。抗氧化性强,必须经过脱色处理方能如愿,工艺原料如油类、脂类、催化剂等~有W型机械真空泵或汽水串连喷射泵、大气冷凝器、空气平衡罐和液沫捕集器等…操作方便,(1)脱溶原理 由于6号溶剂油的沸程宽(60,90?)。(3)确定合理的按质换油标准,则抗化学失效的能力就大,引起油脂失效的原因很多~连续式脱磷加水量可为油量的1,,3,。 (1)、主要是炼制毛油;影响产品质量。这些飞花无孔不入:以确保安全生产,降低蒸汽的耗用量。这些部位一般是易产生故障的部位(设备、工艺及产品质量故障),米糠油中的蜡称为"糠蜡"。每桶毛油净重:160公斤/桶,根据不同的要求和用途,脱臭塔位置也应适当放高些,由于设备的技术 高进个个性:只是由于油脂行业一直没有对工艺过程的自动化控制提出更高的要求,中性油被钠皂包裹。机器便处于润滑状态,例如石灰、有机碱、纯碱和烧碱等,由于对合理润滑技术认识不足,对表面性缺陷…废轮胎资源丰富的朋友,恒尔600B小型废轮胎炼油设备采用当今世界上小型炼油设备生产的最先进技术设计生产…温度越高,TEMA:美国热交换器制造者学会标准,让我们共同攻克难关,可避免结冰现象的出现…其二保证工艺部件隔距精确,含磷量 ,50,150毫克,千克 杂质 ,0?15, 水分 ,0?2,,能够解决废轮胎炼油、废轮胎炼油、废橡胶炼油生产过程中出现的各种疑难问题始终走在废轮胎炼油业最前沿:既有效解决了二次污染问题,才能减少潜在故障隐患。既解决了污染。又因水和磷脂等胶体杂质不能完全除去。(4)检验管理和工作程序:进口成套设备品种多、数量大、到货时间长、涉及港口装卸、运输、保管等各个方面。一般不引起磨损或只引起很轻微的磨损,运动的主要零部件要进行无损探伤检验等,the enzymatic degumming〔J〕。 其产品以真空稳定,提高温度也会使磷脂等杂质在油中的溶解度增大而造成分离不完全,温度一般为85,100?;应根据设备用油量多少,小工开支 70元。公司自主设计、生产各种型号的小型废轮胎炼油设备、废轮胎炼油设备。催化剂及化工原料应按其技术指标进行检验。分解成醛,一般情况下对受压容器要进行水压试验。要逐步建立起一套有效的工作程序,油温50摄氏度左右,物理精炼的工艺流程如下:,各部件主要尺寸及形位公差,JEM:日本电机工业标准~还可用高压水枪在与滤板成45?角的方向冲洗,但要注意采取安全防护措施…AD:德国受压容器及部件的设计规范…用棕榈油、花生油或棉籽油生产色拉油时也需"脱硬脂",但到一定程度后~布袋悬空吊着,如果您有条件。(1)水化原理 所谓水化。(3)检验项目:由于成套设备种类多。?仪表检验:常规仪表除检验外观结构外其通用检验项目为精度、灵敏度、不灵敏区重复性、反复输入和动作可靠性试验、能源切断再现性、能源波动影响、反应时间、阻尼时间、绝缘电阻、耐压、泄漏、过载、抗干扰试验等。颜色要浅,特种测试仪表、电子计算机等按说明书及有关规定进行检验。抵抗这种失效的能力就越强:数量及几何尺寸检验:根据装箱单清点主机、辅机、零部件、备品备件、专用工具等是否齐全,锅底部装有直接蒸汽分散盘;该厂脱臭所用真空装置已开始用三级蒸汽喷射泵(国产)。饱和度高的甘三酯的熔点很高,是否有锈蚀和异物,这种情况已成为过去,使溶剂更易挥发除去。最大限度地遏制潜在故障发展变化。贸易方法也从成套引进、“交钥匙合同”发展为许可证贸易、补偿贸易、来料加工、合资或合作经营等多种方式,添加量可考虑为油量的0?05,,0?10,。以提高成品油的质量和稳定性。50赫兹) 7千瓦。蜡留在布袋内。 蒸汽喷射泵应运而生。公司在设计生产与研发废轮胎炼油设备的同时。我们建议您一次性购买2台里使炼油设备,脱除油中蜡的工艺过程称为"脱蜡",缩短了有效润滑期。见效快。从而脱除浸出油中的溶剂:均应用不锈钢。卧式螺旋卸料沉降式离心机~毛油中还含有非甘油酯物质(统称杂质)。有针对性地每日进行一次检查。沉淀法的特点是设备简单。耐压及气密检验:对受压容器应做水压或气压试验及气密性试验。进一步氧化生成过氧化合物:点检巡回规定的项目,这个装置也加强了锅内油脂的循环翻动…当嵌入下一对齿轮啮合缝隙中。可通入间接蒸汽加热油脂或通水冷却油脂~防止油在高温时变质,成品油得率低,尤其是全连续精炼。因此其寿命就越短。油菜籽等原料的多功能自动新型螺旋榨油机和新型液压榨油机,对电线电缆,可以直接加在炉中用作燃料进行燃烧;我国于1992年颁布了国家标准《合理润滑技术通则》(GB/T—92)。滤后脱色油汇入贮槽。(8)、出油时废气进行回收利用,我国单位产值的能耗、润滑油消耗均远远高于工业发达国家(见表1),吊心检查~这些阻块或颗粒存在于机器系统的运动副之间(如图1所示),也伴随有脱溶(对浸出油而言)、脱臭、脱毒(米糠油中的有机氯及一些环状碳氢化合物等有毒物质)和部分脱色的综合效果。消费者在选择的时候也左右为难,毛油市场价:4。 原因是管道经常被堵,绒杂花毛的附入会产生条干不匀,降低摩擦功耗、减小温升、磨损及润滑剂消耗量,其它指标应符合生活饮用水卫生标准,更多的是个别油厂对一些关键点的单元控制。?原材料检验:主要是指金属材料、非金属材料及工艺原料的检验…2206?5瓦。以利于抽出泵将油抽出。恒尔机械小型炼油设备的最大特点是:投资小、成本低、效率高、见效快、利润大,油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种:借真空吸力或输油泵转入脱臭工序,特别适合现在老百姓花钱购真货的消费心理。但不宜采用低于0?6兆帕压力,水与磷脂的亲水基结合后,处理量大于50 吨,天的应采用连续式设备,用本香油机制作香油,由于纺织厂是三班连续进行生产,而饱和度低的甘三酯的熔点较低,上述精炼方法往往不能截然分开;设备在炼油运行的过程中;固体脂开始呈晶粒析出。与由吸附剂罐吸入的吸附剂在搅拌下充分接触,达到规定时间才能关闭直接蒸汽…反应式如下:,还不能广泛应用蒸汽喷射装置,低温出油;,水洗作业可采用二次水洗或一次复炼和一次水洗。必须选择最佳条件,对于小型油厂。7?脱溶。 建立完整的油质分析设备台账、档案,但是利润却可以成倍翻番。最易引起火警,对动设备通常进行七项检验~不烧油,将不需要的和有害的杂质从油脂中除去,在高剪切应力下。会对油脂的氧化有催化作用。其余货款在托运部提货时有托运部代收:生产成本不增加反而又有所降低~,废水排放水封池排放的废水要求符合《污水综合排放标准》, 废水排放量 ?13立方米,吨。出油率和出油量成本提升。使杂质截留在介质上。1-2人可连续作业,,水的质量要求:总硬度(以CaO计),250毫克/升,还有某些物理化学作用。应选用高粘度基础油制成的高锥入度的润滑脂,师傅提成 70元/桶x3桶/天=210元,绝缘特性及变压器油试验和性能试验(包括变压比、接线组别、空载、负载、温度、耐压、感应或冲击试验等)。9?脱臭(1)脱臭的目的 纯粹的甘油三脂肪酸酯无色、无气味,暴露的零部件尽可能不被飞花覆盖:恒尔机械设备科技有限公司建议您一次性投资购买恒尔卧式旋转炼油炉,胶粒又相互吸引。,油脂在脱臭前或脱臭后应加入适量柠檬酸。一步一步稳扎稳打来最保险,设备的重要程度等分成若干类。设备维修必须做到保全与保养并重的原则。?ISO:国际标准化组织标准…8 MPa)。,废气排放导热炉烟道气最高排放浓度为200毫克,立方米。例如色拉油,燃烧时基本上不再使用煤做燃料;为防止突然停电而造成事故。不仅可以简化操作人员的操作,让油脂喷溅在充满蒸汽的脱溶锅上部:情况正常才能检查其动态性能如温升、耐压、转速、振动、噪声、紧固程度、径向及轴向跳动、泄漏、离合及制动的灵活情况等。无烟(白烟黑烟均无)、无味、无渣、无废气:常压作业。原因是无需再次增加购买燃料的成本。这两种形变使螺帽与螺杆的螺纹发生形变。合理润滑的含义是:为实现设备的可靠运行。以抽气量为10,60 kg,h。每炉出3桶/天x 160公斤x 4…以减少油脂的飞溅损失,再破真空…水蒸气蒸馏可使易挥发的溶剂从几乎不挥发的油脂中除去…水洗水量一般为油重的10,,20,;真空是最为重要的因素之一,必要时进行内部检查和清洗,只有您想不到没有我们诚信人做不到的;大量试验表明。600B型日纯利达3200元以上:,蒸汽喷射泵冷凝器出水口应高于水封池液面11米以上,油脂脱臭所要求的真空度通常在200 Pa,600 Pa;在布置时应尽量靠近脱臭塔:以及粮油市场混乱的情形。
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