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石膏减水剂对建筑石膏作用的研究

2017-12-30 7页 doc 21KB 44阅读

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石膏减水剂对建筑石膏作用的研究石膏减水剂对建筑石膏作用的研究 祷成.嘴 逮踱石?与咬凝封料GypsumandC— ementfor — Building 石膏减水嗣对建筑石膏 作用的研究T投门7,? T吱f]_7.刁 孙天文 中国新型建筑材料T业杭厕哥百再磊,浙}肮州j3l(…IJ 建筑石膏制品特别是部分以化学百膏为原料新戚的建 筑石膏制品.由于成型用水量较大,制品的烘干能耗较高.硬 化后制品强度较低,从而影响了制品的成本,质量与梢次 为此,国外在生产建筑石膏制品时常根据不同的需要掺j]u 一 些石膏减水剂,这些减水剂的减水率通常在l...
石膏减水剂对建筑石膏作用的研究
石膏减水剂对建筑石膏作用的研究 祷成.嘴 逮踱石?与咬凝封料GypsumandC— ementfor — Building 石膏减水嗣对建筑石膏 作用的研究T投门7,? T吱f]_7.刁 孙天文 中国新型建筑材料T业杭厕哥百再磊,浙}肮州j3l(…IJ 建筑石膏制品特别是部分以化学百膏为原料新戚的建 筑石膏制品.由于成型用水量较大,制品的烘干能耗较高.硬 化后制品强度较低,从而影响了制品的成本,质量与梢次 为此,国外在生产建筑石膏制品时常根据不同的需要掺j]u 一 些石膏减水剂,这些减水剂的减水率通常在l0%,20% 找国目前石膏减水剂尚处在起步阶段.因此,石膏臧水荆的 研究与开发对建筑石膏l特别是化学石膏J的应用与发展具 有重要的意义: l石膏减水剂对天然建筑石膏作用的研究 多环芳香烃及纤维素钠为主要原料制成的专门用于 建筑石膏的新型掭加剂(以下简称GWR1,对建筑石膏有 较好的减水,增强作用:加人GWR后.天然建筑石膏的怀准 稠度需水量大幅度下降.图1为GWR在2种天然石膏中的 减水效果.其中曲线l为景泰石膏矿生产的建筑石膏,曲线 2为北新建材(集团)有限公司提供的建筑石膏: ? 芒 地 里 蜒 啦 GWR碱术嗣器量, 图lGWR对石膏标准稠度需水量影响 1景泰石膏:2一北新石膏 从图1可看出,(:wR加^天然建筑石膏巾后.!种天 然建筑石膏的标准稠度需水量明显下降.且随着C,WR掺量 的增加,标准稠度需水量减小其中景泰建翁石膏的减水幅 度比北新建筑石膏的减水幅度大一从圈中还uJ看出.当 摘要:多环j_=:香监纤堆素钠为要原料制戚的新 型硪求(C,WR).掺吐fl膏中后,对建筑fl膏县有较明 扭帕减水增啦作文IjIj午细介绍和研究JGWR减水乱 对天然建筑石膏和化学建筑石膏的作用.井对其作~lb'L理怍 J探讨 关键词:减小刹:建筑石膏:制;硫肯 GWR掺量大于05%(占建筑石膏粉用量的百分比)时.对建 蒴石膏的减水作用趋缓.表l为GWR掺量为05%时,对2 种天然建筑石膏物理力学性能的影响 表lGWR对天然建筑石膏物理力学性能影响 趴表l可以看出:景泰石膏粉中掺人0.5%GWR后,其 标准稠度需水量为50%.减水率达到286%.同时抗压强度 增长741%.抗折强度增长694%初凝时间缩短77嗡,终 凝时问缩短25%北新石膏粉掺八0.5%GWR后,其标准 稠度需水量为52%.臧水率达到21.2%,同时抗压强度增长 531%.抗折强度增长6l1%,初凝~tf"3缩短125%.终凝时 间缩短25% !种天然建筑石膏精在掺加GWR后.都有明显的减水, 促凝和增强效果,但景泰石膏粉的作用效果要好一些,也就 是说GWR与景泰石膏粉的适应眭比北新石膏粉要好 2GWR对化学建筑石膏作用的研究 21GWR对CFB脱硫石膏作用的研究 cFB脱硫石膏是由高硫石油焦与石灰石在床内825, 875?煅烧反应,(分解生成的(hO吸收高硫石油焦燃 烧产生的sO2转化为CaS04而后作为炉灰和底渣,收集排 放这种脱硫石膏经稀硫酸处理后,可作为化学石膏用 这种石膏细度较细,内比表面积较大.标准稠度需水量 较高.逃103%由于标准稠度需水量较高.因此,该石膏硬 化后强度较低.达不到建筑石膏国家标准的要求 在石膏中加AGWR后.标准稠度需水量大幅度降低,2 h抗强度和抗折强度均有较大提高.试验结果见表2, NEWBUILDINGMATERIALS 6VpsumandCementfor8uitding建筑石膏与胶凝材料 表2(R对CVB脱硫石膏性能的彩晌 项门箸策嚣(mitt)(min)lMIa)(MPa) FFB脱硫石103141262715 - 0.5% 硫 GW 刮RI55『1559 从表2可看出,GWR对CFB脱硫石膏作用明显,当 GWR掺量为05%时.减水率达27%.抗压强度增强率达 119%.抗折强度增强率达67%,掺GWR的CFB脱硫石膏已 达到建筑石膏国家标准优等品的要求. 22GWR对氟石膏作用的研究 氟石膏是生产氟化氢时所产生的度渣一般厂家都将 该废渣堆放在露天.由于日晒雨淋,废渣最终基本上都转化 为二水石膏一本试验所用氟石膏品位8012%.自然含水率 869%.按建筑石膏国家标准测试其性能指标见表3.氟石 膏凝结时间,2h抗压强度基本上能达到国家标准要求;但2 h抗折强度较低.达不到国家标准要求.为此,我们在氟石膏 中加入05%的GWR,其对氟石膏物理力学性麓指标的影响 【见表31.. 表3GWR对氟石膏的物理力学性能的影响 标准稠度需术量凝结时间(不11n)2h强度(MPa) 项日(%) 】初凝J终凝挠压i抗折 氟石膏i788lI44117 抟GwR后5571l6726 从表3结果看.在氟石膏中加入GwR后,标准稠度需水 量下降了29.5%.2h抗压强度增长634%,2h抗折强度增 长529%,2项强度指标均达到建筑石膏国家标准优等品的 要求: 3GWR作用机理初探 建筑石膏制品生产的化学过程是:半水硫酸钙加水后. 与水起化学反应生成二水硫酸钙.即: 2巳轴一l,2O+3a20=2CaS04—20 在上述反应中,水与半水硫酸钙的化学比例(简称水灰 比)为(3x18)/(2×145)=0l86,这,部分水我们称之为化 学结合水=实际生产中.为满足生产工艺的要求.保证石膏 料浆有一定的流动度.水灰比远大于0186如CFB脱硫石 膏的标准稠度需水量达到103,%,也就是水灰比等于1.o3 这部分附加的水.我们可将其分成两部分一部分为吸附在 石膏颗粒表面的水,称之为吸附水;另一部分称之为游离水 游离水叉可分为两部分一部分对石膏料浆流动度有贡献的 水称为自由游离水;另一部分则由于分子引力的作用,石膏 颗粒之间互相成团,形成了絮凝状结构,在絮凝状结构中包 裹了较多的游离水(见图2).这部分水称之为受阻游离水 墼誓 新型建筑材料112000?31 建筑石膏与胶凝材料GypsumandCementforBuilding 磨细矿渣撞合料财高强混凝土 流变及力学性簇帕影响纠 /—,1'0f( 【I』姚武 ;【P同济大学混凝土材料研丽磊螅上海200092) 摘要:以軎细矿渣为混凝土的特殊掺台料等量替代如%--60%的水呢,配制出C60--C80的高强,大流动度混 凝土.研究了磨细矿渣掺台料对高强混凝土流变胜能和力学胜能的影响,探讨了掺台料在新拌混凝土内部的作用机 理.研究结果表明:优化掺台料细度和选择适当的掺量不但可"爷约水泥,改善新拌混凝土的流动性,减少坍落度损 失t而且还可以显着提高混凝土强度c^ 关键词!皇竺!兰!堡兰兰圭!苎兰;竺堕许会羊if Abstract:Asthespecialmixingmaterialfinegrin~ngslagmayheinstead.equal~elYterttupto 20--60 percent,tomakeuphighstrengthandhighflowingpropertiescorlcretewiththegradeofC60 ,C80Theilt- flueneesoffinegrindingslagonrheologieandmechanicalpropertiesofhigh——strengthcorlcretehavebeenstud led,andthefunctiortaImechanismofthemlxingmateriaIinfresheottcretehheendiscus~dint hisD per.Resultsofthestudyindicates,duetooptimalfinenessaadsuitablemixtureratoftheslag.it mayno[he onlysavingcement.improviRgflowingpropertyoffrcshcortcreteaadreducinglossittslump consistencehutaI一 ?ittcreasingnotablycDn~retestrength KeyWordS:finegri1ngslag.highreng~hCO~Crete.rheologiemeehanicalproperty 随着土木与结构对混凝土材料强度的要求不断提 高,高强混凝土(?C60)在国内推广方兴未艾高强混凝土的 经典配制模式一般为:硅酸盐水泥+掺合料+高效减水剂. 其中掺合料主要有硅灰,超细粉煤灰和磨细矿渣等.硅灰在 国外使用较普遍,而国内由于硅灰的资源短缺,相对成本高, 以其作为掺合料大量使用实难推广;粉煤灰在常温下本身反 应活性低,因而将其掺入混凝土中.早期强度低,工程应用的 缺陷明显;使用普通磨细矿渣配制混凝土时.其活性指数虽 然较粉煤灰高,但早期强度仍偏低于空白对比混凝土:为克 服上述缺陷,我们优选有效成分含量高,质量好的水淬高炉 矿渣与某种激发剂复合,经特殊粉磨工艺加工成不同细度等 级的磨细矿渣,使矿渣的潜在活性得以充分发挥,满足不同 从图3,图4中可以看出,加八05%GWR后,二水石膏 的晶体发育较好,柱板状晶体结构完整;而未加GWR的石膏 晶体发育程度不够,部分晶体形貌继承了原B一半水石膏的 鳞片状结构,似是部分水化反应没有通过溶解过程.而由水 直接进入半水石膏晶体内部,进而引起晶格重排,并形成新 的水化产物即二水石膏: 4结论 (1)GWR是一种新型的石膏舔加剂,它对建筑石膏具 工程需要本文利用本实验室研制开发的高性能磨细矿渣为 掺合料等量替代2o%,6O%的水泥,配制出C60以上高强混 凝土,并从微观机理和宏观性能等方面研究了掺合料细度及 掺量对高强混凝土的流变性能和力学性能的影响机理. 1实验 1.1原材料 水泥:上海联合水泥厂生产的PO(普硅)525,比表面 积为3000cm-'./g: 高性能掺合料:以上海宝钢粒化高炉矿渣为原料,复合一 定比例的激发剂,用超细粉磨工艺制成的粉体材料,此表面积 分别为SCM1:5000cm2/窖和SCM2:8000c2种. 有较明显的减水,增强作用;当GWR在石膏粉中的掺量约为 建筑石膏粉用量的0.5%时,可降低建筑石膏标准稠度用水 量20%,30%,提高建筑石膏制品强度50%,110%. (2)在建筑石膏中加八GWR后,二水石膏的晶体发育 较好,柱板状晶体结构完整. 收稿日期:】999—11—20 联系地址:杭州市中山北路540号 联系电话:g571—5158195—1206 NEWBU1LDINGMATERIALS
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