条码重复8dreport

条码重复8dreport 深圳市菲菱科思通信技术有限公司 表 号 QR-QA-023 不良分析处理8D 版 本 A/2 编号:2013-08-15-1 发生日期:2013.08.15 完成日期:2012.08-15 步骤1:问题描述 不合格类别归属 2013.8.15 物流反馈理货时发现菲菱科思以下11PCS产品条码重复 219801A0AX9137Q00021 219801A0AX9137Q00023 219801A0AX9137Q00024 219801A0AX9137Q00025 ?来料 ?制程 ?体系 219801A0AX9137Q00027 ?成品 ?客验 ?客诉 219801A0AX9137Q00029 ?其它: 现场稽核问题 219801A0AX9137Q00030 219801A0AX9137Q00031 219801A0AX9137Q00032 219801A0AX9137Q00033 219801A0AX9137Q00034 步骤2:改善小组成员 执行人 日 期 组长:张占良 陈春艳 2013-08-15 组员:黎鹏、何章平、陈春艳、谢不了、张帆、王悦、 步骤3:主要原因 执行人 日 期 原因调查、分析: 1. 从仓库了解到S1224出货信息，发现S1224在7月22日出12PCS，8月13日出货 706PCS，发现确实有11PCS重码的产品。 7-22出货条码S1224华三成品出货条码S(12PCS).xlsx1224(706PCS).xlsx 在MES系统里查询生产纪录发现有两个工单(A130622017-1/A130628001-1)的外码 范围一致:219801A0AX9137Q00021~36,了解发现两款产品均是清尾的产品，6月12 日产线清第一批时发条码打印需求14PCS给条码打印员，6月18日清第二批尾数时发陈春艳/第二个条码打印需求 16PCS给条码打印员，打印员误以为是同一批产品，将范围又王悦/吴2013-08-18 一次设为21~36。条码打印员对于不同状态的产品没有明确的文件指导，导致员工银猛 打印条码操作不规范， 2.系统在生产条码时为何未能防呆,条码打印员权限过高，在生成条码时无法拦 截。 3.产品在包装大小箱比对时因不同工单同一外码无法拦截，导致产品异常流出。 4.OQC查询为何在比对条码重复时为拦截下来，当时由于OQC内邮无法使用，商务 用外邮发送条码给OQC: OQC回复审核结果: 核对后的条码却因人员疏忽未保存下来条码信息，导致在8月13号出货核对第 二次时没有发现异常。 以上是异常发生以及流出原因。 步骤4:紧急对策 拟定人 日 期 1. OQC上传后一定要确认是否保存成功，OQC工程师将所有的7月1-30日所有的 条码全部从新做一次上次比对，以保证7月出货的条码不重复。 赵柏贤/2.条码打印员打印时做好登记。 孙银银/2013-8-28 刘强/杨3.客户端的产品拉回来返工处理。 艳慧 4.将条码打印员生成条码权限关闭，现在只能用的功能是单一一次生成，二次生成时 系统无法生成。 骤5:永久性纠正对策 拟定人 日 期 1.建立正常品标签打印流程、RMA品标签打印流程、返工品标签打印流程、补打 标签打印流程，受控发行后品质给相关人员。--黎鹏 汪小西/标签打印流程规范会议.docx樊生才/ 何章平/2.标签打印员打印条码是做纸档与电子档登记，每次生成条码时从电子档记录上张占良，2013-8-29 查看生成条码记录信息，再确定要生成的条码范围信息。(工程提供电子档表格)。谢不了/--孙银银/谢不了 王乾/韦 礼科/罗3. 为防止生产擅自解绑修改过站，已收回产线上的MES解绑权限，后续由品质 荫礼 专人监控，密码只有品质人员有，MES需解绑时提出需求，品质批准后工程执行 解绑动作，品质将任何一个解绑记录做登记。--黎鹏/李冠华 3.OQC后续对出货条码比对务必严格执行， 步骤6:纠正行动有效性确认 确认者 日 期 以上措施执行中，流程正在建立，待建立好立即受控发行实施。 步骤7:预防再发生措施 拟定者 日 期 修订正常品标签打印流程、RMA品标签打印流程、返工品标签打印流程、补打标 签打印流程，受控发行后品质给相关人员培训。 结案日步骤8:标准化 期 永久措施实施中，跟踪落实情况及效果，如3个月内无异常正常关闭? YES ? NO : 年 月 日 问题。 拟制/日期: 陈春艳 2013.8.15 审批/日期: 张占良2013.9.2 第十三章:干燥 通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的H–I图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。 二、本章思考题 1、工业上常用的去湿方法有哪几种, 态参数, 11、当湿空气的总压变化时，湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么? 12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器, 13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水,为什么, 14、干燥过程分哪几种阶段,它们有什么特征, 15、什么叫临界含水量和平衡含水量, 16、干燥时间包括几个部分,怎样计算, 17、干燥哪一类物料用部分废气循环,废气的作用是什么, 18、影响干燥操作的主要因素是什么,调节、控制时应注意哪些问题, 三、例题 2o例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m ,相对湿度为50%，干球温度为20 C。试用I-H图求解: (a)水蒸汽分压p; (b)湿度,; (c)热焓，; (d)露点t ; d (e)湿球温度tw ; o(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117C，求所需热量,。 解 : 2o由已知条件:,,101.3kN/m，Ψ,50%，t=20 C在I-H图上定出湿空气00 的状态点,点。 (a)水蒸汽分压p 过预热器气所获得的热量为 每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为 例题13-2:在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg，经干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基)，以热空气为干燥介质，初始 -1-1湿度H为0.009kg水•kg绝干气，离开干燥器时湿度H为0.039kg水•kg绝干12气，假定干燥过程中无物料损失，试求: -1(1) 水分蒸发是q (kg水•h); m,W -1(2) 空气消耗q(kg绝干气•h); m,L -1原湿空气消耗量q(kg原空气•h); m,L’ -1(3)干燥产品量q(kg•h)。 m,G2解: q=1000kg/h, w=40?, w=5% mG112H=0.009, H=0.039 12 q=q(1-w)=1000(1-0.4)=600kg/h mGCmG11 x=0.4/0.6=0.67, x=5/95=0.053 12?q=q(x-x)=600(0.67-0.053)=368.6kg/h mwmGC12 ?q(H-H)=q mL21mw q368.6mw q,,,12286.7mLH,H0.039,0.00921 q=q(1+H)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/h mL’mL1 ?q=q(1-w) mGCmG22 q600mGC?q,,,631.6kg/h mG21,w1,0.052