九围站110kV GIS技术条件书

广东电网公司深圳供电局 110kV全封闭组合电器（GIS）技术条件书 工程名称：  110kV 九围变电站        目  次 1. 总则 2. 技术要求 3. 供货范围 4. 技术服务 5. 工作安排 6. 备品备件及专用工具 7. 质量保证和试验 8. 铭牌、包装、运输和贮存 1 总则 1.1 本设备技术条件书适用于110kV气体绝缘金属封闭开关设备（以下简称GIS）的订货招标，它提出了GIS设备应满足的基本要求，功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术条件书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关和的条文，卖方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本协议书的要求。如有异议，应填写《技术参数差异表》。 1.4 本设备技术条件书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.5 本设备技术条件书经买、卖双方确认后作订货的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.6 本设备技术条件书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 2 技术要求 2.1 应遵循的主要现行、标准 GB156－93《标准电压》 GB311.1－1997《高压输变电设备的绝缘配合》 GB11022-89《高压开关设备通用技术条件》 GB1984-89《交流高压断路器》 GB2706－89《交流高压电器动热稳定试验方法》 GB763－90《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB2900《电工名词术语》 GB5273《变压器、高压电器和高压套管的接线端子》 DL/T593-1996《高压开关设备的共用订货技术导则》 GB4109－88《高压套管技术条件》 GB1103－89《高压开关设备六化硫气体密封试验导则》 GB1207－1997《电压互感器》 GB1208－1997《电流互感器》 DL/T617-1997《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》 DL/T728-2000《气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则》 （以上标准均执行最新版本） 2.2 环境条件 2.2.1 周围空气温度        最高温度：45℃ 最低温度：-10℃ 最大日温差：25K 日照强度：0.1w/cm2（风速0.5m/s） 2.2.2 海拔高度：≤1000米（黄海高程） 2.2.3 最大风速：36.2m/s 2.2.4 相对湿度：95% 2.2.5 地震烈度：7度 水平加速度：0.25g 垂直加速度：0.15g 2.2.6 雷暴日:90日/年 2.2.7 污秽等级：Ⅲ级 爬电比距为2.5cm/kV  重污区 Ⅳ级 爬电比距为3.1cm/kV  特重污区 2.2.8 防护等级：IP4X 2.3 工程条件 2.3.1 系统概况 2.3.1.1 系统最高电压：126kV 2.3.1.2 系统额定频率：50Hz 2.3.1.3 系统中性点接地方式：直接接地 2.3.1.4 短路电流：31.5kA /40kA 2.3.1.5 电气主接线：详见附图一    2.3.2 安装地点：  九围变电站      2.3.3 安装方式： 户内安装  （详见附图二） 2.4 GIS总体技术参数 2.4.1 GIS主设备 系统标称电压: 110kV 额定工作电压: 126kV 额定频率: 50Hz 额定电流: 主母线回路: 2000A 其他回路: 2000A 额定热稳定电流: 31.5kA(4s) (r.m.s) 额定动稳定电流: 80kA (peak) 额定耐受电压: 雷电冲击电压(峰值): 相间、相对地 550kV 断口630kV 交流工频耐受电压(有效值): 相间、相对地230kV 断口265kV 局部放电量（1.1倍相电压下） 气隔绝缘子：小于3pC 单个及整组GIS间隔：小于10pC GIS外壳：气体管路及二次电缆外皮长期感应电压： 不大于36V SF6额定充气压力: 气隔单元 额定压力(Mpa) 报警压力(Mpa) 闭锁压力(Mpa) 断路器-电流互感器 0.50 0.45 0.40 电压互感器 0.4 0.35 — 其它 0.40 0.30 —         SF6气体年泄漏率: ≤1% 建议采用包扎法，使用灵敏度不低于1×10-6（体积比）的检漏仪对各密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警。 SF6气体含水量： 断路器: ≤150ppm(V/V) 其他气隔单元: ≤250ppm(V/V) 联锁条件： a) 隔离开关与断路器、接地开关之间具有电气联锁； b) 接地开关与隔离开关、断路器之间具有电气联锁； c) 断路器应有防跳的电气回路； d) 禁止隔离开关在任何状态下断开或闭合负荷电流； e) 禁止带电回路的接地开关合闸； f) 接地开关处于合闸状态时，应有锁定措施，以防有隔离开关随同接地点合闸； g) 与断路器有关的接地开关处在合闸状态时禁止该断路器合闸。 外壳类型: 三相共箱式 外壳温升: 运行人员易触及部位: 30K 运行人员易触及但操作时不触及部位: 40K 运行人员不易触及的部位: 65K 注：对温升超过40K部位应作出明显高温标记，以防止运行人员触及，并保证不损害周围的绝缘材料或密封材料。 油漆颜色: 浅灰色N7漆 免修周期: 20年 材料:                                外壳: 钢/铝 触头: 铜镀银 绝缘: SF6气体，盆式绝缘子 2.4.2 GIS各组成元件额定值 2.4.2.1 断路器 2.4.2.1.1 参数 型式: 罐式 极数: 3 每相断口数: 1 系统标称电压: 110kV 额定工作电压: 126kV 额定电流: 2000A 额定短时开断电流: 31.5kA(r.m.s) 额定动稳定电流（峰值）: 80kA 额定热稳定电流: 31.5kA (3s)(r.m.s) 额定耐受电压: 雷电冲击电压(峰值)：相间、相对地 550kV 断口630kV 交流工频耐受电压(有效值): 相间、相对地230kV 断口265kV 额定开断时间: 3周波(60ms) 额定合闸时间: ≤0.15s 额定分闸时间: ≤0.030s 相间最大不同期时间: (3相) 合闸: <4ms 分闸: <2ms 合---分时间(额定标准条件下): 40～60ms 额定操作循环: 0--0.3s--CO--180s--CO 壳体材料: 钢/铝 短路开断能力: 首相开断系数: 1.5 直流分量: 40% 暂态恢复电压特性(见下表): 短路水平 振幅系数 暂态恢复电压上升率(RRR)kv/us 100% 1.4 2.0 60% 1.5 3.0 30% 1.5 5.0 10% 1.5 5.8       近区故障开断能力: 波阻抗: 450Ω 电压: 最高工作相电压 暂态恢复电压特性(见下表): 短路水平 振幅系数 暂态恢复电压上升率(RRRV)kV/us 90% 1.6 5.7 75% 1.6 4.7 60% 1.6 3.8       失步开断关合试验:                          施加电压(kV): 2.5倍最高相电压 振幅系数: 1.25 暂态恢复电压上升率: 1.67kV/us 开断电流(kA): 25%×额定开断电流 线路充电电流开断与关合实验----无重燃 施加电压: 1.3倍最高工作电压 空载充电电流: 50A 过电压倍数: 2.0 小电感电流开断: 电流值(A): 0.5---12 过电压倍数: <2.0 施加电压: 1.0倍最高工作电压 不检修操作次数:                            满容量操作次数: 20次 额定电流操作次数: 2000次 机械寿命: 连续操作3000次不进行机械调整，不检修不更换零件 2.4.2.1.2 断路器操作机构： 型式：电动弹簧操作机构   操作方式：三相联动 辅助回路： 分闸回路数: 1～2 合闸回路数: 1 控制回路电源: DC110V 电动机电压: DC110V 分、合闸线圈电流： 垂直静载荷： 2040 kg 垂直动载荷： 2040 kg 水平动载荷： 418  kg 噪音水平： 距断路器及操动机构直线距离2m、对地高度1.5m处 ≤90db。 CB常开、常闭接点（用户备用）: 10常开、10常闭 要求提供两付重合闸闭锁节点； 操动机构提供自动脱扣及防跳装置，自动脱扣允许断路器在任意位置跳闸，防跳装置防止断路器在故障状态合闸时多次分合。操作机构防跳装置二次回路的设计，应保证开关和保护的防跳装置可以同时使用，并不影响保护其它二次回路的正确使用，建议接线图如下： 防跳回路图 K75为开关机构内防跳继电器，S1为开关辅助接点，TWJ为保护的跳位继电器，KK为开关合闸控制把手。 为了能正确同时使用保护和开关本体防跳回路，需将开关机构内防跳继电器K75和开关辅助接点S1的常闭接点串联引接到操作机构或汇控柜的端子排，一头接合闸回路，一头接跳位继电器，如上图虚框所示。 2.4.2.2 隔离开关: 型式:三相联动 极数: 3 每相断口数: 1 系统标称电压: 110kV 额定工作电压: 126kV 额定电流: 2000A 额定动稳定电流: 80kA (peak) 额定热稳定电流: 31.5kA(4s) (r.m.s) 额定耐受电压: 雷电冲击电压(峰值)：相间、相对地 550kV 断口630kV 交流工频耐受电压(有效值): 相间、相对地230kV 断口265kV 操作机构型式: 电动弹簧 操作时间 分闸: <6s（其中包括储能时间） 合闸: <6s（其中包括储能时间） 动作时间: 分闸: 120ms 合闸: 120ms 控制电压: DC110V 常开、常闭接点（用户备用）: 6常开、6常闭 壳体材料: 钢/铝 检修操作次数: 3000次 触头表面材料: 银 2.4.2.3 故障关合接地开关: 额定电压: 110kV 最高工作电压: 126kV 额定耐受电压: 雷电冲击电压(峰值)：相间、相对地550kV 断口630kV 交流工频耐受电压(有效值): 相间、相对地230kV 断口265kV 额定动稳定电流: 80kA (peak) 额定热稳定电流: 31.5kA(3s)(r.m.s) 操作机构型式: 电动弹簧 操作时间 分闸: <6S（其中包括储能时间） 合闸: <6S（其中包括储能时间） 动作时间: 分闸: 120ms 合闸: 120ms 控制电压: DC110V 常开.常闭接点（用户备用）: 4常开、4常闭 壳体材料: 钢/铝 触头表面材料: 银 2.4.2.4 检修用接地开关:            系统标称电压: 110kV      额定工作电压: 126kV 额定耐受电压: 雷电冲击电压(峰值)：相间、相对地 550kV 断口630kV 交流工频耐受电压(有效值): 相间、相对地230KV 断口265kV 额定动稳定电流: 80kA (peak) 额定热稳定电流: 31.5kA(4s)(r.m.s) 壳体材料: 钢/铝 触头表面材料: 银 触头型式: 梅花触头 操作机构型式: 电动操动 分闸：<5S 合闸：<5S 控制电压：DC110V 电机电压：DC110V 壳体材料：钢/铝 触头表面材料：银 常开.常闭接点（用户备用）：4常开、4常闭 2.4.2.5 母线: 型式: 三相共箱式 系统标称电压: 110kV 额定工作电压: 126kV 额定电流:          主母线: 2000A 分支母线: 2000A 额定动稳定电流: 80kA(peak) 额定热稳定电流: 31.5kA(4s)(r.m.s) 额定耐受电压: 雷电冲击电压(峰值)：相间、相对地 550kV 断口630kV 交流工频耐受电压(有效值): 相间、相对地230KV 断口265kV 壳体材料: 钢/铝 导体材料: 合金铝管 2.4.2.6 电流互感器: 型式: 环型铁芯型 额定电压: 110kV 最高工作电压: 126kV 额定动稳定电流: 80kA(peak) 额定热稳定电流: 31.5kA(4s)(r.m.s) 绝缘材料: 一次绕组: SF6气体 二次绕组: 环氧树脂 线圈参数：（CT分GCB两侧布置，保护级的准确限值系数暂按40考虑，待设计院计算后再确定） 适用于分段间隔： 600-1200/1A 0.5级 30VA 600-1200/1A 5P40 30VA 600-1200/1A 5P40 30VA 600-1200/1A 5P40 30VA       适用于变压器进线及线路间隔： 400-800/1A 0.2S级 30VA 400-800/1A 0.5级 30VA 400-800/1A 5P40 30VA 400-800/1A 5P40 30VA       注：电流互感器布置、变比、线圈排列顺序详见主接线图，抽头全部引出接至端子。 2.4.2.7 电压互感器: 型式: JSQX8-110ZH电磁式 额定电压:                一次绕组: 110/ 二次绕组: 100/ 剩余绕组: 100V 最高工作电压: 126kV 额定频率: 50Hz 准确级数: 二次绕组: 0.2/0.5 剩余绕组: 3P 容量： 二次绕组:120VA/100VA 剩余绕组: 100VA 绝缘材料: 一次绕组: SF6气体 二次绕组: 聚脂薄膜 额定耐受电压: 雷电冲击电压: 550kV(peak) 1分钟交流工频耐受电压: 一次绕组: 230kV(r.m.s) 二次绕组: 2kV(r.m.s) 剩余绕组: 2kV(r.m.s) 2.4.2.8 线路侧电压互感器（单相） 型式：JDQX-110ZH 额定电压：                一次绕组: 110/ kV 二次绕组: 100/ V 剩余绕组: 100V 最高工作电压: 126kV 额定频率: 50Hz 准确级数：      二次绕组: 0.5 剩余绕组: 3P 容量: 100/100VA 绝缘材料： 一次绕组: SF6气体 二次绕组: 聚脂薄膜 额定耐受电压： 雷电冲击电压: 550kV 1分钟交流工频耐受电压： 一次绕组: 230kV(r.m.s) 二次绕组：2kV(r.m.s) 剩余绕组：2kV(r.m.s) 2.4.2.9 氧化锌避雷器： 型式: Y10W-108/281（氧化锌型） 绝缘材料：SF6 系统额定电压: 110kV 避雷器额定电压: 108kV 长期持续运行电压:73kV 最高雷电冲击残压：（8/20us）（peak） 10kA: <260kV 直流1MA参考电压: ＞157kV 内绝缘额定耐受电压： 雷电冲击电压: 550kV（peak） 1分钟交流工频耐受电: 230kV(peak) 外壳材料: 钢/铝 标称放电电流: 10kA 2.4.2.10 瓷套: 额定电压: 110kV 最高工作电压: 126kV 额定电流: 2000A 额定雷电冲击耐受电压: 550kV 额定工频耐受电压: 1min干试: 230kV(r.m.s) 1min湿试: 230kV(r.m.s) 泄漏比距: 2.5cm/kV或3.1cm/kV 电晕水平: 在1.1倍相电压下无可见电晕,无线电干扰水平: 在1.1倍相电压下无线电干扰电压≤2500uV 2.4.2.11架空终端: 按IEC60859《额定电压72.5KV及以上气体绝缘金属封闭开关用电缆终端技术条件》分工及制造 额定电压: 110kV 最高工作电压: 126kV 额定频率: 50Hz 额定电流: 2000A 额定热稳定电流: 31.5kA(4s)(r.m.s) 额定动稳定电流: 80kA(peak) 额定耐受电压： 雷电冲击电压：550kV 1分钟交流工频耐受电压: 230kV (r.m.s) 壳体材料: 钢 /铝 纵向水平拉力：2000N 横向水平拉力：1500N 垂直力（上、下）：1000N 2.4.2.12 就地控制柜及二次回路 每段PT间隔应有专用独立就地控制柜，PT二次空气开关应采用分相式空气开关； 就地控制柜内装设内部照明灯及防潮设备，从柜前引入的电缆应用电缆管接头，电缆从柜下引入时要有防潮防虫措施；门密封良好，有防潮措施，密封胶垫压力均匀、长期运行不变形，保证不易进潮、进水、腐蚀、锈蚀、起霉变色。门框及手柄转动灵活，保证强度； 所有二次线采用管道连或其他密封措施； 就地控制柜上设一个切换开关，确定断路器是操作方式，具备 “远方、就地、检修”操作三档位，各档位的具体含意如下： “远方”位置：控制室、远动跳合闸（保护能跳合闸） “就地”位置：在GIS室就地操作开关（保护能跳合闸） “检修”位置：在GIS室就地操作开关（但保护不能跳合闸）； 端子排的放置及接线应便于运行单位验收和维护，厂家内部接线相对固定，接线时请靠内侧，端子排外侧供用户外引线使用； 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，需短接的端子要求用专用短接联片；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片； 控制柜内应有15% 总用量的备用端子； 所有二次部分的控制、保护回路电缆应用阻燃屏蔽电缆，并留有备用芯，各种芯线之截面积应按规定要求； 断路器、隔离开关、接地开关应有足够的辅助接点，各元件之间应有可靠的联锁，防止误操作。 控制柜应以铜导线接地； 断路器的操作电源、隔离开关的操作电源、隔离开关的电机电源均采用直流电源，上述电源应相互独立，防止有寄生回路； 如有信号重动继电器，重动电源请采用本间隔断路器控制电源； 线路间隔的线路侧地刀，有压或无压闭锁用的电压应取线路侧PT的电压； 主变间隔主变侧地刀，有压或无压闭锁，应有主变其它侧刀闸辅助接点。 2.5 结构 2.5.1 外壳类型：主母线分支母线均为三相共箱式 2.5.2 外壳材料：GIS的外壳应是优质锅炉钢板或铝板，它牢固地接地并能承受在运行中出现的正常的暂态压力。 2.5.3 外壳的结构： a) 应能使设备安全地进行下述各项工作： 正常运行、检查和维护性操作，消除危险的静电电荷，安装或扩建后的相序校核，操作闭锁等； b) 应能在允许的基础安装误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能； c) 所有额定值及结构相同的可能更换的元件应具有互换性； d) 装在外壳内的各元件应符合各自的有关标准； e) 外壳伸缩； 为了安装和安全运行，应装设外壳伸缩节，伸缩节的设置由供方合理设置。 f) 外壳应能接地，凡不属于主回路或辅助回路的预定要接地的所有金属部分都应接地，外壳，框架等件的相互电气连接应采用紧固连接（如螺栓连接或焊接），以保证电气上连通。接地回路应能经受动、热稳定试验；接地点的接触面和接地连线的截面积应能安全地通过故障接地电流；紧固接地的螺栓的直径不得小于12mm，接地点应标以接地符号； g) 外壳应作100%无损探伤检查，随设备提交检查； h) 带电显示装置：在GIS进出线处A相外设带电显示装置，直接感知主回路各相是否在应有的工况，主变高压侧带电显示装置应与主变高压出现侧接地开关连锁； j) GIS法兰与绝缘子的连接面注入高性能的防水、防潮胶； k) 所有连接螺栓、螺母经热镀锌处理； l) 提供性能稳定、动作可靠的操作计数器。 2.6 隔室 2.6.1 GIS应划分为若干隔室，以达到满足正常使用条件和限制隔室内部电弧影响的要求。母线应分成几个隔室，以利维修和气体管理。 2.6.2 GIS气体系统采用集中监控，每一气隔单元单独装设进口密度继电器及SF6气体压力表，报警装置等。气隔绝缘子应有明显的外部标记。 2.7接地 2.7.1 GIS平面布置图和基础图上，应标明与接地网连接的具体位置及连接的结构。 2.7.2 接地回路截面积应满足短路电流的动、热稳定要求；接地连线应为电解铜；紧固接地螺栓的直径不得小于12mm，接地点应标有接地符号。 2.8 隔离开关与接地开关 2.8.1 隔离开关与接地开关应具有分、合闸位置的可靠指示装置。 2.8.2 隔离开关与接地开关不应由于运行中可能出现的各种力而误分、误合。 2.8.3 快速（故障关合）接地开关应具有切合感应电流的能力。 2.8.4 接地开关外壳应绝缘（运行时用铜条与地连通），以便进行某些测量工作。 3 供货范围 3.1 一次回路 以进出线电缆(架空)终端为界。 a) 制造厂提供GIS支架及其安装所需紧固件； b) 与电缆头接合处按IEC-859标准； c) 基础预埋件：电缆沟盖板及支架由用户自备。 3.2 电缆进线间隔及电缆出线间隔应考虑能加装试验套管，以实现对GIS的耐压试验。 3.3 GIS范围内的接地引下线由GIS制造厂供货，GIS的接地网和主接地网以及他们之间的连接由用户负责。 3.4 二次回路 以就地控制柜为界。 a) 制造厂提供(GIS)内部所有配线及SF6管道； b) 控制室到就地控制柜的所有配线由用户自备。 3.5 GIS主要供货范围 本工程共新建10个间隔，详见主要设备供货清单（表3.5）。 表3.5                            主要设备供货清单 间隔名称 架空出线间隔 母线分段间隔 母线设备间隔 主变进线 合计 备注 元件名称 断路器（CB）/台 4×1 1×1 - 3×1 8 配电动弹簧机构 隔离开关（DS）/台 4×2 1×2 2×1 2×2+1×3 19 配电动弹簧机构 故障关合接地开关（FMES）/台 4×1 - - - 4 配电动弹簧机构 检修用接地开关（ES）/台 4×2 1×2 2×2 3×3 23 配电动弹簧机构 电流互感器（CT）/个 4×4 1×4 - 3×4 32   母线电压互感器（三相VT）/台 - - 2×1 - 2   线路电压互感器（单相VT）/台 4×1 - - - 4   氧化锌避雷器（LA）/台 4×3 - - - 12   主母线（BUS）/米           见平面图 带电显示器（VD）/台 4×1 - - 3×1 7   瓷套终端（BUSH）/组 4×1 - - 3×1 7   电缆终端（CSE）/组 - - - - -   就地控制柜（LC）/面 4×1 1×1 2×1 3×1 10                 4 技术服务 4.1 项目管理 合同签定后，卖方应指定负责本工程的项目经理，负责协调买方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。 4.2 技术文件 4.2.１ 卖方在订货前应向买方提供一般性资料，如：鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数。 4.2.2 图纸资料的交付: 4.2.2.1 制造厂向设计单位提交的资料、图纸（含电子文档） 4.2.2.1.1 图纸 a) 交付份数: 3份 b) 交付内容: (下列图纸在签定技术协议后10个工作日内提供) GIS 主接线图； GIS外形图（包括GIS平面布置图、间隔断面图）； GIS地基基础及安装图（包括动静载荷分布及数值、接地点方式和位置、预埋基础位置要求等）； GIS气室分布图； GIS 二次控制原理图。 4.2.2.1.2 设计单位在收到制造厂提供的下列图纸后最迟应在10日内确认或提出意见，逾期按已确认定论。图纸确认后返回1份，然后由制造厂再提供最终图纸3份（含电子文档）。 电气一次主接线图； 平面布置图（包括断面图）； SF6气室划分图； 基础图。 4.2.2.1.3 二次原理接线图在技术协议签定后15个工作日内提供。 4.2.2.1.4 下列图纸在产品出厂前提供。 GIS 总装图； GIS 装箱清单； GIS 一次图、二次控制原理图、二次接线图； 4.2.2.2 资料及试验报告 4.2.2.2.1 交付时间：产品出厂前提供。 4.2.2.2.2 交付份数：3份 4.2.2.2.3 交付内容： GIS安装使用说明书； GIS 运行维护说明书； GIS 及各主要零配件（包括专用工具）的出厂说明书、图纸资料及出厂试验报告； GIS 安装调整记录。 4.2.3 供货范围及数量 4.2.3.1 主接线形式： 单母线分段接线 4.2.3.2 间隔及各元件数量(详见电气主接线图) 4.2.4 专用工具 4.2.4.1 隔离开关、接地开关手动操作手柄：2个 4.2.4.2 SF6充气工具（含接头、软管等）：1套 4.2.5 设计联络会 4.2.5.1  为加快图纸及有关技术问题的确认，必要时双方举行设计联络会，会议时间及地点另行确定。 4.2.5.2  本协议作为合同附件在合同签订后生效。未尽事宜，双方本着友好精神共同协商解决。 4.3 现场服务 在设备安装过程中卖方应派技术人员常驻现场，免费提供现场服务。常驻人员协助买方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。卖方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。 4.4 卖方应配合买方对产品实行监造。监造协议在谈商务合同时确认。 4.5 其他 4.5.1 本协议经三方签字后即生效。 4.5.2 本协议一式九份，建设方六份，设计院二份，供货商一份。 4.5.3 未尽事宜双方协商解决。 5 工作安排 5.1 卖方收到技术条件书后如有异议在  　周内书面通知买方。 5.2 根据工程需要可以召开设计联络协调会议或其他形式解决设计及制造中的问题。 5.3 文件交接要有记录，设计联络会议应有会议纪要。 5.4 卖方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时，应及时通知买方。 6 备品备件及专用工具 6.1 备品备件 卖方应向买方提供必要的备品备件，备品备件应是新品，与设备同型号、同工艺。备品备件清单见表6.1。 表6.1                    备品备件清单 序号 名　称 单位 数量 备　注 1 断路器分、合闸线圈 套 2   2 隔离开关联锁继电器和接地开关联锁继电器 套 2   3 LCP柜上的各种指示灯具 套 5   4 SF6气体密度继电器及压力表 只 2   5 GIS常用密封圈 套 1 1个间隔用量           6.2 专用工具 卖方向买方提供的专用工具及仪器见表6.2。 表6.2                    专用工具及仪器 序号 名　称 单位 数量 备　注 1 断路器喷口拆卸工具 套 1   2 断路器灭弧触头拆卸工具 套 1   3 断路器用慢分慢合装置 套 1   4 隔离开关、接地开关手动操作手柄 套 1   5 检修用接地开关手动操作手柄 套 1   6 SF6充气工具 套 1   7 吊装用尼龙吊绳 套 1             7 质量保证和试验 7.1 质量保证 7.1.1 制造厂应提供满足技术条件产品的型式试验报告及工业试运行和供货业绩。 7.1.2制造厂应对其GIS整体在投运后提供不少于一年的“三包”质量保证，对主要元件提供不少于三年的“三包”质量保证。 7.1.3制造厂应负责指导现场的安装、调试和协助现场试验，并对试验结果进行确认。 7.1.4 制造厂需承担因设备质量问题而发生的所有费用。 7.2 试验 7.2.1 出厂试验 GIS应在制造厂进行出厂试验，试验应在每一完整的间隔上进行，以保证试品与型式试验的一致性。 出厂试验项目有： 1) GIS外观检查和尺寸校核； 2) 主回路电阻测量； 3) 主回路绝缘试验； 4) 辅助回路绝缘试验； 5) 控制回路对地电阻测量； 6) SF6气密性试验； 7) 机械试验； 8) 电流互感器试验（外观检查、极性试验）； 9) 局部放电试验（整间隔）； 10) 外壳（强度）水压试验； 11) 二次辅助回路试验； 12) SF6气体含水量测量； 13) SF6压力表动作值试验； 14) 主回路和控制回路工频耐压试验； 15) 开关动作特性试验； 16) PT密封性试验； 17) PT耐压试验； 18) 避雷器试验； 19) 电气、气动和其他辅助装置试验； 20) 合闸电阻测量； 21) 互感器变比试验； 22) 绝缘件工频泄漏电流、耐受电压和局部放电试验。 注：必要时验证同样参数及结构元件的互换性。 7.2.2 现场试验 下列现场试验项目由用户负责进行，制造厂予以配合： 1) GIS外观检查和尺寸校核。 2) 二次回路接线检查。 3) 绝缘电阻测量(包括主回路、二次回路)。 4) 主回路电阻测量。 5) 开关操作试验、动作特性试验。 6) 测量GIS内部SF6气体含水量。 7) SF6泄漏试验。 8) SF6压力开关试验。 9) 电气联锁试验。 10) CT试验。 11) 主回路工频耐压试验。 12) 投运前最终检查。 8 铭牌、包装、运输和贮存 8.1 铭牌 所有一次设备包括零配件均应有明确的符合国标的铭牌参数，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。 8.2 包装、运输和贮存 a) 封闭式组合电器应在密封和充低压力的干燥气体（六氟化硫气体或氮气）的情况下包装、运输和贮存，以免潮气浸入。对于外露的密封面，应有预防腐蚀和损坏的措施。 b) 封闭式组合电器应有包装规范，并应能保证设备各组成元件在运输过程中不致遇到破坏、变形、丢失及受潮。 c) 各运输单元应适合于运输及装卸的要求，并有标志，在包装箱外标明该单元的编号、用途、安装位置等，以便于用户组装。 d) 包装箱上应有运输、贮存过程中必须注意事项的明显标志和符号（如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等）。 e) 封闭式组合电器的运输、贮存按制造厂的规定进行，制造厂应提供有关资料。 f) 出厂产品应附有产品合格证明书（包括出厂试验数据）、装箱单和安装使用说明书3套。 g) 提供断路器主要零部件清单铭牌、生产厂家及技术参数，建议选用进口的零部件。 铭牌中应有SF6气体的压力－温度曲线。 h) 应注明断路器本体的运输方式（充SF6气体或充氮并注明压力），建议充SF6气体运输。