纸尿裤设备 尿不湿生产设备 刀具检验标准试行稿

纸尿裤设备 尿不湿生产设备 刀具检验标准试行稿 江苏金卫集团有限公司 编号:HW-WJJ- 主:刀具检验标准试行稿 共3页，第1页 编制部门 批准者 批准日期 版本 金卫(纸尿裤设备)生产公司 王工 2013-11-13 01 1.目的: 为规范刀具、加工,使制造出的刀具精度能符合产品图纸要求,并使刀具检验工作规范化。 2.适用范围: 本标准适用于在国内加工的合金工具钢弧型刀辊、内外切刀辊等刀具的检验。 3.检验依据:产品图纸、刀辊图纸、刀具使用技术要求。 4.刀具检验规范: 序号 检验项目 质量要求 检验方法 包装与标识 防锈油(油纸)包装完整刀目测 1 具图号标识清晰 2 外观 不得有锈迹、损伤、裂痕 目测 刀辊最大尺寸 按刀辊图纸要求 千分尺 3 4 轴承位直径 按刀辊图纸要求 千分尺 5 外径与轴承位跳动 按刀辊图纸要求 千分表 6 轴承位跳动 按刀辊图纸要求 千分表 7 刀辊对称中心距 按刀辊图纸要求 游标卡尺 8 轴承位距离 按刀辊图纸要求 游标卡尺 切刀外形 按刀辊图纸要求 打印相应刀辊展开图纸,刀辊在指定的9 平台上进行分切,切出样品与图纸进行 比对。长、宽测实际尺寸,弧度采用比对。 刀辊各部轴径硬度 按刀辊图纸要求 洛氏硬度计 10 11 其它尺寸 按刀辊图纸要求 游标卡尺 5.质量要求: 5.1 刀辊尺寸应符合设计图纸的要求: 表面粗圆跳动 硬度 直径 同轴度 圆度 宽度 部位 角度 备注 mm HRC mm mm mm mm 糙度? Ra0.8 52-55 +-0.004 轴承位 ?0.005 ?0.005 ?0.005 Ra0.8 +-0.1 +-0.1 刀辊 ?0.005 ?0.005 ?0.005 Ra0.8 +-0.1 0.04-0.08 刀刃 ?0.005 ?60º ?0.005 ?0.005 Ra0.8 52-55 中心孔 倒角 1×45º 未注圆度R0.8 Ra0.8 62-65 +-0.1 保护环 ?0.005 ?0.005 ?0.005 环直径=刀刃 直径-0.005mm Ra0.8 52-55 轴径表深2-3 螺纹不处理 面处理 江苏金卫集团有限公司 编号:HW-WJJ- 主题:刀具检验标准试行稿 共3页，第2页 编制部门 批准者 批准日期 版本 金卫纸尿裤设备)生产公司 王工 2013-11-13 01 5.2 刀辊选用应符合图纸要求: 材料 刀刃硬度 光辊硬度 处理深度 备注 Cr12MOV HRC61-63 HRC60-62 2-3mm HRC61-63 HRC60-62 2-3mm D2合金模具钢 HRC63-65 HRC61-63 2-3mm W6国产高速钢 HRC63-65 HRC61-63 2-3mm M2进口高速钢 HRC64-66 HRC66-68 2-3mm M7进口高速钢 HRC64-66 HRC66-68 2-3mm T15进口粉末高速钢 HRC67-69 HRC69-71 2-3mm W1半硬质合金 HRC85-89 HRC89-92 2-3mm YG15X硬质合金钢 5.3 刀辊整体加工按图纸要求，采用组装式，轴与刀辊材料采用Cr40或Cr12MOV，轴与辊体配合应采用过盈配合，约0.002-0.003mm。 6.综合使用性能要求: 6.1 弧型刀辊(第一次)在正常生产线速度的情况下,刀具生产数量如下: 材质 每次修磨使用片数 每次直径修磨量(正常磨损) W6国产高速钢及相当材质 250万以上 0.3MM以内 M7进口高速钢及相当材质 400万以上 0.15MM以内 T15粉末高速钢及相当材质 600万以上 0.15MM以内 W1及相当材质 1000万以上 0.15MM以内 粉末冶金及相当材质 4000万以上 0.15MM以内 硬质合金及相当材质 6000万以上 0.15MM以内 6.2 在正常生产过程中,不得出现刀刃崩裂，且刀辊开裂或卷口?0.05mm。 6.3 每把刀具有效的修磨使用次数?20次。 6.4 在修磨过程中不得出现刀刃裂缝、缺口。 6.5 刀辊在试刀架上，能不施加压力分切无纺布，致分切后的无纺布轻轻抖动切痕就能完全分离。 江苏金卫集团有限公司 编号:HW-WJJ- 主题:刀具检验标准试行稿 共3页，第3页 编制部门 批准者 批准日期 版本 金卫纸尿裤设备)生产公司 王工 2013-11-13 01 7. 刀具使用要求: 7.1 切刀初装上刀架，上下刀辊保护环之间的间隙要求?1um，刀刃与刀 2辊之间的间隙要求?0um油路施压压力,4Kgf/cm，气路施压压力,, 2Kgf/cm，碟簧施压压力,,圈。 7.2 刀辊初装刀具，上下刀辊之间的间隙要求?0um，气路施压压力, 24Kgf/cm或0.4Mpa。 27.3 第2次调整刀具间隙方法，在油路施压压力,16Kgf/cm或气路施压 2压力,4Kgf/cm或碟簧施压压力,5圈后，方松开压力再调整间隙1/4周后，再逐步施压，约施压低于原压力位置。 7.4 刀辊应装配在合格的刀架上使用,轴承座同側板的间隙应?0.04-0.06mm,上下辊中心线平行度?0.02mm,同心度?0.01mm，上下辊跳动?0.005mm。 7.5 装配刀辊时，先装配下辊，刀架两端垫铁先调高，使装配上辊时不会碰到下辊。 7.6 刀具在使用过程中应有除污压板及润滑板辊,使刀辊保持润滑,保持清洁不粘胶。 7.7 刀辊初次使用时应以慢速开机，使其充分磨合，再以正常速度运转，刀辊升温要稍减压力。