CAD机械制图标准

CAD机械制图上海工程机械厂企业标准CAD制图标准QJJ/GC010-20121范围本标准规定了CAD制图的基本设置要求、图形符号绘制、CAD图基本画法、CAD制图尺寸标准等内容。本标准适用于本公司在计算机网络系统上绘制和打印的CAD图样(含图样、工装图样和工艺图样)，本标准未规定的内容应符合有关国家和行业标准的规定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准中最新版本的可能性。GB/T1182产品几何技术(GPS)几何公差形状、方向、位置、和跳动公差标注GB/T4457.2技术制图图样画法指引线和基准线的基本规定GB/T4458.5机械制图尺寸公差与配合注法GB/T10609.1技术制图标题栏GB/T10609.2技术制图明细栏GB/T14689技术制图图纸幅面和GB/T14690技术制图比例GB/T14691技术制图字体GB/T16675.1技术制图简化表示法第1部分:图样画法GB/T16675.2技术制图简化表示法第2部分:尺寸注法GB/T16900图形符号表示规则总则GB/T16901图形符号表示规则产品技术文件用图形符号第1部分:基本规则GB/T16902.1图形符号表示规则设备用图形符号第1部分:图形符号的形成GB/T16903.1图形符号表示规则标志用图形符号第1部分:图形标志的形成GB/T17450技术制图图线GB/T18229CAD工程制图规则GBT19096技术制图图样画法未定义形状边的术语和注法JB/T5054.2产品图样及设计文件图样的基本要求JB/T5054.3产品图样及设计文件格式3CAD制图的基本设置要求3.1图纸幅面与格式绘制CAD图时，其图纸幅面和格式按照GB/T14689的有关规定。3.1.1CAD制图中所用的图纸幅面形式见图1。图纸幅面的基本尺寸见表1。1上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-2012图1图纸幅面表1幅面尺寸幅面代号A0A1A2A3A4B×L841×1189594×841420×594297×420210×297e2010c105a25注:在CAD绘图中对图纸有加长加宽要求时，应按基本幅面的短边(B)乘整数倍增加3.1.2对图形复杂的CAD装配图一般应设置图幅分区，其形式见图2。图2图幅分区2上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20123.2比例用CAD制图时比例的大小应按照GB/T14690的规定。3.2.1在CAD制图中需要按比例绘制图形时，按表2中规定的系列选用适当的比例。表2图样绘制比例种类比例原值比例1:15:12:1放大比例优选1:21:51:10缩小比例放大比例4:12.5:11:1.51:2.51:3可选缩小比例1:41:6n为正整数3.3字体CAD制图中所用的字体应按GB/T14691要求，并做到字体端正、笔画清楚、排列整齐、间隔均匀。3.3.1由于采用UG设计软件，CAD制图的字体、字高和间隙等可在可在UG设计软件相应菜单中选择，具体见表3。表3字体要求字符间隙行间距尺寸间行距文字项目字体宽高比屏幕上的颜色线宽大小因子因子因子角度尺寸文本script3.50.150.60.20.2黄色(ID6)细宽度附加文本hzdkt3.50.150.60.20.2绿色(ID36)细宽度尺寸公差script20.150.60.70.2红色(ID186)细宽度常规文本hzdkt40.150.70.50白色(ID1)细宽度形位公差hzdkt3.50.20.70.50蓝色(ID211)细宽度3上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20123.3.2CAD工艺卡片的编制由于工艺编制采用CAPP系统，其字高大小要求见表4。表4工艺卡片字体要求项目字体大小卡片名称宋体小四表头其余宋体小四表中全部内容宋体四号标题栏及其中内容表尾宋体11更改栏及其中内容本标准中未规定的其它内容按GB/T14691、GB/T13362.4,13362.5的要求执行。3.4图线CAD制图中所用的图线，应遵照GB/T17450中的有关规定。3.4.1CAD制图所用的图线类型、应用、颜色和线宽见表5。表5图线类型图线类型应用屏幕上的颜色线宽粗实线可见轮廓线、可见过渡线白色正常宽度尺寸线、尺寸界线、剖面线、引出线、辅细实线细线宽度助线等绿色(剖面线为青色)波浪线断裂处的边界线、视图和剖视的分界线细线宽度双折线断裂处的边界线细线宽度虚线不可见轮廓线、不可见过渡线黄色细线宽度细点画线轴线、对称中心线、轨迹线、节圆及节线红色细线宽度双点画线相临辅助零件的轮廓线蓝色细线宽度4上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20123.5剖面符号CAD制图中剖切面的剖面区域的表示见图3。图3剖切面的剖面区域3.5.1剖面线CAD制图中的剖面线可在UG设计软件相应菜单中选择，颜色为棕色(ID125)，剖面线距离为2毫米，线型为细实线，剖面线角度为45?，剖面线区域填充的笔画距离为0.25，剖切材料(默认IRON/GENERAL)根据实际情况设置。3.6零件序号和基准特征符号CAD装配图中的零件序号或基准特征符号可在UG设计软件相应菜单中选择，统一采用圆形外圈，标式符号大小为7，零件序号或基准特征符号字体与常规文本大小相同。5上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20123.7粗糙度符号CAD制图中零件的粗糙度应根据实际情况在UG设计软件相应菜单中选择，单位统一采用Ra和微米，符号大小为3.5(特殊情况允许2.5)，右上角其余符号大小为5符号方位水平，颜色为白色(ID1)，线宽为细宽度，指引线类型为基本指引线，数值标注在a2区域，如图4所示。图4粗糙度符号的选择3.8剖切线CAD制图中的零件剖切线在UG设计软件相应菜单中选择，如图5所示。图5剖切线的选择6上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20123.9视图标签A:局部放大图标签,统一采用圆形边界，只显示视图字母，无前缀，字母格式为单个大写字母，字母大小比例因子为1，父项上的标签为“标记”格式，文本放置在“短划线上方”，文本间隙为0，父项上的标签前缀无，视图比例不显示。B:剖视图视图标签，只显示视图字母，前缀无，字母格式为A--A,字母大小比例因子为1，视图比例不显示。C:其他视图标签:视图标签、视图比例均不显示。3.10注释单位A:抑制尾0，小数点为实心圆点，公差标注在尺寸后面。B:单位均采用毫米。C:角度均采用度为单位，不显示分和秒。D:双尺寸，图纸中不允许出现多种制度尺寸，全部采用公制。3.11视图关联性关联铰链线允许非关联视图。3.12标题栏CAD图中的标题栏，应遵守GB/T10609.1中的有关规定。3.12.1每张CAD图均应配置标题栏，并应配置在图框的右下角。3.12.2标题栏由名称及代号区、标记区、更改区和签字区组成，其格式见图6。(材料名称)(图样名称)(图样代号)图6标题栏3.12.3名称及代号区a)单位名称，填绘制图样的单位名称及代号;b)图样名称，填所绘制对象的名称，如齿轮、变压器、转子泵等;c)图样代号，填所绘制对象的代号，由数字和字母组成。代号可参照JB/T5054.4的规定3.12.4标记区7上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-2012a)材料标记，填零件图绘制对象所使用材料的标记。材料标记应符合有关材料标准的规定，并填写完整的材料标记。如有关材料标准中未规定材料标记时，应参照有关标准对材料标记的一般规定填写。在有材料选用规范一类标准时，可按此类标准规定填写。b)图样标记，填图样所处生产阶段的标记。标记代号按以下规定自左向右填写:“S”—样机试制图样标记代号;“A”—小批试制图样标记代号;“B”—正式生产图样标记代号。c)重量，填产品及零、部件的净重，以千克为单位时不标注单位;d)比例，填绘制图样时所用的比例，应符合GB/T14690的规定;e)共×张、第×张，填同一代号的图样总张数。如仅一张时，可不填写;f)空格，必要时填写自行规定的内容(如每台的件数)。3.12.5更改区各格按JB/T5054.6的规定自下而上填写。更改区也可置于图样的其他适当位置。3.12.6签字区设计、校对、工艺、标准化、审核等栏目按公司规定的审批手续签字。3.13明细栏3.13.1CAD装配图上一般应配置明细栏。明细栏应符合GB/T10609.2中的有关规定。3.13.2明细栏一般配置在装配图中标题栏的上方，按由下而上的顺序填写，见图7。a)序号，填图样上相应组成部分的序号;b)代号，填图样上相应组成部分的代号或编码;c)名称，填图样上相应组成部分的名称，标准件按规定的标记方法填写;d)材料，填各相应组成部分的材料标记;标准件为标准代号;e)规格，填各相应的规格尺寸;f)重量，单件填产品及零、部件的净重，总计填各相应组成部分在装配图中所需数重量的总和，以千克为单位时不标注单位;g)备注，填必要的补充(如区分代号、表面处理、外购、无图等)。8上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20123.13.3装配图中不能在标题栏上方配置标题栏时，可作为装配图的续页按A4幅面单独绘出，其顺序应是由上而下延伸。(填写组件或部件)(图样名称)(图样代号)图7标题栏(含明细栏)注:1.装配形式填写部件;2.不可拆卸件(焊件、粘结件等)填写组件3.14代号栏3.14.1代号栏设于图样左上角，填写图样代号，应与标题栏中图样代号一致。3.14.2代号栏中的图样代号，应与标题栏中的图样代号成180?。3.15形状和位置公差3.15.1形状和位置公差的标注应符合GB/T1182-96的规定。3.15.2框格的宽度第一格等于框格的高度。第二格应与标注内容的长度相适应。第三格及以后各格(如属需要)须与有关字母的宽度相适应。框格的竖划线与标注内容之间的距离应至少为线条粗细的两倍，且不得少于0.7mm。3.16技术要求3.16.1当不能用视图充分表达清楚时，应在技术要求标题下用文字说明，其位置尽量至于标题栏上方或左方。3.16.2技术要求的条文，应编顺序号，仅一条时，可不写顺序号。3.16.3技术要求的内容，应符合有关标准的要求。3.16.4技术要求文字采用常规文本字体格式，见表3。4图形符号的绘制在CAD图中绘制图形符号时，应该按照GB/T16900-16903中规定的设计程序及图形表示的有关要求进行绘制。9上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20125CAD图的基本画法在CAD制图中应遵守GB/T17451和GB/T17452中的有关要求。5.1CAD图中视图的选择表示物体信息量最多的那个视图应作为主视图，通常是物体的工作位置或加工位置或安装位置。当需要其他视图时，应按下述基本原则选取:a)在明确表示物体的前提下，使数量为最小;b)尽量避免使用虚线表达物体的轮廓及棱线;c)避免不必要的细节重复。5.2视图在CAD图中通常有基本视图、向视图、局部视图和斜视图。5.3剖视图在CAD图中，应釆用单一剖切面、几个平行的剖切面和几个相关的剖切面剖切物体得到全剖视图、半剖视图和局部剖视图。5.4断面图在CAD图中，应釆用移出断面图和复合断面图的方式进行表达。5.5图样简化必要时，在不引起误解的前提下，可以釆用图样简化的方式进行表示，见GB/T16675.1的有关规定。5.6指引线和基准线指引线和基准线绘制时应符合GB/T4457.2的规定。5.6.1指引线5.6.1.1指引线的线型应按GB/T17450中的有关要求绘制成细实线，并与要表达的物体形成一定的角度，在绘制的结构上给予限制，而不能与相邻的图线(如剖面线)平行，与相应图线所成的角度应大于15?，如图8所示。5.6.2.2指引线可以弯折成锐角(如图8所示)，两条或几条指引线可以共有一个起点(如图8所示)，指引线不能穿过其他的指引线、基准线以及诸如图形符号或尺寸数值等。5.6.2.3指引线的终端有如下的几种形式:a)实心箭头，如果指引线终止于表达零件的轮廓线或转角处时，平面内部的管件和缆线，图表和曲线图上的图线时，可以采用实心箭头。箭头也可以画到这些图线与其他图线(如对称中心线)相交处，如图7表示。如果是几条平行线，允许用斜线代替箭头，如图8所示;b)一个点，如果指引线的末端在一个物体的轮廓内，可以采用一个点，如图8所示;c)没有任何终止符号，如果指引线在另一条图线上，如尺寸线、对称线等，如图8所示。10上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-2012图8指引线11上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20125.6.2基准线5.6.2.1基准线应绘制成细实线，每条指引线都可以附加一条基准线，基准线应按水平或竖直方向绘制，如图9所示。5.6.2.2基准线可以画成:a)具有固定的长度，应为6mm;b)或者与注释说明同样长度;c)在特殊应用的情况下，应画出基准线;d)如果指引线绘制成水平方向或竖直方向，此时注释说明的注写与指引线方向一致;e)不适用基准线的情况下，均可省略基准线。图9基准线12上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20125.6.3注释说明5.6.3.1与指引线有关联的注释说明应以以下方式注写:a)优先注写在基准线的上方，如图10所示。b)注写在指引线或基准线的后面，并以字符的中部与指引线或基准线对齐，如图9所示。c)注写在相应图形符号的旁边，内部或后面，如图10和表6所示。5.6.3.2考虑到缩微的要求，注释说明如果在基准线的上方或下方，应在基准线相距两倍线宽处注写。不能写在基准线内，也不能与其接触。图10注释说明13上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20125.6.4指引线和基准线应用说明见表6表6指引线和基准线应用说明14上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20126CAD制图的尺寸注法在CAD制图中的尺寸注法应遵守GT/T4458.4的相关规定。6.1CAD图中的尺寸注法6.1.1尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。(图11、12)图11尺寸界线的画法15上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-2012图12尺寸界线的画法6.1.2当表示曲线轮廓上各点的坐标时，可将尺寸线或其延长线作为尺寸界线(图13、图14)。图13曲线轮廓的尺寸注法(一)图14曲线轮廓的尺寸注法(二)16上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20126.1.3尺寸界线一般应与尺寸线垂直，必要时才允许倾斜(图15)。图15尺寸界线与尺寸线斜交的注法6.1.4在光滑过渡处标注尺寸时，应用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线(图14),6.1.5标注角度的尺寸界线应沿径向引出;标注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线;标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的角平分线(图16)，但当弧度较大时，可沿径向引出(图17)。标准角度的尺寸界线画法标注弦长的尺寸界线画法弧长的尺寸注法图1617上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-2012图17弧度较大的弧长注法6.2尺寸线6.2.1尺寸线用细实线绘制，其终端可以有下列两种形式:a)箭头:箭头的形式如图18所示，适用于各种类型的图样;b)斜线:斜线用细实线绘制，其方向和画法如图17所示。当尺寸线的终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线应相互垂直，如图19所示。机械图样中一般采用箭头作为尺寸线的终端。尺寸线终端的箭头尺寸线终端的斜线图18尺寸线终端18上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-2012图19尺寸线终端采用斜线形式的尺寸注法当尺寸线与尺寸界线相互垂直时，同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。6.2.2标注线性尺寸时，尺寸线应与所标注的线段平行。尺寸线不能用其他图线代替，一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。19上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20126.2.3圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头，并按图20所示的方法标注。当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其圆心位置时，可按图21a)的形式标注。若不需要标出其圆心位置时，可按图21b)的形式标注图20圆的直径和圆弧半径的注法图21圆弧半径较大的注法20上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20126.2.4标注角度时，尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点。6.2.5当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界，此时仅在尺寸线的一端画出箭头(图22,23)。图22对称机件的尺寸线只画一个箭头的注法(一)图23对称机件的尺寸线只画一个箭头的注法(二)21上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20126.2.6在没有足够的位置画箭头或注写数字时，可按图24的形式标注，此时，允许用圆点或斜线代替箭头。图24小尺寸的注法6.3尺寸数字6.3.1线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处(图25)。22上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-2012图25尺寸数字的注写位置6.3.2线性尺寸数字的方向，有以下两种注写方法，一般应采用方法1注写;在不致引起误解时，也允许采用方法2。但在一张图样中，应尽可能采用同一种方法。方法1:数字应按图26所示的方向注写，并尽可能避免在图示300范围内标注尺寸，当无法避免时可按图27的形式标注。方法2:对于非水平方向的尺寸，其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图28、图29),图26尺寸数字的注写方向图27向左倾斜30?范围内的尺寸数字的注写23上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-2012图28非水平方向的尺寸注法(一)图29非水平方向的尺寸注法(二)6.4.3CAD图中尺寸标注的箭头采用封闭的填充箭头，箭头长度3.5毫米，箭头夹角20?。6.4标注尺寸的符号及缩写词6.4.1标注尺寸的符号及缩写应符合表7的规定，符号的比例画法见图30。表7标注尺寸的符号及缩写词24上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-2012图30标注尺寸用符号的比例画法6.4.2标注直径时应在尺寸数字前加注符号“Ф”，标注半径时应在尺寸数字前加注符号“R”，标注球面的直径或半径时应在符号“Ф”或“R”，前再加注符号“S”。(图31)对于轴、螺杆、铆钉以及手柄等的端部，在不致引起误解的情况下可省略符号“S”。(图32)图31球面尺寸的注法(一)图32球面尺寸的注法(二)25上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20126.4.3标注弧长时，应在尺寸数字左方加注符号“”。,6.4.4标注参考尺寸时，应将尺寸数字加上圆括弧(图33)。图33参考尺寸的注法6.4.5标注剖面为正方形结构的尺寸时，可在正方形边长尺寸数字前加注符号“口”[图34a)、c)〕或用“BXB"[图34b),d),B为正方形的对边距离]注出。图34正方形结构的尺寸注法6.4.6标注板状零件的厚度时，可在尺寸数字前加注符号“t”(图35)26上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-2012图35板状零件厚度的简化注法6.4.7当需要指明半径尺寸是由其他尺寸所确定时，应用尺寸线和符号“R”，标出，但不要注写尺寸数字(图36)。图36半径尺寸有特殊要求时的注法6.4.8标注斜度或锥度时，可按表8所示的方法标注。表8斜度和锥度的标注事例27上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20126.4.945?的倒角可按图37的形式标注，非45?的倒角应按图38的形式标注。图3745?倒角的注法图38非45?倒角的注法6.4.10简化注法尺寸的简化注法按GB/T16675.2，6.4.11未定义形状边的注法需要确切地指定边的形状和给出极限尺寸要求时，应按GB/T19096进行标注。6.4.12箭头6.4.13在CAD制图中所使用的箭头形式有以下几种供选用，见图39。图39箭头形式28上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20126.4.14同一CAD图中，一般只釆用一种箭头的形式。当釆用箭头位置不够时，允许用圆点或斜线代替箭头，如图31。图40箭头形式7.尺寸公差与配合注法CAD制图中的尺寸公差与配合注法应符合GB4458.5的相关规定7.1在零件图上的公差注法7.1.1线性尺寸的公差采用极限偏差标注线性尺寸的公差，上偏差应注在基本尺寸的右上方;下偏差应与基本尺寸注在同一底线上。上下偏差的数字的字号应比基本尺寸的数字的字号小一号(图41)。图41公差标注7.1.2当标注极限偏差时，上下偏差的小数点必须对齐，小数点后右端的“0”一般不予注出;如果为了使上、下偏差值的小数点后的位数相同，可以用“0”补齐(图42)。图42公差标注7.1.3当上偏差或下偏差为“零”时，用数字“0”标出，并与下偏差或上偏差的小数点前的个位数对齐(图43)。29上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-2012图43公差标注7.1.4当公差带相对于基本尺寸对称地配置，即上下偏差的绝对值相同时，偏差数字可以只注写一次，并应在偏差数字与基本尺寸之间注出符号“士”，且两者数字高度相同(图44)图44公差标注7.1.5线性尺寸公差的附加符号注法7.1.5.1当尺寸仅需要限制单个方向的极限时，应在该极限尺寸的右边加注符号“max”或“min”(图45)。单项极限尺寸的注法(一)单项极限尺寸的注法(二)图45单项极限尺寸的注法7.1.5.2同一基本尺寸的表面，若有不同的公差时，应用细实线分开，并按4.1规定的形式分别标注其公差(图46)。30上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-2012图46同一基本尺寸的表面有不同工差要求的注法7.1.5.3如要素的尺寸公差和形状公差的关系需满足包容要求时，应按GB/T1182的规定在尺寸公差的右边加注符号“?”，(图47)。线性尺寸工差需满足包容要求的注法(一)线性尺寸工差需满足包容要求的注法(二)图47线性尺寸工差需满足包容要求的注法7.2在装配图上的配合注法7.2.1在装配图中标注线性尺寸的配合代号时，按图48的形式标注。31上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-2012图48线性尺寸的配合代号标注7.2.2标注与标准件配合的零件(轴或孔)的配合要求时，可以仅标注该零件的公差带代号(图50)。32上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-2012图49标准件、外购件的配合要求的注法7.2.3当某零件需与外购件(均为非标准件)配合时，应按7.2.1规定的形式标注。7.3角度公差的标注方法角度公差的标注如图51，其基本规则与线性尺寸公差的标注方法相同。图50角度公差的注法33上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20128装配图中零、部件序号及其编排方法装配图中所有的零、部件均应编号。8.1序号的编排8.1.1在水平的基准(细实线)上或圆(细实线)内注写序号，序号字号比该装配图中所注尺寸数字的字号大一号(图50)。图50装配图中编注序号的方法8.1.2指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点，见图50。若所指部分(很薄的零件或涂黑的剖面)内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头,并指向该部分的轮廓，见图51。指引线不能相交。当指引线通过有剖面线的区域时，它不应与剖面线平行。图51指引线末端采用箭头的应用场合指引线可以画成折线，但只可曲折一次。一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以釆用公共指引线，见图52。图52公共指引线的编注方式34上海工程机械厂企业标准CAD机械制图标准QJJ/GC010-20129图层管理CAD的图层管理见表9。表9图层号图层内容1~20实体(SolidBodies)21~40草图(Sketchs)41~60曲线(Curves)61~80参考对象(ReferenceGeometries)81~100片体(SheetBodies)101~120工程图对象(DraftingObjects)10标准管理本标准由技术中心归口管理并解释。附加说明:本标准由朱德奇姜志坚起草解释本标准由齐建明审核本标准由沈耀冲批准35