浦项镁板材生产工厂在韩国顺川建设
曹东等:100t顶吹转炉双渣深脱磷工艺竹究与实践 《鞍钢技术》2011年第6期
第372期
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工艺过程
图13整个工艺过程中?([P])的变化趋势 磷
冶炼过程
图14整个工艺过程中脱磷率的变化趋势 5试验结果
在100t顶吹转炉上共进行了55炉双渣深脱 磷生产试验,并取得了预期的脱磷效果.转炉出钢 磷含量平均达到63~10,成品磷含量平均控制在 85x10,如表3所示.
表3双渣法脱磷生产试验结果
磷含量控制情况(平均)/10试验
半钢([P])终点[P])成品m([P])炉数
6结论
为稳定生产成品磷含量小于lOOxlO的钢种 宜采取双渣法.且在冶炼周期方面优于双联法,但 在热量损失,原料消耗方面高于单渣法.因此,为 连续实现双渣法深脱磷的目标,从铁水控制到转 炉出钢应采取以下
:
(1)为实现迅速化渣的目的,铁水c')([Si】)不宜
低于0.30%.
(2)第一次倒炉的时间控制在9,11rain,温
度控制在1401450?.熔渣碱度控制在2.0—3.0, 渣中w(FeO)>20%,此时倒炉放渣,脱磷效果最佳; (3)第二次倒炉的温度控制在1580,1650?,
碱度控制在3.0左右.渣中oJ(FeO)>25%; (4)在满足钢种出钢温度要求的同时,应尽
可能降低出钢温度,终渣碱度控制在3.0以上;
(5)采取弱脱氧出钢,出钢挡渣,低磷合金及
顶渣改质等措施可将回磷量控制在平均12xlO 之内:
(6)工业试验取得转炉出钢磷含量平均达到
63~10,成品磷含量平均控制在85x10实绩.
参考文献
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[5]刘浏.超低磷钢的冶炼工艺[J].特殊钢,2000,21(6):20—24. [6]杨文远.大型转炉炼钢过程的冶金反应[J].钢铁研究, 2000,12(Z1):22—26.
(编辑贺英群)
修回日期:2011-09—21
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浦项镁板材生产工厂在韩国顺川建设
浦项制铁年产能1万t,幅宽可达2000mm的镁板材生产厂日前在韩国顺川开工建设,
于
2012年8月竣工投产.浦项制铁生产宽幅镁板主要是针对轻量化和节能汽车的市场需求,其次也针对
飞机,电子通信设备,手机,笔记本电脑和厨房用具等的市场需求. 一
摘自"冶金寺艮"
一
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