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桥梁支座质量保证措施

2019-07-27 8页 doc 37KB 12阅读

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桥梁支座质量保证措施桥梁支座质量保证措施 桥梁支座是由固定支座和活动支座组成。桥梁工程常用的支座形式有以下几种:油毛毡或平板支座、板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球型支座、钢支座和特殊支座等。 1、工艺流程 预埋锚固连接件→浇筑支座垫石→支座全面检查→测量放样→安放支座→养护 2、施工机械 吊车或吊架、运输车、拌和机、万能试验机、压力机等。 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由各合同段总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各部部长及技术人员就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规...
桥梁支座质量保证措施
桥梁支座质量保证措施 桥梁支座是由固定支座和活动支座组成。桥梁工程常用的支座形式有以下几种:油毛毡或平板支座、板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球型支座、钢支座和特殊支座等。 1、工艺流程 预埋锚固连接件→浇筑支座垫石→支座全面检查→测量放样→安放支座→养护 2、施工机械 吊车或吊架、运输车、拌和机、万能试验机、压力机等。 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由各合同段总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各部部长及技术人员就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。各部长及相关技术人员向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全环保交底,确保施工过程中的过程质量和人身安全。 交底内容包括: (1)合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济和工期。 (2)设计文件、施工图及说明要点等内容。 (3)分都、分项工程的施工特点,质量要求。 (4)施工技术。 (5)工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 (6)材料的特性、技术要求及节约措施。 (7)季节性施工措施。 (8)各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 (9)试验工程项目的技术和采用的规程。 (10)适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。 (11)安全、文明、环保施工具体要求。 由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的危险源分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、中毒、火灾、职业病等。 3.1.3、混凝土及砂浆配合比设计及试验:按混凝土及砂浆设计强度要求,做试验室配合比、施工配合比。 3.2、材料准备 原材料:砂、石、钢筋、环氧树脂等,由持证材料员和试验员按规定进行检验,确保材料符合要求。  . 3.3、作业条件 3.3.1、支座安装前按设计要求,浇筑垫石混凝土。 3.3.2、修好运输便道。 3.3.3、确定安装方法,准备好吊装设备。 3.3.4、支承垫石的高度应考虑支座养护、检查的方便,并应考虑支座更换时顶梁的可实施性。 4、施工方法及施工要点 4.1、预埋锚固连接件,在浇筑盖梁混凝土时,如果有预埋件则按设计图纸要求准确预埋锚固连接件。 4.2、浇筑支座垫石: 1、按设计图放出支座垫石的位置和尺寸。 2、将支座位置处混凝土进行凿毛处理,凿毛后,将浮渣、杂物,清理冲洗干净。 3、绑扎和铺设支座垫石钢筋网片。 4、支好模板,浇筑混凝土,并捣固密实,及时收浆、抹面、覆盖,养生7d。 4.3、支座全面检查 1、按设计要求检查支座的规格、尺寸是否符合规定,产品合格证书是否齐全,有无技术性能指标等。 2、厂家设置的预偏值是否正确,必要时进行更正。 3、查看支座部件有无丢失、损坏,滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等。盆式橡胶制作应查看橡胶块与盆底间有无压缩空气,若有,应排除空气,保持紧密。 4、活动支座安装前,应用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面,擦净后在四氟板的储油槽内注满硅脂润滑剂,并保持清洁。支座的其他部件也应擦洗干净。 4.4、测量放样 1、支座安装前,再次测量支承垫石标高,对两个方向的四角高差进行测量,其四角高差应不大于1mm。 2、测量并放出支座纵横向十字中线,标出支座准确安放位置。支座纵桥向中线应与主桥中心线重合或平行。 4.5、支座安装 按放样位置,将支座安装入位,反复测定支座中心线位置,以及支座中心和四角高程。 4.6、盆式橡胶支座锚固 1当采用地脚螺栓连接时,待砂浆或混凝土达到要求的强度后,及时将地脚螺栓拧紧锚固。 2当采用焊接锚固时,待支座定位后,用断续跳跃的焊接方法,将支座的顶板、底板分别与预埋钢板焊在一起,然后逐步焊满周边,焊接时因温度过高烧伤混凝土。 4.7、养护 l、支座外露部分钢构件涂抹防锈漆。 2、将支座周围的杂物清理干净。 5、注意事项 5.1、支座进场后,应支垫覆盖好,运输吊放时应懂慎操作,采取保护措施,以防碰坏。 5.2、定期检查支座有无异常现象发生,如发现问,应及时分析研究,避免事故发生。 5.3、为了使安放的支座标高易控制准确,可采用橡胶支座底部贴垫钢片的方法,准确定出支座底四点高程。 5.4、施工过程中应对支座垫石、支座的吊装、安装、标高、连接锚固,以及浇筑混凝土、砂浆等全过程进行控制,并作好记录。 5.5、支座钢件及地脚螺栓应保持不锈蚀。 5.6、焊接连接钢板时,烧伤的混凝土应及时处理好。 6、质量检验 6.1、施工前对原材料进行检查,并有合格签证纪录。对施工程序、工艺流程、手段进行审定。 6.2、支座进场时,必须认真检查,规格和质量应符合设计要求,产品合格认证书应齐全,且检查运输过程中零件有无丢失、损坏,不合格不得使用。 6.3、支座安装质量标准必须符合表一1要求。 6.4、外观质量 6.4.1、支座垫石 1混凝土表面平整、光洁,棱角线平直。 2混凝土必须密实,严禁出现蜂窝麻面、空洞等。 6.4.2、支座安装 1支座表面应保持清洁,支座附近的杂物及灰尘应清除。 2支座不得发生偏移;不能脱空,垫板与支座间应平整密贴,支座四周不得有0.3mm以上的缝隙。 6.5、基本要求 1)支座的材料、规格和质量必须满足设计和有关规范的要求,经验收合格后方可安装。 2)支座底板调平砂浆性能应符合设计要求,灌注密实,不得留有空洞。 3)支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时,应通过计算设置支座顺桥向预偏量。 4)支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得刮伤,安装前必须涂上硅脂油。 6.6、实测项目(见下页) 表40 支座安装质量标准   项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 支撑垫石 1△ 混凝土强度(MPa) 符合设计要求 每个墩台一组试件 2△ 轴线偏位(㎜) 5 全站仪或经纬仪:支座垫石纵横方向检查 3 断面尺寸(㎜) ±5 尺量:检查1个断面 4 顶面高程(㎜) ±2 水准仪:检查中心及四角 顶面四角高差(㎜) 1 5 预埋件位置(㎜) 5 尺量:每件 支座安装 6 砂浆强度(MPa) 符合设计要求 每个墩台一组试件 7 支座中心横桥向偏位(㎜) 2 全站仪、经纬仪、钢尺:每个支座 8 支座中心顺桥向偏位(㎜) 10 经纬仪或拉线检查:每个支座 9 支座高程(㎜) 符合设计要求或±5 水准仪:每个支座 10 支座四角高差(㎜) 承压力<500KN 1 水准仪:每个支座 承压力>500KN 2             6.7、外观鉴定 支座表面应保持清洁,支座附近的杂物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理。 7、安全环保措施 7.1、安全措施 7.1.1、制定支座吊装、安装、焊接等安全操作细则,并对现场施工人员进行安全技术交底。 7.1.2、起重工、电焊工、驾驶员等各工种必须持证上岗,严格按操作规程进行作业。 7.1.3、对使用的设备进行检查,保证处于完好的使用状态。 7.1.4、工作平台必须牢固,工作必要时,系好安全带,避免高空坠落。 7 .1.5、六级以上大风或瀑雨应停止作业;高温季节施工,应按劳动保护规定做好防暑降温措施,适当调整作息时间,尽量避开高温时间;夜间施工必须有符合操作要求的照明设备;雨季施工应采取防雨、防洪措施。 7.2、环保措施 7.2.1、电焊工焊接时,必须配戴防护眼罩;电工作业时必须穿绝缘鞋;钢筋工、混凝土工应配戴手套;高空作业应穿防滑鞋。 7.2.2、清理的废渣、杂物不得乱弃放,尤其禁止弃于有环保要求的河、湖及水库中。
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