锅炉炉内检修平台搭设及拆除三项措施
批准:
复审:
初审:
编制:
XX电厂
2011年6月05日
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一、 目的:
为保证顺利完成炉膛内部脚手架及升降检修平台的搭设、拆除任务~特制定如下三项措施。
二、 组织措施:
组长:
副组长:
组员:
时间:2011年6月5日至2011年6月15日。
1、 责任与分工
1.1 设备部的职责
锅炉专业负责炉内脚手架及检修平台搭设、拆除工作的技术指导、材料落实~对安全施工提出防范措施。有权制止不合理的施工操作~并责令返工。
1.2 华唐检修公司的职责:
负责炉内脚手架及检修平台搭设、拆除工作的实施。项目部安全员负责现场环境、设备、人员安全的监督检查。
1.2.1工作负责人根据本班组的人员情况~合理分配工作~调动施工力量~按时完成炉内脚手架及检修平台搭设、拆除任务~负责施工的质量、安全工作。
1.2.2现场工作人员必须认真施工~对炉内脚手架及检修平台搭设、拆除任务的技术、质量、安全负责~作好文明施工。并严格执行《大唐甘谷发电厂工作票、操作票使用和
》中有关规定。 1.2.3工作成员不得擅自改动炉内脚手架及检修平台搭设、拆除的各
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项安全技术要求~若必须改动的~须经设备部点检员确认后方可继续施工。
1.2.4施工中产生的边角料~须交回物资部门回收~施工组成员不得擅自处理。
1.3 发电部的职责:
运行人员负责热机第一种工作票的办理工作,并负责实施有关系统设备的隔离、切换措施。
1.4 安监部职责
负责监督部门安全员对脚手架搭、拆的安全检查工作。参与脚手架验收~并对现场安全措施落实情况进行监督检查。 2、施工人员的资格
2.1 上岗前参加安全学习~并经考试合格者。
2.2 架子工、起重工必须持证上岗。
2.3 凡参加检修作业的人员应进行体检~经医生诊断:不宜参加检修作业的人员不得参加炉内脚手架及检修平台搭设、拆除工作。 3、检查分工:
满堂脚手架检查: ,主梁、副梁检查: ,中间梁检查: ,1#角钢丝绳及限位器检查: ,2#角钢丝绳及限位器检查: ,3#角钢丝绳及限位器检查: ,4#角钢丝绳及限位器检查: 。炉顶卷扬机及卷扬机上下限位的检查试验: 。
三、 技术措施:
3.1 炉内检修平台的搭设
3.1.1按编号顺序将6根起吊绳从炉顶棚绳孔放入炉内~4根保护
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绳上端与保护绳固定点固定,一般设置在顶板梁上或滑轮固定支架上,。另一端从保护绳孔放入炉内,绳孔位置(如图a、b)所示。
φφ
ba
3.1.2 在锅炉水冷壁斜坡墙灰渣出口处搭设供组装用的临时工作平台(见图1)。
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工作平台
图1
3.1.3将调试好的平台炉内操作开关和安全控制电缆连接好~并从适当的位置放到炉内临时工作平台上,炉内升降操作必须通过有线或无线通讯设备联系~得到炉外卷扬机处看护人员的允许后方可操作,。
3.1.4从入门孔分别将主梁,A2、A3,及限位梁,D1、D2,运至工作平台上~注意左右,甲乙,侧方向~按图7所示连接好~两端安装并固定好限位轮~放在搭设的工作平台上~将D1、D2梁组装后与A2、A3梁连接~再将6根起吊钢丝绳与吊点相连,见图B,。
3.1.5从人孔门~分别将B、B、B、B、B、B、B、B、B123456789梁进入炉内~按前后方向连接,方法同图A,。
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1、 A、B梁 2、联接卡板 3、 A、B梁
图A
3.1.6分别将连接好的B、B、B、B、B、B、B、B、B梁123456789按左、右,甲、乙,排列顺序搁放在前后水泠壁斜坡墙上~尽量达到水平,此时B、B梁的限位轮应先套装上,。 37
1、A梁 2、D梁 3、临时工作平台 4、起吊绳 5、B梁
图B
3.1.7炉内操作人员与炉外看护人员联系好~启动卷扬机将A、A23梁逐渐升高~D、D梁逐渐展开~当,、D梁全部展开~B梁全部搁12 12
落在A、A上~停止卷扬机,见图C,。 23
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、梁
、梁
、梁
、限位轮
、起吊绳
、临时工作平台
图C 3.1.8将A 梁与B梁连接处连接卡板的螺栓拧紧。 3.1.9 折叠梁的安装~启动卷扬机~使平台下降到副梁,B梁,两端与水冷壁斜坡墙接触时~停止下降。开始安装折叠梁,C梁,~将折叠梁斜放在水冷壁斜坡墙上~穿上销轴~安装并固定好限位轮~启动卷扬机~上升到折叠梁,C梁,至水平状态。见图D。
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折叠梁,梁,副梁,梁,
主梁,梁,
图D
3.1.10将A、A梁~分别与B、B、B、B、B、B、B、B、B14123456789梁连接~连接方式,见图E,。
1、A梁 2、紧固螺栓 3、A梁 4、B梁 14
图E
3.1.11按跳板布置图顺序铺设跳板~插跳板固定卡,见图F,。
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1、跳板 2、跳板固定卡 3、跳板 4、B梁
图F
3.1.12组装围栏立杆、横杆、围栏支撑及固定销,立杆与立杆之间穿两道φ9钢丝绳~绳头用Y10扎头扎牢~立杆与横杆、支撑与横杆连接采用扣件,见图G。
,、 扣件 2、围栏立杆 3、围杆横杆 4、B梁 5、围栏
销 6、围栏座 7、紧固螺栓 8、φ9钢丝绳
图G
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3.1.13组装断绳保护器:将断绳保护器两边联接轴拔下~将“U”型联接架套入吊点处的A、A梁上~再把两边联接轴装上~用索具螺23
旋扣、钢丝绳~起吊环与起吊绳连接~调节索具螺旋扣~使断绳保护器内部制动块空间变大~以保护绳能顺利通过为准。 3.1.14卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点~机身和地锚连接必须牢固~以防工作时产生滑动或倾覆~卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应。
3.1.15钢丝绳应按顺序和编号穿入绳孔~固定好~放绳时用放绳器将钢丝绳缓慢放入炉内。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐~作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈。
3.2 炉内检修平台的拆除:
平台拆除与安装程序相反工序进行。
3.2.1拆除围栏立杆、横杆、围栏支撑~拆除固定销及立杆与立杆之间穿两道φ9钢丝绳。
3.2.2按跳板布置图顺序拆除跳板及插跳板固定卡。 3.2.3按照图E将A、A梁及B、B、B、B、B、B、B、B、B梁14123456789
拆除。
3.2.4按照图B拆除主梁,A2、A3,及限位梁,D1、D2,~然后拆
除限位轮。
3.2.5拆除断绳保护器、收起炉顶钢丝绳。
3.3 调试与调整:
3.3.1非电气工作人员不得擅自拆装任何电源。电气点检对炉内
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检修平台电气接线的正确性进行检验~对缺相和过流保护做动作试验~确保用电安全。
3.3.2工作人员必须熟悉所用机具、工具~仪器的使用方法及维护措施。
3.3.3断绳保护器的动作试验~将锅炉检修平台降到前后水冷壁斜坡墙上~将起吊环放松、提起三次~检查抓捕器结构是否灵活~检查要求:起吊环放松时~保护绳为制动状态拉不动,起吊环提起时~保护绳为松弛状态抽动自如~否则不能使用。
3.3.4全面检查吊架各紧固件是否牢固可靠~炉外传动系统完好~起吊钢丝绳无卡刮~限位轮调整适当。
3.3.5检查平台四角固定钢丝绳的上下速差保护正常。 3.3.6行程限位的调试~炉内炉外紧密联系~提升检修平台接近上限位置时~炉外人员将卷扬机上的上限开关调整接近到位~再提升卷扬机至上限位置~上限开关作用关闭卷扬机~下限调整方法相同。 3.3.7卷扬机电磁抱闸的调整:
调整电磁铁的行程:用扳手将尾部螺母夹住不动~转动调整杆尾a、
部的方头~直到电磁铁衔铁打开到必要的行程~再将后面另一螺母旋紧~不使其松动。
b、 调整主弹簧到需要的制动力矩:夹紧前面压紧主弹簧螺母不动~转动调整杆尾部方头~使压紧螺母沿调整杆移到弹簧需要的长度~再将另一螺母旋紧~不使其松动。
c、 调整闸瓦均匀退距:按以上步骤调整好以后~调整其座上止推
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螺钉~使两闸瓦离开制动轮有相同退距~再用螺母旋紧~不使螺钉松动。
3.3.8检查卷扬机防抱死装置安装正确。
3.3.9平台安装结束~各部位按要求检查无误~并进行静态试验合格后~方可试运行~一般情况下上升、下降3-4次~再进行一次全面检查~有无刮卡现象、松动和其他异常情况~确认一切无误后进行升降试验。
3.3.10平台安装完毕试起吊前全面检查各吊点及连接点~达到牢固可靠~提升100mm左右~全面检查各吊点受力是否均匀~整个工作面应平整~主、副梁没有明显弯曲永久变形情况~否则应进行调整。 3.3.11吊绳与吊点连接采用U型线夹头,绳索卡,~按绳的直径规定装线夹头为4个~最上部一个线夹头应留有安全弯~线夹头拧紧程度以将钢丝绳的直径压扁1/3左右为准。
3.3.12四周的围栏必须牢固可靠~立杆中间穿两道φ9钢丝绳~其绳头拉紧后用Y10钢丝绳扎头扎牢~围栏邻空侧下部设安全网。 3.3.13经验收、试验合格~在验收单签字后方可正常使用~没有“挂脚手架验收合格证”的脚手架禁止使用。特别提醒:在每次使用前都必须作一次全面检查~确认一切无误及断绳保护器动作灵活可靠后才能投入运行。
3.3.14平台使用时~平台上部堆放重物不大于200Kg/m2。如数量较大~应均匀分布~满铺跳板时载荷<2000Kg~四周铺跳板时载荷<3000Kg~包括平台自重总重量不得超过7000Kg。
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3.3.15平台使用时~平台的提升速度应在,9米/分以下。 3.3.16使用吊架中~应经常检查吊点及各联接点是否牢固可靠~钢丝绳有无刮卡现象~发现问
应立即停止使用并及时修好~方可继续使用。
3.3.17禁止超负荷使用~一般要在额定负荷的90%使用。发现电机余力不足或有异音应停止作业~防止低电压下运行烧损电机。 3.3.18使用的铁架杆严禁与水冷壁管子直接接触。铁架杆头部下应用橡胶作为衬垫~并且固定牢固。
3.3.19平台上升前四个角各站一人检查钢丝绳、检修升降平台是否磨损水冷壁管~否则~必须调整。
四、 安全措施:
1、在炉内平台组装之前~必须办理热机一种工作票~炉内照明应充足。应先通过炉本体的各入孔门及各检查孔~检查炉内各受热面结焦情况~对易掉下来的大焦块应先设法捅掉~确定炉内上部无落物危险后~方可进入炉内开始组装工作。
2、工作人员进入炉膛内进行检修工作前~应检查内部是否能安全的进行工作~确认炉膛和折焰角上部的灰和焦渣是否清扫干净~然后才允许工作人员进入炉内工作。如有焦渣~必须清焦~炉膛清焦时~应先检查内部焦渣有无塌落的危险~遇有可能塌落的焦渣~应先用长棒从人孔或看火孔内打落。
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3、用车辆运输金属脚手架组件时~严禁人货混装~并做好防止货物坠落的安全措施。
4、炉膛内工作时~应至少有两人一起工作~炉外有人监护~所有工作人员必须穿胶底鞋。
5、零部件不准上下抛掷~以免损坏零部件或砸伤下方人员。 6、不准在无措施的情况下~在无栏杆的吊梁或挑梁上行走。 7、在装或拆吊梁连接处时~要做好防止吊梁下跌的安全措施~吊梁及铺板从炉外运至炉内或从炉内运至炉外时~内外要经常保持联系并协调好~炉外下方人员配合应远离起吊物下方~吊挂绳束必须扣牢~吊物下方周围应有明显的安全措施,设安全围栏或红白安全围带,~防止物件坠落伤人。
8、应按照脚手架组件的先后顺序正确地运送到锅炉内。炉内平台上方应避免堆积过多的组件~防止发生意外事故。搭建过程中应严格遵守安装规定~不得随意缺装或拆卸部件。
9、工作过程中~上、下工作人员必须相互提醒~互相保护~上方在拆或装的过程中~下方不准站人~防止落物伤人。 10、上方工作人员必须系好安全带~传递零部件的人员应注意密切配合。
11、任何工作人员发现其他人员违反以上规定时~均应立即制止违章作业~同时告知现场工作负责人。
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12、脚手架搭好后~必须经全面检查合格后方可使用~多余零部件应妥善放置到安全地方保管好。四周的围栏必须牢固可靠~立杆中间穿两道φ9钢丝绳,其绳头拉紧后用Y10钢丝绳扎头扎牢,围栏邻空侧下部设安全网。、
13、工作平台必须保持基本水平,不能过度倾斜。
14、脚手架全部拆除后~应核对所有零部件~不得有遗失~液压关断门上杂物必须及时清理干净。
15、在检修平台上,锅炉人门孔处,悬挂承重载荷警示牌。
16、进入炉内工作必须戴好合格的安全带。
17、炉内检修平台吊架起吊前必须进行一次试吊~离位100mm左右~停止5—10min检查各部件情况应无异常~各吊点受力应均匀。
18、使用卷扬机前详细检查各固定部分、传动部分、抱闸部分及操作电气部分应无异常~检查各转动件的润滑情况应良好~首次使用应注一次润滑油。
19、起吊时卷扬机卷筒上的钢丝绳~除压板固定圈数外~至少留有3圈。
20、使用炉内检修平台吊架进行炉内工作时~工作人员所带工具和材料应装在工具袋内~工具袋应栓好安全绳~对较大的工具及材料应设法牢固地固定在物件上或吊架上~防止工具、材料高空坠落造成事故。
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21、炉内检修平台吊架上有人工作时~严禁其他人员进入冷灰斗内进行交叉检修工作。
22、任何情况下炉内检修平台上工作人员及管理人员人数总和不得超过6人~工作人员工作时间超过2小时~工作负责人必须安排适当休息~以保证作业时工作人员的良好精神状态。
23、卷扬机——空负荷试运行有无故障~检查电磁保险~高度限位装置是否正确~液压控制抱闸和电磁抱闸装置是否灵活~主副导向滑轮是否灵活~限位器动作是否准确可靠。
24、炉内检修平台在使用过程中~工作负责人必须安排专业起重工看护炉顶卷扬机。
25、看护卷扬机人员必须使用对讲机和手机两种方式~保持与炉内检修平台上工作人员及管理人员的通讯畅通。
26、检修平台钢丝绳运行区域设置明显的警示牌~严禁工作中人员进入。每天检查各钢丝绳有无磨损、断股、锈蚀等现象~发现必须进行更换。作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作~作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
27、在使用过程中~每天对各部部件紧固件、滑轮及支吊架进行检查~重点检查钢丝绳是否出槽、有无断股等~发现问题立即停止使用~待做出相应处理后~再继续使用。
炉内检修平台使用时~平台上部堆放重物不大于200Kg/m2。如数量较大~应均匀分布~平台上总载荷<2000Kg。因此~从人身安全角度考虑~炉内检修平台上同一时间段内人数总和不得超过6人。
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