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锅炉炉内检修平台搭设及拆除三项措施

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锅炉炉内检修平台搭设及拆除三项措施锅炉炉内检修平台搭设及拆除三项措施 批准: 复审: 初审: 编制: XX电厂 2011年6月05日 1 一、 目的: 为保证顺利完成炉膛内部脚手架及升降检修平台的搭设、拆除任务~特制定如下三项措施。 二、 组织措施: 组长: 副组长: 组员: 计划时间:2011年6月5日至2011年6月15日。 1、 责任与分工 1.1 设备部的职责 锅炉专业负责炉内脚手架及检修平台搭设、拆除工作的技术指导、材料落实~对安全施工提出防范措施。有权制止不合理的施工操作~并责令返工。 1.2 华唐检修公司的职责...
锅炉炉内检修平台搭设及拆除三项措施
锅炉炉内检修平台搭设及拆除三项措施 批准: 复审: 初审: 编制: XX电厂 2011年6月05日 1 一、 目的: 为保证顺利完成炉膛内部脚手架及升降检修平台的搭设、拆除任务~特制定如下三项措施。 二、 组织措施: 组长: 副组长: 组员: 时间:2011年6月5日至2011年6月15日。 1、 责任与分工 1.1 设备部的职责 锅炉专业负责炉内脚手架及检修平台搭设、拆除工作的技术指导、材料落实~对安全施工提出防范措施。有权制止不合理的施工操作~并责令返工。 1.2 华唐检修公司的职责: 负责炉内脚手架及检修平台搭设、拆除工作的实施。项目部安全员负责现场环境、设备、人员安全的监督检查。 1.2.1工作负责人根据本班组的人员情况~合理分配工作~调动施工力量~按时完成炉内脚手架及检修平台搭设、拆除任务~负责施工的质量、安全工作。 1.2.2现场工作人员必须认真施工~对炉内脚手架及检修平台搭设、拆除任务的技术、质量、安全负责~作好文明施工。并严格执行《大唐甘谷发电厂工作票、操作票使用和》中有关规定。 1.2.3工作成员不得擅自改动炉内脚手架及检修平台搭设、拆除的各 2 项安全技术要求~若必须改动的~须经设备部点检员确认后方可继续施工。 1.2.4施工中产生的边角料~须交回物资部门回收~施工组成员不得擅自处理。 1.3 发电部的职责: 运行人员负责热机第一种工作票的办理工作,并负责实施有关系统设备的隔离、切换措施。 1.4 安监部职责 负责监督部门安全员对脚手架搭、拆的安全检查工作。参与脚手架验收~并对现场安全措施落实情况进行监督检查。 2、施工人员的资格 2.1 上岗前参加安全学习~并经考试合格者。 2.2 架子工、起重工必须持证上岗。 2.3 凡参加检修作业的人员应进行体检~经医生诊断:不宜参加检修作业的人员不得参加炉内脚手架及检修平台搭设、拆除工作。 3、检查分工: 满堂脚手架检查: ,主梁、副梁检查: ,中间梁检查: ,1#角钢丝绳及限位器检查: ,2#角钢丝绳及限位器检查: ,3#角钢丝绳及限位器检查: ,4#角钢丝绳及限位器检查: 。炉顶卷扬机及卷扬机上下限位的检查试验: 。 三、 技术措施: 3.1 炉内检修平台的搭设 3.1.1按编号顺序将6根起吊绳从炉顶棚绳孔放入炉内~4根保护 3 绳上端与保护绳固定点固定,一般设置在顶板梁上或滑轮固定支架上,。另一端从保护绳孔放入炉内,绳孔位置(如图a、b)所示。 φφ ba 3.1.2 在锅炉水冷壁斜坡墙灰渣出口处搭设供组装用的临时工作平台(见图1)。 4 工作平台 图1 3.1.3将调试好的平台炉内操作开关和安全控制电缆连接好~并从适当的位置放到炉内临时工作平台上,炉内升降操作必须通过有线或无线通讯设备联系~得到炉外卷扬机处看护人员的允许后方可操作,。 3.1.4从入门孔分别将主梁,A2、A3,及限位梁,D1、D2,运至工作平台上~注意左右,甲乙,侧方向~按图7所示连接好~两端安装并固定好限位轮~放在搭设的工作平台上~将D1、D2梁组装后与A2、A3梁连接~再将6根起吊钢丝绳与吊点相连,见图B,。 3.1.5从人孔门~分别将B、B、B、B、B、B、B、B、B123456789梁进入炉内~按前后方向连接,方法同图A,。 5 1、 A、B梁 2、联接卡板 3、 A、B梁 图A 3.1.6分别将连接好的B、B、B、B、B、B、B、B、B梁123456789按左、右,甲、乙,排列顺序搁放在前后水泠壁斜坡墙上~尽量达到水平,此时B、B梁的限位轮应先套装上,。 37 1、A梁 2、D梁 3、临时工作平台 4、起吊绳 5、B梁 图B 3.1.7炉内操作人员与炉外看护人员联系好~启动卷扬机将A、A23梁逐渐升高~D、D梁逐渐展开~当,、D梁全部展开~B梁全部搁12 12 落在A、A上~停止卷扬机,见图C,。 23 6 、梁 、梁 、梁 、限位轮 、起吊绳 、临时工作平台 图C 3.1.8将A 梁与B梁连接处连接卡板的螺栓拧紧。 3.1.9 折叠梁的安装~启动卷扬机~使平台下降到副梁,B梁,两端与水冷壁斜坡墙接触时~停止下降。开始安装折叠梁,C梁,~将折叠梁斜放在水冷壁斜坡墙上~穿上销轴~安装并固定好限位轮~启动卷扬机~上升到折叠梁,C梁,至水平状态。见图D。 7 折叠梁,梁,副梁,梁, 主梁,梁, 图D 3.1.10将A、A梁~分别与B、B、B、B、B、B、B、B、B14123456789梁连接~连接方式,见图E,。 1、A梁 2、紧固螺栓 3、A梁 4、B梁 14 图E 3.1.11按跳板布置图顺序铺设跳板~插跳板固定卡,见图F,。 8 1、跳板 2、跳板固定卡 3、跳板 4、B梁 图F 3.1.12组装围栏立杆、横杆、围栏支撑及固定销,立杆与立杆之间穿两道φ9钢丝绳~绳头用Y10扎头扎牢~立杆与横杆、支撑与横杆连接采用扣件,见图G。 ,、 扣件 2、围栏立杆 3、围杆横杆 4、B梁 5、围栏 销 6、围栏座 7、紧固螺栓 8、φ9钢丝绳 图G 9 3.1.13组装断绳保护器:将断绳保护器两边联接轴拔下~将“U”型联接架套入吊点处的A、A梁上~再把两边联接轴装上~用索具螺23 旋扣、钢丝绳~起吊环与起吊绳连接~调节索具螺旋扣~使断绳保护器内部制动块空间变大~以保护绳能顺利通过为准。 3.1.14卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点~机身和地锚连接必须牢固~以防工作时产生滑动或倾覆~卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应。 3.1.15钢丝绳应按顺序和编号穿入绳孔~固定好~放绳时用放绳器将钢丝绳缓慢放入炉内。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐~作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈。 3.2 炉内检修平台的拆除: 平台拆除与安装程序相反工序进行。 3.2.1拆除围栏立杆、横杆、围栏支撑~拆除固定销及立杆与立杆之间穿两道φ9钢丝绳。 3.2.2按跳板布置图顺序拆除跳板及插跳板固定卡。 3.2.3按照图E将A、A梁及B、B、B、B、B、B、B、B、B梁14123456789 拆除。 3.2.4按照图B拆除主梁,A2、A3,及限位梁,D1、D2,~然后拆 除限位轮。 3.2.5拆除断绳保护器、收起炉顶钢丝绳。 3.3 调试与调整: 3.3.1非电气工作人员不得擅自拆装任何电源。电气点检对炉内 10 检修平台电气接线的正确性进行检验~对缺相和过流保护做动作试验~确保用电安全。 3.3.2工作人员必须熟悉所用机具、工具~仪器的使用方法及维护措施。 3.3.3断绳保护器的动作试验~将锅炉检修平台降到前后水冷壁斜坡墙上~将起吊环放松、提起三次~检查抓捕器结构是否灵活~检查要求:起吊环放松时~保护绳为制动状态拉不动,起吊环提起时~保护绳为松弛状态抽动自如~否则不能使用。 3.3.4全面检查吊架各紧固件是否牢固可靠~炉外传动系统完好~起吊钢丝绳无卡刮~限位轮调整适当。 3.3.5检查平台四角固定钢丝绳的上下速差保护正常。 3.3.6行程限位的调试~炉内炉外紧密联系~提升检修平台接近上限位置时~炉外人员将卷扬机上的上限开关调整接近到位~再提升卷扬机至上限位置~上限开关作用关闭卷扬机~下限调整方法相同。 3.3.7卷扬机电磁抱闸的调整: 调整电磁铁的行程:用扳手将尾部螺母夹住不动~转动调整杆尾a、 部的方头~直到电磁铁衔铁打开到必要的行程~再将后面另一螺母旋紧~不使其松动。 b、 调整主弹簧到需要的制动力矩:夹紧前面压紧主弹簧螺母不动~转动调整杆尾部方头~使压紧螺母沿调整杆移到弹簧需要的长度~再将另一螺母旋紧~不使其松动。 c、 调整闸瓦均匀退距:按以上步骤调整好以后~调整其座上止推 11 螺钉~使两闸瓦离开制动轮有相同退距~再用螺母旋紧~不使螺钉松动。 3.3.8检查卷扬机防抱死装置安装正确。 3.3.9平台安装结束~各部位按要求检查无误~并进行静态试验合格后~方可试运行~一般情况下上升、下降3-4次~再进行一次全面检查~有无刮卡现象、松动和其他异常情况~确认一切无误后进行升降试验。 3.3.10平台安装完毕试起吊前全面检查各吊点及连接点~达到牢固可靠~提升100mm左右~全面检查各吊点受力是否均匀~整个工作面应平整~主、副梁没有明显弯曲永久变形情况~否则应进行调整。 3.3.11吊绳与吊点连接采用U型线夹头,绳索卡,~按绳的直径规定装线夹头为4个~最上部一个线夹头应留有安全弯~线夹头拧紧程度以将钢丝绳的直径压扁1/3左右为准。 3.3.12四周的围栏必须牢固可靠~立杆中间穿两道φ9钢丝绳~其绳头拉紧后用Y10钢丝绳扎头扎牢~围栏邻空侧下部设安全网。 3.3.13经验收、试验合格~在验收单签字后方可正常使用~没有“挂脚手架验收合格证”的脚手架禁止使用。特别提醒:在每次使用前都必须作一次全面检查~确认一切无误及断绳保护器动作灵活可靠后才能投入运行。 3.3.14平台使用时~平台上部堆放重物不大于200Kg/m2。如数量较大~应均匀分布~满铺跳板时载荷<2000Kg~四周铺跳板时载荷<3000Kg~包括平台自重总重量不得超过7000Kg。 12 3.3.15平台使用时~平台的提升速度应在,9米/分以下。 3.3.16使用吊架中~应经常检查吊点及各联接点是否牢固可靠~钢丝绳有无刮卡现象~发现问应立即停止使用并及时修好~方可继续使用。 3.3.17禁止超负荷使用~一般要在额定负荷的90%使用。发现电机余力不足或有异音应停止作业~防止低电压下运行烧损电机。 3.3.18使用的铁架杆严禁与水冷壁管子直接接触。铁架杆头部下应用橡胶作为衬垫~并且固定牢固。 3.3.19平台上升前四个角各站一人检查钢丝绳、检修升降平台是否磨损水冷壁管~否则~必须调整。 四、 安全措施: 1、在炉内平台组装之前~必须办理热机一种工作票~炉内照明应充足。应先通过炉本体的各入孔门及各检查孔~检查炉内各受热面结焦情况~对易掉下来的大焦块应先设法捅掉~确定炉内上部无落物危险后~方可进入炉内开始组装工作。 2、工作人员进入炉膛内进行检修工作前~应检查内部是否能安全的进行工作~确认炉膛和折焰角上部的灰和焦渣是否清扫干净~然后才允许工作人员进入炉内工作。如有焦渣~必须清焦~炉膛清焦时~应先检查内部焦渣有无塌落的危险~遇有可能塌落的焦渣~应先用长棒从人孔或看火孔内打落。 13 3、用车辆运输金属脚手架组件时~严禁人货混装~并做好防止货物坠落的安全措施。 4、炉膛内工作时~应至少有两人一起工作~炉外有人监护~所有工作人员必须穿胶底鞋。 5、零部件不准上下抛掷~以免损坏零部件或砸伤下方人员。 6、不准在无措施的情况下~在无栏杆的吊梁或挑梁上行走。 7、在装或拆吊梁连接处时~要做好防止吊梁下跌的安全措施~吊梁及铺板从炉外运至炉内或从炉内运至炉外时~内外要经常保持联系并协调好~炉外下方人员配合应远离起吊物下方~吊挂绳束必须扣牢~吊物下方周围应有明显的安全措施,设安全围栏或红白安全围带,~防止物件坠落伤人。 8、应按照脚手架组件的先后顺序正确地运送到锅炉内。炉内平台上方应避免堆积过多的组件~防止发生意外事故。搭建过程中应严格遵守安装规定~不得随意缺装或拆卸部件。 9、工作过程中~上、下工作人员必须相互提醒~互相保护~上方在拆或装的过程中~下方不准站人~防止落物伤人。 10、上方工作人员必须系好安全带~传递零部件的人员应注意密切配合。 11、任何工作人员发现其他人员违反以上规定时~均应立即制止违章作业~同时告知现场工作负责人。 14 12、脚手架搭好后~必须经全面检查合格后方可使用~多余零部件应妥善放置到安全地方保管好。四周的围栏必须牢固可靠~立杆中间穿两道φ9钢丝绳,其绳头拉紧后用Y10钢丝绳扎头扎牢,围栏邻空侧下部设安全网。、 13、工作平台必须保持基本水平,不能过度倾斜。 14、脚手架全部拆除后~应核对所有零部件~不得有遗失~液压关断门上杂物必须及时清理干净。 15、在检修平台上,锅炉人门孔处,悬挂承重载荷警示牌。 16、进入炉内工作必须戴好合格的安全带。 17、炉内检修平台吊架起吊前必须进行一次试吊~离位100mm左右~停止5—10min检查各部件情况应无异常~各吊点受力应均匀。 18、使用卷扬机前详细检查各固定部分、传动部分、抱闸部分及操作电气部分应无异常~检查各转动件的润滑情况应良好~首次使用应注一次润滑油。 19、起吊时卷扬机卷筒上的钢丝绳~除压板固定圈数外~至少留有3圈。 20、使用炉内检修平台吊架进行炉内工作时~工作人员所带工具和材料应装在工具袋内~工具袋应栓好安全绳~对较大的工具及材料应设法牢固地固定在物件上或吊架上~防止工具、材料高空坠落造成事故。 15 21、炉内检修平台吊架上有人工作时~严禁其他人员进入冷灰斗内进行交叉检修工作。 22、任何情况下炉内检修平台上工作人员及管理人员人数总和不得超过6人~工作人员工作时间超过2小时~工作负责人必须安排适当休息~以保证作业时工作人员的良好精神状态。 23、卷扬机——空负荷试运行有无故障~检查电磁保险~高度限位装置是否正确~液压控制抱闸和电磁抱闸装置是否灵活~主副导向滑轮是否灵活~限位器动作是否准确可靠。 24、炉内检修平台在使用过程中~工作负责人必须安排专业起重工看护炉顶卷扬机。 25、看护卷扬机人员必须使用对讲机和手机两种方式~保持与炉内检修平台上工作人员及管理人员的通讯畅通。 26、检修平台钢丝绳运行区域设置明显的警示牌~严禁工作中人员进入。每天检查各钢丝绳有无磨损、断股、锈蚀等现象~发现必须进行更换。作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作~作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 27、在使用过程中~每天对各部部件紧固件、滑轮及支吊架进行检查~重点检查钢丝绳是否出槽、有无断股等~发现问题立即停止使用~待做出相应处理后~再继续使用。 炉内检修平台使用时~平台上部堆放重物不大于200Kg/m2。如数量较大~应均匀分布~平台上总载荷<2000Kg。因此~从人身安全角度考虑~炉内检修平台上同一时间段内人数总和不得超过6人。 16
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