木模板专项施工方案(DOC)

模板专项施工 一、编制依据 《根据中国移动（保定）数据中心机房A工程项目施工图纸要求》 《建筑结构荷载》GB50009-2011中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》GB50010-2012中国建筑工业出版社；; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一》GB50300-2001 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑工程大模板技术规范》JGJ74-2003 《建筑安装工程施工技术操作规程》DB21/900.5-2005 二、工程概况 2.1本工程位于保定工业园区北区内，东二环与东三环之间两条主干道交汇口的东北角，地块南侧紧邻城市主干道复兴东路，西侧为城市次干道焦银路，借助东二环东三环可以便捷的到达保定市区。 2.2建筑设计使用年限为50年。建筑层数为：地上5层，局部地下1层。局部地下一层层高为7.6米，地上一层层高为4.8米，地上二至五层层高为4.65米，局部六层层高3.9米。建筑高度为27.25米，室内外高差0.3米，±0.00相当于绝对标高16.05米。总建筑面积为24797.47㎡。本工程为框架结构，数据机房基础为CFG桩复合地基＋柱下独立基础、柱下筏板基础。 三 、技术准备 本工程与2016年5月12日开工。在开工之前。项目部技术负责人，组织生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 四、机具准备 主要机具及工具准备详见下表 名称 规格 功率 数量 锤子 重量0.25、0.5Kg   80个 圆盘锯 MJ-106 3kW 2台 平刨 MB-503 3kW 1台 手电钻     8把 手提电锯     10台 手电钻 钻头直径12~20mm   12个 钢丝钳 长150、175mm     墨斗、粉线带       砂轮切割机 配套   2个 零配件和工具箱       水准仪     2台 激光垂准仪 DZJ-3   1台 水平尺 长450、500、550mm   1台 扳手 19~22   80把 直尺 2~3米     靠尺 2米     塞规 一般             五、材料准备 1、地下室部分； （1）筏板底板外墙采用实心砖砌筑。墙厚120，用M7.5水泥砂浆砌筑。 （2）外墙采用多层板15㎜厚，915×1830.背竖楞采用50×80木方。水平锁楞采用Φ48×3.5钢管。对拉止水螺栓采用Φ14。中间焊50×50×5㎜厚止水环。竖向及水平间距为400×500.下部第一排距底板为400高设置（300mm高翻墙与底板一起浇筑）。其余按400×500设置。框架柱模板采用15㎜厚多层板。50×80背方。采用Φ48×3.5钢管为锁楞。采用对拉螺栓Φ14。梁板模板为15㎜厚多层板。水平铺楞为50×80木方，间距为200.支撑及水平杆、拉杆均采用采用Φ48×3.5钢管 2、地上部分； （1）模板采用多层板15㎜厚，915㎜×1830mm.立柱（支撑）采用Ф48钢顶柱。方木楞：木楞为50×80。 （2）支撑立柱采用Ф48钢顶柱。方木楞：木楞为50×80。 （3）墙体、框架柱拉结采用对拉螺栓Φ14。 六、模板安装的一般要求 1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。 3、构造简单，装拆方便。并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 4、模板接缝应严密，不得漏浆。 5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模板架及地面上的积水。 6、楼层高度超过4M及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏，，应设警示牌，并设专人监护，严防伤人。 7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板，支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。 8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护拦杆，防止操作人员或物体坠落伤人。 9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承与脚手架分开。 10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。 七、模板安装 1、模板安装程序 施工前的准备工作；中心线、位置线（控制线）的放样。支模需用标高的投测。模板承垫底部预先找平（夯实）。设置模板定位基准，可根据构件断面尺寸用钢筋制作定位撑铁，点焊在主筋上。底垫木，嵌缝材料，脱模剂等其他材料的准备。 2、模板的安装方法 （1）柱模板查补控制线→清洗混凝土面→柱模拼装、就位、校正固定→封柱头模→检查平面位置、垂直度→柱下脚塞缝。柱模根部需用水泥砂浆堵平，以防跑浆。 （2）梁、柱模板因分二次支设，在柱子砼强度达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模连接。 （3）梁模板； 梁底标高引测→梁底小横杆安装→轴线引吊并带出梁底一侧控制线安装梁底模→梁钢筋绑扎→侧模安装、固定→另一侧模板安装、固定→立档加密（→斜撑支设）→检查截面尺寸，轴线偏移。跨度 ＞4M时，按3‰起拱。梁高＞0.7m时，按设计方案加密支撑。梁、柱接头需严密、牢固。 （4）现浇板模板； 弹立杆步距线 → 纵横水平杆支设→标高引测→铺设50×100阁栅→自梁边915×1830整张多层板铺设（→接缝处理）→普通多层板铺设。铺设至梁侧模时，需与侧模平齐不得进入梁内。需用钉与方木阁栅钉牢。普通多层板优先在中间部位间隔设置。 （5）墙模板 地下室墙砼浇筑分两步：止水带设置在底板上300㎜，与底板一起浇筑，其上至顶板为第二步，故模板支设方式也分二步。 八、地下室模板施工方法及技术要求 1、底板模板； 筏板底板外侧采用砖胎膜：砖胎模墙宽为120㎜，高度与底板上平一平，为底板放大角防水搭接。材料为MU10实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内侧用1:2水泥砂浆抹平，阴角做成圆角。 2、地下室后浇带模板。 （1）按照图纸要求，本工程基础筏板不设后浇带。 （2）梁、板后浇带施工方法 ①梁、板后浇带支模，按照图纸要求位置，采用钢筋骨架铺钢丝网支护挡边。 ②后浇跨的支撑方案，在后浇带封闭前，后浇跨处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，以保证结构安全。 （3）顶板后浇带保护 在后浇带两侧砌筑120墙200mm高砖带，用木胶板封闭，保证施工人员的安全及外界渣土进入。 3、地下室墙体模板； (1)墙体模板采用多层板。 (2)板穿墙螺栓均采用14对拉螺栓，上疏下密。水平间距400㎜。竖直间距500㎜。中间止水环为50×50壁厚为5㎜。 (3)墙体模板外设纵横内，外围檩，均用直径48钢管组成。 (4)本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓，施工单位采用标准件止水螺杆。 地下室墙体模板断面图 4、柱模:  本工程柱模可按以下工序进行据定位轴线检查主筋箍筋是否位置正确，拉箍等是否影响。板就位。若发现问题应通知钢筋工长进行处理。 清扫柱内焊渣等杂物，若柱脚四周混凝土不平整应修凿平整以免漏浆而致钢筋混凝土柱烂根。搭设灯笼架或梁板支架。柱模装就位。 在两侧吊正校直。加背楞加固。第一道水平背管自+200起加设，每600间距设道。自检合格后请业主、监理进行验收，并根据检查意见调整合格后准备浇灌。 5.顶板模板； 顶板厚为120㎜，局部160mm厚，保护层为15㎜.采用钢管支撑，立杆支撑间距为900×1200，平板采用15mm厚多层板。纵向木龙采用50*80木方间距200mm。木方与板面交接处应刨平，下部横向采用钢管，间距900mm，下部支撑系统用满堂红脚手架支撑。满堂红脚手架立杆不大于900米，搭设时要横平竖直，梁下加撑一顶管，管顶用顶托顶紧。横杆最下一道扫地杆距楼（地面）不大于300，第二道横杆距楼（地面）可为1700mm，便于行人，顶横杆不大于900mm。每柱与柱之间加剪刀撑。拼缝处粘50mm胶带防止漏浆。顶板模板与梁侧模、墙模交接处应刨平后粘结密封带，安装时用铁钉钉牢。 6、楼梯模板 楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制做时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。详见下图 九、地上模板安装施工方法及技术要求 （一）作业条件 1、模板设计： 根据本工程时间紧、任务重结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。本工程地下室模板为一次周转。地面以上为三次周转。地面以上每次梁板柱同时施工。因砼龄期影响，每次准备周转为两套模板施工。 (二)主体施工顺序 施工测量放线→立柱钢筋→立柱模→(浇筑砼)→梁板模→梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护→拆模→施工测量放线→砌墙体。 (三)模板支设 模板及支撑体系材料选用:柱及梁侧模,板模为15厚多层板,梁底模为15厚多层板。支撑均用φ48钢管,现浇板模下配备相应数量的50*80的木搁栅。剪力墙模板背面为50×80间距200㎜木方。垂直安放，水平支撑为φ48钢管,燕尾扣件。对拉螺栓用φ14圆钢制作。 （四）柱、墙模板 采用15mm多层板,板背面钉50*80方木,间距20cm 左右。钢管围楞,扣件固结,楞距400~500mm。柱、墙模用对拉螺栓加固。螺栓用φ14圆钢制作,其水平与垂直间距在500左右。柱、墙模安装垂直误差不大于3mm,柱、墙轴线位移不大于5mm。具体施工同地下室。 （五） 梁板模板 本工程首层地面独基处全部为回填土，在支设首层顶板、梁模板前，检查回填基础 土是否夯实平整，达到支模要求。在顶板、梁立杆下全部铺设整趟脚手板，防止地面土下降造成顶板、梁下沉，梁板支设完毕后，再统一用水平仪测量复查梁板标高，做到万无一失。梁用15厚多层板,背面钉50*80(或50*50视梁跨大小定)作底模。现浇板模用15厚多层板,下口用50*80方木楞距180~200mm。模板安装顺序为:梁底模→梁侧模→板底模。跨度大于4m的梁板模按设计起拱。起拱高度为全跨度0.2%主次梁交接时,先主梁起拱后次梁起拱。现浇板梁支撑用直径ф48钢管搭成满堂架。立杆间距为900*1200左右,扫地横杆离地150,共设3 层横杆。当梁高大于60cm时,用对拉螺栓控制梁宽。间距@600布置。