压缩机质量管理制度 5无损检测压缩机质量管理制度 5无损检测
无损检测质量管理制度
文件编号:Q/JYG14.8/05—2007
济 南 压 缩 机 厂 有 限 公 司
编码:Q/JYG14.8/05-2007 版次:D 修改:0 第 1 页 共 3 页
1、无损检测人员资格
1.1从事射线、超声波、磁粉、渗透探伤工作的人员必须经过培训,按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》,参加质量技术监督安全监察部门组织的考试,取得资格证书,并在有效期内,才能担任相应的无损检测工作。
1.2无损检测报告签发的资格
1.2.1无损检测报告必须两级签...
压缩机质量#管理
# 5无损检测
无损检测质量管理制度
文件编号:Q/JYG14.8/05—2007
济 南 压 缩 机 厂 有 限 公 司
编码:Q/JYG14.8/05-2007 版次:D 修改:0 第 1 页 共 3 页
1、无损检测人员资格
1.1从事射线、超声波、磁粉、渗透探伤工作的人员必须经过培训,按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》,参加质量技术监督安全监察部门组织的考试,取得资格证书,并在有效期内,才能担任相应的无损检测工作。
1.2无损检测报告签发的资格
1.2.1无损检测报告必须两级签字方可发出。
1.2.2射线探伤应有具有?级以上(含?级)射线探伤资格的人员初评并记录检测结果,?级以上(含?级)射线探伤资格的人员复评并签发射线探伤报告。 1.2.3超声波、磁粉、渗透探伤由各专业?级以上(含?级)资格人员记录检测结果,各专业?级以上(含?级)资格人员确认并签发检测报告。
1.3无损检测责任师应有具有?级以上(含?级)无损检测资格证书的人员担任。 2、无损检测工作规定
2.1无损检测的委托
2.1.1探伤室根据检验员开出的“探伤委托单”安排无损探伤工作。 2.1.2对《探伤委托单》和待探伤工作的要求。
2.1.2.1射线探伤
(1)《探伤委托单》上应有生产工件编号、工件名称和材质、焊接方法、焊缝长度、探伤比例、焊工钢印号,以及验收
等。
2)工件应经外观检查合格,工件上应有工件编号,焊工钢印,
标记等。 (
2.1.2.2超声波探伤
(1)《探伤委托单》上应有工件编号、工件名称、材质、焊接方法、验收标准等。 (2)工件表面已打磨清理或加工,表面粗糙度符合要求,经外观检查合格。 2.1.2.3磁粉探伤
(1)《探伤委托单》上应有产品编号、产品名称、产品型号、委托单号等。 (2)工件经外观检查合格,表面粗糙度符合要求。
2.1.2.4渗透探伤
(1)《探伤委托单》上应有产品编号、产品名称、产品型号、委托单号。 (2)工件经外观检查合格,表面粗糙符合要求。
2.2探伤室将《无损检测委托单》和“流转卡”交由?、?级资格人员按规定进行无损探伤工作。首先应对补探部位进行检查,发现外观质量不符合探伤要求时,应拒绝探伤,
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退回上道工序处理。
2.3进行射线探伤时,底片上的标记应齐全(应有按专业标准规定摆放的标记),并且摆放正确、底片质量应符合标准要求。
2.4对进行局部射线探伤和局部超声波探伤的焊缝,应按《压力容器安全技术监察规程》和GB150、GB151等技术标准的规定执行。
2.5探伤后如发现超标缺陷,评片人员应对缺陷部位作出明显标记,填写《焊缝返修
单》交检验员通知车间返修。
2.6无损探伤结束后,应按规定签发无损探伤报告。对合格焊缝,在工艺流卡上签字,并对其正确性负责。同时,应将无损探伤报告、射线探伤底片和布片图及时送监检单位审查。
2.7射线探伤片规定
2.7.1评片人员应具有?级有效的X射线资格证书。
2.7.2评片应在专用评片室内进行。评片室内光线、室内照明、观片灯亮度等,应符合JB/T4730-2005标准中的有关规定。
2.7.3评片人员应依据JB/T4730-2005标准中的有关规定,对底片进行评定。 2.7.4底片评定应执行初、复评制度。
2.7.5初评人员应先对底片进行评定,并将产品名称、合格级别、底片编号、底片的级别、底片中缺陷的性质、大小、认真填写X射线底片原始记录。
2.7.6复评人员对初评人员评定的结果进行复评,复评后填写X射线探伤结果,通知有关部门,复评后的底片应及时归档,一台产品的底片全部拍完评定后,出具该产品完整的X射线探伤检验报告。
2.7.7评片人员要加强新标准的学习及贯彻,不断提高自己的业务水平。 3、暗室管理规定
3.1暗室操作人员,应加强责任心,保证胶片适中显影,充分定影及水洗。 3.2洗片前应将暗盒袋,增感屏分开摆放,增感屏光面相对,做到摆放有序,不得将暗盒袋增感屏混放。
3.3显影槽、停影槽、定影槽,三槽应清洁卫生,摆放整齐,三槽之间应紧密相靠,不使药液滴落操作台上,保持操作台面整洁,显影温度计用过后,放置停影盘内为宜,不得放置于操作台面上。
3.4保持暗室清洁卫生是探伤人员的基本职责,暗室的各桌面、台面、地面在暗室工作
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完毕后均应打扫干净。
4、无损探伤设备和条件
4.1无损探伤设备应能满足产品无损检测的要求。购置无损探伤设备、仪器和器件时,其型号、规格、生产厂家等,应事先征求无损检测责任师的意见。
4.2各种无损探伤设备、仪器和器材应符合技术标准的规定,定期检修或检定,以保持其完好状态。同时应专人保管,定期保养,严格按操作规程进行操作。 4.3射线探伤用的曝光室、操作室、暗室、评片室等应符合有关技术标准的要求,并保持整齐、清洁。
4.4要完善射线探伤安全防护措施,确保人身安全。室外拍片时应通知周围人员撤离到安全区,并设置明显的警戒标志。
5、无损检测
管理
5.1无损检测资料包括射线探伤、超声波探伤、磁粉和渗透探伤报告、原始记录、射线探伤布片图及射线探伤底片等。
5.2无损检测资料应由质检科探伤室在产品完工后按产品编号汇总整理,一台一档,经无损检测责任师审核后存档。
5.3射线探伤底片保存期为七年,期满后,如用户需要,经协商,可转交有户保管,否则可按《文件和资料控制》的规定予以销毁。
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