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醇基燃料配方技术

2018-04-01 5页 doc 17KB 59阅读

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醇基燃料配方技术醇基燃料配方技术 生物燃油具有安全、节能环保、更省钱、燃烧效果更理想等优势。其配制过程简单,不需要动力和大型设备,只需一些能容放化工原料的容器(橡胶桶,油桶)即可配制生产。 一、生物醇油主要成分和配制方法 1、生物醇油主要成分为甲醇、水、稳定剂(按一定比例配兑)。 2、甲醇有一定的有害成分,配制时应戴上医用手套,尽量避免与皮肤直接接触。 3、配制好的生物醇复合成品油应加入适量的二茂铁变色,用于区别饮料或自来水,以免误用或食用。 4、生物醇油配配兑比例如下: 生物醇油配方之一: a粗甲醇的配兑比例为85% b助...
醇基燃料配方技术
醇基燃料配方技术 生物燃油具有安全、节能环保、更省钱、燃烧效果更理想等优势。其配制过程简单,不需要动力和大型设备,只需一些能容放化工原料的容器(橡胶桶,油桶)即可配制生产。 一、生物醇油主要成分和配制方法 1、生物醇油主要成分为甲醇、水、稳定剂(按一定比例配兑)。 2、甲醇有一定的有害成分,配制时应戴上医用手套,尽量避免与皮肤直接接触。 3、配制好的生物醇复合成品油应加入适量的二茂铁变色,用于区别饮料或自来水,以免误用或食用。 4、生物醇油配配兑比例如下: 生物醇油配方之一: a粗甲醇的配兑比例为85% b助燃稳定剂配兑比例为0.3%---0.5%,适量加入玫瑰香精 c水的配兑比例为14.5%(按照甲醇的酒精纯度计刻度为标准)注:配对好的成品油纯度为86?一88?之间(夏天纯度可在84?一86?之间)。 生物醇油配方之二: a粗甲醇的配兑比例为89% b助燃稳定剂配兑比例为0.1%,适量加入玫瑰香精 c水的配兑比例为10%(按照甲醇的酒精纯度计刻度为标准) 注:配对好的成品油纯度为92%。 二、低碳油汽化炉的专用燃油主要成分和配制方法 低碳油汽化炉专用燃油配方以比例为50kg配制:甲醇的纯度比例必须为95以上的含量,配兑比例为:甲醇48kg+绿茶150g+双氧水100g+盐水150g+磷酸(可用可乐、雪碧代替)600g。注:必须过滤无残渣无沉淀以免堵塞汽化炉(甲醇的纯度检测以酒精计刻度为标准)。 三、助燃稳定剂配方 方法为:以每kg(公斤)比例计算配制:氢氧化钠25克+50克自来水完全溶解冷却,氢氧化钾25克+50克自来水完全溶解冷却,然后加入乙酸乙酯(又称醋酸乙酯)300克,无水乙醇550克即成。 特别提醒:?以上化工原料均有一定的有害成分,配制时应戴上医用手套,尽量避免与皮肤直接接触。?生物燃油配兑前先将稳定剂和水按比例混合放在容器中搅拌、混合后的溶剂倒入备好的甲醇中混合,加入少许二茂铁变色,就配兑好了成品生物醇油和低碳生物油,放入适量的玫瑰香精作用于压味不刺鼻,放入容器封紧盖好备用。 汇绿科技技术优势: 1.全国唯一一家集研发、生产、销售与推广为一体的高科技企业。 2.全国唯一一家拥有20项专利与5项科技成果的企业。 3.全国唯一本行业享受国家科研资金无偿支持的企业。 汇绿技术交流:186-37181635 张经理 187-38172329 齐经理 生物醇油技术资料和操作 一、原料 1、名称:高锰酸钾,别名:灰锰氧,过猛酸钙,强氧化剂; 2、名称:对苯二酚,别名:氢醌,无色片状结晶,溶于大多数有机溶剂,不溶于水; 3、名称:碳酸氢钠,别名:“小苏打”、“苏打粉”“重曹”,白色细小晶体,在水中的溶解度小于碳酸钠; 4、名称:硝酸钾,别名:硝石、盐硝、火硝,强氧化剂、助溶剂,用途:用于发射光谱分析; 5、名称:丙酮,别名:阿西通,醋酮,二钾酮,2-丙酮,用途:有机溶剂,有选择性地溶解某些有机物; 6、名称:乙酸乙酯,别名:醋酸乙酯,微溶于水,溶于醇、酮、醚、氯仿等多数有机溶剂; 7、过氧化氢:强氧化剂; 8、乙醇(酒精),不同浓度的消毒剂;99.5%的酒精称为水酒精。生物中的用途,叶绿体中的色素能在有机溶剂无水乙醇(或丙酮)中; 9、松节油,用途:助燃剂; 10、甲基叔丁醚,无色透明、粘度氏的可挥发性液体,具有特殊气味,含氧化量为18.2%的有机醚类,它的蒸汽比空气重,可沿地面扩散,遇强氧化剂共存时可燃烧; 11、司班80,别名:清凉茶醇油酸酯,油酸清凉茶醇; 12、吐温80,别名:聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、乳化剂T80,性状:微有特臭,味微苦略涩,有温热感,本品在水、乙醇、甲醇或醋酸乙酯中易溶,在矿物油中极微溶解。 二、配制方法 第一步:乳化剂配制 一、原料及百分比 乙醇0.2%、丙酮2%、小苏打0.00032%、盐0.026%、高锰酸钾0.00032%、对苯二酚0.016% 1、先将小苏打、工业盐、丙酮倒入70度温水溶解; 2、将高锰酸钾、对苯二酚两种人学原理混合配制; 3、将以上配制后的两种溶液与乙醇混合静置备用。 第二步:助燃剂配制 一、原料及百分比 吐温800.025%、司班0.025%、乙酸乙酯0.5%、硝酸钾0.025% 二、操作流程 1、将硝酸钾倒入70度温水溶解备用; 2、将吐温80、司班80、乙酸乙酯三种化学原料混合静置备用; 第三步:成品配制操作流程 1、将原料(甲醇占总量84%),与15%清洁水勾兑成粗醇; 2、将乳化剂、助燃剂注入粗醇; 3、将硝酸钾溶液注入粗醇静置15分钟以上及为成品(批量生产应静置4小时以上为佳)。第四步:成品检验 用酒精检测计放入成品中进行密度检测,以添加甲醇或清洁水进行密度调节,直至合适密度为止(一般密度为85度)。 生物醇油灶具改装 1、生物醇油灶具与柴油、液化气两用灶其结构基本一致,主要在灶胆的内部高度上有所差异; 2、改灶时先将柴油、液化气两用灶的灶芯取出,卸下风管、油管,换成生物醇油灶芯; 3、生物醇油的家用灶胆内高度:80#灶芯:高度为6厘米一8厘米100#灶芯:高度为8厘米一10厘米120#灶芯:高度为10厘米一12厘米; 4、以上灶胆高度,以柴油、油气及液化气两用灶的内胆高度直径为基础做改动; 5、将生生物燃油灶芯放平放正于灶胆内,连接好进油嘴、油阀门和进风管、风阀封实好(油管用铜管为佳。灶芯耐火圈材料与比例:骨料与耐火水泥比例为3:1相混合即成); 6、把油管、风管接好后,点燃灶具试烧几分钟,看效果如何,然后用耐火保温材料,把灶胆填实封好,干后方可使用。 四、灶具的安全使用 1、点好时、先开一点引火油,关上油阀,才能准备点火; 2、开风机,将风量调到最小,身体切勿正对灶胆(特别是刚刚燃烧过后的热灶),用点火棒引燃引火油,然后将油阀和风阀缓缓打开; 3、把油阀和风阀调到最佳状态,同步加油,同步加风的规律进行; 4、灶具停止工作和关火时,先关掉油阀(或总油阀),把风扇调小,让灶胆内的残油燃烧充分,再关掉风阀(或风机); 5、尽量在下班前把灶胆、灶面清污,以防灶芯的风孔和油孔堵塞。
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