水泵保养规程

1 范围 本标准规定了水泵保养的操作方法和要求，适用于指导工程服务人员进行水泵的保养工作。 2 工作流程、工作内容与质量要求 工作流程 工作内容 技术/质量要求 操作前的准备 1 ? 切断水泵电源，停止水泵运行。 ? 关闭进出口阀门，并泄水。 ? 清理现场周边杂物，准备相应工具。 ? 拆除联轴器销子，将水泵与电机脱离。 1. 控制柜悬挂维修标志牌,吊装支架牢固，电机电源线有保护。 2. 泄水至压力指针为“零”。 3. 确保维修空间，做好地面保护，工具准备齐全。 4. 拆卸联轴器时，不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒，且应打联轴器轮毂处而不能打联轴器外缘，最理想的办法是用掳子拆卸联轴器。 2 水泵解体 ? 把填料压盖卸下，将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，拆下的螺栓用煤油浸泡后并清洗干净。 ? 将转子组件从泵体中取出。 ? 松开叶轮前的叶轮螺母，取下叶轮。 ? 拆卸轴承。 5. 拆卸顺序正确，不损害零部件。 6. 如果是机械密封，取出转子组件时，注意保护好密封装置的结合面。 7. 拆卸水泵叶轮时注意保管好叶轮键防止丢失。 8. 注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹。 保养水泵轴承 3 ? 检查轴承间隙和磨损情况，如果磨损严重更换新轴承。 ? 清洗轴承，更换润滑脂。 9. 轴承滚珠无磨损、旋转无杂音，间隙符合要求。 10. 轴承干净，润滑良好。 检查水泵叶轮 4 ? 检查水泵叶轮。 11. 叶轮无裂痕，叶轮键槽于叶轮键配合尺寸无框量。 检查机械密封组件 5 ? 检查机械密封动、静环接触面。 ? 检查橡胶密封垫、“O”型圈老化、磨损情况。 12. 接触表面无划痕，硬质合金钢圈无裂纹。 13. 密封件无老化、变形、磨损。 水泵组装 6 ? 按要求，将检查后的部件回装。 ? 更新的部件应在安装前进行检查测量。 ? 组装完成后重新加装密封填料。 ? 电机回装。 ? 检测并调整水泵与电机的同心度。 ? 油池添加润滑油。 ? 缓慢打开进出水阀门。 ? 排除空气。 ? 手动转动水泵轴 14. 安装轴承应将轴承放在油池内加温至70℃左右，然后推入轴承安装部位。 15. 检查新部件配合尺寸间隙符合使用要求。 16. 密封填料接口应错开180度。 17. 电机由强电人员检修测试完成后方可回装，电机固定螺栓要紧固好，防止使用中出现松动现象。 18. 检查连轴器间隙应均匀，间隙2-6mm之间，用水平尺检查保持水平。 19. 油位在油窗1/2-2/3位置 20. 阀门开启灵活无漏水。 21. 打开系统排气阀，排除空气至排气阀出水。 22. 用力均匀，水泵转动无卡壳。 止回阀保养 7 ? 打开封盖。 ? 检查阀板。 ? 清理密封子口，更换新密封垫。 ? 安装封盖。 23. 使用相应工具拆卸，避免损坏螺栓 24. 阀板与阀体接触严密，无破损，间隙符合要求。 25. 密封件完好。 26. 封盖螺栓加适量黄油，进行对角紧固，所有螺栓紧固扭力应一致。 水泵试运转打开蒸汽阀 8 ? 检查压力表读数。 ? 检查水泵密封。 ? 水泵控制柜送电。 ? 启动水泵，监视运行参数。 ? 用测温仪测量轴承温升情况。 ? 填写《设备设施维修保养记录表》。 27. 压力表读数在规定范围内。 28. 所有连接部位无渗水，密封严密。 29. 检查电压为380V-410V。 30. 进出口压差正常，无异常声响和振动，进出水阀打开至最大负荷位置，运行电流稳定。 31. 轴承温度不得高于70℃。 32. 记录准确，更换部件情况清楚。       3 记录 3.1 设备设施维修保养记录表