[教材]电脑横机维修常识

[教材]电脑横机维修常识 电脑横机维修常识 一、横机的主要规格 针织横机是生产羊毛衫的主要生产设备，全机由130多个零件装置而成。横机的规格是根据它的针型和长度来制定的，即针型指针板的每英寸内(2.54cm)有几个槽;长度为针板上带有针槽的横向总距(英寸)，也就是针板的有效长度。横机的规格名称是:3x36、3.5 x 6、4X36、5x36、6x36、7x36、9X36、11x36、12x36和14x36,以上数字，前数指针型，后数指长度，但特殊规格的横机只是在长度上换个叫法，如24英寸、32英寸、40英寸、42英寸等等。 二、横机构成的主要部件 机架、针板、方轨、龙头、花板。 三、横机零部件安置介绍 1、机架:有两个山头，并由两根横梁把山头连接成一个整体，它是一个铸造件。机架上安装的小件有扳手、扳手固定螺丝、托针板螺丝、托针板螺丝压簧。 2、针板:是有相当硬度的钢板精制而成的，它上面带有的零件有大压条、小压条、机针、豆腐块及固定螺丝。 3、导轨:导轨是祷件或特殊钢材加工而成的，它用固定螺丝拴紧在机架上，一般分前后两支，为机头行走的轨道，后导轨的上方还有一根纱嘴导轨，主要供喂纱嘴随机头左右平稳移动或更换纱嘴时用。 4、龙头:它是横机的心脏，整个机头的零部件都安装在它上面，它的零件有前后推子、推手焦木球及螺丝、推手压板(也叫推手滑块)，滑块上装着轴承。龙头上前边部分装看三眼盖板，通过三眼的螺杆是起针三角拉杆，中心眼里的螺杆叫活鸡心拉杆螺丝，拉杆井圈和起针三角小扳手、活鸡心小扳手、机头表面有刻度的叫刻度板，刻度板上装青小压板，刻度板中心的螺杆叫两头螺丝。两头螺丝下端部拴紧在大三角上，两头螺丝中心装看指针，指针上面装着元宝螺丝。龙头后边安装着摆梭架，摆梭架上装有摆杆、梭杆，机头后边部还装着插销开关，机头上面的主要机件是花板。 5、花板:花板是横机的中枢，它有底板座，所有三角都按装在底板 座上，花板上的三角有起针三角、鸡心三角(活鸡心、小鸡心)、人字三角、大三角。 四、三角号数的分辨 1、起针三角的分辨:起针三角有四个，它的号数点法是按逆时针方向点的，操作时靠右把子最近的一个起针三角叫1号，按逆时针方向点下去，分别是2号、3号、4号起针三角。 注:内挡花板上起针三角拉杆上装有小扳手，把小扳手按下为关闭起针三角，抬起小扳子为开启起针三角。外挡花板上的起针三角分别装有插销开关，推进插销是关，拉出插销为开。 2、大三角号数的分辨:大三角也有四个，它的号数点法与起针三角的点法一样，1号大三角也是靠右把手最近的一个，点大三角号数通常指元宝螺丝点。 3、鸡心三角的分辨:鸡心三角也叫顶针三角，前花板上的鸡心三角分成上下两块，上边的叫活鸡心.下边的叫小鸡心。 五、横机的编织原理 1、三角的作用:起针三角用来起针，鸡心三角用来顶针，人字三角用来导向和上压针，大三角弯纱下压针、制定成圈大小并能制动集圈 2、起针路线:织针进入工作区后，机头在导轨上运行，它从右到左，又从左到右，织针沿三角的走针面形成了一个有规迹的走针路线。机头运动时，织针首先碰上起针三角，它沿起针面上升，然后沿鸡心三角工作上升通过它顶点，接着在人字三角控制之下迫使织针导向，沿人字三角压针面下降，而后沿大三角吃针面继续下降，最后靠大三角底部边通过，跑出走针道，它的走针就是交替循环规律形成的。 六、织物密度松紧 要知密度松紧，必须先认识以下三点: 1、认识头口、头口线、头口齿。 2、认识吃针深度。 3、大三角的作用与功能。 调节密度的基准点是头口线，针头低于头口线就能成圈，所谓吃针深 度都是由四个大三角来控制的。 七、针床的调整 在将针床放到机座山头平面上之前，针床背面及机座头平面都应揩拭干净。观察机座后横粱上的针床调节螺钉头部是否与针床背面接触良好。注意调节前后针床上织针交错的排列状态。 八、针床口面的调整 由于纱线粗细、牵拉重力的大小以及纱线张力、针钩直径等各种因素的影响，前后针床之间的缝隙亦随机号增大而减小。 各机号前后针床之间的缝隙值(板缝值)如表所示: 单位:mm 机号 板缝最佳范围 机号 板缝最佳范围 4 6.00-6.30 9 2.90-3.10 5 4.90-5.10 10 2.80-3.00 6 4.20-4.40 11 2.60-2.80 7 3.60-3.80 12 2.30-2.50 8 3.20-3.50 13 2.10-2.30 但在实际校车和调整针床板缝时，还得视生产品种结构参见表中值，可适当放大或缩小以有利于编织。针床口面安装调整要注意下列几点: 1、根据各机号板缝值范围选择板缝适宜值。 2、前后针床安装后，检查板缝是否保持平衡状态，即前后针床口线放置后不可有高低。 3、针床两端的板缝大小必须保证一致。 九、三角部件的调整 三角部件是将各个编织三角安装在一块底板上组装而成。首先要对底板做一次全面检查，检查底板螺孔是否齐全，槽孔的光洁度和配合精度是否良好，并将底板两面及槽孔内的油污灰尘、铁屑等揩拭干净，检查成圈三角是否活络，不可有呆滞和晃动现象。 十、导纱器 导纱器部件的安装正确与否，集中表现在喂纱梭嘴安装后的喂纱状 态。由于喂纱梭嘴是个易损件，经常要进行修磨或调换，另外梭嘴螺丝易松动，故安装和调整喂纱梭嘴仍是经常性的保养工作。根据喂纱针角和喂纱线圈角的要求，梭嘴的安装归结起来要注意三个方面:高低、前后、左右。安装时要注意从高装到低,不能碰坏针舌。一般在前、后针床上推起约4,5枚织针，呈交叉状态(97?),将机头推至相应位置，装上梭嘴，观察梭嘴口所处位置是否在织针交叉中间，以及高度是否适当，使梭嘴口离舌针约0.5,1.5mm，不碰舌针为宜。然后观察梭嘴在整个针床的织针交叉中所处位置是否一致，如有偏移、跳动现象应予校正。同时注意调整梭嘴的喂纱深度大小(俗称吃针多少)，且左右往返要一致。喂纱深度:粗针4,5针，细针6,7针。喂纱梭嘴规格在安装前应根据机号进行挑选，并根据安装状态进行选择柄的长短和式样，用0号砂布剪条捻成布绳，在梭嘴口的引线孔里往返拉擦使之光滑，不钩纤维后才能装上使用。经过拉擦光渭的梭嘴，在编织生产中可避免产生豁边、甩套等织疵。喂纱梭嘴经过长期使用。嘴口经纱线磨损产生豁口，应及时加以修整，待修光磨滑后再装上使用，如果修磨次数过多(一般只能修磨2,3次)，嘴口直径太大时应予调换。 十一、毛刷的安装 毛刷安装不好，会在编织过程中产生漏针、豁边和打针舌等疵点。毛刷必须平直、厚薄均匀，而且整齐不脱毛。装机前要将两角和上口面修剪成圆弧形，使毛刷两角在编织过程中不会绕住纱线而使织物两边形成甩套或豁边等疵点。毛刷安装在毛刷架上时应注意钉帽向下，使安装后毛刷与织针应有7?的交角，有利于刷开针舌。鬃毛离栅状齿2,3mm，不能太高或大低，毛刷的刷毛比重应选取2/3在针钩上面， 1/3在针杆下为宜。如将毛刷的钉帽向上或钉尖向下安装，效果就差，使用寿命短。 十二、空针密度调节 在行业中，以往的习惯都是上线进行调节密度的，这里介绍一种新的调节方法。空针的密度调节是为上线试织小样做准备，即织针未带上纱线前进行的空针成圈深度调整。根据工艺要求，将四只成圈三角开至一定深度，如以四平为模样编织，则四只成圈三角深度应开得一样， 深度大小，根据工艺要求和坯布组织，凭经验而确定。经反复空针试运和调整后，可上线进行小样编织，织出的样片基本上是理想的，只要按小样密度稍加调整后，即可投入正式生产。这样可使校试效率大大提高，还可通过检查下机样片有无漏针破洞、单面松紧、花码子及布面清晰度等情况来验证空针校试的质量。