80塔吊安装拆除方案

80塔吊 安 装 拆 除 方 案 XX工程公司 年月日 一、编制依据 1．《***工程施工组织设计》 2．**工程施工图纸； 3．《地基基础工程施工质量验收》GB50202-2002； 4．《机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 5．QTZ80、QTZ40C塔式起重机使用说明书； 二、工程概况    **工程由石家庄市**开发有限公司投资建设，**建筑设计研究院设计，**集团股份有限公司总承包、河北**工程建设监理有限公司监理。总建筑面积**平方米、总建筑高度20.95米、建筑物长度130米、建筑物宽度81米；结构形式为框架结构；抗震设防烈度7度；屋面防水等级二级。 根据工程规模、结构形式、公司现有机械装备及《施工组织设计》要求，本工程选用一台QTZ80塔吊和一台QTZ40C塔吊。QTZ80塔吊布置在建筑物西侧 ～ 轴之间，负责建筑物主体结构施工期间垂直运输，和西侧水平运输，QTZ40C布置在建筑物东侧 ～ 轴之间，负责建筑物主体结构施工期间东半侧水平运输。塔吊具体布置位置参见《施工现场塔吊平面布置图》。 三、塔吊安装拆卸组织机构 塔吊的安装和拆卸是一项技术性很强，危险性较高的工作，为此项目部成立了专门的安装、拆卸组织机构，确保塔吊的安装、拆卸工作万无一失。 组织机构： 安装负责人：*** 安装技术负责人***（工程处机械安装负责人） 安全负责人：**（项目部安全员） 安装机具负责人：*** 机械检验员：*** 安装人员：********** 所有安装人员，都必持证上岗，安装拆卸前都必须进行详细的技术交底和安全交底，签定安全。 四、塔吊技术性能 1．QTZ80技术性能表 额定起重力矩 t m 80 最大起重量 t 8 工作幅度 m 2．2～50 2．2～55 起升高度（独立式/附着式/内爬式） 45/150/150 起升速度 m/min 5～8.0共6档 回转速度 r/min 0～0.60 变幅速度 m/min 62/31/10 顶升速度 0.47 整机外形尺寸 底架 m 2．5×2．5 独立式 45 45 附着式 150 150       吊臂端头至回转中心 51.36 56.36 平衡臂尾部至回转中心 13.29 13.29           其 他 电机总功率 kW 44.8(不包括顶升内爬) 最大工作风压 N/M2 250 非工作风压 800 允许工作温度 ℃ -20～+40         续QTZ80技术性能表 2.QTZ40C技术性能表 机构工作级别 起升机构 M5 回转机构 M4 牵引机构 M4 行走机构 M3 起升高度 倍 率 行 走 固 定 附 着 a=2 31.1 32 100 a=4 31.1 32 60 最大起重量（吨） 4 = 幅度（米） 最大幅度（米） 37 42 最小幅度（米） 2 起升机构 速 度 倍 率 2 4 起重量（t） 1 2 2 2 4 4 速度（m/min） 70 35 6.6 35 17.5 3.3 电机型号、功率、转速 YZTD225M-4/8/32 -15/15/3.5KW-1400/700/135rpm 回转机构 转 速 电机型号 功 率 转 速 0.6rpm YZR132M2-6 3.7KW 908转/分 牵引机构 速 度 电机型号 功 率 转 速 27米/分 YZJA112M-6 2．2KW 940转/分 行走机构 速 度 电机型号 功 率 转 速   Y112M-4 2×4KW 1440转/分 顶升机构 速 度 电机型号 功 率 转 速   Y1325-4 5．5KW 1440转/分 工作压力 18MPa                                   续QTZ40C技术性能表   臂 长 重 量（吨） 37m 6．723 42m 7．623 总功率 28．9KW（不包括顶升电机） 工作温度 -20℃～40℃       五、塔吊安装前的准备工作 1．技术准备 塔吊安装前，由项目技术负责人根据上述编制依据编制塔吊安装、使用、拆卸等作业方法、质量要求和安全技术措施，经分公司技术负责人审批后，作为安装、使用、拆卸、日常维护等作业技术。 同时组织全体相关人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案。 2．人员配备 项目部向工程处申请安排取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍，所有参加塔吊安装、拆卸及操作人员都必须经过专业训练，并取得相应资格证书，持证上岗。安装、拆卸过程中安排技术负责人和安全员现场监护。 3．吊装机械及相关工具准备 12吨汽车吊一辆、12寸活动扳手4～6把、塔吊专用节螺丝扳手4－6把、撬杠4～6根、Ф8长1米千斤2根、Ф15.5长3米、6米千斤各4根、塔吊专用 M16×100螺丝若干套，10#铁丝4米、50米长的粗尼龙绳一根、2.5KG手锤2～4把、8KG大锤两把、工具箱3只、对讲机4只。 4．施工现场及基础准备 确定塔吊位置时，应考虑塔机作业时，起重臂作3600全回转的空间应无障碍物与高压电线；同时需考虑塔机顶升或下降时，无论是施工前或施工完毕后，起重臂和平衡臂所经过的空间都不应有空中障碍物。 4．1现场准备：了解现场布局及土质情况，清理现场障碍物，查看、安排汽车塔吊进出路线、标准件、起重臂等塔吊配件临时安放位置；塔身周围50米范围内设置警戒线，安排专人负责执勤。警戒线内严禁闲杂人员流动。 4．2基础准备 A．基坑开挖 塔吊位于建筑物边缘，为了防止基坑塌方，将塔吊基础设置在与建筑物主楼筏板基础相同的持力层上。建筑物基坑开挖过程中，同时开挖塔吊基坑。 B．基础浇筑 塔吊基础制作按照使用说明书中所规定的技术要求进行制做：QTZ63基础尺寸5600×5600×1350，QTZ40C基础尺寸4150×4150×1250，混凝土等级C25，配筋  29@200双层双向。为了确保砼基础表面平整，砼初凝前用水准仪进行检查，必须达到使用说明书中规定的平整度。浇注砼后及时进行养护，未达设计强度不得安装塔吊。 C．基础验算 QTZ80塔吊 本工程地基采用天然地基，根据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002附录A的要求，土方开挖后均进行了人工钎探，未发现空穴、古墓、防空掩体及地下埋设物，且土质均匀、一致。根据施工现场的地质勘测，地基承载力fk=260kpa。按照塔机设计说明书提供的承载力标准值为125kp时基础断面尺寸为5.60m×5.60m×1.35m选用。 基础核算： ①非工作状态下  基础所受垂直力G=49.643T, 基础所受水平力W=9.863T, 基础所受倾复力距M=210.052T·m。基础边L=5.60m,  基础高度h=1.35m ,基础自重V=5.60×5.60×1.35×2.5=105.84T，偏心距:e。 塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大,可作为计算的依据。 地耐力 （fk）：fk=260kpa　； 抗倾覆验算： 偏心距e=（M+W×h）/（G+V）＝（210.052+9.863×1.35）/（49.643+105.84）＝223.37/155.483=1.44m 1/3L ＝1/3×5.60＝1.87m e＜1/3L    满足抗倾覆要求。 地基承载力验算： 根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）  偏心荷载作用下基础对地基的压力： Ｐ＝（V+G）/Ａ＜fk Pmax=2（V+G）/3L（L/2－e）＜1.2fk    当e>b/6时（b/6=0.9m，  e=1.44m>0.9m）上式成立 Ｐ＝（V+G）/Ａ=（49.643+105.84）/5.62＝４.95T/m2＝48.51kpa 因Ｐ＜fk    符合要求 Pmax=2（105.84+49.643）/3×5.60（5.60/2－1.44）＜1.2 fk Pmax =310.97/22.85=13.61 T/m2＝133.38kpa 1.2 fk＝312kpa 因Pmax＜1.2 fk  符合要求 ②工作状态下 基础所受垂直力G=71.747T, 基础所受水平力W=5.114T, 基础所受倾复力距M=149.389T·m。基础边L=5.60m,  基础高度h=1.35m ,基础自重V=5.60×5.60×1.35×2.5=105.84T，偏心距:e。 塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大,可作为计算的依据。 地耐力 （fk）：fk=260kpa　； 抗倾覆验算： 偏心距e=（M+W×h）/（G+V）＝（149.389+5.114×1.35）/（71.747+105.84）＝156.2929/177.587=0.88m 1/3L ＝1/3×5.60＝1.87m e＜1/3L    满足抗倾覆要求。 地基承载力验算： 根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）  偏心荷载作用下基础对地基的压力： Ｐ＝（V+G）/Ａ＜fk Pmax=（V+G）/A+M/W＜1.2fk    当e