测量工具的使用

测量工具的使用 测量工具的使用和保养 第一节 卡尺类测量器具 一、游标卡尺 1、定义:利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。 2、读数方法: (1)先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分; (2) 再读小数——看游标零线的右边，读出游标第几条刻线与尺身刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分(即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数); (3) 得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。 ,、游标卡尺的使用方法 (1) 测量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大，再把固定测量爪与被测面靠上，然后慢慢推动尺框，使活动测量爪轻轻地接触被测表面，并稍微游动一下活动测量爪，以便找出最小尺寸部位，可获得正确的测量结果。卡尺的两个测量爪应垂直于被测表面。同样道理，读数之后要先把活动测量爪移开，再从被测件上取下卡尺;在活动测量爪还没松开之前，不允许猛力拉下卡尺。 (2)测量内孔直径时，应先把测量爪张开的比被测尺寸稍小，再把固定测量爪靠在孔壁上，然后慢慢拉动尺框，如图所示，使活动测量爪沿着直径方向轻轻接触孔壁，再把测量爪在孔壁上稍微游动一下，以便找出最大尺寸部位。注意测量爪应放在孔的直径方向。 (3)测量沟槽宽度时，卡尺的操作方法与测量孔径相似，测量爪的位置也应摆正，要垂直于槽壁 (4)测量深度时，应使游标卡尺的尺身下端面与被测件的顶面贴合，向下推动深度尺，使之轻轻接触被测底面示。 (5)测量孔中心与测平面之间的距离。 (6)测量两孔的中心距。 ,、测量的注意事项 (1)测量力要适当，可使用带有微动装置(同时还能控制测量力)的卡尺。 (2)选用测量爪适当的部位，测量时应尽量避免使用刀口形测量面而使用靠近尺身的平测量面。 (3)测量温度要适宜，当卡尺和被测件的温度相同时，测量温度与温度的允许偏差可适当放宽。 (4)适当增加测量次数，取平均值。 第二节 千分尺类测量器具 一、外径千分尺 1、定义:是利用螺旋副原理，对尺架上两测量面间隔的距离进行读数的外尺寸测量器具。 2、 优点:使用普遍，是一种重要的精密测量器具。它具有体积小、坚固耐用、测量准确度较高、使用方便、容易调整以及测力恒定。 3、测量范围:可以测量工件的各种外形尺寸，如长度、厚度、外径以及凸肩厚板厚或壁厚等。 4、精度:0、01mm。 5、读数方法: (1)先读整数——微分筒的棱边(或称锥面的端面)作为整数毫米的读数指示线，在固定套管上露出来的刻度线数值，就是被测尺寸的毫米整数和半毫米数。 (2) 再读小数——固定套管上的刻线作为不足半毫米小数部分的读数指示线，在微分筒上读出小数。读小数时，看固定套管的纵刻线与微分筒上那一条刻线对齐，就能读出被测尺寸的小数部分。 (3) 得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是被测尺寸。 ,、使用方法: (1)减少温度的影响 1)使用千分尺时，要手握住隔热装置。 2)用等温方法使千分尺与被测件保持相同的温度进行测量。 (2)保持测力恒定 1)测量时，当两个测量面将要接触被测表面，就不要旋转微分筒，只旋转测力装置的转帽，等棘轮发出“卡、卡”响声后，再进行读数。 2)调节距离较大时，应该旋转微分筒，而不应旋转测力装置的转帽;只有当测量面快接触被测表面时才用测力装置。这样，既节约调节时间，又防止棘轮过早磨损。 3)不允许猛力转动测力装置，否则测量面靠惯性冲向被测件，测力要急剧增大，测量结果不会准确，而且测微螺杆也容易咬住。 4) 退尺时，应旋转微分筒，不要旋转测力装置，以防拧松测力装置，影响零位。 (3)操作方法 1)测量较大工件时，最好把工件放在V形铁或平台上，采用双手操作法:左手拿住尺架的隔热装置，右手用两指旋转测力装置的转帽。 2)测量小工件时，先把千分尺调整到稍大于被测尺寸之后，用左手拿住工件，采用右手单独操作法:用右手的小指和无名指夹住尺架，食指和拇指旋转测力装置或微分筒，也可以用右手无名指和小指把尺架压向掌心，食指和拇指旋转微分筒，由于不能使用测力装置，测力的大小全凭手指感觉来控 制。 3)测量较小件时，也可采用尺架固定操作法:用软的东西垫住尺架，轻轻地夹在钳口或夹持架中(要防止落地摔坏)，左手拿住工件，右手用两指操作。 (4)减少磨损和变形 1)不允许测量带有研磨剂的表面、粗糙表面和带毛刺的边缘表面等。 2) 测量时，最好在被测件上直接读出数值，然后退回测微螺杆，取下千分尺，这样可减少测量面的磨损。如果必须取下千分尺读数时，先用锁紧装置把测微螺杆锁住，再轻轻滑出千分尺。 3) 把千分尺当作卡规使用是错误的，因为这不仅使测量面与被测表面发生撞击，而使精密的测微螺杆咬住和损伤。 4) 测量时，不要使微分筒旋转过快，以防测微螺杆咬住和损伤。 5)当测量面接触被测表面之后，不允许用力转动微分筒。这不仅影响测力的稳定性，破坏精确的被测表面;还会使微分筒与测微螺杆之间产生滑动，造成零位失准;同时使精密螺旋副受到损伤，测微螺杆、尺架等发生变形。 6)调节尺寸时，要慢慢地均匀转动微分筒，不允许握住微分筒挥动或摇转尺架，用摇转尺架的方法来移动测微螺杆是错误的如图，这要造成精密螺纹的加剧磨损、测微螺杆的弯 曲变形等不良后果。 7)不允许测量运转着的被测件。 (5)选择测量面的接触位置 1)当千分尺的测量面快要接触被测表面时要一边转动测力装置，一边轻微晃动尺架，靠灵敏的感觉来选择正确的接触位置，使测量面与被测表面接触良好。 2)测量时，要使测微螺杆轴线与工件的被测尺寸方向一致，不要歪斜。 3)测量外径时，为了选择正确的接触位置，要左右晃动尺架找出最小尺寸部位，才是垂直于轴线的正确测量截面;要前后晃动尺架找出最大尺寸部位，才是直径方向上的尺寸。 4)要使千分尺的整个测量面接触被测表面，不要只用测量面的边缘测量。 5) 千分尺的测量面与被测件相接触时，要考虑被测表面的几何形状。 (6)减少主观原因造成的误差 1)测量前，要擦干净千分尺的测量面和工件的被测表面。 2) 测量时，假如尺寸调小了，要使测微螺杆多退回一点，然后再顺时针转动，使之接触被测表面，以免因螺纹间隙引起误差。 3)为了减少测量误差，可在同一位置上再测几次，取其平均值作为测量结果。 4) 为了近似测出工件的圆度和圆柱度误差，可在同一圆周的不同方向和全长的各个部位多次测量。 第三章 百分表 1、定义:利用机械传动系统，将测量杆的直线位移转变为指针在圆刻度盘(表盘)上的角位移，并由刻度盘进行读数的通用测量器具，称为指示表。其中，分度值为0、01mm的称为百分表，分度值为0、001mm称为千分表。测量范围超过10mm的指示表，又称为大量程指示表。 ,、百分表的读数方法: (1) 转数指针表示一格为1mm，主指针表示一格为0、01mm。读数时，指针从离开起始位置的格数来读得。若指针停在两条刻度线之间时，可用估读的方法来读得。 (2)当测量范围比较大时，指针和转数指针的开始位置都要记住，为了方便测量时读数，测量前一般要用手转动表盘，使表盘的零刻度线对准主指针，这样就不必再记住指针的起始位置了，可直接读出毫米的小数部分。 (3)主指针的转动方向与测量杆的移动方向有一定关系，主指针顺时针转动时，表示测量杆向上移动;主指针逆时针转动时，就表示测量杆向下移动。在相对测量或误差检验时，测得数值的正负关系不要搞错。 (4) 读百分表时，要在主指针停止摆动后再开始读数，读数时，眼睛的视线要垂直于表盘，正对主指针来读数，否则 由于偏视会造成读数误差。 ,、百分表的使用方法: (1)使用百分表之前，要进行认真检查，以免在测量中受到损伤或产生不必要的误差。 1)检查外观:表蒙玻璃是否破裂或脱落;后盖封得是否严密，否则灰尘和湿气就会侵入表内，使内部零件产生锈蚀;测量头、测量杆、轴套等是否有锈蚀的地方;表盘、指针是否松脱等。 2)检查灵敏性:轻轻推动和放松测量杆时，检查测量杆在轴套内的移动是否平稳、灵活、有无卡住或跳动现象;主指针与表盘有无摩擦现象;主指针的摆动是否平稳等。 3)稳定性检查:百分表处于自由状态时，主指针位于从零线开始反时针方向的60?~90?之间，推动并放松测量杆，检查主指针是否回到原位。如果不能回到原位，说明表的稳定性不好，就不要使用。 (2)使用百分表时，必须把它可靠地固定在表座(万能表座、磁性表座)或其他支架上，不允许把表随便卡在不稳固的地方，这不仅会造成测量结果的不准，而且也可能摔坏百分表。如果被测件的数量较多时，可把百分表固定在具有平台的支架(或测量台)上使用。 (3)如果是采用夹持轴套的方法来固定百分表时，夹紧力要适当，既要夹牢而又不致使轴套变形，以免造成测量杆卡 住或移动不灵活的现象。夹紧后就不准再转动百分表，如需要转动百分表的方向时，必须先松开夹紧装置。 (4)百分表既可用作绝对测量，也可用作相对测量。当被测尺寸小于百分表的测量范围时，可以进行绝对测量。相对测量时，是用量块作为标准件，因此具有较高的 测量准确度。 (5) 测量头与被测表面接触时，测量杆应预先有0、3~1mm的压缩量，以便保持测量头与被测表面之间有一定的初始测力，可提高示值的稳定性，所以要先使主指针转过半圈到一圈左右。在相对测量时，如果存在负向偏差，预压量还要增大，使主指针有一定的指示“余量”。这样，在测量过程中，既能指示出正的偏差，又能指示出负的偏差，而且仍可保持一定的测力。否则负的偏差就可能测不出来，还要重新调整。 当测量杆有一定的预压量后，再把百分表紧固住。然后用两指捏住测量杆上端的挡帽提起1~2mm，再轻轻放下，检查测量杆在轴套内的移动是否灵活，观察主指针是否回到原位。这样反复提拉二至三次，检查主指针的指示数值是否稳定，只有在稳定性好的情况下，才能进行测量。 (6)为了读数方便，测量前一般都把百分表的主指针指到表盘的零位。绝对测量时，把测量用平板作为对零位的基准;相对测量时，把量块作为对零位的基准。使测量杆有一定预 压量后，再转动表圈，使表盘的零刻度线对准主指针，然后再提拉测量杆，重新检查主指针所指零位是否有变化，反复几次直到对准为止。当然，也可以不对零位，当测量杆有一定的预压量后，主指针所指的刻线就作为测量的起始位置，这样可节省时间且也准确，但不要记错数值。 (7)测量平面时，测量杆要与被测表面垂直，否则，不仅影响测量杆移动的活动性，甚至会把测量杆卡住而损坏百分表，测量杆倾斜还要产生较大的测量误差，测得数值往往比实际的大。 (8)毛坯或有显著凸凹表面的工件，不应使用百分表测量，否则容易损坏百分表。 (9)测量圆柱形工件时，测量杆的轴线应与工件直径方向一致并垂直于工件轴线。 (10)测量时，应轻轻提起测量杆，把被测件移到测量头的下面，如图，然后再慢慢放松测量杆，使测量头与被测件相接触。不允许把被测件强迫推入到测量头下面;也不允许提起测量杆然后突然松手，靠弹簧力把测量头急骤弹回，这要产生瞬时冲击力，给测量带来误差，对百分表和被测面也会造成损伤。