水泥地坪漆施工工艺

水泥地坪漆施工工艺 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。 四、涂饰地坪中间层 1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。 2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 五、涂饰地坪面层 1、在中间层实干后，进行聚氨酯地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。 2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。 3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。 六、施工注意事项 1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。 2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际，以备查考。 3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。 水泥地坪漆是指在工厂水泥地面或要进行装饰的水泥地面进行涂装施工,达到美观,经济,实用的效果.市场上通有的产品有:普通地面油漆和环氧地坪漆两种.以下详细介绍两种的不同:   普通地面油漆其主要特性是施工简单易行,只要将地面清洁好,然后用辊涂的方法辊涂均匀施就行,其次是成本低,但普通地面油漆涂装而成的地面的缺点较多,其中体现在:1 不耐磨 2 易起灰,易脱层.3 防潮,防油,防灰尘性能较差.4 容易造成地基面的损坏,翻新成本较高. 水性水泥漆施工工艺 2007-05-10 17:08:08|  分类： 施工组织设计 |  标签：水性水泥漆施工工艺  |字号 订阅 1.类型：由耐水、耐碱性非常优异之水性树脂，配合遮盖颜料及添加剂精制而成之亚光型水性水泥漆。 用途：办公大楼、观光饭店、公共场所、医院、店铺、住宅等水泥、砖造物、石膏等内容部构造之防护、装饰用面漆。 光泽度：0-10% 颜色：各种色 特性：1）使用清水为溶剂，无公害无异味，低VOC及引火危险。       2）以清水为稀释剂，可大幅降低施工费用。       3）具有微光外观，涂膜坚固，外表美观柔和，且清洗容易。       4）耐水性、耐碱性优良，不易变色。 1．施工工艺 2．1基面处理 根据工程设计的具体要求，派专业涂饰施工技术员进入现场，用湿度计、测平仪、水准仪，量具等仪器勘察内容包括：墙体湿度、墙面PH值、墙体表面状况、基面平整度、窗边线条、上料洞口、外排水管及空调预留洞口等，一般采用如下处理措施： 1)  用2m靠尺大于3mm的局部基面,用凿子整平凸起部位,凹陷部位用水泥腻子点补,以保证达到涂装要求. 2)  对大于2mm缝隙的基面,用凿子凿成”V”字型,再用聚合物水泥砂浆修补平整. 3)  窗边线条阴阳角平直度大于3mm,采用聚合物水泥砂浆重新修补拉直,修补前,用水润湿基面.   2.2批刮双灰粉加胶水批平腻子（两道） 批刮第一遍腻子时，大面用靠尺找平，阴阳角用方管靠直，第二遍腻子批刮并表干后，用600#砂纸局部打磨，打磨后需养护6小时以上。 2．3辊涂虹牌内墙水性水泥漆（两道）。 1）第一道面漆辊涂时应注意涂层不能过厚，应在40µm以下为佳. 2）辊涂后需干燥2小时. 3）涂饰时涂膜不应过厚或过薄,应充分盖底,不透虚影,表面均匀. 4）内墙涂饰施工应由建筑物自上而下进行,材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。 5）同一墙面同一颜色应用相同批号的涂料，当同一颜色批号不同时，应预期先混匀，以保证同一墙面不产生色差。 6）辊涂两道面漆间隔时间为2小时。 3、施工当中的注意事项： 1）涂料打开盖后必须充分搅匀，不能将浮在上面成份倒掉，以免影响涂料的各种性能，如耐外性能等。 2）必须严格按照本公司的施工说明书中的施工要求，进行施工及稀释，稀释过量会影响漆膜的耐外性、耐候性等。 3）每一道油漆工序必须有足够的间隔时间，面漆施工之间的时间间隔一般为2小时（温度25ºC以上，湿度85%以下）。 4）涂刷每一道漆都必须均匀，不可漏涂，漆膜厚薄要均匀。 5）涂刷第一道漆的接口处，尽量安排在阴阳角或分隔线处，以免产生交接带，影响整体的涂装效果。 6）如遇天气下雨，空气湿度过高（超过85%）应停止施工，待雨停、墙体干燥后再进行。 施工工艺：  1、基面处理；  2、涂刷封闭底漆；  3、批刮腻子；  4、打磨、吸尘；  5、涂刷色漆；