GL过滤系列单罐控制阀

GL过滤系列单罐控制阀 DR软化、GL过滤系列单罐控制阀 安 装、使 用、维护手册 (DR2单罐软化阀) (DR4单罐软化阀) (DR10单罐软化阀) (GL2过滤专用阀) (GL4过滤专用阀) (GL10过滤专用阀) 西安市洁源环保水处理技术有限公司 DR系列单罐平面浮床软化阀安装、使用、维护手册 一、控制原理(参见产品样本) 二、操作面板 ? 液晶显示控制器前面板各种操作显示说明 图1:液晶控制器面板 1)液晶屏: ( A、显示工位的状态参数，如:工位时间、递减周期水量、每小时制水量、累积制水量、运行模式(流量模式“” ;时间模式“” )。 B、显示控制器操作状态提示。 C、显示设备故障提示。 (2)操作按扭:只有在开锁状态下“”才能进行“模式切换”、“参数设定”、“手动转位”。其中按扭移位“”和“加1”是用于“开锁”和配合修改参数时使用。 A、开锁:同时按下按扭“”和“加1”，屏幕出现表示锁已开。 B、闭锁:设备无任何操作3分钟后，自动闭锁。 C、模式切换:开锁状态下，操作按扭在“时间模式”和“流量模式”显示之间进行切换。 D、手动转位:开锁状态下，按“手动转位”设备直接转到下一工位。 2 DR系列单罐平面浮床软化阀安装、使用、维护手册 E、参数设定:开锁状态下，按“参数设定”屏幕出现工位参数界面，按移位“”选择数位，按“加1”设定当前位数字，完后再按“参数设定”键确认，屏幕出现设定屏幕背光时间，根据需要，为延长液晶寿命时间尽可能短，设定完后按“参数设定”确认。 图2:参数设定 F、工位对正:当出现控制器指示工位和阀所处工位不一致时需要进行工位对正操作，开锁状态下，按移位“”键8次，屏幕出现“再生、清洗、软化”界面，再按“”在再生、清洗、软化三者之间循环选择，按“加1”确认。 3 DR系列单罐平面浮床软化阀安装、使用、维护手册 ? LED显示控制器操作说明 图2-1、DR软化阀LED显示屏 图2-2、GL过滤阀LED显示屏 设定参数定义: C1:流量模式下再生水量(5%浓度盐水)或反洗水量。单位:L ，设定范围:0-999，出厂设定36L C2:流量模式下清洗水量或正洗水量。单位:升，设定范围:0-999，出厂设定90L C3:流量模式下软化水量或运行水量。单位:吨。设定范围:0-999，出厂设定3.8mª(按8mmol/L) C4:时间模式下再生或反洗时间。单位:分钟 设定范围:0-999，出厂设定10min C5:时间模式下清洗或正洗时间。单位:分钟 设定范围:0-999，出厂设定10min C6:时间模式下软化或运行时间。单位:分钟 设定范围:0-9999，出厂设定120min C7:标准北京时间的小时，设定范围0-23 C8:标准北京时间的分钟，设定范围0-59 C9:强制时钟再生时间，设定范围0-23或99(99表示不需要强制时钟再生)，出厂设定99 按键说明: :按此键电机转动，转到下一个工位，切换过程中切换指示灯闪烁。 4 DR系列单罐平面浮床软化阀安装、使用、维护手册 :按此键在流量模式和时间模式之间转换。 :在流量模式时，依次设定C1、C2、C3 在时间模式时，依次设定C4、C5、C6、C7、C8、C9 如果在设定当前工位的参数过程中，按了 键，说明该参数被修改，那么设定结束后， 回到原工位时，按新参数运行，如果没有按 键，则按设定前剩余时间或水量继续运行。 :该键为复合键，在设定参数时，作为移位键使用;在正常运行时，按此键显示瞬时流量。 :该键为复合键，在设定参数时，作为+1键使用;在正常运行时，按此键显示总水量。 操作说明: 1( 、、 三个键只有在开锁的状态下使用，如果未开锁按此三个键，则开锁 指示灯闪烁，提示要开锁才能使用。 2( 同时按 和 键开锁，开锁后，开锁指示灯亮，如果2分钟内不按任何键，则 自动加锁。 3( 显示总水量和瞬时流量后，按其他键退出显示，或5秒后自动退出，回到正常显示。 4( 在开锁状态下，连续按8次移位键，进入工位对正状态，这时数码管显示“---.---”，按移位 键调整工位，相应工位指示灯亮，按+1键退出校正状态，按照校正后的工位运行。 5( 正常运行时，数码管显示在设定参数值和剩余值之间交替显示，设定值显示3秒，剩余值显 示7秒。 6( 进入设定状态时，要修改的位闪烁，按 键在0-9之间循环递增，按 键，修 改位移动到下一位，如果该参数不修改，直接按 键进入下一个参数的修改。 7( 切换时，电机转动40秒后，还收不到定位信号，则显示“E1”，并蜂鸣报警。 8( 在流量模式时，如果没有涡轮流量信号(流量计损坏或没有进水)，则流量模式指示灯闪烁。 强制时钟再生(或反洗)说明: 如果把C9设定为0-23之间时，在流量模式下，当软化工位运行结束后，不会马上转到再生工位，而要等待北京时间到了C9设定值，才转到再生工位，等待时，显示:“XX—YY” 其中XX为北京时间的小时，它会随时间的变化而变化;YY为C9设定的时间。 以上可以看出，要使用强制再生功能时，每天只能再生一次，并且必须设定C7、C8、C9三个参数(C9不能为99，C7、C8必须为标准北京时间)。 三、配置和设定 1、自动软水器配置及参数(参考) 5 DR系列单罐平面浮床软化阀安装、使用、维护手册 DR2自动软水器系列配置表(例) 按产水量和原水硬度配2T/h或原水硬度<3T/h或原水硬度<3T/h或原水硬度 置 <6mmol/L <12mmol/L <15mmol/L 交换罐(直径×高)mm Φ255×1390 Φ300×1650 Φ350×1650 树脂装填量(升) 交换罐容积的90%(加水前填满) 盐桶(升) 100升 200升 200升 再生(升) 树脂装填量(升) ×70% 流量模式参清洗(升) 树脂装填量(升) ×150% 数设定 软化(吨) [树脂装填量(升)×50%]?原水硬度(mmol/L) DR4自动软水器系列配置表(例) ?4T/h;?4T/h;?6T/h;按产水量和原水硬度配置 ?8mmol/L ?12mmol/L ?12mmol/L 运行压差(MPa) 0.06?0.45 运行流速(m/h) ?50 交换罐(直径×胆高)mm Φ300×1650 Φ350×1650 Φ400×1850 树脂装填量(升) 交换罐容积的90%(加水前填满) 盐桶(升) ?200升 再生流速(m/h) 4~11 清洗流速(m/h) 6~13 再生(升) 树脂装填量(升) ×70% 流量模式参数设清洗(升) 树脂装填量(升) ×150% 定 软化(吨) [树脂装填量(升)×50%]?原水硬度(mmol/L) DR10自动软水器系列配置表(例) 额定产水量(T/h) 8 10 12 原水压力(MPa) ?0.4 运行压差(MPa) 0.06?0.35 运行流速(m/h) ?50 交换罐(直径×有效Φ450×1670 Φ500×1750 Φ600×1850 高)mm 树脂装填量(升) 交换罐容积的90%(加水前填满) 盐桶(升) ?200升 ?350升 ?500升 再生流速(m/h) 4~11 清洗流速(m/h) 6~13 再生(升) 树脂装填量(升) ×70% 流量模 式参数清洗(升) 树脂装填量(升) ×150% 设定 软化(吨) [树脂装填量(升)×50%]?原水硬度(mmol/L) 注:1、70%为树脂周期有效利用率～另外30%作为保护层～树脂利用率与树脂填充率,90%～必要时填 满,有关。软化水严格、原水硬度较高时应考虑降低周期有效利用率以增加保护层的办法,也可 6 DR系列单罐平面浮床软化阀安装、使用、维护手册 以采取利用增大、加高交换罐的办法。 2、数值1.4为国标再生剂比耗1:1.4 3、原水硬度单位为mmol/L, 4、设计计算所用的树脂工作交换容量为1000mol/m?; 5、设计计算所用饱和盐水浓度为20%, 6、流量模式下的清洗水量包含了盐箱补水, 7、时间模式下的再生、清洗、软化各工位的时间应根据现场进水压力并结合压力流量曲线计算得出, 8、选择交换罐以运行流速不超过55 m/h作为参考～选择同一直径系列最高的交换罐。 9、上表流量参数设定中～再生,升,水量是通过射流器的喷射量～并不是吸盐量。 2、流量模式下的强制时钟再生功能(延时再生) 该功能适用于家用机、用水量不大、水质要求不很严格的场合，提高设备使用效率。起用强制时钟再生功能，设备在设定软化水量递减到“0”时，先不转到下一工位，一直处在“软化”工位，直到预先设定的0-23时钟开始再生，这一功能一旦起用，液晶屏的累计制水量处交替显示时钟。为保证这段时间内的软化效果，用户须根据设备使用水量，减少设定“软化”水量或加大容量提高保护层。要取消这一功能，只要将再生时钟设定为“99”即可。 四、安装 (1)、设备内部配置安装(图3-1、图3-2、3) 图3-1:DR2控制阀软水器安装 7 DR系列单罐平面浮床软化阀安装、使用、维护手册 图3-2:DR4控制阀软水器安装 图3-3:DR10控制阀软水器安装 8 DR系列单罐平面浮床软化阀安装、使用、维护手册 注～设备安装注意事项: 1、若进水中含有杂质，须安装过滤装置，以免造成阀内射流器、布水器堵塞和污染树脂。 2、排污管出口与地面接近平齐，太高或太低会影响设备吸盐量。 3、浮动床应尽量避免使用浮球阀进行软化水箱液位控制。 (2)进出接口安装(图3-4、5、6、7) 图3-4:DR4软化阀接口 图3-5:DR10软化阀接口 图3-6:GL2过滤阀接口 图3-7:GL10过滤阀接口 五、模式选择 (1) 流量模式“”(默认模式) 设备一般状况下，应选择流量模式，流量模式可不受进水压力的变化而影响设备运行效果，保证一定盐耗下的产水量。但流量模式下设备只有在通水时才能自动切换到再生，要保证用户随时用到软化水就必须增设一定容量的软化水箱，或者采取两台同时并用、交替再生的办法。 (2) 时间模式“ ”(定时管理模式)， 当进水压力稳定，设备瞬时出水量稳定时，可选择时间模式。时间模式下，有利于用户对设备的定时管理(例如白天运行晚上再生)，但当停用设备时须同时关闭电源。 六、初次启动运行 1、确认外部管道正确安装，盐阀等连接完好，接通电源。 9 DR系列单罐平面浮床软化阀安装、使用、维护手册 2、开锁，手动转位到“软化”，完全打开出水阀或取样水龙头，缓慢打开进水阀，进水充满交换罐，同时向盐桶补水，待设备取样水嘴排气、排水冲洗树脂后，可完全打开进水阀，设备投运。 3、手动转位到“再生”，检查吸盐是否正常，查看吸盐管是否有气泡吸入检查管路密封。 4、手动转位到“清洗”或“软化”工位，观察盐阀水满逆止是否可靠。 5、“清洗”工位结束前品尝排污口，检查是否清洗彻底。 6、检查液晶屏的各项参数。 7、水质化验，设备经过“再生”、“清洗”到“软化”时，可对水质进行化验。 七、使用条件 1、设备进水必须安装过滤器，以防堵塞; 2、浮动床须保证交换罐内90%的树脂填充率，必要时满床; 3、水温 T : 0 ? C , 45 ? C ; 浊度( FTU ):?2 ; 铁离子:?0.3mg/L ; 悬浮物:?5mg/L ; 4、进水总含盐量:?1000mg/L ; 5、硬度(以,/2CaCO3 计):?12mmol/L; 6、设备工作环境温度应为 0 ?C,50 ?C 八、树脂擦洗 设备长时间使用当中，受原水中悬浮物、浑浊度、铁沉积等影响，会在树脂周围凝聚成粘稠状污染物，导致水质下降、水压升高、产水量减少，此时需要对树脂进行擦洗。擦洗过程可将一部分树脂移出罐外，分别进行搅拌、反冲、漂洗，借用设备自身装置进行。 九、软化阀流量压力曲线(图4-1、图4-2、图4-3) 10 DR系列单罐平面浮床软化阀安装、使用、维护手册 图4-1:DR2控制阀流量压力曲线(不含布水器，无出水管高度) 11 DR系列单罐平面浮床软化阀安装、使用、维护手册 图4-2:DR4控制阀流量压力曲线(不含布水器，无出水管高度) 12 DR系列单罐平面浮床软化阀安装、使用、维护手册 图4-3:DR10控制阀流量压力曲线(不含布水器，无出水管高度) 十、设备日常注意事项 1 设备停止，只是关闭进出水阀门或水箱浮球阀自动控制，不必拔下电源插头(因为控制阀具有流量记忆功能)。 2 设备应使用大于4毫米的大颗粒工业盐，若使用细颗粒盐则每次加盐不宜太多并防止板结和漏到盐蓖底下，防止堵塞，保证盐箱注水和吸盐的畅通。 3 经常查看并清理盐箱底部沉积污泥。 4 定期清洗进水过滤器，以免进水堵塞导致设备工作压力降低，出水量减少 5 当设备出水量减少并压力升高时，主要是因交换罐内部布水器堵塞，拧掉机头，取出中心管，清洗上下布水器，并反冲交换罐上层破碎树脂等悬浮杂质。 13 DR系列单罐平面浮床软化阀安装、使用、维护手册 十一、设备常见故障及处理办法 1、运行时有硬水漏出 现象/原因 解决办法 盐箱内没有盐 加盐 盐箱内盐蓖堵塞 经常清理保证盐箱注水量足够 盐阀内滤网堵塞 检查并清理滤网 吸盐量不够 增加吸盐量 盐箱内加盐太多，没有容水空间 严格按照盐面低于盐阀的加盐方式 产水量过大，运行流速太高 降低设备进出水压差 树脂不够，交换罐上部空间太大 填充树脂，减少空间 中心管密封问或中心管太短 检查中心管和密封圈 原水活性离子含量偏高 需予处理 2、出水有盐水漏出 现象/原因 解决办法 清洗量太少 加大清洗量 树脂不够，交换罐上部有浓度水空间太填充树脂，减少空间 大，造成清洗不彻底 3、设备进水压力增大、出水量减少 现象/原因 解决办法 树脂被悬浮物污染 拆卸机头、罐外或罐内檫洗树脂 进水中的胶状物质堵塞布水器，污染树拆卸布水器、清洗树脂 脂 出水管道有截流现象 检查并排除 4、盐桶溢水 现象/原因 解决办法 盐阀浮子关闭不良 调整盐阀连杆使其上下活动自如。 盐阀接头连接处密封不严 取出盐阀，连接管道在外部检查盐阀密封 5、控制阀不吸盐 现象/原因 解决办法 排污管不畅通 检查排污管出口端是否有堵塞现象。 射流器堵塞主要由进水杂质引起，需要在进水管道上安装过滤 器。要清理射流器，先打开进水口，通过吸盐口注水加压进行射流器堵塞 反冲。若此办法不能清理，拆卸控制阀上盖予以清理,参见图 5、图6、图7,。 6、流量参数值不递减设备不切换 现象/原因 解决办法 再生或清洗无流量显示 叶轮上磁铁吸上异物造成转动不灵，拆阀清理并注意过滤 任何工位无流量显示 叶轮被异物卡住，试图不拆阀反冲从进水口排出 14 DR系列单罐平面浮床软化阀安装、使用、维护手册 喷射嘴 吸盐口 混合器 图5:DR2射流器安装 图6:DR4、DR10射流器 15 DR系列单罐平面浮床软化阀安装、使用、维护手册 十二、DR2控制阀分解图(图7) 图7:控制阀分解(DR2例) 1、下阀;2、陶瓷密封垫;3、上、下阀连接螺钉(7个);4、上阀;5、射流器;6、传动轴;7、控制器螺钉(4个);8、流量计组件;9、上盖;10、 流量传感器;11、流量传感器螺钉;12、上盖、上阀连接螺钉(6个);13、控制器总成;14、定位齿轮、传动轴连接螺钉;15、定位传感器螺钉;16、定位齿轮;17、定位传感器;18、磁铁;19、电机齿轮;20、电机插座;21、电机。 16 DR系列单罐平面浮床软化阀安装、使用、维护手册 十三、YF300盐阀 ----该系列盐阀克服了市场现有产品的不足，除具备注水保护和空气逆止外，又具备注水限流和过滤功能，以免注水过快时，盐井内液面迅速溢满而关闭注水造成的盐箱注水量不足，影响再生效果。该盐阀依靠水压自封，工作可靠，具有广泛推广价值。 1、盐阀原理 图8:YF300盐阀流程 2、盐阀内部结构 图9:YF300盐阀解剖 17 DR系列单罐平面浮床软化阀安装、使用、维护手册 十四、YF600盐阀 当盐桶有水溢出，请检查:a浮子连杆是否活动自如;b盐阀是否扭曲;c盐阀各管道连接处是否可靠连接。 当设备出水水质下降，盐桶内盐的消耗减少，请检查:a盐蓖是否堵塞，b细颗粒盐是否漏到盐蓖底下，c盐井底部有是否盐和污泥，打开盐桶污泥排放阀，并冲洗盐蓖。 当向盐桶不补水时，检查注水孔(图11)是否堵塞。 图10:YF600盐阀解剖 图11: YF600盐阀工作原理(DR10) 18