调节水池试水方案

神渭管道输煤项目神木首端场站供水泵站调节水池 试水 编制：            编制：            编制：            陕西煤业化工建设（集团）有限公司项目开发公司 神渭管道输煤项目首端场站六标段项目部 二零一五年九月 目  录 一、概况        1 二、试验项目        1 三、水池试水组织机构        1 四、水池试水前的准备工作        2 4.1 试水前检查工作        2 4.2 水源点的选用        2 五、注水与试验步骤        2 六、满水试验及水池渗漏处理        4 七、试水期间安全技术要求        6 神渭管道输煤项目神木首端场站供水泵站调节水池 试水方案 一、工程概况 神渭管道输煤项目神木首端场站供水泵站调节水池是由中煤科工武汉设计研究院设计。调节水池设计尺寸为44.6m×34.5m（长×宽），调节水池满水蓄水量8000.0m3，由两个蓄水量均为4000.0m3的调节水池水池组成，设计水深6.0m。 调节水池地基设计地基处理方式为素混凝土桩，桩顶换填0.5m高2:8灰土褥垫层。换填完成后的地基承载力≥150Kpa。设计水池为钢筋混凝土结构，底板厚度450mm，池壁厚度400mm，混凝土强度C30，抗渗等级P6，抗冻等级F200。调节水池于2014年7月结构施工完成。 二、试验项目 根据设计要求及相关规范进行水池满水试验。 3、水池试水组织机构 调节水池试水小组成员名单 组长：杨磊 技术负责人：朱晓辉 水位观测人员：杨金树、谢双锁 白天值班人员：温永辉 夜间值班人员：樊春虎 安全监护人员：陈海军 四、水池试水前的准备工作 4.1试水前检查工作 4.1.1 池体结构的混凝土抗压强度、抗渗标号均达到设计要求。 4.1.2 水池结构外观检查 试水前应先对池体进行外观检查，检查池体有无裂缝，如有较大开裂等情况发生应经设计等有关部门鉴定后再作处理，检查蜂窝麻面情况。 4.1.3 池体混凝土的缺陷修补 局部蜂窝、麻面、局部混凝土流浆、对拉螺栓孔、预埋管等等，需在满水试验前修补处理完毕。 4.1.4 池内预留口的处理 调节水池试水时池内工艺管道已全部施工完成，预留管道口均已封堵完成。 4.1.5 在水池人孔位置，设置水位观测标尺、用明显的标记标定水池的各试水标高及最高水位。 4.2 水源点的选用 由于调节水池试水需水量较大，现场水源无法满足试水要求，因此试水试验在项目水源接通并供水后进行，即府谷水源线路贯通并供水后进行。 五、注水与试验步骤 5.1 在充水之前测量人员应在水池顶部设置标高控制点和水位标尺。调节水池注水两个水池同时进行。根据设计要求，满水试验分三次进行，每次充水三分之一深。每次充水结束后稳定两天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率不得大于1/1000。水池注水过程中水位上升速度不宜超过2m/24h，相邻两次注水时间的间隔为48小时。设定读数尺度标尺杆，标尺杆安装牢固稳定，标尺杆正面安装钢尺，钢尺刻度清晰准确。 5.2 本工程属于大型水池，水池充水时先充水至施工缝处，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水高度，若无明显渗漏且水位表面无水波，记录水位初值；在记录水位初值24小时后，观察记录第二次水位数值，再稳定24小时候，观察记录第三次水位数值。计算渗漏数值是否超标，根据设计要求，每24小时渗漏率应小于1/1000。然后继续充水至三分之二处，按第一次方法测读48小时的水位下降并填写《水池满水试验记录》。同样的方法充满，观察并记录水池水位下降数值，并填写《水池满水试验记录》。 5.3 在充水的过程中以及充水以后，应对水池进行外观检查，当发现渗水量过大时，应停止充水。待处理后，方可继续充水。而且每24小时充水量不能超过2米深。 如果发现水池有明显渗漏情况，同时24小时水位初、终读数差超标较大时，应停止注水。经检查、分析、处理后，再继续注水。 注水时的水位用水位标尺观察。 水池水位的测读时间，可依实际情况而定。如水池外观无渗漏，且渗水量符合标准，应连续按步骤进行。 5.4 试水进度安排 正常情况下，水池渗漏符合要求时，试水所需时间： 蓄水池第一次注水24小时，观测≥48小时。 蓄水池第二次注水24小时，观测≥48小时。 蓄水池第三次注水24小时，观测≥48小时。共需时间≥9天。 5.5 水池蒸发量 加压泵站调节水池为钢筋混凝土有盖水池，水位满水试验不考虑蒸发量。 5.6 观测人员，每班不得少于2人。池体的检查以及数值的测读，应业主有关人员与监理人员。 六、满水标准及渗漏处理方案 6.1 满水试验标准 水池必须进行满水试验。在满水试验中，应进行外观检查，不得有漏水现象。 6.2 水池渗漏处理 6.2.1 根据本工程施工程序，可能出现的渗漏和损坏有以下几类： 1、局部混凝土渗漏； 2、局部穿墙管、预埋铁渗漏； 3、混凝土裂缝渗漏。 4、局部混凝土渗漏 6.2.2渗漏情况及原因 局部混凝土由于浇灌时，浇灌层厚、漏振或混凝土的和易性差等原因造成渗漏。渗漏的形式表现为表面呈潮湿而未见渗流，有的成细微可见的渗流，严重的形成较大的渗漏（成流）。 6.2.3 修补方法 1、较轻的渗流部位可将表面凿毛、刷净，用防水砂浆作表面处理； 2、较为严重的部位，应视情况剔掉松散的混凝土，然后分层按水泥砂浆防水层做法，补平后再加抹10~15mm厚的加强防水层。 3、局部穿墙管、预埋铁渗漏，将渗漏部位适当扩大的剔除，清扫吹洗干净，分层用防水砂浆填实。 4、表面密封法 对裂缝宽度小于0.2mm的稳定性裂缝以及多而集中的微裂缝，可采用表面的密封方法，常用为无毒环氧树脂胶泥。密封前应将混凝土表面5cm宽度的范围内，用钢丝刷刷毛、清理干净，用热风烘干后直接涂刷环氧树脂胶泥2~3道，每道间隔12h。 5、注浆法 当裂缝大于0.2mm，裂缝较深时，采用注浆法。将环氧树脂浆液用灌浆装置按试验规定的配合比压入裂缝中。 6、采用特殊的堵漏剂，带压堵漏法。 将漏水部位凿开，深5-8cm，采用堵漏灵或水不漏按说明要求搅拌施工。 采用哪种堵漏方法，应根据现场实际情况确定。 七、试水期间安全技术要求 因水池内水较深， 为保证工作人员的安全，水池内观测数值时，必须两人一组。水池注水观测期间，进入池内人员必须佩带救生衣或救生圈以及绳索。以防万一。  夜间不得进行水池内水位读测工作。 在安装和使用潜水泵时要求有防漏电措施，非专业电工不能随便接拆电源，配电柜接零且有漏电保护器；走道板应围护，禁止非试水人员入内，夜间走道板上有足够的照明，白天和晚上必须有专职安全员监护；