公司生产流程

公司生产 生产流程 流程节点 工作内容 相关表单 责任人 生产主管制定周排程或日排程，并下生产、排程、进生产部主管 接受生产计划 达生产指令 度跟踪表， 产能分 析表 生产车间根据《施工单》了解库存物施工单，材料申购车间主管 料并提出申购计划，审批后交采购部单，标样，材料检验材料库管 申购采购备料 采购 单 采购员 生产主管依据《施工单》审批领料单，施工单，样版，领料车间主管 并核对来籿与生产样板相符，做好生单 车间领料员 物料领取 产准备 材料库管 安排生产机台或生产线，检查所需工 车间主管 装夹具、模具及各种配件，检查相应首件确认单，施工单 班组长 生产前准备 的生产机位并熟悉产品生产及 质检员 验收 车间对作业人员质量标准指导，做好施工单，首件确认车间主管 首件产品确认和质量自检，统计审核单，生产日报表，质班组长 投入生产 计件计时日报表和质量日报表，统计量日报表，生产异常质检员 物料领用和消耗，确保生产平衡 ，补料单，产品 流转标识卡 质检确认首件产品质量，对半成品验巡检记录，抽检记质量主管 证合格才转序、对成品验证合格才入录， 车间主管 质量验证 库，统计上报质量日报表，上报不合首件确认单， 过程巡检员 格品处置 不合格品处置单， 入库抽检员 班组长 质检确认产品合格在外标签上签章，检验记录，入库单， 成品库管 申报入库 或开据产品合格报告，生产车间填写产品合格报告 质检 入库单办理入库单 成品入库交接，库管员必须核对产品施工单，成品检验单 成品库管 入库交接 施工单号，产品名称、规格、数量、产品合格标识 质检 包装方式，质检批次合格验证标识 库管按出货通知单发货，组织车辆装出货通知单，送货成品库管 货，检查出货标识和外包装质量，与单，物品放行条 驾驶员 出货 驾驶员交接数量、检查装车后产品防门卫保安 护，知会营销部发出数量