刀具寿命管理规定1目的
为了有效地统计生产过程刀具使用的寿命,完善刀具管理,降低因刀具异常损坏造成质量损失,提高生产效率,节约成本。
2适用范围。
2.1适用于重庆远博机械有限公司机加车间使用,以及刀具管理及库房统计使用。
3职责
3.1机加车间负责初拟刀具寿命。
3.2技术部和生产部组织评审具体刀具寿命并确认,并配合机加车间对刀具寿命的更改和完善。
3.3机加车间现场管理员负责本办法在本部门的有效实施和推行,以及对生产现场刀具更换和刀具寿命的跟踪及记录。
3.4采购部、质检部、仓库分别负责刀具需外协时的刃磨、验收、收发,在此期间需保持刀具...
1目的
为了有效地统计生产过程刀具使用的寿命,完善刀具管理,降低因刀具异常损坏造成质量损失,提高生产效率,节约成本。
2适用范围。
2.1适用于重庆远博机械有限公司机加车间使用,以及刀具管理及库房统计使用。
3职责
3.1机加车间负责初拟刀具寿命。
3.2技术部和生产部组织评审具体刀具寿命并确认,并配合机加车间对刀具寿命的更改和完善。
3.3机加车间现场管理员负责本办法在本部门的有效实施和推行,以及对生产现场刀具更换和刀具寿命的跟踪及
。
3.4采购部、质检部、仓库分别负责刀具需外协时的刃磨、验收、收发,在此期间需保持刀具代号和编号不发生损失,以确保刀具寿命可持续追溯。
4术语及其定义。
4.1刀具寿命:是指刀具至采购入库日起至损坏失效日止所加工产品的数量。
4.2正常损坏:指刀具在设定加工数量外损坏的状态定义。
4.3异常损坏:指刀具在设定加工数量内损坏的状态定义。
4.4刀具寿命设定:铣刀,车刀,加工数量10000件,丝锥加工数量为8000.
4.5刀具状态
铣刀,车刀
丝锥
状态
失效性分析
加工数量
0-8000
6000
安全
不会失效,损坏
加工数量
8000-9000
6000-7000
警戒
存在失效,损坏的风险
加工数量
9000-10000
7000-8000
危险
随时产生失效风险
5寿命统计及其方法
5.1所有刀具自领用出库起记录加工数量,数量来源于的《刀具寿命管控记录
》。至刀具损坏止所有的加工产品数为该刀具使用寿命。
5.2新刀使用统计为:领用加工至损坏止所有的加工数量。
5.3刀具寿命进入警戒状态现场需要加大刀具
频次。
5.4刀具寿命进入危险状态允许现场班长及调机员预防性换刀,要严格按照刀具寿命规定执行,不得私自改动刀具使用寿命,员工不得私自更换刀具。
5.5刀具更换后,班长或者调机员应在《刀具寿命管控
》上注明更换原因及更换时间,该表每月交到车间统计员归档。
5.6更换下来的刀具,由班长或调机员送入刀具回收仓库,用塑料袋封装,并将刀具名称、更换时间、更换原因、加工数量记录到《刀具更换记录台帐》.
5.7更换后刀具需要由生产部班长级以上的相关人员统一鉴定评审,评审后刀具分为报废、可再利用或返修等,可再利用刀具需要重新定义刀具寿命,要比新刀具寿命缩短。
6相关
6.1《刀具寿命管控记录表》Q/YBZY-SC-02/01
6.2《刀具更换记录台帐》 Q/YBZY-SC-02/02
本文档修订记录
版本
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日期
A/0
最初版本,首次发布。
何伟
2015.5.2
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