蜂巢芯施工工法

GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法 工法编号：RJGF(闽)—26—2008 完成单位：福建建工集团总公司 主要完成人：蔡玮琦  林武  陈必华 1  前言 高强薄壁复合蜂巢芯简称GBF蜂巢芯，是用无机胶凝材料配以玻纤网格布、钢丝网片和钢筋增强制成的空心构件。GBF蜂巢芯密肋楼盖是在现浇钢筋混凝土楼板中预埋GBF蜂巢芯，形成网格形密肋的空心楼板。采用GBF蜂巢芯密肋楼盖结构体系能增加大跨度建筑空间净高，使建筑物具有空间开畅、自重轻等优点。在密肋楼盖施工过程中，采用GBF蜂巢芯简化了模板施工，降低了模板损耗,通过工程实践，总结形成本工法。 2  工法特点 2.0.1  不突出肋梁,增加房屋净空、简化模板施工。 2.0.2  楼板自重轻，钢筋含量少，模板损耗低，降低施工成本。 3  适用范围 可适用开间要求大，净空要求高的办公楼、会议厅、商场等大型公共建筑的GBF蜂巢芯密肋楼盖的施工。 4  工艺原理 GBF蜂巢芯密肋楼盖由蜂巢芯、现浇钢筋混凝土纵、横肋和框架梁组成。其工艺原理为：楼板模板安装后，摆放GBF蜂巢芯，安装蜂巢芯之间的肋梁及板面钢筋，经浇筑混凝土形成蜂巢芯密肋楼盖。蜂巢芯楼板剖面示意图见图4。 5  施工工艺及操作要点 5.1  施工工艺流程 施工工艺流程见图5.1 图5.1  施工工艺流程图 5.2  操作要点 5.2.1  施工准备 1  根据图纸尺寸和蜂巢芯型号规格编制材料进场并委托专业厂家生产。 2  编制专项施工，组织施工技术人员进行针对性的学习，针对不同工种的班组进行技术安全交底，并做好劳力准备。 3  施工前在现场划分出专门的材料场地，并根据蜂巢芯堆放的相关规定对场地进行处理。 4  蜂巢芯进场后应对其外观逐个检查，蜂巢芯箱体破损的须进行封补、填塞。缺损严重超标者不得使用。 5  根据施工图进行蜂巢板的排版； 5.2.2  模板安装 蜂巢芯模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置，支撑完毕先安装框架梁模板，最后铺设蜂巢芯底模，并按1‰～2‰进行双向起拱。 5.2.3  测量放线 根据排版图进行放线，放出肋梁的位置线，确定蜂巢芯的安装位置。 5.2.4  框架梁钢筋安装 按常规进行钢筋安装。 5.2.5  蜂巢芯安装 1  将蜂巢芯吊运到板面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。 2  蜂巢芯铺设前，应安排工人将板面清扫干净，确保蜂巢芯与模板面的紧密接触。 3  安装时应安排四个人同时抬放，按事先弹好的分格线摆放。 4  摆放完毕后，安排专人对蜂巢芯进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸。 5.2.6  水电预埋 1  水电的线管、暗盒等都必须安装在肋梁内，并与肋梁钢筋绑扎固定。 2  暗盒安装时可用切割机在蜂巢芯的挑边上开口，并及时将切割碎片清理干净，但严禁在挑边上直接打凿。 3  消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。 4  在肋梁、板面钢筋安装后，应及时在肋梁内穿引水电线管与预埋好的暗盒连接，并用铁丝将线管固定在肋梁钢筋上。 5.2.7  肋梁、板面钢筋安装 1  在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋的同层同向，减少钢筋重叠以降低高度，保证板面钢筋的保护层厚度。 2  板面钢筋绑扎完毕后，还必须用14#铁丝将钢筋网与蜂巢芯上的吊钩相连接与之形成整体。 5.2.8  混凝土浇捣 1  输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从蜂巢芯顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对蜂巢芯的冲击力。 2  混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在蜂巢芯上。若采用塔吊运送混凝土，吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击蜂巢芯。采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。 3  浇筑混凝土时，先浇筑柱头与框架梁，再浇筑肋梁和楼板混凝土，肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。 4  为保证楼盖混凝土浇倒密实，混凝土塌落度宜取15～18 cm，混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5㎜。 浇筑时宜采用小型插入振动器（直径3.5cm）振捣，不得将振捣器直接触压蜂巢芯表面进行振捣。若配合采用平板振动器振捣，应采用小功率振动器。 5  混凝土浇注完毕，在初凝后应安排工人将面层压实一遍，终凝后及时浇水养护。 5.3劳动力组织 根据工程的面积、进度要求等情况安排。以面积1500m2，工期7天的标准层施工为例，劳动力组织情况见表5.3。 5.3  劳动力组织情况表 序号 工种 所需人数 1 模板工 45 2 钢筋工 35 3 铺设蜂巢芯的杂工 4 4 混凝土工 10 5 塔吊司机 1 6 塔吊指挥 2   合计 97       6  材料与设备 6.1  材料 6.1.1  蜂巢芯规格型号 本工法采用的蜂巢芯分为AP型（普通不挑边底板）、AT型（带挑边底板）两大类，主规格产品的箱体平面尺寸为900㎜×900㎜；蜂巢芯高度最小为150㎜，每级级差为50㎜；蜂巢底板为20㎜-30㎜。蜂巢芯主要规格见表6.1.1 表6.1.1  蜂巢芯主要规格 类型 平面尺寸（㎜） 高度h（㎜） 芯壁厚d（㎜） 底板厚（㎜） AP型、AT型 900×900 h≤400 6 20-30 400＜h≤550 8 550＜h≤700 10㎜           6.1.2  结构形状示意图 AP型蜂巢芯结构形状示意图见图6.1.2-1，AT型蜂巢芯结构形状示意图见图6.1.2-2。 6.1.3  技术要求 1  外观质量 产品的外观质量应符合表6.1.3-1规定 表6.1.3-1  外观质量 项 目 指 标 箱体贯通裂纹 不允许 箱体破损穿孔 不允许 表面蜂窝麻面、水泡孔 每处面积不大于50㎝2，每件产品不超过2处     2  外观尺寸允许偏差 产品的外观尺寸允许偏差应符合表6.1.3-2规定 表6.1.3-2  外观尺寸允许偏差(㎜) 项 目 指 标 边长和边宽 +5,-8 高度 ±10 两对角线长度差 10 表面平整度 5     3  物理力学性能 产品的物理力学性能应符合表6.1.3-3规定 表6.1.3-3  物理力学性能 项 目 指 标 要 求 底板吊挂力（KN） 30mm厚底板 20 mm厚底板 ≥1.2   竖向局部抗压荷载（KN） ≥1.5 侧向局部抗压荷载（KN） ≥1.5 抗振动冲击 Ф30插入式振动棒竖靠蜂巢芯侧壁震动1min，蜂巢芯不出现贯通裂缝       6.2  机具设备 序号 设备名称 设备型号 功率(W) 1 插入式振动器 ZX35-1 550 2 平板式振动器 ZW-5 1100         其他机具设备包括经纬仪、水准仪、标尺、吊笼、塔吊、钢筋弯曲机等。 7  质量控制 7.1  质量控制标准 7.1.1  施工过程应符合《混凝土结构工程施工及验收》GB50204等有关规定。 7.1.2  蜂巢芯质量标准参照其企业标准（Q/JXJC001）。 7.2  质量保证措施 7.2.1  蜂巢芯到场后应按要求进行验收。 7.2.2  蜂巢芯的堆放场地应坚实、平整、洁净，未作表面硬化处理的堆场，其基层应压实，表面应铺垫厚度不少于50mm洁净砂子。蜂巢芯应按规格型号分类平卧叠层堆放，蜂巢芯在施工现场的叠放高度不得高于1.5m。 7.2.3  蜂巢芯铺设前，模板要先进行验收，并派专人清扫，做到板面平整干净，保证蜂巢芯安装的平整度。 7.2.4  蜂巢芯应按平面布置图摆放，如设计未作要求，蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距≥钢筋保护层厚度，与预留孔洞的净间距≥50mm。框架梁与柱相交核心部位采用相应的配套产品。 7.2.5  蜂巢芯铺设完毕后，进行钢筋安装时，调运到板面的钢筋尽量不要堆放在蜂巢芯上，如需堆放也要先在蜂巢芯上铺上模板进行保护。 7.2.6  补充蜂巢芯安装后的要求（跟肋梁的距离、两块板的偏差等） 8  安全措施 8.0.1  现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。 8.0.2  蜂巢芯吊运时其周围及下方应有完善的防护措施，并设置明显的警示标志，非作业人员不得进入作业区域； 8.0.3  应采用专门的吊笼吊运蜂巢芯，笼内的容许叠堆高度不得高出笼侧挡板。严禁用缆绳直接绑扎蜂巢芯进行吊运。 8.0.4  运至板面的蜂巢芯应分散堆放以免形成集中荷载并及时铺设； 9  环保措施 9.0.1  施工现场合理布置，标牌清楚、齐全，标识醒目，场地整洁文明。 9.0.2  在吊运、铺设过程中损坏的蜂巢芯应及时吊回地面集中收集处理； 9.0.3  合理安排施工作业时间，尽量避免夜间浇倒混凝土。 10  效益分析 10.0.1  采用蜂巢芯密肋楼盖，减少了楼板的钢筋用量，较普通钢筋混凝土实心楼板节约1/3左右的钢筋用量。 10.0.2 蜂巢芯密肋楼盖只有框架梁和肋梁没有次梁，只在框架梁处支梁模，其余部位都是大板平铺，降低了施工难度，加快了支模速度，模板损耗极低，增加了模板的周转次数，降低了施工成本。 10.0.3  蜂巢芯楼盖自重轻、刚度大、跨度大且不突出肋梁,增加房屋净空，能有效降低工程造价。 11  应用实例 厦门五缘湾商务营运中心湖里大厦，采用GBF蜂巢芯密肋楼盖面积3万平方米；厦门市海沧区未来海岸商务中心海投大厦，采用GBF蜂巢芯密肋楼盖面积9千平方米；厦门一中新校区体育馆食堂，采用GBF蜂巢芯密肋楼盖面积6.3千平方米；楼盖设计全部采用GBF蜂巢芯密肋楼盖，标准层高3.5米，增加了楼层使用净空，取得良好的社会和经济效益，工程质量满足规范要求。现以厦门五缘湾商务营运中心湖里大厦为例。 厦门五缘湾商务营运中心湖里大厦为现浇钢筋混凝土框-剪结构，，总建筑面积89216.6平方米，地上建筑面积66479.7平方米，地下建筑面积22736.9平方米，建筑总高度80.3米。 本工程楼盖设计全部采用GBF蜂巢芯密肋楼盖（除核心筒部位），标准层净高3.2m，采用的蜂巢芯盒尺寸为：900 mm×900 mm×250 mm，；肋梁断面为：150 mm×300（330） mm,面层混凝土厚度为标准层50 mm、屋面80 mm。施工中采用板底满铺模板的施工方法，只在框架梁处支梁模，其余部位都是大板平铺。在框架梁钢筋架设完毕后，用专门的吊笼吊装蜂巢芯，铺设蜂巢芯后，安排专人对蜂巢芯进行调整，确保肋梁的顺直和断面尺寸。绑扎肋梁和板面钢筋完成后，用14#铁丝将钢筋网与蜂巢芯上的吊钩相连接与之形成整体。最后浇筑混凝土蜂巢芯楼盖。蜂巢芯施工时间为2007年5月至2007年11月。施工过程及时对结构沉降进行观测，监测结果满足设计要求。