12质量控制风险评估报告
安徽双鹤药业有限责任公司
质量控制风险评估报告
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文件编号:DCPC030-QRM-2012-012
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目录
1.风险评估小组成员:
2.概述
2.1评估原则
2.2本次风险评估的目的
2.3本次风险评估的范围
3.内容
3.1风险的识别结果
3.2风险的分析评价结果
4.风险控制
5.培训
6.审核和批准
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1.风险评估小组成员:
组长:周健
姓名 所属部门 职责
组织成立风险评估小组,参与风险的识别、
周建 质量管理部副经理 分析、制定控制措施及确认执行,负责风险
评估报告的汇总起草。
起草风险评估
;组织小组进行风险识别、
评估并提出风险控制实施方案,报风险管理
陶枝、李珍 检验部主管
负责人批准后,推动控制方案的执行,落实
风险沟通。
王薇、石卉、姚静、李珍、参与质量控制过程中风险的识别、评估,提
检验部组长
潘萍萍、朱桂芬、曹春美 出控制措施并执行
对本次风险评估报告得出的控制措施予以执
检验部全部检验员 检验部
行
2.概述
评估原则
质量风险管理应该与保护患者联系起来;
管理的形式、文件记录及所作努力的程度应与风险的水平相一致。
本次风险评估的目的
正确的质量控制是产品放行的重要依据,基于风险管理的原则,我们对质量控制要素和过程行风险识别、评估,并采取必要的控制措施,以消除、降低或控制可能的质量风险。
本次风险评估的范围
本次对质量控制从人、机、料法、环五要素中可能存在的风险进行评估。
3.内容
3.1风险的识别结果
3.1.1质量控制的机构设置不合理,职责存在交叉和遗漏,人员和产品性质和生产规模不适应 3.1.2人员的资质和培训不符合质量控制需要
3.1.3实现质量控制过程的实验室设施和产品性质和生产规模不适应;
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3.1.4质量控制实验室配备的文件和工具书和产品性质和生产规模不适应;
3.1.5质量控制实验室配备的仪器和产品性质和生产规模不适应;
3.1.6质量控制实验室配备的物料(包括
品、试剂、试液、培养基等管和产品性质和生产规模不适应; 3.1.7实现质量控制的检验流程和样品管理不全面
3.1.8实现质量控制的检验操作过程不合理
3.1.9实现质量追溯的检验数据和检验记录管理不全面
3.1.10检验报告管理不合理
3.1.11洁净区环境监控或工艺用水监测不合理
3.1.12质量控制实验室安全管理不全面
3.2风险的分析和评价结果
3.2.1质量控制的机构设置
风险 处理
评价 RPN 识别出的
水平 等级 序号 风险的组成
风险
S P D
1( 根据公司产品性质和生产规模设立质量控制部门,
负责涵盖药品生产、放行、市场质量反馈全过程的
质量控制。
机构设置
2( 根据管理需要,质量控制部门实行QC经理-主管-岗
不合理,
位负责人-检验员模式,并设立文件管理员、物料管
职责存在
理员、仪器管理员、偏差管理员、卫生管理员、验
交叉和遗
证管理员等兼职人员参与实验室,各岗位均明确有高优
1 漏,人员4 1 1 4 高
岗位职责。管理依据GMP做到职责明确无遗漏,不先
和产品性
混淆,资质、培训要求明确。
质和生产
3( 质量控制实验室负责质量控制的实施,根据检验需
规模不适
要,检验岗位分为原辅料、包材、细菌内毒素、无
应
菌、微生物、成品理化、中间产品、仪器分析、技
术支持、动物实验和饲养、环境监控、工艺用水监
控、报告发放、计量、试剂配制、培养基配制等,
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均明确有岗位职责,质量控制内容不交叉、无遗
漏。
3.2.2质量控制实验室的人员
评价 序识别出 风险处理
风险的组成 RPN
号 的风险 水平 等级 S P D
1( 根据GMP以及公司实现质量控制的需要,质量控
制部门负责人必须有足够的实验室管理
,并
应定期接受药品监督系统组织的GMP知识、中国
人员资质不药典等专业知识培训。 高优
1 4 1 1 4 高 符合要求 2( 检验人员应当至少具有相关专业中专或高中以上先
水平。
3( 动物实验、计量等国家相关法规要求需持证上岗
的必须取得相应的资格证书。
1(质量控制部门所有人员上岗前均应进行培训,上
岗前培训的内容应包括:安全、相关法规(药品
管理法、GMP等)、岗位职责、管理及操作规程、
其他相关培训。新员工应按照上岗前培训的内容
进行培训。人员调整到新岗位时,也要进行上岗
前培训,重点是与新岗位有关的内容,已培训过
人员培训不的内容可以不重复培训。 高优
2 4 1 1 4 高 符要求 2(质量控制部门应制定继续培训
并执行;继续先
培训的内容应包括:法律法规、文件培训、专
培训、岗位操作培训以及其他培训
3. 质量控制部门应依据GMP法规,明确培训计划制
定、落实、考核、归档,与人力资源部组织有资
质的人员进行培训效果评估等规定。
4(质量控制部门设置兼职培训管理员,负责部门培
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训管理、协同人力资源部建立员工档案,组织和
监督培训,核查员工培训情况。
3.2.3质量控制实验室的硬件
评价 序识别出 风险处理
风险的组成 RPN
号 的风险 水平 等级 S P D
1( 根据公司产品性质和生产规模,质量控制实验室
应有理化实验室、药理实验室、生物测定室、中
间产品化验室,
2( 实验室均应远离灰尘、烟雾、噪音和震动源的环
境中,不在交通要道、锅炉房、机房附近,并与
生产区分开。理化实验室与其他实验室分开。
3( 理化实验室分为开放环境和屏障环境;生物测定
室无菌检查、微生物检查、阳性检查均分区域进
质量控制实高优
1 行,实行单独的空调系统,阳性室空气经消毒过4 1 1 4 高 验室的硬件 先
滤后直排,并有生物安全柜进行菌种传代的实验;
以上区域均符合相应的洁净级别。理化实验室根
据需要设置有单独的天平室、仪器室、试剂室、
理化分析室等。不溶性微粒检查室有超净工作台;
细菌内毒素检查室设有缓冲间以保证室内相对洁
净;仪器室、天平室电源接地,操作台防震;所
有实验操作间均有控温和控湿装置、采光良好
4( 其余区域均应根据功能配备相应的硬件设施。
1( 质量控制实验室应有相应实验室的管理规程,规
定具体的要求。
质量控制实高优
1 2( 各实验操作间均应有责任人负责日常维护,岗位4 1 1 4 高 验室的管理 先
负责人负责日常管理,主管和QC经理负责定期巡
检。
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3.2.4质量控制实验室的文件、记录
评价 序识别出的风风险处理
风险的组成 RPN
号 险 水平 等级 S P D
1( 质量控制实验室应当配备药典、标准化操作、标
准图谱等必要的工具书;
2( 质量控制实验室的文件和记录应至少包括质量管
理文件、质量标准、样品管理规程、各种操作规
文件、记录不高优
1 程、环境及工艺用水监控文件和记录、各类仪器4 1 1 4 高
全 先
的使用、清洁、维护、自校规程;检验方法和仪
器的验证(确认)报告、记录、超标调查文件与
记录、相关实验用物料的管理规程、其他检验记
录和工作记事本、玻璃量具的校准记录等。
1( 文件内容中应明确依据的法规目录。
2( 应明确文件起草人、审核人资质。文件起草、审
文件的引用
核时应将文件内容与法规进行比对。
依据不正确高优
2 3( 质量管理部应建立法规收集、识别程序,对相应4 1 1 4 高 (与注册标先
文件的内容及时组织更新修订。
准不一致)
4( 质量控制部门负责人应对更新修订的内容与法规
的一致性进行审核。
1(应明确各类标准文件中所需包括的内容。
2. 质量控制部门起草文件时应对起草内容与实际操
作进行比对,确认无遗漏。
文件、记录内
3(应明确文件起草人、审核人资质。文件起草、审
容或判断依高优
3 核时应将文件内容与法规进行比对;文件在审批 4 1 1 4 高 据描述不正先
时,审批人员应对文件的完整性进行确认。
确或不完整
4(应有能详细指导每一实验步骤的操作规程,内容
应与检验方法验证和确认报告一致。如需要应进
行平行实验(有偏差规定)。
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4(文件使用时,使用人员应对可能出现的不完整的
内容向起草部门反馈。
6(发生变更前应提交变更申请,并在申请中明确涉
及变更的文件。
7(变更项目开始执行时原有文件应做收回处理。
8(变更实施时,变更文件的起草部门应对文件内容
组织修订。
9. 变更正式投入运行前,变更涉及的文件应被审核
批准,并完成相应的培训。
1(质量控制实验室的所有文件应受控,包括各种记
录。
2(文件管理部门在新版文件颁发时需将旧版文件收
回、销毁,并有记录。
3(收回时应核对收回数量与原发放数量是否相同。
4(质量控制实验室应有专人进行文件的管理(包括
领用、保管、发放、核对等)。
5(实验室所有人员均不得私自复印、留存经批准的文件版本不
标准文件。 高优
4 是现行版本4 1 1 4 高
6(新版本文件执行前,实验室文件管理员应对现场先
或标准不全
是否留有原版文件进行检查;在文件执行核查时
应对现场是否存有原版文件进行再次确认。
7(质量控制实验室应根据领用的文件建立有效文件
的目录,指定人员每月应对部门所持有文件与目
录的一致性进行确认,每季度主动与质量管理部
进行核对确认无文件漏领。
8(应每年接受质量管理部对文件是否为批准的现行
版本的核查。
3.2.5质量控制实验室的仪器
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评价 序识别出的风风险处理
风险的组成 RPN
号 险 水平 等级 S P D
1( 根据公司产品性质和生产规模,质量控制实验室
应配备红外分光光度计、高效液相色谱仪、原子
吸收分光光度计等精密仪器以及pH计、旋光仪、
紫外外分光光度计、塑瓶实验机、集菌仪等常规
仪器的种类高优
1 仪器;中间控制实验室也应同时根据所在生产线4 1 1 4 高 和数量不全 先
需要配备pH计、旋光仪、紫外外分光光度计等常
规仪器。各类仪器的数量应与生产规模相一致。
2( 质量控制实验室应建立检验仪器一览表,并根据
功能进行分类。
1( 公司所有固定资产的采购由制造部负责人统一管
理,制造部收到固定资产采购申报时,设备管理
人员需会同技术部、质量管理部及质量控制部门
人员共同对所要采购的固定资产的方案进行论证
并制作相应的URS。要在满足生产需要和GMP
要求原则下合理采购,根据样品的检验要求,确
定仪器所需的功能、配置、参数、供应商等并形
仪器的配置成最终方案。
2 性能不符合2( 仪器的验收应严格将选购时确定的内容与仪器说3 1 2 6 低 忽略
要求 明书所示功能、配置、参数等一致。仪器安装应
遵从说明书进行,结束后,由设备管理人员组织
质量控制实验室人员对所安装的设备进行试运
行,以确认其安装、调试是否正常(精密仪器必
须此项工作必须由厂家工程师完成)。
3( 仪器调试正常后,相关资料应一并核对收齐,最
后报设备分管领导审批。确认环节如有一个部门
无法确认,验收流程将不得进行。
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1(仪器的校准分外部校准和内部校准。外部校准是
指由具有校准资质的外部机构进行的校准,即通
常所说的计量检定;内部校准是指由质量控制实
验室人员进行的校准活动,通常有经过培训的实
验室校准人员按照标准操作规程执行,并填写相
关的校准记录或报告。首次使用必须经过外部校
准合格。按国家质量技术监督检验局规定的仪器
设备检定周期,凡属强制检定范围内的仪器,由
仪器未经校高优
3 计量员负责及时联系县、市、省计量所检定。检4 1 1 4 高 准合格使用 先
定合格贴上合格证(绿色)方可使用。
2(应制定内部校准的标准操作规程,明确需要校准
的仪器,以及校准的具体内容,应包括:校准项
目、校准方法、可接受标准、标准仪器或标准品、
校准周期等;对于定期进行外部校准的仪器,在
根据校准周期安排校准时间时,应合理安排,外
部校准可代替统一时期进行的内部校准。日常使
用仪器必须在内部校准周期内。
1(仪器根据功能、复杂程度、用途分为A、B、C三
类并在检验仪器一览表中注明。
2(A类不需进行确认;B类应进行安装和运行确认
仪器需确认C类应进行安装和运行确认和性能确认。
高优
4 而未确认或3(已使用仪器应按要求完成确认工作,如不合格,4 2 1 8 高
先 确认不合格 仪器应立即停止使用;在正式实施新版GMP后。
所有仪器应待确认合格后方可使用。
4. 仪器确认应贴上相应的标志,并确保仪器使用应
在确认周期内。
1(应根据仪器的类别,制定相应的使用、清洁、维
仪器的使用高优
5 护、内部校准等规程和使用日志,并正确实施。 4 1 1 1 高 不正确 先
2(仪器操作人员在使用前应经过必要的培训并考核
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合格。如有条件,精密仪器操作人员应接受供应
商专业工程师的培训或组织的专业培训。
4(应对检验仪器分析软件的实施控制,不得随意更
改、删除参数和数据。计算机应实行密码管理。
5(应对仪器重要辅助工具(如色谱柱等)进行管理,
应选用合适的并正确使用上述辅助工具(包括气
源)。
6(如需进行系统性实验,必须通过系统性实验方可
进行下一步操作。
3.2.6质量控制实验室的物料
评价 序识别出 风险处理
风险的组成 RPN
号 的风险 水平 等级 S P D
1(根据公司产品性质,质量控制实验室应配备相应
物料的种类的检验物料:如标准品、对照品、试剂(及其配高优
1 4 1 1 4 高 和数量不全 制后试液、标准液、滴定液等)、菌种、培养基等。 先
2(各种物料的数量应当于生产规模相一致。
1(物料供应商应可靠和稳定;对标准品、菌种、鲎
试剂、培养基等重要实验物料供应商应进行书面
资质等必要的审查,并建立检验用物料供应商台
2 来源不可靠
帐(如标准品与菌种须来自中检所)。如无特殊原
因,物料应在指定供应商购买,不得随意更换。
2(物料应由专人(物料管理员)验收并有记录。
1(质量控制实验室应有专门的物料存放间供贮存验
收合格的物料,物料均应有相应的标识。试剂、
物料的贮存管制试剂、生物测定用物料、一般物料均分室贮高优
3 4 1 1 4 高 不正确 存。 先
2(物料间必须满足所贮存物料的贮存要求。试剂室
必须保持阴凉及控制湿度,以防止试剂挥发、潮
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解或变质等;生物测定用物料贮存间一般也须保
持阴凉环境,并配有冰箱,菌种除按要求存放外,
还要求上锁以保证安全;管制试剂贮存间保持阴
凉环境保证试剂质量,还必须满足公安机关的相
关要求(如加装防盗门窗、保险柜等)以保证安
全;一般物料间应有足够的场地,使各类物料能
分开放置,方便管理和使用。
3(物料间应有专人管理并定时记录温湿度等。 4(应对各类物料的有效期进行规定,一般同厂家规
定,但试剂、培养基等开封后有效期应相应缩短。
菌中等应规定传代期限。
5(开启使用后培养基、试剂等的贮存,应保持密闭
或密封状态。
6(如有可能,应对重要的物料贮存间进行贮存条件
确认。
1(质量控制实验室应制定有各类物料的管理规程,
对其从申购、验收、贮存、发放、使用、销毁等
全过程实行规范管理。检验物料均采取发放管理。
按需领取,物料不得在实验场所贮存;除特殊规
定外,均须填写发放记录。
2(物料在发放时,发放人和领用均应仔细核对物料
试剂、试液领高优
4 信息(名称、批号、规格、效期等)和性状,不4 1 1 4 高
取不正确 先
符合要求或有疑问的物料不得发放。应尽可能对
物料标识实行分色管理醒目区分。
3(严禁将用剩的试剂、试液、培养基等倒回原瓶中。 4(特殊物料应在发放前经过相关质量复核。如鲎试
剂须进行灵敏度实验;培养基进行适用性检查;
玻璃量具进行校正等。
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1(各种试液、培养基、标准液、滴定液等,均应制
定符合药典和各品种项下要求的操作规程。
2(所有的配制均应按操作规程配制,编制批号,并
试液、培养有配制记录。
基、标准液和3(配制均应由专人负责,配制过程应有专人复核。 高优5 4 1 1 4 高
滴定液等的4(滴定液还须标定和复标。 先
配制不正确 5(菌种应按要求进行复苏和传代。
5(各类配制后物料应贴有专用的标识,至少注明名
称、批号、浓度、配制及有效日期、配制人、贮
存条件等信息。
1( 菌种和管制试剂的使用应特别注意安全。
2( 物料在使用前应再次核对信息和性状,确保在有
效期内,以免使用不合格的物料。须校正的物料
物料的使用如玻璃量具应尤其注意。 高优6 4 1 1 4 高
不正确 3( 在阴凉条件贮存的物料拿到室温条件下使用,如先
需精密称量,应待放置至室温后再使用;精密称
定的物料应和使用量和天平量程精度相一致。标
准品配制后应临用新制。
3.2.7实现质量控制的检验流程和样品管理不正确
评价 序识别出的风风险处理
风险的组成 RPN 号 险 水平 等级 S P D
无流程规定1( 应有检验和样品的管理规程,明确从样品接收、
1 或流程不合分发、传递、贮存等全过程的要求,避免样品
理 的混淆、差错、漏检等。
1(样品由岗位负责人接收,接收时核对样品的品
样品接收差名、批号、数量及包装是否完整等,检查与请检高优2 4 1 1 4 高
错 单是否一致。 先
2(检验员在接到岗位负责人分检的样品时查看样品
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的完整性和明确检验项目。
1(未完成相关检验的样品,按各产品的贮存条件,
放置于待检样品间,并在样品篮或样品袋外贴上;
样品贮存不高优3 2(处于待检状态的样品的包装应完整,已开封的样4 1 1 4 高
正确 先
品应用洁净的胶塞或塑封膜封口,以免受到污染。
3(样品暂存间应进行必要的验证。
1(传递人与接收人之间应进行样品的交接,传递人
在交接样品前确保所传递的样品已经检测完毕,高优4 样品的传递 4 1 1 4 高
接受人在接收样品时也应对所接收的样品进行核先
对。
3.2.8实现质量控制的检验操作过程不合理
评价 序识别出的风风险处理
风险的组成 RPN 号 险 水平 等级 S P D
1(明确检验人员的职责和资质;
2. 应有足够大小和符合条件的实验场所
3. 应有能详细指导每一实验步骤的操作规程。
检验操作差高优1 4(各检验人员的操作和进度均有相应的岗位负责人4 1 1 4 高
错 先
指导和监督。
5(应有包括工作服、实验用水、玻璃仪器等必备并
足够量的实验用具,玻璃量具应经过校正。
3.2.9检验数据处理不正确
评价 序识别出的风风险处理
风险的组成 RPN 号 险 水平 等级 S P D
在实验室,原始数据的范围包括但不限于以下内容:
检验数据范a、检验记录或实验室工作记事簿,以及报告;b、从
1 3 1 1 3 低 忽略
围不全面 检验设备中打印的记录、图谱和曲线图等,如液(气)
相色谱图、紫外可见图谱,红外图谱,天平的打印记
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录等;c、实验室日志,包括检验台账、仪器的维护
和使用日志、色谱柱使用记录、标准品使用记录等;
玻璃器具的校准记录;d、电子数据处理系统、照相
技术或其他可靠方式记录的数据资料;e验证或确认
方案和报告;f、检验设备和仪器的确认和校准记录;
1(记录应有足够的地方供检验人员记录,记录应能
全面反映实验的全过程和要素。
2(记录应保持清洁,不得撕毁和任意涂改。不得使
用刀片、铅笔、涂改液和橡皮3.在检验过程中应
当及时记录检验过程和结果,并及时填写相应的
记录、台账和日志。内容真实、完整准确、字迹
清晰、易读、不易擦除。不得追溯性记录和提前
检验数据不高优
2 记录。 4 1 1 4 高 能完全原始 先
4. 原始数据需由有资质的第二人即熟悉所复核检验
过程的岗位负责人(或者是岗位负责人指定的符
合资质要求的人员)对检验记录及判定结果进行
复核,复核的内容应包括记录的完整性,书写的
正确性,计算的准确性,结论的合理性及与记录
的一致性并签注姓名和日期;
5(实验数据应按规定保留和修约。
1(记录的编写与印制有明确规定;
2(空白记录的入库、贮存有专人按规程管理;
检验记录处
3(记录实行发放管理;
3 置不易于产3 1 1 3 低 忽略
4(记录的填写、复核和更改均规定明确;
品追溯
5(记录的存档、保存、销毁均依GMP及法规要求规
定明确;
检验偏差和1(制定实验室偏差和OOS管理规程;明确以上情况
高优
4 超常结果未的处理程序。 4 1 1 4 高
先 及时处理或2(制定纠正和预防措施管理规程以及风险管理规程
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不恰当 并运用到工作中。
3.2.10检验报告管理不正确
评价 序识别出的风风险处理
风险的组成 RPN
号 险 水平 等级 S P D
1(记录须经有资质的人复核后才可作为报告出具的
依据;
2(成品检验报告书的格式统一为ERP系统中的格式;
3(物料检验报告书的项目检查结果应详尽,以便使
用;
报告书内容4(有委托检验时,检验报告书中应予以说明; 高优
1 4 1 1 4 高
不全 5(检验不合格时也应出具检验报告书,不合格品的先
检验报告书与合格品的检验报告书应明显区分,
如合格品的检验报告书用黑色字体,不合格品的
检验报告书用红色字体等。
6(应指定专门人员负责检验报告书的发放;
7(报告书需经复核、审核
报告的内容
2 1(依据法规明确必须出具报告单的范围。 3 1 1 3 低 忽略
不全
1(应明确检验报告书与物料、产品放行审核记录的
先后关系。如果将检验报告书作为放行的依据,应
在放行审核合格后再发放检验报告书;如果将放行
报告书的发审核记录作为放行的依据,检验报告书只是作为检
3 3 1 1 3 低 忽略
放 验合格与否的证明,检验结束后即可发放检验报告
书。
2(记录和报告书需经复核、审核后,才可发放。
3(明确检验周期管理。
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3.2.11洁净区环境监控和工艺用水监测
评价 序识别出的风风险处理
风险的组成 RPN 号 险 水平 等级 S P D
1(应明确检验人及相应管理岗位的职责及资质要求。
并加以落实。
2(应根据验证或回顾建立监测方法和周期;应有合
环境监控或适的采样点。
高优1 工艺用水监3(应制定相应的警戒限和纠偏限,建立趋势分析方4 1 1 4 高
先
测有漏洞 法和异常处理方法
4(应将结果报告相关部门,以供相关工作参考;
5(应建立数据回顾制度,根据数据回顾,制定或调
整监控周期;
3.1.12质量控制实验室安全管理
评价 序风险处理
识别出的风险 风险的组成 RPN 号 水平 等级 S P D
1. 质量控制部门应有专人(安全员)负责实验室
安全的监督和检查。
2. 部门所有人员应在安全知识培训合格后上岗,
高优1 人员及制度 并不定期接受安全知识再培训。 4 1 1 4 高
先
3. 外来人员应经批准方可进入实验室(必要时应
培训)。
4. 实验室应有专门的安全管理规程和安全手册。
1. 实验室应配备应急灯、灭火器、急救药品防化
服等必需的安全物品并定期检查使其处于有效
高优2 安全设施 状态。 4 1 1 4 高
先
2. 所有人员应掌握基本的灭火、逃生等技能,适
当时定期开展演习。
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3. 高温操作区、试剂室等危险系数高的区域应贴
有醒目的安全标语。
1. 所有的实验操作都应注意安全,严禁未经周密
思考而进行任何危险性实验操作,进行危险性
实验时,应告知周围人员。
2. 实验时应穿戴相应要求的工作服等安全装置,
如处理有毒、感染性或腐蚀性的物质时,戴上
高优3 实验操作 安全防护镜与手套。 4 1 1 4 高
先
3. 使用压力容器应随时注意温度与压力变化。使
用气瓶应应随时注意泄露。
4. 实验中如有用毒性、刺激性气体、蒸气与烟雾
等物质或当操作能引起剧烈反应或需要使用可
燃性溶剂做蒸发与蒸馏时应于通风柜中操作。
4.风险控制
经以上分析,依据风险管理规程,对RPN,16或严重程度=4和8?RPN?16采取控制措施。 鉴于部分风险点虽然S=4,但由于P=1,P=1;故将其列为可接受的;
经过相应的控制措施后,所有风险均可接受,风险管理程序可以关闭。
5.培训
5.1将风险评估报告与各部门负责人及分管负责人进行交流。
5.2依据《药品生产质量管理规范》(2010年修订)和《药品GMP指南》制定质量控制实验室管理规程,并建立相应的文件管理体系。
5.3组织质量控制实验室全体人员学习相关文件,并予以适当的考核;
6.审核和批准
报告编写人/日期:
报告审核人/日期:
报告批准人/日期: