钢筋机械连接方案

钢筋机械连接 钢筋机械连接施工方案 成渝客运专线CYZFSG-1标段 —内江北站工程 编制: 审核: 批准: 中铁建工集团有限公司 成渝客运专线内江北站站房项目部 2013年12月6日 1 钢筋机械连接施工方案 目 录 一、 编制依据........ ........................... ... .............................................................................3 二、 工程概况........... ... ......................................................................................................3 三、图纸准备.......... .... .......................................................................................................3 四、 施工准备............ ... ... ... ... .........................................................................................3 五、 施工工艺....... ... ..........................................................................................................4 六、质量..................... ................................................................................................6 七、 施工中的基本规定...... ... ............... ... ......................................................................6 八、成品保护..................... ... ... ........................................................................................7 九、安全环境与职业健康措施..................... ... ................................................................7 十、质量记录..................... ... ... .........................................................................................7 2 钢筋机械连接施工方案 一、 编制依据 序号 名 称 编 号 新建铁路成渝客运专线内江北站站房工程施工图纸 1 混凝土结构 GB50010-2010 2 钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程 Q/YJ16-2001 3 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构 4 11G101-1~3 造详图 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300—2001 5 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 6 轧滚直螺纹钢筋连接接头 JG163 7 本工程施工和施工组织总设计 8 相关主要标准、规范、技术规程和规范性文件 9 二、工程概况 成渝客运专线CYZFSG-1标段内江北站项目工程位于四川省内江地区。内江北站设计中心里程DK152+400.00，站型为线侧下式站房。车站是以候车大厅为核心的小型客运站。站房建筑面积为11932m2，采用钢筋砼框架+钢网架屋面结构。站房钢筋混凝土框架抗震等级为三级，设防烈度为6度，裂缝控制等级为三级，按三级抗震构造措施进行施工，地基基础设计等级为乙级。 本工程由成渝客运专线有限公司投资建设，悉地(北京)国际建筑设计顾问有限公司设计，四川铁科-意大利GEODATA公司，中国中铁建工集团有限公司组织施工。 三、图纸准备 本工程设计图纸相关要求及规定 ?根据工程情况直径?Φ25mm的受力钢筋连接采用直螺纹连接，接头位置应相互错开，900mm范围内有接头的钢筋截面面积为受力钢筋总截面面积的50,。 ?机械连接接头等级为A级。 ?钢筋的检验标准值应符合现行国家标准GB50204。 四、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。 4.1.2 做好技术交底 3 钢筋机械连接施工方案 4.2 材料准备 4.2.1 材料的品种规格的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。 4.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求: ?钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，有原材质、复式报告和出厂合格证; ?钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 (2)套筒与锁母材料质量要求: ?套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699规定 。 ?成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。 4.2.3 主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手。 4.2.4 作业条件: ?钢筋端头螺纹以加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件 ?钢筋连接用套筒已检查合格，进入现场挂牌码放整齐。 五、施工工艺 5.1 钢筋下料、端面平头?钢筋剥肋和滚轧螺纹?丝头质量检验?安装丝扣保护帽、分类堆放?运输安装?利用套筒连接?接头检验?完成 5.2 操作工艺 5.2.1 钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。 钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。 螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%~8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%，强度性能十分稳定。 (1)加工要求 螺纹的加工 a采用钢筋剥肋滚丝机，先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。其工作过程是:将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。 松开夹具取出加工好的钢筋，用钢丝刷干清毛刺，操作工人按要求逐个检查钢筋端螺纹的滚轧质量。 b经自检合格的钢筋端头螺纹，质检员应按要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且 4 钢筋机械连接施工方案 不少于10个，如有一个不合格，应对该加工批逐个检查，不合格的应重新加工检验合格方可使用。 已检验合格的端头螺纹应戴上保护帽或拧上连接套，防止碰坏或粘贴砼而影响钢筋连接，再按规格分类堆放，整齐待用。 c、滚轧时应注意事项: 钢筋平切后端头的端面要平整且大致与轴中心线垂直，轴线一定要与滚轧机模具中心线保持一致，严禁夹偏，损坏模具。 用螺纹通止环规控制丝头的尺寸大小，端头滚轧时要用与钢筋直径相配套的模具进行滚轧，要及时调整设备动力头和剥肋尺寸。不同规格应分批进行加工。 每个滚丝轮模具一般在滚轧8000,12000个以后模具开始变形，引起套丝时出现丝扣不均匀等质量问题。因此要记录每个模具加工的数量，并检查滚轧的质量，根据检测情况把变形的模具及时更换。 滚轧前要先对端头切割情况进行检查，端面不平整及端面与轴线不垂直的不得进行滚轧，要重新切割检验合格后方可使用。 .2.2 工艺操作要点 5 (1)钢筋切割 保证切口断面与钢筋轴线垂直,如钢筋头部弯曲过大，不能使用机械加工,严禁用气割下料。 (2)钢筋螺纹加工 ?加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。 ?加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液;不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 ?操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。 ?经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。 ?已检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。 (3)钢筋连接 ?连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 ?滚压直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。 ?连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。 ?接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。 5 钢筋机械连接施工方案 六、质量标准 6.1 主控项目 (1)钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB/T1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014)标准的要求。 (2)套筒与索母材质应符合GB699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。 (3)钢筋接头型式检验:检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中的各项规定。 (4)钢筋连接工程开始前，应按照技术提供单位的技术文件、工艺标准等对不同规格的钢筋及接头进行工艺检验。 (5)钢筋接头强度检验:钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。 在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于设计的强度要求时，该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。 .2 一般项目 6 (1)加工质量检验 1)钢筋丝头质量检验 对每种规格加工批量随机抽取10%，且不少于10个，进行外观检查，钢筋丝头应与套筒规格相匹配。并填写钢筋直螺纹加工检验记录(见附表9.1)，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。 (2)钢筋接头质量检验: 抽检的接头应全部合格;如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用，并填写钢筋直螺纹接头质量检查记录 用扭力扳手按下表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。 扭力扳手由技术提供单位提供，且只能与同规格钢筋接头对应使用，使用过程中，扭力扳手发出清脆的响声时，即达到该规格接头的拧紧力矩值。 七、 施工中的基本规定 7.1 对混凝土保护层厚度的要求: 直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。 7.2 采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件种纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有 6 钢筋机械连接施工方案 接头钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定: (1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内接头的接头百分率不宜超过50%。 (2)接头宜避开有抗震设防要求的箍筋加密区;当无法避开时，应采用?级或?级接头，且接头的百分率不应超过50%。 (3)受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 (4)对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50% (5)当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。 7.3 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍 。 7.4 不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 八、 成品保护 8.1 各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记 .2 钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔 。 8 8.3 连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。 8.4 钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。 8.5 已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。 九、安全环境与职业健康措施 9.1 严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定。 9.2 参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核合格，并经“三级”安全教育后持证上岗。 9.3 设备检验及试运转合格后方可作业。 9.4 设备运行中严禁拖拽压圆机油管或砸压油管，油管反弹方向应予以遮挡。 9.5 高压油管不得打死弯。 9.6 严格按各种机械使用说明与相关标准操作。 9.7 尽量避免产生噪声，夜间施工时，需采取降噪措施。 9.8 夜间施工应采用低角度照明，防止光污染。 9.9 机械润滑油流入专设油池集中处理，不准直接排入下水管道，铁屑杂物回收处理。 十、质量记录 10.1 钢筋出厂质量合格证 10.2 钢材检验报告(复试报告) 10.3 套筒产品出厂合格证书 10.4 钢筋接头型式检验报告 10.5 钢筋直螺纹加工检验记录、套筒和索母外观及质量检验记录、钢筋直螺纹接头质量检查记录(施工记录) 7