小型花生榨油厂技改措施

小型花生榨油厂技改措施 粮油食品科技第12卷2004年第6期油脂开发 小型花生榨油厂技改措施 黎坚华 (厂东省肇庆市鼎湖区金鼎油脂厂,厂东肇庆526070) 摘要:就小型花生榨油厂的现有X-艺进行简介,重点介绍了改进后的新X-艺流程,操作要点 以及注 意问题. 关键词:小型榨油厂;花生油;技改 中图分类号:TS224文献标识码:C文章编号:1007—7561(2004)06—27—02 花生油的生产已经实施了市场准人证,而 且,新的花生油国家标准即将实施,新标准中许多质 量指标都有了大幅度的提高.而许多小型榨油厂由 于工艺简单,设备陈旧,已不能适应当前的要求.因 此,通过技术改造进行升级,生产出色,香,味俱佳, 符合新标准要求的花生油,是小型榨油厂面临的紧 迫任务.同时,新标准中强制要求标明花生油的生 产工艺是压榨或浸出,这有利于压榨花生油的销售. 花生在我国古代俗称”长生果”,据报道,营养学 家通过研究发现,花生与花生油中含有多种抗衰老 成分,这些成分对调节人体机能,预防心脑血管疾病 有着重要作用.同时,压榨花生油以其独特的天然 香味和滋味深受广大消费者的喜爱.而很多小型油 厂的生产工艺很简单:花生仁一烘炒一压榨一过滤 一 成品油.严格来说,这样的油只能算是原油.所 用设备也很简单;炒锅(平底或滚筒),榨油机,滤油 机等.为了获得高品质的花生油,必须对这样的工 艺进行改造,主要是增加对花生仁的清理和对毛油 有效的精炼工艺.下面就改造后的工艺流程,操作 要点及其他问题略作介绍. 1工艺流程 花生仁一清理一精选一润湿一烘炒一压榨一冷 却一过滤一二次过滤一成品油库 2生产设备 主要生产设备有转筒炒籽机,95型榨油机,搅 拌冷却罐,过滤机等. 3工艺说明 3.1清理 同常规清理一样,将花生仁中的有机杂质和无 机杂质(灰尘,并肩泥,石子和铁杂等)剔除. 3.2精选 收稿日期:2004—08—18 作者简介:黎坚华(1970一),男,广西岑溪人,助工 根据生产规模和生产条件,可采用手工挑选,分 级筛选等,分离出花生仁中的未成熟粒,霉变粒和破 损粒等不完善粒. 3.3润湿 由于采购进来的花生仁水分比较低,要通过预 先加水润湿,调节花生仁的含水量.便于磷脂及胶 溶性物质充分吸水凝聚,在烘炒过程中与蛋白质结 合,在压榨时留在花生饼中,尽可能减少毛油中胶质 的含量,提高毛油品质.加水量和润湿时间应依据 油料品种,水分,地区和气候等因素综合考虑. 3.4烘炒 将花生仁定量地送到炒籽机内进行连续,均匀 烘炒.烘炒温度是产生浓郁的天然花生香的关键因 素.温度过低,得不到浓郁的香味;温度过高,油料 易糊化,榨得的油品色,香,味俱变.因此,应采用温 度自动控制系统来调节烘炒温度. 3.5压榨 采用95型榨油机,这种榨油机的榨螺配置为连 续螺旋式,回料少,榨膛压力大,压榨时间短,它是利 用螺旋轴的推进作用,使油料从进口连续地向前推 进,榨膛空间的不断缩小,油料不断地受到压缩,油 被挤出来,从榨笼壳上的缝隙中流出,而饼块则从出 饼口排出机外.由于花生是高含油的油料,可尝试 将直榨条的缝隙适当放宽,以利于出油.调节人榨 温度125?,128?,人榨水分1.5%,2%. 3.6冷却 所得毛油送至搅拌冷却罐,在低速搅拌下(30r/ min)用水冷却散热,将温度降至20%以下.若由于 地区,气候等因素难以达到时,可增加冷冻机. 3.7过滤 将冷却好的毛油泵人板框过滤机,采用一层帆 布与一层白细布之间夹一层工业滤纸的复合型过滤 介质进行过滤.在滤饼形成前滤出的油会浑浊,应 单独暂存,在滤饼形成后重新过滤.过滤压力不宜 囫 油脂开发粮油食品科技第12卷2004年第6期 超过0.3mPa.为防止滤布穿孔或其它原因造成清 油中混入的杂质被带到成品油库,还应将清油进行 二次过滤. 4压榨花生油香昧的产生机理 花生仁中除了含有油脂外,还有大量的蛋白质 和碳水化合物等,在高温时,糖类的羰基和蛋白质的 氨基酸反应,生成一系列带香味有色物质.随着温 度的升高,花生仁中的美拉德反应速度加快,制取的 花生油的颜色加深,香味加浓.适当的高温烘炒是 获得浓郁香味的必备条件. 5产品质量等级指标 即将实施的新的花生油国家标准(GB1534— 2003)中,取消了”浓香花生油”这个等级,将花生油 按生产工艺分为压榨成品花生油和浸出成品花生 油,再分别划分等级.压榨成品花生油的质量等级 指标如表1: 衰l压榨成品花生油质量等级指标 项目质量等级 一 级二级 罢置朋比色槽黄15,红1.5黄25,红4.o 气味,滋味具有花生油固有的香味和滋味,无异味 透明度澄清,透明 水分及挥发物(%)?o.1oo.15 不溶性杂质(%)?o.05o.05 酸值(KOH)(mr,/g)?1.02.5 过氧化值(nunoL/kg)6 .07.5 ? 溶剂残留量(mr/kg)不得检出不得检出 微量析出物 无析出物罗维朋比色: 加热试验(zso?)詈誊瞿柴萋:红色霪肇 泽增加小于o.4蓝色泽增加小于 6影晌压榨花生油香昧的因素 压榨花生油独特的浓郁香味得益于其独特的生 产工艺.要能产香,首先要选好料;其次要有适当的 高温烘炒.有了香味,还要想法把香味留住,并延长 香味的储藏时间.主要的影响因素有: 6.1原料 在新的花生油国家标准中,压榨成品花生油的 酸值不能大于2.5,为了最大限度地保留香味,本工 艺中不设碱炼,水洗等易于走香的工序.因此,生产 压榨花生油必须采用新鲜,饱满的花生仁.因为未 成熟粒,霉变粒,破损粒和陈化粒榨出来的油酸价 高,颜色深,风味差还易带来黄曲霉毒素.所以,在 选购原料时要采购新鲜,饱满且干爽的油料,在加工 中,还要对原料进行清理,剔除不完善粒. 6.2润湿水分 水分对整个烘炒过程的顺利完成有着直接的影 囫 响.花生仁是否炒熟,入榨水分,温度能否调节得恰 到好处,都需要合理的水分. 同时,为使花生仁中的磷脂及胶溶性物质能充 分吸水凝聚与蛋白质结合,从而在压榨时留在花生 饼中,减少毛油中胶质的含量,必须让花生仁吃足水 分.只有这样才能得到品质较好的毛油,为后面的 精炼工序打下基础. 6.3烘炒温度 适宜的烘炒温度是获得浓郁香味的必备条件. 温度低,香味就淡;温度太高,物料易糊化,风味不好 反而会变差.最好采用自动温度控制系统. 6.4精炼过程 毛油中有了香味,在炼油过程中就要想办法留 住.香味是容易挥发的物质,精炼工艺越简单越好. 通常的三脱或五脱工艺是留不住香味的,还容易走 香.因此,在生产过程中要注意密闭生产,防止灰尘 进入,减少油品与空气的接触,毛油出来后要尽快降 温.选择合理的冷却温度,冷却时间和过滤介质,力 求只通过过滤就能使花生油达到国标的要求,同时 又能最大限度地留住浓郁的天然香味. 6.5储存过程 在储油过程中,有条件的可采用不锈钢储罐,充 氮密闭,低温储存等措施储好香味. 参考文献: [1]段杉,张靖嫒,等.烘烤条件对制取浓香花生油品质的影 响[J].中国粮油学报,1997,12(2):11—14 [2]庄殿忠,应伏虎.油脂工业企业员工必读[M].乌鲁木齐: 新疆卫生科技出版社,1998.留 《会讯》 中国粮油学会第三届学术 年会暨第五次全国会员 代表大会胜利举行 金秋时节,中国粮油学会第三届学术年会暨第五 次全国会员代表大会在烟台胜利举行,白美清理事长 主持大会并作了致辞,会议审议通过了第四届理事会 工作,选举产生了以朱长国为理事长,以王瑞元, 赵小津,刘新江,陶文沂,孙瑞,徐广文,戚世钧,尚强 民,杜政为副理事长的第五届理事会,与会代表近300 人参加了会议,新任理事长朱长国同志对当前全国粮 油市场形势和今后学会工作重点作了重要报告.大会 还颁发了第四届优秀奖,组织了学术交流及产品 展示等活动.