测量工具的使用和保养
测量的基本概念
第一节 专业术语
1. 测量:为确定量值进行的一组操作。
2. 测得值:从测量器具直接得出或经过必要计算得出的量值。
3. 测量的准确度:测量结果与被测量约定真值的一致程度。
4. 测量的重复性:在符合下列条件下,对同一被测量进行连续测量,其测量结果之间 的一致程度。相同测量
;同一观
测者;同一测量仪器;同一位置;相同的使用条件;在短时间间隔内重复。 5. 测量的再现性:改变下列一个或多个条件,分别对同一被测量进行连续测量,其测量结果之间的一致程度。测量方法;观
测者;测量仪器;位置;使用条件;时间。
6. 测量的不确定度:表征被测量真值所处在的量值范围的评定。
7. 测量的绝对误差:测量结果与被测量约定真值之差。
8. 相对误差:测量的绝对误差与被测量真值之比。
9. 随机误差:在对同一被测量的多次测量过程中,以不可知方式变化的测量误差的分量。 10. 系统误差:在对同一被测量的多次测量过程中,保持恒定或以可预知方式变化的测量误差分量。 11. 人员误差:由测量人员主观因素和操作技术所引起的误差。
12. 环境误差:可随环境变化的测量误差分量。
13. 方法误差:测量方法不完善所致误差。
14. 调整误差:未能将测量器具或被测对象调整到正确位置或状态所致误差。 15. 读数误差:由于观测者对测量器具不准确读数所致误差。
16. 视差:观测者偏离正确观测方向进行读数或瞄准时所致误差。
17. 估读误差:在分度值范围内估读时所致误差。
18. 粗大误差:明显超出规定条件下预期的误差。
19. 测量力:测量器具对被测件的被测表面(位置)施加的测量压力。
20. 测量器具:是可单独地或与其他装置一起,用以确定几何量值的器具。 第二节 测量器具的分类
1.测量器具可分为:实物量具(简称量具)和测量仪器(简称量仪)。
2.实物量具是以固定形式复现或提供给定量的一个或多个已知量值的测量器具。包括单值量具(如量块)和多值量具(如直尺)。
在结构上,量具一般不带有可移动的部件。
3.测量仪器是将被测量值转换成直接观察示值或等效信息的测量仪器。
第三节 测量单位
1米(m)=10分米(dm)=100厘米(cm)=1000毫米(mm)=100000丝=1000000微米(μm) 1英寸(in)=25.4毫米(mm)
1度(?)=60分(′)=3600秒(″)
第四节 测量方法分类
1. 直接测量法:不必测量与被测量有函数关系的其他量,而能直接得到被测量值的测量方法。 2. 间接测量法:通过测量与被测量有函数关系的其他量来得到被测量值的测量方法。 3. 定义测量法:根据量的定义来确定该量的测量方法。
4. 静态测量方法:确定可以认为不随时间变化的量值的测量方法。
5. 动态测量方法:确定随时间变化量值的瞬间量值的测定方法。
6. 直接比较测量法:将被测量直接与已知其值的同种量相比较的测量方法。 7. 微差测量法:将被测量与只有微小差别的已知同等量相比较,通过测量这两个量值间的差值来确定被测量值的测量方法。
第五节 测量误差
1. 任何测量都不可能避免的存在测量误差。
2. 测量误差分为:测量的绝对误差、测量的相对误差。
3. 测量误差的来源
(1) 基准件误差:任何基准件(如量块)都存在误差。
(2) 方法误差:由于测量方法不完善所造成的。
(3) 测量器具误差
(4) 调整误差:未能将测量器具或被测对象调整到正确位置或状态。
(5) 环境误差
(6) 人员误差:有测量人员主观因素和操作技术所引起。
4. 测量误差分类:
(1) 系统误差:在对同一被测量的多次测量过程中,保持恒定或可以预知方式变化的测量误差分量。 (2) 随机误差:对同一被测量的多次测量过程中,一不可预知方式变化的测量误差的分量。是由测量过程中未加控制又不
起显著作用的多种随机因素引起。(正态分布)
(3) 粗大误差:明显超出规定条件下预期的误差。是由不正常的因素造成的。用3σ准则消除粗大误差。 第六节 测量基准与定位方式选择
1. 测量基准选择
用来测量已加工面尺寸及位置的基准称测量基准。选择测量基准应遵守基准统一原则,即
基准、测量基准、装配基准、定
位基准应统一。如不统一,应遵守下列原则:
(1) 在工序检验时,测量基准应与定位基准一致。
(2) 在终结检验时,测量基准应与装配基准一致。
2. 定位方式选择
根据被测件的结构形式及几何形状选择定位方式,原则如下:
(1) 对平面可用平面或三点支承定位。
(2) 对球面可用平面或V形块定位。
(3) 对外圆柱面可用V形块或顶尖、三爪定心卡盘定位。
(4) 对内圆柱面可用心轴或三爪自动定心卡盘定位。
第七节 测量过程注意事项
1. 减少基准件误差的影响:基准件定期检定制度
2. 减少测量器具误差的影响:
(1) 不合格的测量器具坚决不使用。
(2) 对某些测量器具,在使用时应先校对零位,以便减少测量误差。
(3) 减少测量力引起的测量误差。
1) 测量力不能太大,一般取10N左右。
2) 测量时的测量力,应尽可能与“对零”时的测量力保持一致;各次测量的测量力大小要稳定。
3) 在测量过程中,测量器具的测头要轻轻接触被测件,避免用力过猛或冲击。
4) 某些测量器具带有测量力的恒定装置,测量时必须使用。
(4) 减少温度引起的误差:是因物体有热胀冷缩的特性。
1) 测量器具和被测件要在相同温度条件下进行测量,在加工中受热的工件或过冷的工件都不应立即进行测量。 2) 测量器具不应放在热源附近和阳光下,以及没有绝热装置的机床变速箱上、风口处等高温或低温的地方。 3) 注意测量者的体温、手温、哈气对测量器具的影响。
(5) 减少主观原因造成的误差
掌握测量器具的正确使用方法及读数原理,避免或减少测错现象,提高测量准确度,测量者对不熟悉的测量器具,不要1)
随便动用。
2) 测量时应认真仔细、注意力集中,避免出现读错、记错等误差。
3) 测量时可在同一个位置上多测几次,取其平均值作测量结果,可减少测量误差。
4) 要减少视差。
5) 要减小估读误差。
第八节 测量器具维护保养
注意事项:
(1) 测量器具放在工具箱内,应有固定的位置,使用时可随时取出。使用测量器具应将其放在测量者易于观察又不会掉落的位置上。测量器具应放在平整的地方,上面不能压放其他东西,以免变形。
(2) 不允许将测量器具和其他工具(如锉刀、锤子等)、刀具混放在一起,以免受到损伤。测量器具应与磨料严格地分开存放。
(3) 测量器具要放在清洁、干燥、温度适宜、无振动、无腐蚀性气体的地方。例如不能把测量器具放在有冷却液、切屑的地方,这不仅因温度变化影响测量的准确度,也会引起测量器具的锈蚀、堵塞而影响正常使用;不要把测量器具随意放在机床上,以免由于振动使它跌落摔坏;不要把测量器具放在磁场附近,以免测量器具被磁化,在测量面上吸附切屑,而加大测量误差或磨损测量面。
(4) 非计量检修人员严禁自行拆卸、修理或改装测量器具。发现测量器具有问
,应及时送有关部门检修,并经检定后才能使用。
(5) 在机床上进行测量时,工件必须停止后再进行测量,否则,工件在运转时测量,不但会使测量器具的测量面过早磨损而失去精度,还会损坏测量器具,甚至造成人身事故。
(6) 测量粗糙表面时,不能采用贵重、精密的测量器具。
(7) 测量器具是用来测量的,不能当作其他工具的代用品,如用作划针、锤子、一字旋具以及用来清理切屑等都是不允许的。
(8) 不要用手去擦摸测量器具的测量表面,因手上有汗、赃物等,会污染测量面而产生锈蚀。
(9) 不要在测量器具的刻线或其他有关部位附近打钢印、记号等,以免使测量器具受到锤打撞击而变形,影响它的精度。 (10) 测量器具使用完毕,要及时擦干净。除了不锈钢材或有保护层外,在测量面上应涂上一层防锈油,然后再放入包装盒内。应避免两个测量面长时间地紧靠在一起,那样也会使测量面产生锈蚀。
第二章 测量器具
第一节 卡尺类测量器具
一、 游标卡尺
1.定义:利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
2.结构型式:分为?型、?型、?型游标卡尺,
3. 读数方法:
(1) 先读整数——看游标零线的左边,尺身上最靠近的一条刻线的数值,读出被测尺寸的整数部分;
(2) 再读小数——看游标零线的右边,读出游标第几条刻线与尺身刻线对齐,读出被测尺寸的小数部分(即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数);
(3) 得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加,就是卡尺的所测尺寸。
4. 游标卡尺的使用方法
(1) 测量外尺寸时,应先把量爪张开得比被测尺寸稍大,再把固定测量爪与被测表面靠上,然后慢慢推动尺框,如图所示,使活动测量爪轻轻地接触被测表面,并稍微游动一下活动测量爪,以便找出最小尺寸部位,可获得正确的测量结果。卡尺的两个测量爪应垂直于被测表面。同样道理,读数之后要先把活动测量爪移开,再从被测件上取下卡尺;在活动测量爪还没松开之前,不允许猛力拉下卡尺。
(2) 测量内孔直径时,应先把测量爪张开的比被测尺寸稍小,再把固定测量爪靠在孔壁上,然后慢慢拉动尺框,如图所示,使活动测量爪沿着直径方向轻轻接触孔壁,再把测量爪在孔壁上稍微游动一下,以便找出最大尺寸部位。注意测量爪应放在孔的直径方向。
(3) 测量沟槽宽度时,卡尺的操作方法与测量孔径相似,测量爪的位置也应摆正,要垂直于槽壁,
(4) 测量深度时,应使游标卡尺的尺身下端面与被测件的顶面贴合,向下推动深度尺,使之轻轻接触被测底面,如图所示。
(5) 测量孔中心与测平面之间的距离,。
(6) 测量两孔的中心距,
5. 测量的注意事项
(1)测量力要适当,可使用带有微动装置(同时还能控制测量力)的卡尺。
(2)选用测量爪适当的部位,测量时应尽量避免使用刀口形测量面而使用靠近尺身的平测量面。
(3) 测量温度要适宜,当卡尺和被测件的温度相同时,测量温度与
温度的允许偏差可适当放宽。
(4) 适当增加测量次数,取平均值。
6. 游标卡尺的维护保养
使用游标卡尺,除了要遵守测量器具维护保养的一般事项外,还要注意以下几点:
(1) 不允许把卡尺的两个测量爪当做螺钉扳手用,或把测量爪的尖端用作划线工具、圆规等。 (2) 不准把卡尺代替卡钳、卡板等,在被测件上来回推拉。
(3) 移动卡尺的尺框和微动装置时,不要忘记松开紧固螺钉;但也不要松得过量,以免螺钉脱落丢失。 (4) 测量结束要把卡尺平放,尤其是大尺寸的卡尺更应注意,否则尺身会弯曲变形。 (5) 带深度尺的游标卡尺,用完后,要把测量爪合拢,否则较细的深度尺露在外边,容易变形甚至折断。
(6) 卡尺使用完毕,要擦净上油,放到卡尺盒内,注意不要锈蚀或弄脏。
第十三章:干燥
通过本章的学习,应熟练掌握表示湿空气性质的参数,正确应用空气的H–I图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。
二、本章思考题
1、工业上常用的去湿方法有哪几种,
态参数,
11、当湿空气的总压变化时,湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下,提高压力对干燥操作是否有利? 为什么?
12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器,
13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料,被除去的水分是结合水还是非结合水,为什么,
14、干燥过程分哪几种阶段,它们有什么特征,
15、什么叫临界含水量和平衡含水量,
16、干燥时间包括几个部分,怎样计算,
17、干燥哪一类物料用部分废气循环,废气的作用是什么,
18、影响干燥操作的主要因素是什么,调节、控制时应注意哪些问题,
三、例题
2o例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m ,相对湿度为50%,干球温度为20 C。试用I-H图求解:
(a)水蒸汽分压p;
(b)湿度,;
(c)热焓,;
(d)露点t ; d
(e)湿球温度tw ;
o(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117C,求所需热量,。 解 :
2o由已知条件:,,101.3kN/m,Ψ,50%,t=20 C在I-H图上定出湿空气00
的状态点,点。
(a)水蒸汽分压p
过预热器气所获得的热量为
每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为
例题13-2:在一连续干燥器中干燥盐类结晶,每小时处理湿物料为1000kg,经
干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基),以热空气为干燥介质,初始
-1-1湿度H为0.009kg水•kg绝干气,离开干燥器时湿度H为0.039kg水•kg绝干12气,假定干燥过程中无物料损失,试求:
-1(1) 水分蒸发是q (kg水•h); m,W
-1(2) 空气消耗q(kg绝干气•h); m,L
-1原湿空气消耗量q(kg原空气•h); m,L’
-1(3)干燥产品量q(kg•h)。 m,G2
解:
q=1000kg/h, w=40?, w=5% mG112
H=0.009, H=0.039 12
q=q(1-w)=1000(1-0.4)=600kg/h mGCmG11
x=0.4/0.6=0.67, x=5/95=0.053 12
?q=q(x-x)=600(0.67-0.053)=368.6kg/h mwmGC12
?q(H-H)=q mL21mw
q368.6mwq,,,12286.7 mLH,H0.039,0.00921
q=q(1+H)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/h mL’mL1
?q=q(1-w) mGCmG22
q600mGCq,,,631.6kg/h? mG21,w1,0.052
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