离合器发抖的原因分析
叉车技术囫?
离台嚣发抖的原分析
福建雪津啤酒有限公司口俞志红
叉车离合器的一个重要功能是依赖滑磨 来"保证叉车的平稳起步",但叉车须频繁起 步的工作性质又决定了离合器经常处在"分 离——半联动——接合甚至冲击,过热"等复 杂繁重的工作状态,因而离合器总成很容易 出现多种故障,"发抖"便是其中的一种. 轻微的发抖短时间内一般不会影响叉车性 能的发挥,但这种现象却是离合器操作不当或 是功能变异的预兆,紧接着就可能伴有离合器 打滑,分离不清,异响等故障的出现,使得发动机 的动力无法正常传递,叉车则会被迫抛锚待修. 从本质上分析,离合器发抖故障是离合器 的磨擦片不能平顺柔和地与飞轮和压盘接合, 传动系同时受到冲击,进而影响到整部叉车在 发抖与振动中起步,并伴有"哽当,哽当"的响声. l造成离合器发抖的主要因素分析:
可从驾驶操作,离合器压盘,离合器从动 盘,相关的联结部分进行分析:
1.1驾驶操作:
1.1.1用高速档起步,尤其是重车或在坡道 上起步时不挂用一档起步.
1.1.2行驶中速度降低时,不及时调换低速档. 1.2离合器压盘部分:
1.2.1各分离杆内端面(或调整螺钉面)高低不 一
,当分离杠杆被压下接合时,压盘倾斜. 1.2.2弹簧弹力不均,疲劳,弯曲或个别折 断,造成离合器压紧力分布不均衡. 1.2.3挠曲变形,磨损起槽,使之不能与磨 擦片与平稳接合.
1.3离合器从动盘部分:
1.3.1钢片挠曲变形或破裂,减震弹簧松 驰,折断,缓冲片破裂.
1.3.2磨擦衬片破裂,烧蚀,硬化,变形及厚 度不均,粘污结垢,铆钉松动等异常. 1.3.3从动盘上的花键毂因磨损,锈蚀,积 污而不能在变速器的第一轴上自如滑动 1.4相关的联结部分:
1.4.1发动机,飞轮,离合器壳,变速器等联 接固定螺丝松动.
1.4.2分离轴承座或传动杆件锈蚀卡滞. 1.4.3发动机轴线与变速器的第1轴轴线 不在同一轴线上.
1.4.4分离叉支点接触处破裂.
2离合器发抖故障的检查与排除操作步骤: 2.1正确操作离合器:二档起步(重车或坡道 上起步必须用一档);车速降低时应及时调换 低速档位;按规定装载,防止超载运行. 2.2踩下,再放松离全器踏板,检查分离轴承 座进退是否自如正常,传动杆件的支点是否 无锈蚀卡滞,分离叉支点磨损量是否过大. 2.3检查,调整分离杠杆,使各分离杠杆的高
度差不大于0.5mm,并保证离合器踏板的自 由行程为35,45mm(具体数值应以说明
为 准).
2.4检查,紧固发动机,变速器与离合器壳的 固定螺丝.
2.5当上述的就车检查,处理无效时,则应考 虑拆解离合器总成,进行全面的解体检修,更 换损坏的零件.
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