主变压器作业指导书

主变压器作业指导书 作业项目名称 作业指导书 编号:ZDS/HD.TG-09-2010 110kV主变压器安装 一、工程概况 1. 1本工程有4主变，本期上1#、2#主变、3主变4#主变为油浸式， 采用常州东芝舒电变压器有限公司设备，联结标号:YNd11。变压器 运输及本体就位工作由厂方和我单位完成，我单位负责主变附件安 装及调试工作。 1.2本作业指导书编制依据 1.2.1国家《电气装置安装工程电力变压器、油浸电搞器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90)。 1.2.2国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GBJ50150-91)。 1.2.3全国送变电典型施工技术规定之五-七《变压器典型施工技术规定》。 二(施工人员及施工工机具配备 2. 1施工人员 2.1.1现场总负责 1 人 2.1.2现场技术负责人 1 人 2.1.3电气安装负责人 1 人 2.1.4起重负责人 1 人 2.1.5电气试验负责人 1 人 2.1.6材料工具负责人 1 人 2.1.7现场质量安全员 1 人 2.1.8安装工 10人 2.1.9起重工 2 人 2.1.10电试工 2 人 2.1.11油务 2 人 2.1.12工具员 1 人 2.1.13后勤 1 人 2.1.14辅助工 5人 2.2施工工机具及辅助材料 2.2.1主变压器安装工机具清单见附录二。 2.2.2主变压器安装计量器具清单见附录三。 2.2.3主变压器安装主要消耗性材料清单见附录四。 三、主变安装准备工作 3.1技术准备 3.1.1由技术负责人编制作业指导书， 报主管部门审批以后执行。 3.1.2根据作业指导书、设计图纸、厂家资料对施工人员进行技术交底。 3.1.3根据工程现场具体情况，合理布置现场，确定工机具、附件等堆 放位置。 3.1.4核算吊装，选择吊车，其安全系数应符合规定。 3.1.5明确施工人员及各专业负责人名单，落实个人责任及权利范围。 3.1.6组织施工人员学习产品说明书、图纸及有关资料，熟悉产品结构 尺寸及安装要求。 3.1.7 准备好安装记录、试验表格。 3.1.8 复核基础水平误差及中心线位置应与设计相符。 3. 2准备施工工机具及辅助材料。 3.2.1丝绳和吊具应符合现行有关安全规程规定。 3.2.2 主变附件及添加油进现场。 3.3同甲方人员、监理人员对主变及附件开箱检查验收，清点，作好记 录并妥善保管。 如有缺损，及时解决。验收内容有: 3.3. 1主变及附件应符合国家现行技术标准的规定，应有:产品合格证 书技术数据完整的铭牌，安装使用说明书、外型尺寸图、运输尺寸图， 出厂试验报告、装箱清单(包括拆卸件、备品备件)等。 3.3.2产品的技术文件应齐全，其技术条件应与设计相符。 3.3.3设备到现场后，应及时进行下列外观检查: 3.3.4.1油箱及所有附件、备件应齐全，无锈蚀及机械损伤，包装及密 封应良好。 3.3.4.2油箱及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏，浸入油中 运输的附件，其油箱应无渗漏。 3.3.4.3充油套管的油位应正常，无渗油，瓷件无损伤。 3.3.4.4装看冲击记录仪的变压器，应检查并记录设备在运输和装卸中 的受冲击情况。 3.3.4.5检查绝缘油的数量应与相符，并按规定取油样检查油质。 3.3.4.6附件和设备备品备件保管期间,做好防水防倒。 3.3.4.7主变附件的检查试验 3.3.4.8冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行 密封试验，(用0.2 5MPa的压力进行密封试验)并应符合下列要求: 3.3.4.8.1散热器持续30min应无渗漏; 3.3.4.8.2若发现渗漏而无法找到渗漏点时，宜用气压水浸发或显影法 找出漏点，并处理好。 3.3.4.8.3管路中的阀门应操作灵活，开闭位置应正确，阀门及法兰连 接处应密封良好。 .3.4.8.4外接油管路在安装前，应进行彻底除锈并清洗干净。 3 3.4储油柜检查与试验 3.4.1储油柜安装前，应清洗干净。 3.4.2隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损，胶囊或隔膜在缓慢在 0.002MPa气体持续时间3 0分钟应无漏气现象(隔膜储油柜从加油孔充 气)。 3.4.3胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏，胶囊口的密封应良好，呼吸应通畅。 3.4.4油位计动作应灵活，为防治假油位，对各种不同的油位指示计原理宜作校验。 3.5套管检查与试验 3.5.1套管安装前应进行下列检查: 3.5.1.1瓷套表面应无裂缝、伤痕; 3.5.1.2瓷套外部及引线管内壁，法兰颈部及均压球内壁应清擦干净; 3.5.1.3套管应经电气试验合格; .5.1.4充油套管无渗油现象，油位指示正常。 3 3.5.2套管下部的钢管丝牙伸出不可太长并且要用砂布将管口打磨光滑。 3.5.3充油套管的内部绝缘已确认受潮时，应予干燥处理。 3.6其它附件检查与试验 3.6.1气体继电器及温度继电器外表检查无误,试验时清除临时绑扎物并校验合格。 3.6.2压力释放装置的检查:压力释放装置的阀盖和升高座内部应清洁，密封良好，电接点应动作准确，绝缘应良好。 3.6.3导气管的检查:所有导气管必须擦拭干净，其连接处应密封良好。 3.6.4测温装置的检查试验:温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确导通良好;绕组温度计应根据厂家规定进行整定。 3.6.5有载调压切换装置的检查:传动机构中操作机构，电动机、传动齿轮和杠杆应固定牢靠，连接位置正确，且操作灵活，无卡阻现象;传动机构的摩擦部分应涂以适合当地气侯的润滑脂。切换装置的工作顺序应符合出厂要求;切换装置在极限位置时，其机械联锁与极限开关的电 气联锁的动作应正确。位置指示器应动作正常，指示正确。 3.6.6对厂家提供的变压器油按规定做全分析检查,重点对介质损的检查,满足要求方可使用。 四、主变压器安装方案 4.1主变压器安装施工流程图见附录一。 4.2主变压器安装检查应做好的准备工作: 4.2.1检查主变附件齐全无缺损，试验全部合格。 4.2.2提前掌握气象信息，确认吊装当天天气良好。 4.2.3提前通知有关部门(如建设，监理，运行，厂家及上级有关部门)，请派人到场。 4.2.4准备好安装工器具并登记造册，保证现场施工用电的可靠。 4.2.5严格控制空气相对湿度。 4.3.1升高座安装 4.3.1.1使流变铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处，倾斜角方向与图纸相符; 4.3.1.2绝缘筒应安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与之相碰。 4.4.1套管安装 4.4.1.1按3.9.1再作一次表面检查; 4.4.1.2套管长度与引线配合; 4.4.1.3套管倾斜角与说明书相符。 4.4.1.4高压套管穿芯的应力锥进入套管的均压罩内，其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触紧密。 4.4.1.5套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好，连接引线时，不应使顶部结构松脱。 4.4.1.6充油套管的油标应面向外侧，套管末屏应接地良好。 4.4.2储油柜，瓦斯继电器，顶部集气管安装时，三者要配合进行，使 瓦斯继电器本身水平，顶盖上箭头标志指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。 4.4.3吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好，管道应畅通，吸湿器应干燥油封油位在油面上或按产品的技术要求进行。 .4.4压力释放装置的安装方向应正确，使喷油口向外侧，不能指向电4 气设备。 4.4.5测温装置安装 4.4.5.1顶盖上的温度计座内应注以变压器油，密封应良好，无渗油现象，闲置的温度计座也应密封，不得进水。 4.4.5.2膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭转，其弯 曲半径不得小于50mm。 4.4.6散热器应慢慢起吊，保持垂直，缓慢移动，避免冲撞。同一侧面的几组 其前后侧面应在一直线上。 4.5注入变压器油后，静置24小时，检查是否有渗漏油现象。静置完毕后从变压器不同部位多次放气，排尽残余气体。 4.6 整体密封试验 4.6.1变压器安装完毕后应在储油柜上用气压或油压进行整体试验，其压力为0.003Mpa，试验时间24小时，应无渗漏。 4.6.2密封检查试验时应拆除吸湿器并密封管路，试验结束后，即时回装。 4.7从下节油箱取油样试验，合格。 .8 主变电气试验 4 4.8.1 主变电气试验应在安装工作全部结束，油静止24小时后进行，电试后如对主变作任何安装调整工作，则所有相关的试验项目必须重新进行。 4.8.2 主变电气试验按国标GBJ50150-91进行。 五、主变压器安装质量要求 5.1主变压器安装质量应符合GBJ 148-90验收规范。 5.2主变压器安装反措项目: 5.2.1铁芯，铁轭接地套管引下接地用95平方毫米铜塑线;(视甲方要求另定) 5.2.2压力式温度信号计，电阻温度计和线圈热点温度计尽量校准，以箱顶酒精水银温度计作标准; 5.2.3油位指示仪上加一片铝皮防水片，压力阀和油位仪上微动开关密封应仔细检查维护补强，以达到尽量减少进水缺陷; 5.2.4散热器和油箱密切检查渗漏，尽量减少带油补焊; .2.5仔细检查和组装llOKV套管头部密封结构，以防进水进潮; 5 六、主变压器安装安全注意事项及安全措施 6.1主变场地应拉好红白带，非施工人员未经允许不得入内。 6.2现场工作人员应服从现场总指挥的安排，不得大声喧哗以及乱指挥。 6.3所有工作人员必需思想集中，各负其责。 6.4安装人员身上不得携带金属物、易碎物及其它杂物。 6.5现场所使用的工具及材料均由专人负责，工作完毕应进行清点核对。 6.6明火操作及烘箱应远离设备，消防器材齐全，严防失火。 6.7主变本体应可靠接地。 6.8电源应可靠，并有专人负责临时用电。 6.9厂方加油车对变压器注油时，绕阻应短路接地，以免感应电伤人。 6.10对安装登高作业人员进行安全技术交底. 七、环境保护技术措施 7.1在安装前,尽量减少变压器油的泄漏,在不可避免的情况下,请将泄漏的变压器油存放在容器内或处理后再利用,最大限度地减少土地对及地下水的污染. 7.2最大限度地减少固体废弃物的污染;如打包带、木料头、纸屑、铁丝(钉)、朔料布等废弃物应妥善处理。 7(3在安装变压器的过程中，请注意对面漆的保护，安装结束后对漆的磨损处进行补漆，尽量避免喷漆，以减小对环境空气的污染。 7.4厂家注油时，变电项目部在施工现场设置一定数的砂箱(桶)、铁锹、防火器材、备用油管、油管接头垫片、细铁丝、胶带及抢修工具等。油管少量破裂或接头渗漏:造成少量变压器油泄漏，现场施工人员应立即采取措施,用胶带绑扎，使变压器油泄漏得到控制，同时在变压器油管道下面立即铺撒黄砂，并及时清扫，避免环境污染。注油结束后,立即检修油管。油管破裂较严重:造成变压器油泄漏量较大时，现场施工人员应立即切断动力电源、关闭阀门，对已经喷射出来的变压器油迅速铺撒黄砂。外漏油处理结束后,立即更换油管。对浸过变压器油的黄砂，清扫后作深埋处理。由于变压器施工现场油泄漏后的地面较滑，抢修人员要注意不要慌张,防止摔倒受伤。油气较重时可用湿毛巾或湿衣服捂住口鼻。 附录一、主变压器安装流程图: 技术人员 材料人员 质检人员 安装人员 作业指导书 安装前准备 材料工机具 准 备 施工人员 附件试验 班组及 资质确认 项目部质检 附件安装 主变附件 技术交底 否 开箱W 抽真空注油 合格 是 公司验收 油位调整本体检漏 甲方验收移交 电气试验 附录二、主变压器安装主要工机具表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 17 铁郎头 5p 把 2 1 汽车吊 8吨 辆 1 18 白棕绳 φ14mm 米 40 2 手动葫芦 1吨 只 2 19 梅花扳手 各规格 套 2 3 钢丝套L=3.5m φ12mm 根 4 20 呆扳手 各规格 套 2 4 钢丝套L=2.0m φ14mm 根 1 21 套筒扳手 各规格 套 2 5 真空泵 台 1 22 小五金工具 各规格 套 1 钢丝钳、螺丝刀等 6 空压机 台 1 23 活动扳手 8″-18″ 套 各4 7 波纹管 φ40mm 米 40 真空管道 24 工作服 套 4 8 油桶 200L 只 4 25 管子钳 套 1 9 油盘 只 6 2610 低压配电箱梯子 3m 4m 台把 1各 2 11 人字梯 3m 把 2 27 烘箱 只 1 12 大橇棍 根 4 13 小橇棍 根 4 14 尖板手 把 4 15 滑车 1吨 只 2 16 卸扣 1、3吨 只 各2 续表: 附录三、主变压器安装主要计量器具表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 1 电气试验仪器 套 1 2 卷尺 5m,15m 把 各1 3 干湿温度计 只 1 附录四、主变压器安装主要消耗性材料表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 1 细砂纸 张 10 2 白布 米 20 3 棉纱头 Kg 20 4 塑料布 卷 1 5 聚氯稀胶带 卷 10 6 白纱带 卷 5 7 502胶水 瓶 2 8 9 10 11 12 13 14 15 16 天津天钢联合钢铁有限公司升级改造工程 110kV总降变电所主变压器安装 华东送变电工程公司 天津天钢联合钢铁有限公司 110kV总降变电所升级改造项目部 二0一0年九月二十日 编号: 作业指导书 编号:zds/HD.TG-09-2010 工程名称:天津天钢联合钢铁有限公司升级改造工程110kV 总降变电所 作业项目名称:主变压器安装 编制单位:华东送变电工程公司 编制: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 出版日期 版本号 目 录 一、工程概况……………………………………………………1 二、施工人员及施工工机具配备………………………………1 三、主变安装准备工作…………………………………………2 四、主变安装方案………………………………………………5 五、主变安装.质量要求……………………………………… 7 六、主变安装安全注意事项及安全措施………………………7 七、环境保护技术措施…………………………………………7 附录一、主变压器安装流程图…………………………………………9 附录二、主变压器安装主要工机具表…………………………………10 附录三、主变压器安装主要计量器具表………………………………12 附录四、主变压器安装主要消耗性材料表……………………………13