为了正常的体验网站,请在浏览器设置里面开启Javascript功能!

同步齿形带的选型方法

2019-08-01 8页 doc 107KB 35阅读

用户头像

is_751406

暂无简介

举报
同步齿形带的选型方法同步齿形带的选型方法 下列选型步骤以头部带轮和尾部带轮的规格相同为前提。(即使头部带轮和尾部带轮的规格不同,选型步骤1~3仍然相同)请将头部带轮作为驱动带轮。 另外,为了安装皮带并控制张力,请通过止动螺丝等将从动侧设置为可调节直线性和轴间距离的结构。 头部带轮:在行进方向上的前方带轮 尾部带轮:在行进方向上的后方带轮 【步骤1】计算有效张力(Te) Te= 9.8(μ?G+G?H/C) Te (N):有效张力 G (Kg):装载于皮带上的传送物品总重量 μ:工作台和皮带的摩擦系数(表1) H (mm):扬程 C (mm):...
同步齿形带的选型方法
同步齿形带的选型方法 下列选型步骤以头部带轮和尾部带轮的规格相同为前提。(即使头部带轮和尾部带轮的规格不同,选型步骤1~3仍然相同)请将头部带轮作为驱动带轮。 另外,为了安装皮带并控制张力,请通过止动螺丝等将从动侧设置为可调节直线性和轴间距离的结构。 头部带轮:在行进方向上的前方带轮 尾部带轮:在行进方向上的后方带轮 【步骤1】计算有效张力(Te) Te= 9.8(μ?G+G?H/C) Te (N):有效张力 G (Kg):装载于皮带上的传送物品总重量 μ:工作台和皮带的摩擦系数(表1) H (mm):扬程 C (mm):暂定轴间距(机械长度) 工作台材料 铁 不锈钢 铝合金 UHMW 聚四氟乙烯 摩擦系数:μ 0.65 0.68 0.42 0.31 0.21             表1 皮带和工作台的普通摩擦系数 【步骤2】计算设计张力(Td) Td=K?Te Td(N):设计张力K:过负载系数Te(N):有效张力 K=K1+K2+K3 (K1:由工作时间确定的补偿系数K2:由皮带长度确定的补偿系数K3:由皮带速度确定的补偿系数) 表2 K1 由每天的工作时间确定的补偿系数 单位:小时 ~ 5 5 ~ 8 8 ~ 12 12 ~ 16 16 ~ 24 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4           3 K2 由皮带长度确定的补偿系数 单位:mm ~ 1500 1501 ~ 3000 3001 ~ 4500 4501 ~ 0.3 0.2 0.1 0.0         4 K3 由皮带速度确定的补偿系数 单位:m/分钟 ~ 60 61 ~ 90 91 ~ 120 0.0 0.1 0.2       【步骤3】选择皮带种类、皮带宽度和带轮直径 ①从表5中选择Ta(容许张力)≥Td(设计张力)的皮带种类和宽度。 表5接头加工皮带容许张力表 单位:N 皮带种类 皮带宽度(mm) 10 15 20 25 30 40 50 S5M 120 180 - 300 - - - S8M - 235 - 392 471 627 - T5 58 87 116 145 - - - T10 - 180 240 300 360 481 601 AT5 74 110 - - - - - AT10 - 234 312 391 - - -                 单位:N 皮带种类 皮带宽度(mm) 050 075 100 150 200 L 92 138 184 276 - H - 163 216 324 432             ②无论是驱动带轮,还是从动带轮,其齿数均应比表6中的最小容许齿数要多。 表6 带轮最小容许齿数 皮带种类 节距(mm) 最小齿数 带轮直径(mm) L 9.525 14 42.45 H 12.7 14 56.60 S5M 5 14 22.28 S8M 8 24 61.12 T5 5 12 19.10 T10 10 14 44.5 AT5 5 20 31.83 AT10 10 14 44.56         【步骤4】确定皮带周长(齿数)、轴间距 ①请根据暂定轴间距(C’)和大致带轮直径(Dp’)求出大致皮带周长。 Lp’=2?C’+π?Dp’ Lp’(mm):大致皮带周长C’ (mm):暂定轴间距Dp’(mm):大致带轮直径 ②请根据大致皮带周长(Lp’)和节距(P)求出皮带齿数(N)。请将皮带齿数(N)按四舍五入法精确到自然数。 N= Lp’/P ﹡请注意最短尺寸。 N:皮带齿数 P (mm):齿距 ③请根据皮带齿数(N)和节距(P)求出正确的皮带周长。 Lp= P?N Lp (mm):皮带周长 ④请根据下式求出正确的轴间距。 C= P?(N-Dz)/2 C (mm):轴的中心距Dz:带轮齿数 【步骤5】请确认轴间距的调整量大于表7-a、7-b中的调整量 表7-a 内侧调整量(安装余量) 皮带种类 内侧调整量 L 10mm以上 H 15mm以上 S5M 10mm以上 S8M 15mm以上 T5 5mm以上 T10 10mm以上 AT5 10mm以上 AT10 15mm以上     表7-b 外侧调整量(拉伸余量) 轴间距(mm) 外侧调整量 ~ 500 5mm以上 501 ~ 1000 10mm以上 1001 ~ 1500 15mm以上 1501 ~ 2000 20mm以上 2001 ~ 2500 25mm以上 2501 ~ 轴间距的1%以上     【步骤6】张紧皮带 请使用表8中所示的安装张力,使皮带张紧。此时的轴向负载是安装张力的2倍。请使轴保持足够的强度。 Fs= 2?Ti Fs (N):轴向负载Ti (N):安装张力(表8) 表8 接头加工皮带 安装张力表 单位:N 皮带种类 皮带宽度(mm) 10 15 20 25 30 40 50 S5M 60 90 - 150 - - - S8M - 117 - 196 235 313 - T5 29 43 58 72 - - - T10 - 90 120 150 180 240 300 AT5 37 55 - - - - - AT10 117 156 195 - - - -                 单位:N 皮带种类 皮带宽度(mm) 050 075 100 150 200 L 46 69 92 138 - H - 81 108 162 216             参考:自由端同步齿形带容许张力表 单位:N 皮带种类 材质 皮带宽度(mm) 6 10 15 20 25 30 40 50 S3M 聚氨酯 127 - - - - - - - S5M 橡胶 - 310 490 - - - - - 聚氨酯 215 323 539 S8M 橡胶 - - - - 950 - - - 聚氨酯 647 1176 1412 1882 T5 聚氨酯 - 112 16 225 284 - - - T10 聚氨酯 - - 299 397 529 627 862 1064 AT5 聚氨酯 - 147 221 - - - - - AT10 聚氨酯 - - 469 625 781 - - -                     单位:N 皮带种类 材质 皮带宽度(mm) 025 037 050 075 100 150 200 XL 橡胶 - 45 70 - - - - 聚氨酯 66 102 142 L 橡胶 - - 95 165 - - - 聚氨酯 259 387 519 H 橡胶 - - - - 600 - - 聚氨酯 397 529 799 1093                   ※用于传送以外的用途(传动等)时,请按照S3M的容许张力约为表中的1/2、XL?L?H?S5M?S8M?T5?T10的聚氨酯皮带的容许张力约为表中的2/3这一原则进行设计。
/
本文档为【同步齿形带的选型方法】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。 本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。 网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。

历史搜索

    清空历史搜索