同步齿形带的选型方法同步齿形带的选型方法
下列选型步骤以头部带轮和尾部带轮的规格相同为前提。(即使头部带轮和尾部带轮的规格不同,选型步骤1~3仍然相同)请将头部带轮作为驱动带轮。
另外,为了安装皮带并控制张力,请通过止动螺丝等将从动侧设置为可调节直线性和轴间距离的结构。
头部带轮:在行进方向上的前方带轮
尾部带轮:在行进方向上的后方带轮
【步骤1】计算有效张力(Te)
Te= 9.8(μ?G+G?H/C)
Te (N):有效张力
G (Kg):装载于皮带上的传送物品总重量
μ:工作台和皮带的摩擦系数(表1)
H (mm):扬程
C (mm):...
同步齿形带的选型方法
下列选型步骤以头部带轮和尾部带轮的规格相同为前提。(即使头部带轮和尾部带轮的规格不同,选型步骤1~3仍然相同)请将头部带轮作为驱动带轮。
另外,为了安装皮带并控制张力,请通过止动螺丝等将从动侧设置为可调节直线性和轴间距离的结构。
头部带轮:在行进方向上的前方带轮
尾部带轮:在行进方向上的后方带轮
【步骤1】计算有效张力(Te)
Te= 9.8(μ?G+G?H/C)
Te (N):有效张力
G (Kg):装载于皮带上的传送物品总重量
μ:工作台和皮带的摩擦系数(表1)
H (mm):扬程
C (mm):暂定轴间距(机械长度)
工作台材料
铁
不锈钢
铝合金
UHMW
聚四氟乙烯
摩擦系数:μ
0.65
0.68
0.42
0.31
0.21
表1 皮带和工作台的普通摩擦系数
【步骤2】计算设计张力(Td)
Td=K?Te
Td(N):设计张力K:过负载系数Te(N):有效张力
K=K1+K2+K3
(K1:由工作时间确定的补偿系数K2:由皮带长度确定的补偿系数K3:由皮带速度确定的补偿系数)
表2 K1 由每天的工作时间确定的补偿系数
单位:小时
~ 5
5 ~ 8
8 ~ 12
12 ~ 16
16 ~ 24
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
3 K2 由皮带长度确定的补偿系数
单位:mm
~ 1500
1501 ~ 3000
3001 ~ 4500
4501 ~
0.3
0.2
0.1
0.0
4 K3 由皮带速度确定的补偿系数
单位:m/分钟
~ 60
61 ~ 90
91 ~ 120
0.0
0.1
0.2
【步骤3】选择皮带种类、皮带宽度和带轮直径
①从表5中选择Ta(容许张力)≥Td(设计张力)的皮带种类和宽度。
表5接头加工皮带容许张力表
单位:N
皮带种类
皮带宽度(mm)
10
15
20
25
30
40
50
S5M
120
180
-
300
-
-
-
S8M
-
235
-
392
471
627
-
T5
58
87
116
145
-
-
-
T10
-
180
240
300
360
481
601
AT5
74
110
-
-
-
-
-
AT10
-
234
312
391
-
-
-
单位:N
皮带种类
皮带宽度(mm)
050
075
100
150
200
L
92
138
184
276
-
H
-
163
216
324
432
②无论是驱动带轮,还是从动带轮,其齿数均应比表6中的最小容许齿数要多。
表6 带轮最小容许齿数
皮带种类
节距(mm)
最小齿数
带轮直径(mm)
L
9.525
14
42.45
H
12.7
14
56.60
S5M
5
14
22.28
S8M
8
24
61.12
T5
5
12
19.10
T10
10
14
44.5
AT5
5
20
31.83
AT10
10
14
44.56
【步骤4】确定皮带周长(齿数)、轴间距
①请根据暂定轴间距(C’)和大致带轮直径(Dp’)求出大致皮带周长。
Lp’=2?C’+π?Dp’
Lp’(mm):大致皮带周长C’ (mm):暂定轴间距Dp’(mm):大致带轮直径
②请根据大致皮带周长(Lp’)和节距(P)求出皮带齿数(N)。请将皮带齿数(N)按四舍五入法精确到自然数。
N= Lp’/P
﹡请注意最短尺寸。
N:皮带齿数
P (mm):齿距
③请根据皮带齿数(N)和节距(P)求出正确的皮带周长。
Lp= P?N
Lp (mm):皮带周长
④请根据下式求出正确的轴间距。
C= P?(N-Dz)/2
C (mm):轴的中心距Dz:带轮齿数
【步骤5】请确认轴间距的调整量大于表7-a、7-b中的调整量
表7-a 内侧调整量(安装余量)
皮带种类
内侧调整量
L
10mm以上
H
15mm以上
S5M
10mm以上
S8M
15mm以上
T5
5mm以上
T10
10mm以上
AT5
10mm以上
AT10
15mm以上
表7-b 外侧调整量(拉伸余量)
轴间距(mm)
外侧调整量
~ 500
5mm以上
501 ~ 1000
10mm以上
1001 ~ 1500
15mm以上
1501 ~ 2000
20mm以上
2001 ~ 2500
25mm以上
2501 ~
轴间距的1%以上
【步骤6】张紧皮带
请使用表8中所示的安装张力,使皮带张紧。此时的轴向负载是安装张力的2倍。请使轴保持足够的强度。
Fs= 2?Ti
Fs (N):轴向负载Ti (N):安装张力(表8)
表8 接头加工皮带 安装张力表
单位:N
皮带种类
皮带宽度(mm)
10
15
20
25
30
40
50
S5M
60
90
-
150
-
-
-
S8M
-
117
-
196
235
313
-
T5
29
43
58
72
-
-
-
T10
-
90
120
150
180
240
300
AT5
37
55
-
-
-
-
-
AT10
117
156
195
-
-
-
-
单位:N
皮带种类
皮带宽度(mm)
050
075
100
150
200
L
46
69
92
138
-
H
-
81
108
162
216
参考:自由端同步齿形带容许张力表
单位:N
皮带种类
材质
皮带宽度(mm)
6
10
15
20
25
30
40
50
S3M
聚氨酯
127
-
-
-
-
-
-
-
S5M
橡胶
-
310
490
-
-
-
-
-
聚氨酯
215
323
539
S8M
橡胶
-
-
-
-
950
-
-
-
聚氨酯
647
1176
1412
1882
T5
聚氨酯
-
112
16
225
284
-
-
-
T10
聚氨酯
-
-
299
397
529
627
862
1064
AT5
聚氨酯
-
147
221
-
-
-
-
-
AT10
聚氨酯
-
-
469
625
781
-
-
-
单位:N
皮带种类
材质
皮带宽度(mm)
025
037
050
075
100
150
200
XL
橡胶
-
45
70
-
-
-
-
聚氨酯
66
102
142
L
橡胶
-
-
95
165
-
-
-
聚氨酯
259
387
519
H
橡胶
-
-
-
-
600
-
-
聚氨酯
397
529
799
1093
※用于传送以外的用途(传动等)时,请按照S3M的容许张力约为表中的1/2、XL?L?H?S5M?S8M?T5?T10的聚氨酯皮带的容许张力约为表中的2/3这一原则进行设计。
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