锦承线朝阳至叶柏寿段扩能改造工程穿京沈客专中桥实施性施工组织设计
目 录
1.编制依据................................................................................................................................................................................ 1 2.编制原则................................................................................................................................................................................ 1 3.编制范围................................................................................................................................................................................ 2 4. 工程概述及主要工程数量表.......................................................................................................................................... 2 4.1.工程概述....................................................................................................................................................................... 2 4.1.1.总体概述.............................................................................................................................................................. 2 4.1.2. 主要技术
............................................................................................................................................... 2 4.2.自然地理特征.............................................................................................................................................................. 3 4.2.1.工程地质条件..................................................................................................................................................... 3 4.2.2.水文地质特征..................................................................................................................................................... 3 4.2.3.地震资料及最大冻结深度 .............................................................................................................................. 3 4.2.4.气象特征.............................................................................................................................................................. 3 4.3.主要工程数量.............................................................................................................................................................. 4 5.施工总体方案....................................................................................................................................................................... 5 5.1.施工组织方案.............................................................................................................................................................. 5 5.2.施工组织机构及作业队伍的分布 .......................................................................................................................... 5 5.2.1 施工组织机构..................................................................................................................................................... 5 5.2.2.作业队伍的分布 ................................................................................................................................................ 7 5.2.3.作业队伍安排..................................................................................................................................................... 7 5.3.大临工程的分布及总体设计 ................................................................................................................................... 7 5.3.1施工场地平面布置 ............................................................................................................................................. 7 5.3.2施工便道............................................................................................................................................................... 7 5.4.施工用电....................................................................................................................................................................... 8 5.5.施工用水....................................................................................................................................................................... 8 5.6.施工测量和试验 ......................................................................................................................................................... 8 5.7.内业资料....................................................................................................................................................................... 8 5.8.施工程序....................................................................................................................................................................... 9 6.施工方法、关键技术、工艺要点、工艺要求............................................................................................................. 9 6.1桩基施工........................................................................................................................................................................ 9 6.1.1桩基础施工 .......................................................................................................................................................... 9 6.2.承台施工..................................................................................................................................................................... 14 6.2.1承台施工工艺.................................................................................................................................................... 14 6.2.2施工方法............................................................................................................................................................. 14 6.2.3.钢筋安装............................................................................................................................................................ 15 图6.2.3-1:承台模板支立及加固图 .................................................................................................................... 16 6.2.4模板安装............................................................................................................................................................. 16 6.2.5混凝土浇筑 ........................................................................................................................................................ 16 6.2.6质量检验............................................................................................................................................................. 17 6.3.墩台身施工 ................................................................................................................................................................ 17
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6.3.1 T形桥台施工.................................................................................................................................................... 17
6.3.2墩身施工............................................................................................................................................................. 20
6.3.3.质量检验............................................................................................................................................................ 20 7.施工中采用的新工艺和新技术及其工法整理安排.................................................................................................. 21 8.总工期及施工进度安排 ................................................................................................................................................... 21 8.1.总工期 ......................................................................................................................................................................... 21 8.2.施工进度安排............................................................................................................................................................ 21 9.主要材料、工程设备供应方案、保供措施 ............................................................................................................... 22 9.1.主要材料供应方案、保供措施............................................................................................................................. 22 9.2.主要工程设备供应方案、保供措施.................................................................................................................... 22 10. 创优规划及质量保证措施 .......................................................................................................................................... 22 10.1.质量目标 .................................................................................................................................................................. 23 10.2.创优规划及创优保证措施 ................................................................................................................................... 23
10.2.1.创优规划 ......................................................................................................................................................... 23
10.2.2.创优保证措施 ................................................................................................................................................ 23
10.2.3.工程管理方面的措施 ................................................................................................................................... 23
10.2.4.施工方案方面的保证措施 .......................................................................................................................... 24 10.3.特殊季节保证措施................................................................................................................................................. 26 11.安全保证措施 .................................................................................................................................................................. 28 11.1.安全目标 .................................................................................................................................................................. 28 11.2.安全保证措施.......................................................................................................................................................... 28 12.工期保证措施 .................................................................................................................................................................. 31 13.环保、水保措施 .............................................................................................................................................................. 32 13.1.环保、水保目标 ..................................................................................................................................................... 32 13.2.环保、水保工作重点 ............................................................................................................................................ 33 14.文明施工保证措施.......................................................................................................................................................... 33 14.1.文明施工目标.......................................................................................................................................................... 33 14.2.文明施工保证措施................................................................................................................................................. 33 15.标准化作业 ....................................................................................................................................................................... 35 15.1(#管理制度#标准化 ................................................................................................................................................... 35
15.1.1. 技术管理制度 .............................................................................................................................................. 35
15.1.2.质量管理制度 ................................................................................................................................................ 35
15.1.3. 安全生产管理制度 ..................................................................................................................................... 35
15.1.4.
财务管理制度 ..................................................................................................................................... 36
15.1.5. 文明施工管理制度 ..................................................................................................................................... 37
15.1.6. 综合管理制度 .............................................................................................................................................. 37 15.2. 现场管理标准化 ................................................................................................................................................... 37
15.2.1.文明标准项目部管理 ................................................................................................................................... 38
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15.2.2.文明标准工地部管理 ................................................................................................................................... 38 15.2.3. 现场机械设备管理要求 ............................................................................................................................ 38 15.2.4. 现场物资管理 .............................................................................................................................................. 38 15.2.5. 现场作业管理要求 ..................................................................................................................................... 39 15.2.6. 职业健康安全管理要求 ............................................................................................................................ 39 15.2.7.施工过程技术资料管理要求...................................................................................................................... 39 15.2.8.竣工资料编制管理要求............................................................................................................................... 39 15.2.9.
管理要求 ................................................................................................................................................ 39 15.3.过程控制标准化 ..................................................................................................................................................... 40 15.3.1.施工准备阶段的控制 ................................................................................................................................... 40 15.3.2. 工程施工阶段的控制 ................................................................................................................................. 40 15.3.3. 工程竣工、交付阶段的控制.................................................................................................................... 40
16.附图表 ................................................................................................................................................................................ 40 1). 施工平面布置图................................................................................................................................................... 40 2). 质量保证体系框图 .............................................................................................................................................. 41 3). 安全保证体系框图 .............................................................................................................................................. 41 4). 劳动力配置计划表 .............................................................................................................................................. 41
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1.编制依据
?国家及辽宁省相关法律、法规及条例等。
?国家、中国铁路总公司(原铁道部)现行的铁路工程建设施工规范、验收标准、安全规则、标准化作业等。
?集团公司通过北京华夏认证中心认证按照ISO9001:2008质量管理标准、ISO14001:2004环境管理标准及GB/T28001-2011职业健康安全管理标准编制的《管理手册》、《程序文件》。
?锦承线朝阳至叶柏寿段扩能改造工程指导性施工组织设计、图纸等。
?锦承线朝阳至叶柏寿段扩能改造工程朝叶1标总体实施性施工组织设计。
?我单位为完成本工程投入的施工管理、专业技术人员及机械设备等资源。
?我单位近年来铁路、高速公路等类似施工经验、施工工法、科技成果。
?现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。
2.编制原则
?遵循招标文件的原则。严格按照招标文件要求的工期、质量等目标编制技术文件,使发包人的各项要求均得到有效保证。
?遵循设计文件的原则。在编制施工组织设计时,认真阅读核对所获得的技术设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施组,满足设计标准和要求。
?遵循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照铁路施工安全操作
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规程,从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施,确保施工安全。
?选择合理的施工方案、工艺,合理配置资源,遵循一切围绕“便于施工,少占耕地,减少投入,严格控制工程项目投资”的原则。
?遵循施工生产与环境保护同步设计,同步施工,同步投产原则。
?遵循贯标机制的原则。确保质量、环境与职业健康安全综合管理体系在本工程施工中自始至终得到有效运行。
3.编制范围
锦承线朝阳至叶柏寿段扩能改造工程DK170+735(3-32m)双线预应力混凝土简支T梁穿京沈客专中桥施工。
4.工程概述及主要工程数量表
4.1.工程概述
4.1.1.总体概述
锦承线朝阳至叶柏寿段扩能改造工程受线路选线控制,线路于DKDK170+696.77~DK170+773.23穿越京沈客运专线,设穿京沈客专中桥。根据现场地形地貌情况,桥梁孔跨布置采用2(3-32)m预应力混凝土简支T梁,桥梁中心里程为DK170+735。本桥为双线桥,位于5.4‰的坡道及R=800m的缓和曲线上。本桥桥台采用T形桥台,桥墩采用圆端形实体墩,钻孔桩基础为摩擦桩基础,共24根。本桥左侧设通信、信号电缆槽共一道,右侧设电力电缆槽一道。本桥墩台均设围栏及吊篮,桥墩逐墩两侧设避车台。
4.1.2. 主要技术标准
铁路等级:?级
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正线数目:双线
限制坡度:6‰
牵引种类:电力
机车类型:HXD系列
牵引质量:5000t
闭塞类型:自动闭塞
采用洪水频率:1/100
速度目标值:120km/h
设计活载:中-活载
4.2.自然地理特征
4.2.1.工程地质条件
根据地质调查和钻探揭示:桥址区表覆第四系全新统冲洪积层粉质粘土,粗圆砾土;下伏侏罗系中统泥岩,砂岩。
4.2.2.水文地质特征
桥址区地下水主要为基岩裂隙水,主要赋存于基岩风化裂缝中,勘探期间地下水埋深6.0~6.5m(高程219.98~220.07m),水位季节变化幅度1~3m主要由大气降水补给。根据水质分析报告,地下水对处于化学侵蚀环境中的铁路混凝土结构不具侵蚀性。
4.2.3.地震资料及最大冻结深度
桥址地震动峰值加速度0.1g,地震基本烈度?度,土壤最大冻结深度为1.35m。
4.2.4.气象特征
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线路所经地区属暖温带半湿润、半干旱气候区,主要气候特点为四季分明,雨热同季,日照充足,日温差较大,降水偏少。全年平均气温9?左右;年均日照时数2850,2950小时;年降水量450,500毫米;无霜期120,155天。春秋两季多风易旱,风力一般2,3级,冬季盛行西北风,风力较强。
4.3.主要工程数量
主要工程数量详见表4-1主要工程数量表。
表4-1 穿京沈客专中桥主要工程数量表
部名称 规格及说明 单位 数量 位
预制及架梁 L=32M后张法预应力混凝土梁(直/曲) 孔 梁0/4
部 支座(钢支座) L=32M后张法预应力混凝土梁 孔 4.00
支撑垫石 C40钢筋混凝土/HRB400钢筋/HPB300钢筋 m3/t/t 5.69/1.69
C35钢筋混凝土 25.6 25.60
顶帽 0.748/0.HRB400/HPB300 0.748/0.088 088
C35钢筋混凝土 459.20 459.20
台身及托盘 T 4.722/4.HRB400/HPB300 4.722/4.69 台 69
C40纤维混凝土 墩 3.60 3.60
台 台顶工程数量 330.2/93防水层面积 TQF-?/ TQF-? 330.2/93.2 身 .2
C30钢筋混凝土挡渣块 m3 3.12
C35钢筋混凝土 41.90 83.80
顶帽及托盘 2.09/0.4HRB400/HPB300 5.8/0.84 圆端形 2 实体桥墩 C35钢筋混凝土 26.70 53.40
墩身 0.67/0.4HRB400/HPB300 1.33/0.93 7
挖基土方 6m以内无挡无水/有水 1146.7/0 1470.06/0 基坑 基坑回填 776.92 1006.22
弃土外运 m3 369.78 桩土质 59.40 75.00 基直径1.0m钻孔桩 砂砾石 793.94 1005.77 础 钻孔钢护筒埋设 按桩直径1.0m埋设 8.45 10.56 桩 桩身钢筋 36.80 39.044
灌注混凝土 C30混凝土/泥浆外运 636.17/6805.82/848.83
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70.21
C30混凝土/承台底C15混凝土 m3 355.84/22.732 承台 HRB400 t 7.31
人行道 双侧钢筋混凝土步板及钢栏杆(宽0.8m) t 19.54 检延长米/176.92/2 护轨 直轨/梭头及跨轨 查一座桥 设围篮 个 0.30 备检查设施 吊篮 个 2.20 及检查梯 个 2.00 桥避车台 个 2.00 面电缆槽 通信、信号/电力 延长米 77.78/77.78 系 地震防落梁设施 t 3.19
检查台阶 M10浆砌片石 附m3 8.64 属锥体填土 渗水土 m3 558.38 工锥体护坡及垂滑 碎石垫层/M10浆砌片石 m3 44.66/163.9 程 石锥片石 m3 28.44
5.施工总体方案
5.1.施工组织方案
根据本桥具体情况,采用合理的设备配备,桩基施工安排2台冲击钻钻机和2台反循环钻机。承台、墩柱各自配备1套模板。
桥台形式为T形桥台,采用组合模板,施工分三次支模,混凝土分三次浇筑完成。工期安排详见表8.1-1。
5.2.施工组织机构及作业队伍的分布
5.2.1 施工组织机构
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经理:王国群
副经理:吴晓峰总工程师:李旭东安全总监:白增奇
测安计试办工财物量质划验公程务资队部部室室部部部 : : : : : : : :张李高尚宋官陈张云昱芝会华研嘉龙鹏芝勇忠
架
子一
队:
郭
志
文
图5.2.1-1:中铁十九局朝叶1标项目部施工组织机构图
图5.2.1-2:中铁十九局朝叶1标架子队施工组织机构图
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5.2.2.作业队伍的分布
本桥作业队伍营区在穿京沈客专中桥附近村落租用民房作为营区,在施工现场设置小材料堆放场地等临时设施。
5.2.3.作业队伍安排
根据本桥的工程特点,设置架子队队长1名,同时配备技术负责人1名,质检员、安全员、试验员、材料员、技术员各1名,领工员1名,工班长1名,“九大员”配备齐全。测量放线由测量队负责,下设混凝土工、模板工、起重工、电焊工、钢筋工、架子工、电工、机械司机、机械修理工等十二个工种,共180人。合理配置劳动力资源,并根据工程需要适时调整施工人数,详见附件“穿京沈客专中桥劳动力配置计划表”。
5.3.大临工程的分布及总体设计
5.3.1施工场地平面布置
本着节约用地,永临结合,因地制宜,便于施工,尽量利用既有设施等原则,根据工程特点和桥址的实际情况,对施工现场进行合理布局。便道沿桥梁纵向修建。
5.3.2施工便道
施工所需的材料、机具、砼罐车利用县道运至大平房镇,通过镇内乡村道路抵达施工现场。
5.3.3.搅拌站、钢筋加工场
?混凝土供应:本桥所用混凝土由2#拌合站集中拌合,由混凝土搅拌运输车运至施工现场;
?钢筋加工:施工所用钢筋由2#拌合站钢筋加工场统一下料加工成成
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品或半成品,半成品现场焊接、安装。对于较长钢筋笼可根据现场实际情况分段制作。
5.4.施工用电
配备一台125kW发电机以供应本工程施工用电。
5.5.施工用水
本工点距离村镇较远,且附近没有水渠、堤坝等水源,需利用水车就近运水。
5.6.施工测量和试验
根据工程需要配备了全站仪、水准仪等测量仪器,并经过有关部门检测合格,能够满足施工精度的要求。施工前已经采用GPS卫星全球定位系统,完成设计院提供控制网的复测工作,上报成果已经批复。目前,已经完成赵家沟中桥的施工控制网布设和复测工作。
试验室设在1#搅拌站场内,根据工程建设的需要,所有试验设备已经全部安装调试完毕,并通过验收,能够满足施工生产的要求。作业队配备试验员一名,在项目部试验室的领导下开展工作,具体负责施工现场的试验工作。
本桥水下灌注桩我单位全部检测,监理单位按要求见证检测,每根桩应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作混凝土试件,数量不得少于两组,每个墩台的桩基础监理单位见证取样检测或平行检验数量分别为施工单位检验数量的20%、10%,且不少于两组,标准养护试件强度必须符合设计强度等级的1.15倍。钻孔桩桩身混凝土全部进行低应变无损检测,对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩,应采用钻芯取样进行检测。
5.7.内业资料
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技术员、质检员在项目工程部、安质部的领导下开展工作,负责所施工桥梁相关内业资料填写、收集、整理工作,定期归档至安质部;并及时上报检验批资料,以便及时签认。
施工现场的测量、试验资料由负责该桥梁的测量、试验人员进行收集、整理工作,并及时归档至测量队和试验室。
作业队技术员在施工过程中,根据工程部下发的技术交底和作业指导书及时准确的指导施工人员。
5.8.施工程序
施工准备?测量放样?钻孔桩施工?承台施工?墩台身施工?预制梁架梁施工?桥面系及附属工程?收尾工程。
6.施工方法、关键技术、工艺要点、工艺要求
6.1桩基施工
6.1.1桩基础施工
本桥桩基础共24根,桩径为φ1.00m,设计桩长为31,35m。根据总体工期要求,本桥计划安排2台冲击钻钻机和2台反循环钻机。
?施工准备
?场地布置
人工配合机械,平整出钻孔桩作业平台,按照标准化工地建设就地安排泥浆池、沉淀池。沉淀池的容积满足两个孔以上排渣量的需要。
?泥浆制作
泥浆原料选用优质黏土,为了保证泥浆的粘度和胶体率,可在泥浆中投入适量的外掺剂(膨润土),掺量根据试验和外掺剂的特性确定。防护及
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标识按标准化施工的规定执行。
?施工工艺
施工准备
桩位放线
护筒制作修整 埋设护筒
钻
钻机就位、对中 桩位复测
制作泥浆 孔
钻进、掏碴
泥浆净化
清 孔 安装清孔设备
测量孔深、斜度、成孔检查
直径
钻机移位 下一根桩
吊车就位
安装钢筋笼 钢筋笼制作 灌 注 混导管制作、检验、凝安装导管 维修 土
灌注混凝土前的准备工作 测量沉碴、二次清孔
制作凝土试件 灌注水下混凝土 混凝土运输
拆、拔护筒 移位
清理
清理桩头
图6.1.1-1:钻孔桩施工工艺框图
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?施工放样,测量队根据平面控制点GP49、GP50、GP51、GP52和高程控制点BM73,进行平面和高程控制,偏差控制在规范之内。
?根据该桩基的地质特征,按规范标准埋置护筒。直径1.2m桩基护筒采用6mm厚的钢板制作,满足穿过不透水层不少于0.5m。对于陆上埋置的钢护筒,护筒顶宜高出施工水位或地下水位2.0m,并高出施工地面0.5m。其高度应满足孔内泥浆面高度的要求。其周围采用粘土夯实,以防渗漏或防止孔内水头太高,使护筒底形成反穿孔。护筒顶面中心线与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。
?钻机就位,采用反循环钻机和冲击钻钻机接力成桩。泥浆采用人工搅桨泥浆护壁,在钻进过程中禁止进尺太快,保证充足的护壁时间。在钻进过程中,要保持泥浆面不得低于护筒顶40cm。在提钻时,及时向孔内补浆,以保证泥浆高度。钻进过程,应经常检查土层变化,对不同的土层采用不同的钻头、冲程、泥浆比重和泥浆量。每个工作循环严格控制钻进尺度,避免埋钻事故;同时适当控制钻头的提升速度。提升速度过快,泥浆在钻头与孔壁之间高速流过,冲刷孔壁,破坏泥皮,对孔壁的稳定不利,容易引起坍塌。
?每一墩台严格遵循跳桩施工的先后顺序,避免邻桩施工,发生串孔、塌孔现象。钻头直径磨损超过15mm时要及时更换或补修。
孔深达到设计要求后,必须请监理工程师对地质情况,入岩深度等进行复核。钻孔时泥浆指标:泥浆比重1.1,1.3,黏度一般地层16,22s,松散易坍地层19,28s,含砂率小于4%,Ph值应不小于6.5。
?清孔,终孔检查后,应迅速清孔,清孔的目的是使孔底沉渣、泥浆
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相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合要求,为灌注混凝土创造良好条件。清孔时泥浆指标:泥浆比重不大于1.1,黏度17,20s,含砂率小于2%。清孔方法采用掏渣法。钻孔至设计高程后,经过孔深、孔径、钻孔倾斜度检查,并符合要求后,即可开始清孔。清孔时注意保持孔内水头,防止坍孔。
?钢筋笼制作与安装,钢筋笼在钢筋加工场集中制作,堆放必须下垫上盖。严格按照设计图纸及施工指南要求进行钢筋笼的制作。
钢筋笼混凝土垫块设置密度按竖向每隔2.0m设一道,每一道沿圆周布置4个。按设计要求设置加强箍筋,同时在钢筋笼两端均匀设置2根钢筋吊环,以固定钢筋笼。钢筋笼的绑扎及焊接工艺,施工中严格按设计要求和施工规范执行;现场吊放钢筋笼接长时,采用单面搭接焊,焊缝错开,焊缝长度10d,同一截面钢筋接头数量不超过主筋根数的50%。
钢筋笼制作完成后,运到现场,堆放要下垫上盖。清孔后,将钻具提出孔外,用测绳测量孔深、用自制的探孔器(探孔器用不小于φ16的钢筋焊接成笼,桩径为1.0m的桩基,探孔器钢筋笼的外径不小于1.0m,长度不小于设计桩径的4,6倍)检测孔径及垂直度,并作记录。采用吊车吊装钢筋笼,用吊车大、小钩同时挂住钢筋笼两端,平稳起吊,调整吊车大、小钩高度直至钢筋笼垂直。吊装过程中注意钢筋笼的顺直度,确保钢筋笼不弯折、变形。
?导管安装,导管用Φ300mm无缝钢管制作,中间节宜用为2.0m等长,底节可为4m,漏斗下用长1m短导管,丝扣连接,接口严密。使用前对导管进行水密和承压试验,保证导管不漏水,试压力宜为孔底静水压力的1.5倍。混凝土浇筑支架用型钢制作,用于支撑悬吊导管、吊挂钢筋笼,装混
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凝土的漏斗置于支架上部。
?灌注水下混凝土
a.安装导管时使其置放孔中,轴线顺直,平稳沉放,防止挂钢筋笼和碰撞孔壁。导管上口设漏斗和储料斗,下口距孔底0.4m。
b.利用吊车提吊导管。
c.在漏斗底口设置橡皮球隔水设施,采用砍球法灌注首批混凝土,首批混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度不小于1m。
d.灌注开始后,应连续地进行,严禁中途停灌。通过量测导管埋置在混凝土中的深度,确定提升导管及拆除长度(导管埋深保持在2,6米),并应尽量缩短拆除导管的间隔时间,每根桩的浇筑时间不应太长,宜在3小时内浇筑完成。每根桩必须按照要求留置好混凝土试件并养生。
e.当混凝土面升到距离钢筋笼下端1m左右,为防止钢筋笼被混凝土顶托浮笼现象发生,可适当放慢浇注速度,待混凝土面超过钢筋笼下端2,3m时,再按正常速度灌注,以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力。
f.导管提升时,要保持位置居中,根据导管埋置深度确定提升高度,提升后导管埋深不得小于1m。拆除导管时动作要快,不宜超过15分钟。拆除的导管及时用水清洗,按规格堆放。
g.混凝土顶面灌注到桩顶设计高程以上1m。
h.施工用的钢护筒,在灌注结束后,混凝土初凝前拔出。
?拔出导管
当混凝土浇筑至桩顶标高时,要缓慢的拔出导管,避免导管拔出过快,使泥浆掺入到桩顶混凝土里面,从而影响桩基的质量。
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6.1.2桩的质量检验
为保证桩基承载力及桩本身混凝土质量,浇注的所有桩在混凝土强度达到规定的强度等级时,对桩身进行低应变无损检测,确定桩身有无缺陷。详见下表6-1、6-2。
表6-1钻孔桩钻孔允许偏差表
序号 项目 允许偏差
顶面位置 50mm 1 护筒 倾斜度 1%
2 孔位中心 100mm
3 倾斜度 1%孔深
4 孔径 不小于设计孔径
5 孔深 不小于设计孔深
6 浇注混凝土前桩底沉渣厚度 ?10cm
表6-2钻孔桩钢筋骨架允许偏差
序号 项目 允许偏差
1 钢筋骨架在承台底以下长度 ?100mm
2 钢筋骨架直径 ?10mm
3 主钢筋间距 ?10mm
4 加强筋间距 ?20mm
5 箍筋间距或螺旋筋间距 ?20mm
6 钢筋骨架垂直度 1%
6.2.承台施工
6.2.1承台施工工艺
承台施工工艺见“图6.2.1-1承台施工工艺框图”。
6.2.2施工方法
放样出承台基坑开挖轮廓线,放线原则是承台设计轮廓线外50cm,并根据现场地质及安全要求进行放坡,采用机械开挖,人工清底。机械与人工配合挖至设计标高后,在基坑四周挖排水沟,将四周的积水引至基坑一
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角的积水坑,用小型泥浆泵排出基坑内积水。做好垫层混凝土,按设计要求绑扎钢筋,承台顶面按图纸要求预埋墩台身接筋并连接接地筋。
测量放样
开挖基坑
凿除桩头
钻孔桩检测
基底处理
钢筋加工 焊接钢筋
安装模板 模板制作
检查签证
制作试件 灌筑混凝土 混凝土拌制运输
混凝土养护
基坑回填
图6.2.1-1:承台施工工艺框图
6.2.3.钢筋安装
钢筋在钢筋加工场集中下料,制作,绑扎焊接成型。为了加快钢筋安装速度,减少基坑暴露时间,可以事先在基坑外初步绑扎成形后,由汽车吊或其他吊装设备吊装入模。钢筋接头按规范要求错开,墩台身预埋筋及其他预埋件按规定位置安装并牢固定位。钢筋绑扎完成后,在内外主钢筋上按规范要求设置垫块,以保证钢筋的保护层符合要求。为了更好的控制钢筋间距现场采用钢筋限位卡来进行控制以达到标准要求。
承台模板支立及加固如下图6.2.3-1所示:
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A
钢模板 φ48钢管?
方木支撑
积水沟
垫层
A
A-A断面
图6.2.3-1:承台模板支立及加固图
6.2.4模板安装
由测量人员按承台设计几何尺寸测放平面位置,并将点位引出,作为
A A 以后校核检查模板时使用。由全站仪控制承台纵横轴线,确保将其控制在规范允许的范围之内。模板全部采用大块钢模板,利用汽车吊或小型吊具在基坑内逐块组拼,模板拼接表面必须平整、支撑牢靠。
立模前对凿毛处理后的桩顶混凝土结合面进行清洗,对模板进行整修并按规定满涂脱模剂。
6.2.5混凝土浇筑
混凝土由2#混凝土拌合站集中拌合,专用混凝土搅拌运输车运输,经输送混凝土泵送至施工点;混凝土浇筑应分层进行,每层厚度30 cm,采用插入式振捣器振捣,振捣要求快插慢拔,均匀振捣,不得漏振少振。浇筑完成及时进行洒水覆盖养生,确保混凝土质量。
混凝土初凝后就开始洒水养生,表面盖无纺布以保持湿润。拆模后采
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用塑料薄膜或土工布包裹,养护期内向薄膜内喷水,保持其湿度。养护时间不少于规范要求的天数。
6.2.6质量检验
承台各部位允许偏差详见下表6-3
表6-3承台各部位允许偏差
序号 项 目 允许偏差
1 尺 寸 ?30mm
2 顶面高程 ?20mm
3 轴线偏位 15mm
4 前、后、左、右边缘距设计中心线尺寸 ?50mm
6.3.墩台身施工
桥墩台形式为双线圆端形实心墩、T形桥台。墩台模板采用定型钢模板,在模板工厂加工,拟投入桥台台身模板1套,墩身模板1套。
6.3.1 T形桥台施工
桥台施工工艺见下图6.3.1-1“桥台施工工艺框图”。
桥台内外模板采用大块定型钢模板,模板根据桥台设计图纸设计好后在模板工厂加工,平模每节模板1.5m高,并配短节模板以适应设计台身几何尺寸的需要;内模折角模板按图纸形状加工。台身外模一次支立到顶,空心模板分级支立。
桥台先浇筑台身,再浇筑垫石;垫石在安装支座前统一施工,如台身与垫石浇注时间间隔过长,则需将垫石钢筋刷上水泥浆以防钢筋受到腐蚀。钢筋在钢筋加工场加工,现场绑扎。混凝土在2#拌合站集中生产,混凝土搅拌运输车运输,吊车浇筑施工,插入式振动棒振捣,浇筑过程中应注意模板的位移与变形。施工过程中注意相关预埋件等的设置,不得漏放错放。
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施工准备
钢筋绑扎 钢筋下料、加工
模板安装 模板加工、修整
预埋件及孔道设置 制作试件 混凝土浇筑
安装垫石钢筋网 钢筋下料、加工
垫石模板安装 模板加工
预留孔洞 预埋件及孔道设置
制作试件 垫石混凝土浇筑
垫石拆模、养护
图6.3.1-1:桥台施工工艺框图
? 钢筋制作与安装
桥台钢筋在钢筋加工场内加工制作,钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求,钢筋接头的位置符合施工规范规定,同一截面不超过总面积50%的要求。钢筋半成品经检验合格后运至施工现场绑扎,绑扎时严格按设计进行,并符合设计和规范的要求。
? 模板安装
桥台模板要保证其有足够的强度、刚度和稳定性,防止浇筑混凝土时跑模、走样。外模板采用特别加工的分节拼装式大块钢模板,为保证结构尺寸和外观平整,钢模板采取经过考察有资质证书的钢结构构件加工厂加工制造,出厂时要严格进行检查,不符合规范规定标准的不予验收。内模板采用特别加工的钢模组合拼装而成。拼装时采用吊车吊装就位,所有进场模板均要进行钢模板预拼装,对变形的接缝不严的均要进行处理,达到
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设计要求后方可使用。分节吊装和板缝处理,脚手架应先行搭设、加固,一次到顶。吊装时要采取措施控制模板的变形。板缝的处理可采用在接缝处夹双面胶条方法。接缝要求紧密,不漏浆,确保混凝土外观平滑顺直。
模板吊装拼接完成后,检查中线、模板各部位尺寸、顶面高程,模板表面平整度和板缝间的错台等。对于无法调整或结果不符合要求的,重新安装。在模板调整校正符合要求后,进行加固。加固过程中应注意模板各部位尺寸的变化。初次加固完成后应再次复核尺寸是否满足要求,不合格重新调整。加固完成后将模板内部和表面油污、杂物清除干净,并在模板面上涂刷脱模剂。
?浇筑混凝土
混凝土浇筑时在台身整个平截面内对称水平分层进行,浇筑层厚控制在30cm以内,浇注底部时,混凝土振捣人员必须进入模板内操作,以保证混凝土的浇注质量。同时注意纠正预埋铁件的偏差及综合接地等相关设施的安装和接口,保证混凝土密实和表面光滑整齐,无垫块痕迹。
混凝土浇筑期间设专人值班,观察支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况,发现松动、变形、移位时,及时处理。
墩台混凝土达到拆模强度后,立即拆模,拆模时要轻敲轻打,以免损伤主体混凝土的棱角或在混凝土表面造成伤痕。
?混凝土养护
混凝土初凝后就开始洒水养护,墩台表面盖无纺布以保持湿润。拆模后采用塑料薄膜加土工布包裹,养护期内向薄膜内喷水,保持其湿度。养护时间不少于规范要求的天数。
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6.3.2墩身施工
墩身施工工艺见图6.3.2-1“墩身施工工艺框图”。
测量定位
加工钢筋 绑扎墩身钢筋
模板整理 安装墩身模板
混凝土拌制运输 灌注墩身混凝土 制作混凝土试块
混凝土拆模、养护
图6.3.2-1:墩身施工工艺框图
为保证桥墩达到内实外光,线条流畅、棱角分明的效果,采用钢模板一次浇筑成型。桥墩模板由专业模板厂家制造,标准节模板的高度为1.5m;另外加工两套0.5m和1.0m规格的调整节模板。模板的设计和制造满足“组合合理,互换性好,刚度足够,安拆方便”。
本桥实体墩采用整体钢模一次支模到顶,一次整体浇注。混凝土采用吊车浇筑入模,采用插入式捣固器振捣,吊车配合安拆模。混凝土浇注完毕拆模后覆膜洒水养护。施工中注意相关预埋件的埋设与安放,以便后续工程顺利实施。浇筑过程中要按照要求留置好混凝土试件。
6.3.3.质量检验
墩台模板允许偏差见下表6-4
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表6-4墩台模板允许偏差
序号 项 目 允许偏差
1 前后、左右距中心线尺寸 +10mm
2 表面平整度 3mm
3 相邻模板错台 1mm
4 同一梁端两垫石高差 2mm
5 墩台支承垫石顶面高程 0、-5mm
6 预埋件和预留孔位置 5mm
7.施工中采用的新工艺和新技术及其工法整理安排
本桥严格按设计要求施工,根据施工时的实际需要,对每个施工工序进行优化施工。我们将积极采用新工艺、新技术,并组织技术人员进一步研究施工工艺,优化施工方案,为本地区铁路客货共线桥梁的施工提供施工经验。
8.总工期及施工进度安排
8.1.总工期
为确保工期,我单位将加大各方面投入施工本桥。根据项目部现在的施工技术力量、机械设备生产能力,结合施工现场调查的情况,本桥计划工期66天。具体工期安排见表8.1-1
8.2.施工进度安排
根据我单位投入的机械设备及模板配置情况,并结合以往施工中的经验及各分项工程的进度指标,在优先安排桥台施工的基础上,安排桩基础同步平行作业,桥台、墩模板按时进场,基础完成后及时组织流水施工,确保工程按期完成,具体工期安排见表8.1-1。
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表8.1-1 总体计划进度安排
序工作地点 工作内容 开工日期 结束日期 工期(天) 号
1 钻孔桩 2017/8/15 2017/8/30 16
穿京沈客2 承台 2017/9/6 2017/9/24 18 专中桥
3 墩台、垫石 2017/9/15 2017/10/20 35
9.主要材料、工程设备供应方案、保供措施
9.1.主要材料供应方案、保供措施
9.1.1.主要材料供应方案
混凝土由2#混凝土搅拌站集中拌合,然后采用混凝土运输车运输至桥址;钢筋运输至钢筋加工场进行加工;其他小型材料直接运输至桥址仓库由作业队负责保管。
9.1.2.主要材料保供措施
(1)材料采购实行招投标方式,选取有诚信、有实力的厂家、单位合作,保证材料来源的质量要求。
(2)保证材料一定量的储备,并做好防护管理工作。
(3)材料严格按年、月编制采购、供应计划,并且根据实际施工进度状况调整优化。
(4)进场材料及时做好报检和试验工作,对于不合格材料产品及时清场并做好补充替换。
9.2.主要工程设备供应方案、保供措施
主要工程设备采用就近租赁方式供应,施工时要加强对工程设备的维修保养,提高设备的出勤率。
10. 创优规划及质量保证措施
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10.1.质量目标
工程质量一次验收合格率100%,达到现行规范、验标的要求及合同约定标准,无重大工程质量事故,确保部优,争创国优。
10.2.创优规划及创优保证措施
10.2.1.创优规划
创优规划目标是:确保全部工程质量全面达到国家、中国铁路总公司(原铁道部)相应工程质量验收标准,满足设计速度开通要求,创朝叶铁路优质样板工程。
10.2.2.创优保证措施
?成立质量管理领导小组,建立工程质量终身负责制,做到质量管理机构健全,质保自检体系完善,工程质量保证措施有力。
?在ISO9001基础上建立质量管理系统,编制项目质量管理手册和程序文件。广泛开展群众性QC活动,严格按质量保证措施和质量保证体系控制工程施工。
?组织专业化队伍进场施工,合理配置资源;推行安全质量标准工地建设,实行现场标准化管理,做到文明施工。
?建立全员创优责任制,将创优目标层层分解,细化到班组和员工,建立创优检查、分析、评比制度,实施质量奖惩。
?实行样板工程引入,抓好各类工程样板段的施工质量控制,以点带面,实现全面创优。
10.2.3.工程管理方面的措施
?建立体系,加强质量工作的管理力度
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全面推行质量管理体系,按ISO9002国际标准质量管理程序管理整个工程质量,在施工过程中成立由负责的行政人员和技术员及工人组成的重要工序的QC小组,保证各道工序的质量。质量管理体系见“质量保证体系框图”。
? 立质量管理组织机构
成立由项目部经理牵头的质量管理小组并设置专职质量工程师。选用有同类桥施工经验的工程技术人员担任各工序质量检查员并赋予其质量一票否决权及依照规定的奖罚权,用经济手段保障工程质量。质量管理组织机构见图10.2.3-1“质量保证组织机构图”。
10.2.4.施工方案方面的保证措施
?施工前,认真核对地形地貌,精确测定各墩台里程、断面高程、 发现问题及时与设计单位沟通,避免出错。
?下部结构施工放样时,对线路里程、桩位坐标及方向等进行相互校核,确认无误后,方可开始施工。
?加强原材料的检测工作,水泥、钢材等厂供材料有出厂合格证和材质化验单,并控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强度试验,严格控制其粒径及含泥量等不超过设计规范要求。混凝土圬工拌合用水采用无侵蚀性水。
?混凝土采用有自动计量装置拌合站集中拌合的方法组织混凝土供应,混凝土运输车运输,混凝土输送泵灌注。桥梁混凝土外露部分尽可能采用同一家同一品种同一年批次产品。
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质量管理领导小组
组 长:王国群
副组长:李旭东 副组长:吴晓峰
综物安试财计测工合资质验务划量程 部部部室部部队部::::::::官张高宋陈尚李 张 会云芝昱嘉忠龙芝 华 勇鹏研
作业队质量管理领导
小组
队 长:郭志文
质检员:梁东义
图10.2.3-1:质量保证组织机构图
?坚持施工过程中的试验制度,混凝土浇筑对每批混凝土均进行坍落度试验并记入施工记录,控制坍落度在标准坍落度的?15mm范围内,保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。
?桥梁墩、台基坑开挖至设计标高后,检验基底承载力,达到设计及规范要求,经监理工程师检查签认后方可进行基础施工。如发现地质情况与设计不符,及时与设计单位取得联系,按设计变更施工。桥梁基础施工避开雨季,尽量安排在雨季前后完成。
?钻孔桩浇筑混凝土成桩后,逐桩采用低应变动测法检测。
?大体积承台混凝土施工,采取分层浇筑、选用低水化热水泥、控制
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混凝土入模温度等施工措施满足施工。
?墩身混凝土采取连续灌注,墩台、支承垫石的标高及位置准确控制,垫石表面平整,按设计要求预留支座地脚螺栓孔。
?严把模板质量关。采用整体钢板,模板设计合理,加工质量保证精度要求,确保表面光滑平整。现场安装牢固、板缝密贴平整,无错缝。选用有利于混凝土外观质量的脱模剂,并在涂刷时保证均匀、不流不滴,确保混凝土表面的镜面感。
?混凝土浇筑时保证其和易性,满足结构尺寸要求和混凝土振捣要求,以保证其外观质量;分层厚度不大于规范规定,一般控制在30cm以内,振捣时遵循快插慢拔、不过不欠的原则。结构物浇筑需设置施工缝时按规范要求预埋接茬石、接茬钢筋等,在续浇时进行接缝处理,保证接茬平顺。
?钢筋在加工时采用模具配合以保证加工精度。焊接优先选择闪光对焊,没有条件时采用直流焊接。钢筋保护层采用弧形混凝土垫块以免影响混凝土外观质量。
?砌石施工时,精心选择石料,进场后首先进行修整、清洗,不采用风化、水锈、强度不符合要求的石料。砌石采用挤浆法施工,砌筑时分段砌筑,保证面石与腹石交错咬合、连成一体,做到砂浆饱满、灰缝均匀,勾缝符合美观和牢固要求。
10.3.特殊季节保证措施
项目部制订雨季施工方案。实行雨季值班制度,与当地气象部门加强联系,遇有雨情及时
有关单位做好预防工作。
岗位工作责任制:建立健全各岗位、工种施工操作责任制,实行包保
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结合,包保到人。
两检制:各值班人员要根据气象部门提供的天气情况,及时通知有关人员在“雨中”、“雨后”进行检查,并填写“两检”报告,对“雨中”的工作情况做出详细描述。
1.基坑施工技术保证措施
作业队要在雨季前做好雨季施工防范,为防止雨水浸泡基坑,在顺线路方向挖排水沟,对全线的截、排水沟和既有排水设施等进行一次全面的疏通工作,并且要经常进行清理,以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走,保证地面水不流入基坑和现场道路的畅通。
基坑开挖前,应多听气象报告,若有雨,且下雨之前不能完成基坑内结构物的施工,则不宜进行基坑开挖。
基坑底两侧的排水沟和集水坑应加大、加深,以适应大体积抽水的需要,尽量做到雨停基坑内无积水。
为隔离地面水,保护钻孔桩孔口地面,提高孔内水位,在钻孔前埋设护筒。
基坑回填时,各环节紧跟作业,且不得填筑非透水性土壤。
2.钢筋施工技术保证措施
加工钢筋在钢筋车间内进行,雨天施工时,正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的,须用棚布、雨布加以覆盖,并把中间垫高,以利排水,防止雨水腐蚀钢筋。
做好施工场地排水工作,确保沟槽正常排水能力。排水机具和设备要齐全,同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。
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雨天施工时,电力线可靠接地,防止雷击造成危险。
3.混凝土施工技术保证措施
在雨季之前,制订必要的防雨、防洪措施,备足水泥、砂、碎石等主要材料,为施工人员配备必要的劳动保护用品,以期达到连续施工,不间断生产。
混凝土浇注前要了解气象情况,尽量避开雨期浇筑,并要备有一定数量的塑料薄膜,防止混凝土突遇大雨的冲袭。
如遇暴雨或大雨则停止混凝土施工。雨后进行混凝土施工时,要测定砂、石含水量并据此调整水灰比,保证混凝土质量。
雨天施工时,增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度,如与原定的不符,立即纠正。
11.安全保证措施
11.1.安全目标
坚持“有人的地方就有人管安全,有施工的地方就有人管质量”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,人人讲安全,人人重视安全,坚决杜绝安全事故的发生。
11.2.安全保证措施
11.2.1.工程管理方面的措施
?建立体系,加强安全工作的管理力度
针对本工程特点,从多层次、多方位建立健全安全生产保证体系,贯彻国家有关安全生产的法律、法规,定期不定期地召开安全生产会议,研究项目安全生产工作,发现问题及时解决。逐级签订安全承包合同,使各
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级明确安全职责和安全目标,制定好各自的安全规划,达到全员参与,全面管理的目的,充分体现“安全生产、事事相关、人人有责”。施工生产做到安全第一、预防为主,消除隐患,实现安全生产之目的。安全生产保证体系见“安全保证体系框图”。
?成立安全管理组织机构
成立由项目经理牵头的安全管理小组并设置专职安全检查员,安全检查员需持证上岗。工程队成立相应安全生产领导小组。安全领导小组负责安全生产的组织、协调和领导工作。坚持“管生产必须管安全”的 原则,建立健全岗位责任制,从组织上,制度上保证安全生产,做到程序化管理、规范化施工,消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害,创建安全生产标准工地。全面实现安全目标。安全管理组织机构见图11.2.1-1“安全管理组织机构框图”。
?建立健全安全管理制度
依国家铁路施工安全管理办法及我单位有关安全管理规定制定适合本工程特点的安全管理制度,在制度中明确用行政的、经济的手段奖优罚劣,做到“有法可依”。质量与安全是工程的根本,在整个施工过程中坚持以“质量保安全,从安全要效益”的方针。
?坚持过程控制,排除一切安全隐患
为此对每道工序均做到:工前有安全交底,有岗前培训,工中有安检人员跟班作业,工后有安检人员的检查评定,从而牢牢地控制住工序作业进程以保证整个施工安全。
?深化安全教育,强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育
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和技术培训,牢记“安全第一”的宗旨,安全员必须持证上岗。
安全管理领导小组
组 长:王国群
副组长:白增奇 副组长:吴晓峰
综物安试财计测工合资 质验务划量程部部部室部部队部::::::::官张高 宋陈尚李张 会云芝昱嘉忠华勇研龙芝鹏
作业队安全管理领导
小组
队 长:郭志文
安全员:张 旭
图11.2.1-1:安全管理组织机构框图
?对所有参建人员配发安全帽、安全带,进入施工现场一律带安全帽,高空作业一律配带安全带;杜绝上下交叉作业。
?制定安全作业规章制度,在施工中做到各项工作有章可循,主要包括以下内容:车辆运输运行安全作业制度;用电安全须知及电路架设养护作业制度;各种机械的操作规则及注意事项;有关劳动保护法规的措施;各种安全标志的协调规则及维护措施;高空作业安全制度;起重作业安全制度。
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?吊装作业时均设专人值班且吊具均通过承载检验、有防护手段,定期更换各种吊装设备的承重绳。
?现场配电正规化,各配电箱均加设触电保护器,对线路加强检查维护,破旧电线一律废弃不用;手持用电工具一律安装漏电保护器,所有用电机械进行接地或接零。必须满足“一机一箱一闸一漏一锁”的要求。
?现场显著位置设各种安全标语,警句及提示牌。
?施工期间桥位与既有道路交叉处设专人值班。
?认真实施标准化作业,严格按安全操作规程进行施工,严肃劳动纪律,杜绝违章指挥与违章操作,保证防护设施的投入,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。
?特殊工种安全技术要求:
a特种作业人员必须持证上岗,并熟悉相关技术要求。
b相关工种作业人员必须正确穿戴防护用品。
c各工种必须严格遵守并执行相关操作规程。
12.工期保证措施
我项目部将积极配合拆迁工作,加强协调。同时,由项目经理到架子队队长、作业队进行垂直管理,材料、机械、测量、质检、后勤等部门或负责人做好配合,层层落实。根据工程要求、图纸、环境和特点,制定工程总体计划,再分解到阶段、月度及每周计划,按日计划、按小时落实。具体保证措施如下:
?人员保证:根据施工计划,按不同施工阶段、不同工序的要求,及时调配劳动力,满足使用。对项目部人员的作业能力、素质和经验、经历
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进行严格控制,保证精练强干。
?施工机械保证:加强机械设备的管理,加强设备保养,常用件的储备,保证设备使用完好率。
?材料保证:加强物资供应管理,事先定好合格的拟用供应商和备用供应商渠道,制定合理的材料使用进出场计划,保证各阶段现场使用要求,严禁出现“等米下锅”的局面。
?技术保证:做好图纸会审、技术交底,对存在的设计问题提前解决。对有变更的项目做好预测,留出必要的工作周期。对工序验收,做好自检,保证一次通过,缩短验收时间。
?资金保证:本着专款专用原则,合理支配该项目资金,确保材料供应、人员工资、设备维修等资金,做到有计划有目的科学合理的使用资金,提高资金的利用率。
?加强沟通,动态管理:主要管理人员每天早晨开碰头会,每周六召开工地例会,做到及时沟通信息,动态调整施工计划,对一周内的施工进展、存在的问题及下周安排进行总结和明确。对进度提前、滞后的工作项目进行原因分析,尤其对实际进度拖后的工作项目要分析原因,找出弥补措施,调整局部计划,想办法赶上。
13.环保、水保措施
13.1.环保、水保目标
坚持做到“少破环、多保护,少扰动、多防护,少污染、多防治”,使环境保护和水土保持监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定,教育培训率100%,贯彻执行率和覆盖率达100%。
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13.2.环保、水保工作重点
针对现场实际情况,施工时,不对原地层造成较大的破坏,确保当地居民的生活用水;废水排放前要经过处理并排放到远离居民生活用水区,并由安全质量环保部定期联系当地环保监督部门对水质进行检验,确保当地水质不被污染。
14.文明施工保证措施
14.1.文明施工目标
现场布局合理,环境整洁,物流有序,标识醒目,达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”。创建沈阳铁路局文明工地。
14.2.文明施工保证措施
建立文明施工管理机构,健全文明施工保证体系。成立以项目部书记为组长,工会主任、副经理为副组长,工程部、安质部、综合办公室、物资设备部负责人和架子队长组成的文明施工领导小组。文明施工保证体系详见图14.2-1“文明施工保证体系框图”。
对参建职工按国家、地方政府、沈阳铁路局、辽西建设指挥部有关规定进行教育,组织全体人员认真学习并严格遵守当地文明公约的有关规定。使文明施工成为各级管理人员和全体职工的自觉行动。
实行责任负责制,将文明施工、环境保护与作业班组管理人员工资奖金挂钩考核。尊重当地风俗习惯,正确处理好与当地群众的关系,建立良好的社会关系,搞好工地文明建设。
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成立文明施工领导小组
抓好文明施工宣传教育工作
基加强现场管理,做好各种标识,制定规础范化操作规程,布置好水、电线路及现工 场材料堆放工作等 作 文
明 施制定文明施工奖罚措施 工
保 项目部定期现场检查 证
措
施 监作业队自我检查 督
检 查 平行作业队互相检查
施工后总结,进行奖罚兑现
图14.2-1:文明施工保证体系框图
工人在上岗前必须经过文明施工及环境保护教育培训,未经培训的工人,不得上岗。所有参加施工人员经常进行施工安全、法纪和文明教育,增强文明施工意识。
施工中有计划组织职工学习有关文明公约的规定,争做文明公民。营地封闭,现场合理布局,材料、物品、机具、土方堆放整齐。
施工内业资料齐全、整洁,办公室内按要求布置各类图表。营地实行门卫值班制,现场专人巡逻、看守。创建美好环境。
生活区每天清扫,垃圾统一处理;标语、标志设置齐全,位置合适。配全备足各类相应有效的灭火器材。经常对道路维修、洒水,确保既有交通畅通、安全。提高文明意识,上班穿戴统一整洁,下班穿着干净卫生。组织健康有益的文体活动,丰富职工的文化生活。
车辆、机械设专人管理和操作。操作人员持证上岗,杜绝无照驾驶,
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无证操作。保证操作人员做到“三定”(定人、定机、定岗位),“三好”(管好、用好、维修好),“四会”(会使用、会保养、会维护、会排除故障),“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途)。
车辆、机械设备做到停放有序,保持清洁,在显著位置标注“中铁十九局集团”。在道路上行驶要遵章守纪,文明驾驶,礼让三先,保证交通安全和施工安全。
15.标准化作业
为深入贯彻铁路建设新理念,推进铁路建设标准化管理,提高建设工程项目的管理水平,促进铁路建设工程项目管理的规范化、制度化和标准化,提高铁路建设项目的综合管理,实现铁路建设精品工程、安全工程、绿色环保工程的目标实施标准化管理。
15.1(管理制度标准化
15.1.1. 技术管理制度
项目部技术管理由总工程师李旭东负责,工程部和安质部是技术管理的归口部门,实行技术管理分工负责制。
15.1.2.质量管理制度
项目质量管理制度的主要内容应包括质量目标指标管理和控制制度、质量管理检查机构人员的任命制度、产品进场检验试验储存保管制度、工程质量检验试验制度、成品保护、质量回访保修、质量事故报告和调查处理等制度。
15.1.3. 安全生产管理制度
成立以项目经理王国群为组长,安全总监白增奇为副组长,李旭东、
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高云龙、张华为组员的安全生产领导小组,对赵家沟中桥的安全生产进行全天24小时的监督和监管。安质部负责施工技术安全、负责编制安全技术方案、措施和安全交底、应急预案,并配备专职安全员,对赵家沟中桥的安全进行监控。财务部根据工程量编制安全生产资金保障制度。物资部及时采购和供应保证安全的物资,采购发放符合安全规定的物资,保证物资管理的安全。
15.1.4. 计划财务管理制度
项目部成立以经理王国群、总工李旭东、计划部长尚昱鹏、各部室主管为组员的计划小组。开工前编制赵家沟中桥的施工进度计划(包括进度计划、人员材料设备的进场计划及管理人员
等),并以按月的单位向作业队发送,落实控制进度措施具体到执行人、目标、任务、检查办法和考核办法。并由工程部对每一个分项工程进行技术交底。施工过程中,应及时按照施工的具体情况不断调整施工计划,经常对进度计划实施情况检查、分析,并及时做出调整。同时计划部根据按实际完成的工程量,按照“施工承发包合同”中规定和费用编制办法经项目部相关部门及领导审核、审批后进行验工计价,总额控制在合同总价中风险包干费总额范围内。财务管理制度:遵守国家颁布的财经法规和财务规章制度,依法、合规进行财务和成本管理、会计核算、会计监督和资金管理,维护国家和企业利益。
项目部成立以王国群为组长,尚昱鹏、张会忠为组员的责任成本领导小组,负责成本核算工作,项目部的成本管理应包括成本计划、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核,项目成本管理要遵循合同价、市场价格
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变动等成本核算内容进行成本管理。
15.1.5. 文明施工管理制度
施工现场适当位置设置统一规定的“五牌一图”,施工现场应建立标志标牌制度。进入施工现场的路边,设置“进入施工现场,请减速慢行”提示牌(800mm×600m);在道路危险段设置“危险地段,注意安全”(800mm×600mm))警示标志,在施工现场区、办公区、生活区等拐弯处,设置拐弯指向标志、并设置防撞墩、防撞柱等防护措施;在便道的施工现场侧,按铁路正线里程设置里程标。便桥结构按照实际情况专门设计,其承载负荷满足施工车辆通行的需要。桥面高度不低于上年最高洪水位,桥面设1.2 m 的栏杆扶手,栏杆颜色标准统一。施工现场原材料、中间产品管理规范,堆码整齐,标识牌做到随用随更新。现场各类机械设备停放应合理规划,分区布置,摆放整齐。施工中需要停水、停电、封路时,应经有关部门批准,事先告示。在行人、车辆通过的地方施工,应设置沟、井、坎、洞覆盖物和标志。
15.1.6. 综合管理制度
综合类管理制度由项目部综合部部门负责牵头制定与完善,在实施过程中负责牵头按年、季、月定期检查与落实,并对实施的结果进行综合评价。
15.2. 现场管理标准化
现场管理人从内业资料整理建档、外业作业指导两个方面进行要求。内业资料部分包括:施工合同、施工现场作业过程控制、技术文件资料、记录记实和工程竣工文件资料等。外业部分主要对项目部文明施工、文明
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标准工地、现场物资设备管理、施工环境、施工作业过程要求等内容。
15.2.1.文明标准项目部管理
文明标准项目的管理,由项目经理总负责,安质部负责牵头实施。项目部和施工现场的生产区、生活区的选址必须达到保障作业人员的身体健康和生命安全、防止各类疾病发生、改善作业人员工作环境和生产环境的标准。
15.2.2.文明标准工地部管理
项目部对施工场地进行规范场容、保持作业环境整洁卫生,创造有序生产的条件,推进施工现场文明管理的标准化、制度化和规范化建设,减少对居民和周边环境的不利影响。
15.2.3. 现场机械设备管理要求
项目部结合现场实际按照投标承诺,配齐现场施工机械设备,满足现场施工安全和工程质量和进度要求,强化对到场的施工机械设备的操作、检修和保养的监督检查,确保施工机械设备安全正常使用和有效利用。到场所有施工机械设备按照设备管理要求保证施工机械正常使用,并符合相关法律法规和操作规程的要求。
15.2.4. 现场物资管理
项目部物资部配备具有良好政治素质、业务技能,对项目经理负责的专人负责物资的计划、供应、点验、收发、保管、使用、节约和核算等工作,严格按照物资进场验收流程把好物资进场关,认真填写物资使用情况登记表,实现物资使用的可追溯性,保证每件物资都能查到工程使用部位、进场验收人、进场检测试验人、现场施工人等信息,确保物资使用各个环
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节的质量责任都得到落实。
15.2.5. 现场作业管理要求
现场作业标准化是以项目部施工现场安全生产、技术和质量活动的全过程及其要素为主要内容,按照项目部安全生产的客观规律与要求,制定作业程序标准和贯彻标准的一种有组织的活动。现场作业标准化是确保现场作业任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、安全措施清楚、安全责任清楚,人员到位、思想到位、措施到位、执行到位、监督到位的有效措施,是生产管理长效机制的重要组成部分。现场施工作业指导书是开展现场作业标准化的具体形式。
15.2.6. 职业健康安全管理要求
项目部必须建立职业健康安全体系,严格遵守《建设工程安全生产管理条例》和《GB/T28001-2011职业健康安全管理体系》等标准体系,建立职业健康安全方针、策划实施和运行、检查和纠正措施、管理评审以及持续改进等模式。
15.2.7.施工过程技术资料管理要求
施工过程技术资料管理由项目总工程师总负责,安质部、工程部负责具体实施,项目部安质部负责监督检查考核工作。
15.2.8.竣工资料编制管理要求
项目经理必须加强对竣工文件编制工作的组织领导,成立竣工文件编制小组,制定工作制度,做到统筹安排,经常督促检查,保证人员相对稳定。
15.2.9.合同管理要求
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项目部必须建立合同管理制度,明确合同订立、履行、变更、索赔、解除、终止、争议解决以及控制和评价等内容,必须遵守《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》的有关规定。
15.3.过程控制标准化
15.3.1.施工准备阶段的控制
根据中标合同双方约定的条款,施工企业要履行投标承诺,尽快组建项目部,首批进场人员以项目经理和主要技术人员、管理人员为主,配齐配全相应部室,并确保人员的专业、技术业务能力符合标书要求,以便快速开展前期各项施工准备工作,其余人员按照标书承诺,可以根据工程进度分期进场,将组建人员名单上报建设单位、监理单位。
15.3.2. 工程施工阶段的控制
项目部的质量控制目标,首先应该符合且不低于项目管理机构的总体质量管理目标,同时,也可以根据自身工程实际情况,对特殊或重点工程提出具体的目标。
15.3.3. 工程竣工、交付阶段的控制
工程项目收尾阶段是项目部管理全过程的最后阶段,包括竣工收尾、验收、结算、决算、回访保修、管理考核评价等方面的管理。项目经理在项目竣工阶段应负责组织项目部各职能部门编制详细的收尾交付阶段的工作计划,明确工作目标和时间节点,对收尾交付阶段工作按月、旬进行节点时间检查,做出及时的调整,确保工程竣工交付前的一切工作按期完成。
16.附图表
1). 施工平面布置图
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2). 质量保证体系框图
3). 安全保证体系框图
4). 劳动力配置计划表
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