维修工安全操作规程维修工安全操作规程
机电车间维修工安全操作规程 一、安全生产
1、 开始工作前~必须按规定穿戴好防护用品。 2、 不准擅自使用不熟悉的机床和工具。
3、 清除铁屑要使用工具~不得用手擦。
4、 工具、夹具、器具应放在专门地点~严禁乱放。 二、 钳工常用工具的安全操作规程
锤子,榔头,
1、 锤柄必须用硬质材料做成~大小、长短要适宜~锤柄应具有
一定的斜度~锤上必须加铁碶~以免工作时甩掉锤头。 2、 两人击棒站立的位臵应错开方向~撑钳打锤要稳~落锤要准~
动作要协调~以免击伤对方。
3、 使用前检查锤头与锤柄是...
维修工安全操作规程
机电车间维修工安全操作规程 一、安全生产
1、 开始工作前~必须按规定穿戴好防护用品。 2、 不准擅自使用不熟悉的机床和工具。
3、 清除铁屑要使用工具~不得用手擦。
4、 工具、夹具、器具应放在专门地点~严禁乱放。 二、 钳工常用工具的安全操作规程
锤子,榔头,
1、 锤柄必须用硬质材料做成~大小、长短要适宜~锤柄应具有
一定的斜度~锤上必须加铁碶~以免工作时甩掉锤头。 2、 两人击棒站立的位臵应错开方向~撑钳打锤要稳~落锤要准~
动作要协调~以免击伤对方。
3、 使用前检查锤头与锤柄是否松动~是否有裂纹锤头上是否有
卷边或毛刺~如有缺陷必须修好后方能使用。 4、 手上、锤柄上、锤头上有油污时必须擦干净后才可进行操作。 5、 锤头淬火要适当~不能直接打硬钢及淬火的零件~以免崩裂
伤人~抡大锤时对面和后面不准站人~要注意周围的安全。
錾子
1、 不要用高韧钢做扁錾和冲子~以免崩裂伤人。 2、 柄上、顶端切勿沾油~以免打滑~不准对着人錾工件~以免
铁屑崩出伤人。
3、 顶部如有卷边时要及时磨销除隐患。有裂纹时不准使用
4、 工作时视线应集中在工件上~不要向四周观望或与他人闲谈。 5、 不得錾、冲淬火材料。
6、 錾子不得短于150mm刃部淬火要适当~不能过硬~使用时要
保持适当的角度~不准用废钻头代替錾子。
锉刀、刮刀
1、 木柄必须装有金属砸~禁止使用没有装手柄或手柄松动的锉
刀和刮刀。
2、 锉刀、刮刀杆不准淬火~使用前要仔细检查有无裂纹~以防
折断发生事故。
3、 推锉要平~压力和速度要适当。回拖要轻~以防发生事故。 4、 锉刀、刮刀不能当錾子、撬棒、冲子使用~以防折断。 5、 工件或刀具上有油污时~要及时擦干净~以防打滑。 6、 清除铁屑要使用专用工具~不准用口吹或手擦。
手锯
1、 工件必须夹紧~不准松动~以防锯条折断伤人。 2、 锯要靠近钳口~方向要正确~压力与速度要适宜。 3、 装夹锯条时~松紧程度要适当~方向要正确~不准歪斜 4、 工件将要锯断时~要轻之用力~以防压断锯条或工件落下伤
人。
三、 电钻及一般电动工具
1、 使用的电钻必须装设额定的漏电动作~电流不大于15mA动作
时间不大于0.1s的自保式触电保安器。
2、 使用电钻时要找电工接线~严禁私自乱拉乱接。 3、 电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。
4、 电钻导线要保护好~严禁乱拖~以防扎坏、割破~更不准把
电线拖到油水中~以防油水腐蚀电线。
5、 使用时一定要戴胶皮手套、穿胶鞋~在潮湿的地方工作时~
必须站在橡皮垫或者干燥的木板上工作~以防触电。 6、 使用当中如发现电钻漏电、振动、高热或有异声时~应立即
停止工作~找电工检查修理。
7、 电钻未完全停止转动时~应立即切断电源。
8、 用力压电钻时~必须使电钻垂直于工作
面~固定端要特别
牢固。
9、 胶皮手套等绝缘用品~不许随便乱放~工作完毕时~应将电
钻及绝缘用品一并收起安放在指定地点。
四、 电焊机的安全操作规程
1、 电焊机必须由经过技术培训并取得合格证的作业人员使用。 2、 电焊机的线必须绝缘良好~金属外壳必须完好无损~并有保
护接地或接零~一二线的端板必须有防护罩~一二次电缆线~
特别是一次线必须绝缘性好~二次线的焊把线和地线必须有
等长的橡胶绝缘电缆。
3、 操作者必须穿戴好防护用品和防护面罩。室内操作必须有挡
屏。
4、 工作中不允许用铁筋搭接来代替地线电缆~否则因接触不良
而使电弧不稳定。
5、 焊机和电缆的接头外必须拧紧~否则会导致焊机过热~甚至
将端板烧坏。
6、 经常清扫焊机内部~不应存在灰尘和铁屑。 7、 焊接时~根据焊接的规格选择相应的焊条和调节相应的焊机
电流大小。
8、 调整改变二次电流接法时~应先切断焊机电源~调整一次电
流接法可扳动转换开关。
9、 焊接完毕后~应先切断焊机电源~再收回电缆线。 五、 气焊的安全操作规程
1、 作业前的准备。
2、 在日常应准备好所有工具~保证良好、齐全的状态。 3、 开工前穿戴好劳动保护。
4、 熟悉检查工作物及施工现场情况~根据工作物性质情况及要求
制定好气割、气焊施工
~须有关部门同意后方可施工。 5、 检查割具、焊接器、胶管、乙炔瓶、氧气瓶、氧气、乙炔表安
全设备是否良好。
作业要求
1、 氧气瓶、乙炔瓶搬运时要关紧阀门~带好瓶盖~轻拿轻放~
作业时氧气瓶与乙炔瓶相距3m以上。
2、 乙炔瓶应放在环境温度不超过40?的地方~避免阳光直接照
射~氧气瓶不要靠近热源和电器设备~在可燃物品附近时需在
5m以外~与明火的水平距离一般不少于10m。
3、 氧气瓶、乙炔瓶使用时严禁横放~防止瓶内的腐蚀锈浊进入减
压器及丙酮流出引起燃烧式爆炸。
4、 点火时先开乙炔阀门~然后开氧气阀门~再调整火焰~熄火时
先关氧气~后关乙炔阀门~严禁用气焊做照明。 5、 严格按气焊、气割工艺要求作业~根据工件的厚度及其它条件~
调整好气流的状态、温度、速度、运行合理~避免粘连等现象。 6、 焊接时发现圆火或发现侧吸声音~应立即关闭乙炔阀~再关氧
气阀~稍后开启氧气阀把焊割嘴内的烟灰吹掉~恢复正常工作。 7、 焊接各种易燃物品时~必须把易燃物品清理干净~打开盖层在
进行焊接~内焊、内割时外面必须有人监护。
8、 进入严禁烟火作业现场施工作业时~应事先请示主管部门采取
必要的监护
。
9、 当工件不符合气割、气焊时~应及时向工长反应情况~经批示
处理后在进行施工作业~以确保气割、气焊质量。 10、 认真遵守严格执行检修安装气焊工艺技术要求~及各项管理制
度和各项作业~达到气割、气焊工艺技术要求~符合质量验收
。
11、 做好本工段使用设备、机具的维护、保养工作~使其经常处于
良好状态~要求做到懂得性能、会使用、会排除故障~服从设
备安全管理人员的检查和指导~不经允许不得转借他人。 12、 乙炔瓶禁止敲击、碰撞瓶体~阀体冻结时~禁止烧烤~宜用40
摄氏度以下的温水解冻。
13、 做到工完、料净、场地清检查现场无明火和其他安全隐患后~
方可离开现场。
六、 葫芦式起重机的安全操作规程
1、 开始作业前的注意事项。
2、 劳动防护用品穿戴整齐。
3、 开始作业前应检查起重机轨道上~运行范围内是否有影响工作
的异物与障碍物~清除异物与障碍物后才能开始工作。 4、 检查操作按钮标记是否与起重机的动作一致。 5、 检查制动器制动效果是否良好。
6、 检查上升极限位臵跟制动器动作是否安全可靠。 7、 检查起开、运行机构空车运转是否有异响振动。 8、 检查吊物滑轮是否异常~钢丝绳是否有故障与损坏。
作业要求
1、 葫芦式起重机必须由经过技术培训并取得合格证的特种作业人
员操作。
2、 不得超载进行吊装作业。
3、 不得将吊装在其它作业者头上通过。
4、 不得侧向斜吊。
5、 不得利用起开限位器做起开停车使用。
6、 不得在吊装作业中进行检修与维护。
7、 不得在吊装重量不清情况下作业。
8、 不得在吊载中有剧烈振动时进行起吊。
9、 不得随意拆装起重机上的任何安全装臵。
10、 不得在下列情况下作业:制动失灵、限向安全的缺陷及损伤、
位器失灵、吊物螺母防松装臵损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报
废标准等。
11、 不得在捆绑不牢~吊载不平衡~易滑动、易倾翻状态下、重物
棱角处于吊装钢丝绳之间枷衬垫情况下进行吊装作业。 12、 注意作业中吊载附近是否有其他人员~以防出现冲撞事故。 13、 注意作业中随时观察前、后、左、右各方位的安全情况。 14、 确认操作处于易见方位再进行操作。
15、 确认手电门按钮标记后再进行操作。
16、 确认吊装与钢丝绳处于正常~没有拉扯其他物体时再按动按钮。 17、 发现起重机故障时~要先切断总电源~在进行检修。 18、 重物下降距地面300mm处时~应停车观察是否安全在下降。 19、 翻转吊载时~操作者必须站在翻转方向的反侧~确认反方向无
其他人时~再进行操作。
七、 砂轮机的安全操作规程
1、 使用前检查砂轮是否损坏~砂轮转动情况是否正常防护罩是否
完好~托架、挡板是否齐全牢固。
2、 工作中严禁戴手套~手中不能拿棉线等物~以防绞入机器发生
人身事故。
3、 启动砂轮时~应侧身站在两砂轮的中间~启动后注意旋转声音
以及砂轮是否与防护壳、托板、挡板摩擦~如声音不正常~立
即停止。
4、 砂轮机启动后~要空转1-2分钟~待砂轮机旋转正常后才能使
用。
5、 操作时必须戴防护眼镜~以免砂料飞入眼睛。
6、 磨削时工件要拿稳~不得在砂轮上跳动~不得用力过猛或撞击~
不准在砂轮侧面磨削工作。
7、 砂轮机要有托架~并随时进行调整和紧固~托架与砂轮之间的
距离一般保持在3-5mm。缝隙要均匀~否则易造成磨削件被挤
入的事故。
8、 砂轮机防护罩上的挡板与砂轮之间距离一般应保护在6mm以
内~一旦砂轮破碎就可以挡住飞出的碎块。
9、 禁止在砂轮上磨软质材料~如木料、有色金属等~以免砂轮
塞实膨胀破裂。
10、 禁止在砂轮上磨削重 、大或长度大于500的工件~不准在砂
轮上磨铁丝、棉纱~以免被绞住发生事故。
11、 砂轮的正面侧面出现沟槽、突出、蹦块时或砂轮出现跳动时
应立即修整~当发现砂轮有裂纹应立即更新~不可凑合使用。 八、 台钻的安全操作规程
1、 工作前要对台钻进行检查~台钻必须有皮带防护罩~且要连
接牢固~确认状态良好后~方可操作。
2、 工作中严禁戴手套~手中不能拿棉丝等物~以免被切屑勾住
发生事故。
3、 钻孔前要根据工件选择好主轴转速以及调整台钻本体高度。 4、 台钻不得用于铰孔、扩孔操作。
5、 钻孔前应将工件夹紧牢固~以防工件脱落伤人。 6、 钻孔时~应逐渐增加或减少压力~以免用力过猛折断钻头或
把工件甩出。
7、 不得在旋转的钻头下翻动、装夹或测量工件~以免伤人或把
工件、量具损坏。
8、 清除铁屑要使用专用工具~不得直接用手捡、擦。 9、 不得用手去拉台钻的皮带~因皮带短极易夹手。
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