中性玻璃胶

中性玻璃胶 有机硅密封胶是普遍用于建筑行业的一种有机硅产品，它具有卓越的耐候性，优异的防水性能，在其硫化的工程中，密封胶中的偶联剂与铝合金或玻璃面活性集团发生 化学反应，结合成牢固的化学键，一般而言，受外力破坏后，有机硅密封胶与基材粘接面几乎没有破坏。铝合金门窗的热胀冷缩，风力，重力等荷载基本上不会对有机硅密封胶的密封性能造成影响。 有机硅产品发展的早期，由于技术要求高，加上性能优异，价格昂贵，主要是在军工产品中使用。随着时间的推移，现已成为发展生产和改善 生活环境不可缺少的化工材料。 随着现代建筑的发展，木质门窗逐渐退出市场，取而代之的是阳极氧化铝为基材的铝合金门窗，门窗密封胶有酸性有机硅密封胶等，这是有机硅密封胶在门窗上的第一次使用。在当时的条件下看，作为一种高档耐用，各项性能都非常优异的密封胶确实取得了极大地成功。然而一段时间后，酸性有机硅密封胶的生产厂家为了牟取暴力，在密封胶中加入了大量低廉的聚烯烃类油状填充物，使酸性有机硅密封胶施胶一段时间后会出现渗油现象，影响了门窗的美观，甚至失去密封功能;加上酸性密封胶使用时放出的酸性物质，有难闻的异味，对铝合金有一定腐蚀性，因此，酸性有机硅密封胶越来越不受人们的欢迎。 中性硅酮密封胶按硫化种类不同分为脱醇型，脱酮 wu 型等，在硫化过程中放出醇类，酮 wu 类等中性物质，不会腐蚀铝合金等金属材料。特别是脱醇型有机硅密封胶，硫化时放出的醇类物质对环境不污染，无难闻气味，无腐蚀，粘结性好，现已深的广大用户的亲睐《中国中性环保硅酮玻璃胶市场现状分析及前景预测报告》是中经先略基于中性环保硅酮玻璃胶市场现状进行深度全面分析，且对中性环保硅酮玻璃胶市场前景进行科学预测的专业。本报告是中经先略针对中性环保硅酮玻璃胶市场广泛、深入的调查，并结合国家统计局、商务部、工商部门、海关、行业协会等官方权威数据，由中国产业发展研究网专家团队共同完成。 《中国中性环保硅酮玻璃胶市场现状分析及前景预测报告》主要包括中性环保硅酮玻璃胶市场宏观环境、中性环保硅酮玻璃胶行业总体发展、中性环保硅酮玻璃胶市场运行现状、中性环保硅酮玻璃胶进出口状况、中性环保硅酮玻璃胶替代品发展、中性环保硅酮玻璃胶关联行业发展、中性环保硅酮玻璃胶市场竞争格局及策略、中性环保硅酮玻璃胶市场主要企业情况、中性环保硅酮玻璃胶市场前景预测等。 中性硅酮玻璃胶是指产品固化后析出非酸性产物中性硅酮玻璃胶是指产品固化后析出非酸性产物中性硅酮玻璃胶是指产品固化后析出非酸性产物中性硅酮玻璃胶是指产品固化后 ，，如脱如脱如脱如脱醇型中性硅酮玻璃胶醇型中性硅酮玻璃胶醇型中性析出非酸性产物，， ，，脱酮肟型中性硅酮玻璃胶脱酮肟型中性硅酮玻璃胶脱硅酮玻璃胶醇型中性硅酮玻璃胶，， 。。中性硅酮中性硅酮中性硅酮中性硅酮酮肟型中性硅酮玻璃胶脱酮肟型中性硅酮玻璃胶。。 ，，无污染无污染无污染玻璃胶室温固化玻璃胶室温固化玻璃胶室温固化玻璃胶室温固化，， ，， ，，无污染，， 无腐蚀无腐蚀无腐蚀无腐蚀，， 中性硅酮玻璃胶克服了中性硅酮玻璃胶克服了中性硅酮玻璃胶克服了中性硅酮玻璃胶克服了酸性硅酮玻璃胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特酸性硅酮玻璃胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特酸性硅酮玻璃胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特酸性硅酮玻璃胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反 ，，因此适用范围更广因此适用范围更广因此适用范围更广因此适用范围应的特点点点点，， ，，其市场价格比酸性硅酮玻璃胶要高其市场价格比酸性硅酮玻璃胶要高其市场价格更广，， 。。比酸性硅酮玻璃胶要高其市场价格比酸性硅酮玻璃 胶要高。。 中性硅酮玻璃胶生产体系中性硅酮玻璃胶生产体系中性硅酮玻璃胶生产体系中性硅酮玻璃胶生产体系 目前生产中性硅酮玻璃胶的厂家常规生产体系有白炭黑体系及碳酸钙体系。白炭黑体系生产出来的产品质量稳定但成本高，价格相对较高。碳酸钙体系成本低，现在市场上的很多低端产品都属于碳酸钙体系。 中性硅酮玻璃胶应用范围中性硅酮玻璃胶应用范围中性硅酮玻璃胶应用范围中性硅酮玻璃胶应用范围 由于酸性胶有一定的腐蚀，且会与碱性材料反应，所以当要粘接镜子、镀膜(层)玻璃、金属材料、塑料、电子材料及各种石材、水泥接缝等材料时，就一定要选用中性硅酮胶，所以对厨房、卫生间洁具进行粘接密封时，尽可能选用中性胶。除可以得到较好效果外，还避免了酸味对人体的刺激，质量好的中性胶完全固化须 7—14天，当中性胶完全固化后，对环境基本无污染。当然，选用质量差的产品除外。 ::中性硅酮玻璃胶种类中性硅酮玻璃胶种类中性硅酮玻璃胶种类中性硅酮玻璃胶种类:: 在中性硅酮玻璃胶中，由于配方不同，又分为两种类型，脱醇性和酮肟型。脱醇型中性胶固化时会有醇香味，无污染无腐蚀，受气候影响不大;酮肟型中性胶固化时产生轻微薄荷刺激味，对镜子、铜等金属有少许腐蚀，受气候影响较大，粘接效果两种都差不多。 中性玻璃胶特性和用途中性玻璃胶特性和用途中性玻璃胶特性和用途中性玻璃胶特性和用途:::: 1、单组份固化，使用方便，在-4?40?的温度范围内具有良好的可挤出性和触变性，用打胶枪挤出直接施工即可。 2、中性固化，对金属、镀膜玻璃、混凝土、大理石、花岗石等建筑材 、优异的耐老化、耐紫外线，耐臭氧性能，固化后在-50?料无腐蚀性，应用广范3 200?保持良好的弹性。 4、对大部分建筑材料具有优良的粘结性能，与其它中性硅酮胶有良好相容性。 5、广泛用于各类建筑门窗安装，明框及半隐框玻璃幕墙安装，金属结构工程填缝胶及部分工业用途等。 中 :: 1、性玻璃胶使用方法中性玻璃胶使用方法中性玻璃胶使用方法中性玻璃胶使用方法::施工表面必须清洁干燥，施工必须清除灰尘、油污等污染物。 2、为达到良好粘接，涂胶后立即用工具进一步整修，以使胶与基底充分湿润。 3、残余密封胶可在未固化前用溶剂(丙酮、汽油等)清除。中性玻璃胶技术参数中性玻璃胶技术参数中性玻璃胶技术参数中性玻璃胶技术参数: : :: : :3-5min表干表干表干表干: : : :6mm/24h 固化深度固化深度固化深度固化深度: :邵邵邵邵 A 硬度硬度硬度硬度:: ::1.71MPa ::35 拉伸强度拉伸强度拉伸强度拉伸强度::伸长率伸长率伸长率伸长率: :: :436 :: 撕裂强度撕裂强度撕裂强度撕裂强度: : ::4.9N/mm 剪切强度剪切强度剪切强度剪切强度:: 0.76MPa 中性玻璃胶包装中性玻璃胶包装中性玻璃胶包装中性玻璃胶包装、、 、、储运及注意事项储运及注意事项储运及注意事项储 :: 1、300ml 塑料筒包装或 240ml 塑料筒包装。 2、产品必须贮存于温运及注意事项::度为 27?的阴凉干燥处，自生产日期计，贮存期为 9 个月，请注意产品包装上的生产日期。3、使用场所应通风良好。不宜用于所有会渗水、油脂、增塑剂或溶剂的材料，不宜用于连续渗水的地方或终年潮湿的 地方。 4、勿让小孩接触。 5、不慎入眼请即用清水冲洗或就医。 6、操作前请仔细阅读产品及材料安全资料和容器包装上的批示。 如图， 此处，n0,3;X,可水解的基团;Y 一有机官能团，能与树脂起反应。X 通常是氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基、乙酰氧基等，这些基团水解时即生成硅醇(SiOH3)，而与无机物质结合形成硅氧烷。Y 是乙烯基、氨基、环氧基、甲基丙烯酰氧基、巯基或脲基。这些反应基 可与有机物质反应而结合。因此，通过使用硅烷偶联剂，可在无机物质和有机物质的界面之间架起“分子桥”，把两种性质悬殊的材料连接在一起提高复合材料的性能和增加粘接强度的作用。硅烷偶联剂的这一特性最早应用于玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)上，作玻璃纤维的表面处理剂，使玻璃钢的机械性能、电学性能和抗老化性能得到很大的提高，在玻璃钢工业中的重要性早已得到公认。 目前，硅烷偶联剂的用途已从玻璃纤维增强塑料(FRP)扩大到玻璃纤维增强热塑性塑料(FRTP)用的玻璃纤维表面处理剂、无机填充物的表面处理剂以及密封剂、 树脂混凝土、水交联性聚乙烯、树脂封装材料、壳型造型、轮胎、带、涂料、胶粘剂、研磨材料(磨石)及其它的表面处理剂。在硅烷偶联剂这两类性能互异的基团中，以 Y 基团最重要、它对制品性能影响很大，起决定偶联剂的性能作用。只有当 Y 基团能和对应的树脂起反应，才能使复合材料的强度提高。一般要求 Y 基团要与树脂相容并能起偶联反应。应用领域 硅烷偶联剂的应用大致可归纳为三个方面:(一)用于玻璃纤维的表面处理 能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，效果也十分显著。目前，在玻璃纤维中使用硅烷偶联剂已相当普遍，用于这一方面的硅烷偶联剂约占其消耗总量的 50，其中用得较多的品种是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。(二)用于无机填料填充塑料 可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善工艺性能和提高填充塑料(包括橡胶)的机械、电学和耐气候等性能。(三)用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂 能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。 硅烷偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。硅烷偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团;一种基团可以和被粘的骨架材料结合;而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合，从而在粘接界面形成强力较高的化学键，大大改善了粘接强度。硅烷偶联剂的应用一般有三种方法:一是作为骨架材料的表面处理剂;二是加入到粘接剂中，三是直接加入到高分子材料中。从充分发挥其效能和降低成本的角度出发，前两种方法较好。具体应用 硅烷偶联剂在胶粘剂工业的具体应用有如下几个方面: ?在结构胶粘剂中金属与非金属的胶接，若使用硅烷类增粘剂，就能与金属氧化物缩合，或跟另一个硅烷醇缩合，从而使硅原子与被胶物表面紧紧接触。如在丁腈酚醛结构胶中加入硅烷作增粘剂，可以显著提高胶接强度。 ?在胶接玻璃纤维方面国内外已普遍采用硅烷作处理剂。它能与界面发生化学反应，从而提高胶接强度。例如，氯丁胶胶接若不用硅烷作处理剂时，胶接剥离强度为 1.07 公斤/厘米 2，若用氨基硅烷作处理剂，则胶接的剥离强度为 8.7 公斤/厘米 2。 ?在橡胶与其他材料的胶接方面，硅烷增粘剂具有特殊的功用。它明显地提高各种橡胶与其它材料的胶接强度。例如，玻璃与聚氨酯橡胶胶接时，若不用硅烷作处理剂，胶的剥离强度为 0.224 公斤/厘米 2，若加硅烷时，剥离强度则为 7.26 公斤/厘米 2。 ?本来无法用一般粘接剂解决的粘接问题有时可用硅烷偶联剂解决。如铝和聚乙烯、硅橡胶与金属、硅橡胶与有机玻璃，都可根据化学键理论，选择相应的硅烷偶联剂，得到满意的解决。例如，用乙烯基三过氧化叔丁基硅烷(Y 一 4310)可使聚乙烯与铝箔相粘合;用丁二烯基三乙氧基硅烷可使硅橡胶与金属的扯离强度达到 21.6,22.4 公斤/厘米 2。一般的粘接剂或树脂配合使用偶联剂后不仅能提高粘合强度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲酸酯和环氧树脂对 许多材料虽然具有高的粘合力，但粘合的耐久性及耐水性不太理想;加入硅烷偶联剂后，这方面的性能可得到显著的改善。其它方面应用 硅烷偶联剂的其它方面应用还包括: ?使固定化酶附着到玻璃基材表面， ?油井钻探中防砂， ?使砖石表面具有憎水性， ?通过防吸湿作用，使荧光灯涂层具有较高的表面电阻; ?提高液体色谱柱中有机相对玻璃表面的吸湿性能。使用方法1表面预处理法 将硅烷偶联剂配成 0.5,1浓度的稀溶液，使用时只需在清洁的被粘表面涂上薄薄的一层，干燥后即可上胶。所用溶剂多为水、醇(甲氧基硅烷选择甲醇，乙氧基硅烷选择乙醇)、或水醇混合物，并以不含氟离子的水及价廉无毒的乙醇、异丙醇为宜。除氨烃基硅烷外，由其它硅烷偶联剂配制的溶液均需加入醋酸作水解催化剂，并将 pH 值调至 3.5,5.5。长链烷基及苯基硅烷由于稳定性较差，不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙氧基硅烷水解过程中伴随有严重的缩合反应，也不宜配成水溶液或水醇溶液使用，而多配成醇溶液使用。水溶性较差的硅烷偶联剂，可先加入 0.1,0.2质量分数的非离子型表面活性剂，然后再加水加工成水乳液使用。2迁移法 将硅烷偶联剂直接加 ,5。涂胶后依靠分子的扩散作用，入到胶粘剂组分中，一般加入量为基体树脂量的1 偶联剂分子迁移到粘接界面处产生偶联作用。对于需要固化的胶粘剂，涂胶后需放置一段时间再进行固化，以使偶联剂完成迁移过程，方能获得较好的效果。 实际使用时，偶联剂常常在表面形成一个沉积层，但真正起作用的只是单分子层，因此，偶联剂用量不必过多。 硅烷偶联剂的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法，前者是用稀释的偶联剂处理填料表面，后者是在树脂和填料预混时，加入偶联剂的原液。 硅烷偶联剂配成溶液，有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散，溶剂是水和醇配制成的溶液，溶液一般为硅烷(20)、醇(72)、水(8)，醇一般为乙醇(对乙氧基硅烷)甲醇(对甲氧基硅烷)及异丙醇(对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷)因硅烷水解速?扔?PH 值有关，中性最慢，偏酸、偏碱都较快，因此一般需调节溶液的 PH 值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，调节 PH 值至 4—5，氨基硅烷因具碱性，不必调节。因硅烷水解后，不能久存，最好现配现用，最好在一小时内用完。具体应用 下面是一些具体应用，以供用户参考:(1)预处理填料法 将填料放入固体搅拌机高速固体搅拌机 HENSHEL(亨舍尔)或 V 型固体搅拌机等，并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌，转速越高，分散效果越好。一般搅拌在 10—30 分钟(速度越慢，时间越长)，填料处理后应在 120 摄氏度烘干(2 小时)。(2)硅烷偶联剂水溶液 (玻纤表面处理剂):玻纤表面处理剂常含有:成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的0.3—2，将 5 倍水溶液首先用有机酸或盐将 PH 值调至一定值，在充分搅拌下，加入硅烷直到透明，然后加入其余组份，对于难溶的硅烷，可用异丙醇助溶。在拉丝过程中将玻纤表面处理剂喷洒在玻纤上干燥，除去溶剂及水份即可。(3)底面法 将 5—20的硅烷偶联剂的溶液同上面所述，通过涂、刷、喷，浸渍处理基材表面，取出室温晾干 24 小时，最好在 120?下烘烤 15 分钟。(4)直接加入法 硅烷亦可直接加入填料/树脂的混合物中，在树脂及填料混合时，硅烷可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料用量的 0.1—2，(根据填料直径尺寸决定)。然后将加过硅烷的树脂/填料进行模塑(挤出、压塑、涂覆等)。选用原则 在硅烷偶联剂的两类性能互异的基团中，以 Y 基团最重要，它直接决定硅烷偶联剂的应用效果。只有当 Y 基团能和对应的基体树脂起反应时，才能提高有机胶粘剂的粘接强度。一 般要求 Y 基团能与树脂相溶并能起偶联反应，所以对于不同的树脂，必须选择含适当 Y 基团的硅烷偶联剂。 当 Y 为无反应性的烷基或芳基时，对极性树脂是不起作用的，但可用于非极性树脂，如硅橡胶、聚苯乙烯等的胶接中。当 Y 含反应性官能基，要注意它与所用树脂的反应性及相容性。当 Y 含氨基时，是属于催化性的，能在酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛的聚合中作催化剂，也可作为环氧和聚氨酯树脂的固化剂，这时偶联剂完全参与反应，形成新键。氨基硅烷类的偶联剂是属于通用型的几乎能与各种树脂起偶联作用，但聚酯树脂例外。x基团的种类对偶联效果没有影响。因此，根据 Y 基团中反应基的种类，硅烷偶联剂也分别称为乙烯基硅烷、氨基硅烷、环氧基硅烷、巯基硅烷和甲基丙烯酰氧基硅烷等，这几种有机官能团硅烷是最常用的硅烷偶联剂。研究动向 目前常用的硅烷偶联剂为三烷氧基型，但三烷氧基型偶联剂有可能降低基体树脂的稳定性，因而近年来二烷氧基型偶联剂的研究和应用得到重视。 合成带有活性硅烷基的高分子也是硅烷偶联剂的发展方向之一，这种偶联剂对胶粘剂中的树脂具有更好的相容性，可在被粘物表面形成一个均一面，因而具有更好的粘接效果。 过氧基硅烷也是近年来开始研究的一种偶联剂，它的特点是在热的作用下，偶联剂分解生成自由基，可以与烯类聚合物发生交联，从而促进烯类聚合物的粘接。 硅烷偶联剂新开发的一项重要应用是用于生产水交联聚乙烯，这项工艺是美国道康宁公司开发的，目前已商业化。近年来，国内在用有机硅乳液处理毛纺织物的试验中，发现用硅烷偶联剂与有机硅乳液并用，可以提高毛纺织物的服用性能。最新产品 含有异丁基官能团的偶联剂:异丁基三乙氧基硅烷 本品为高纯度的异丁基三乙氧基硅烷，小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水分进入到基底中。产生防水、防 Cl、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好斥水性，并保留原有外观。碱性环境如浇注不久的混凝土，会刺激该反应并加速斥水层的形成。 广泛应用于各类钢筋混凝土结构中，如商业建筑(高档建筑物的内外墙面及屋面和地面)、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场、温差极大的高原地区等。是一种得到国家混凝土行业防腐规范推荐的产品。开放分类: 化工 ， 偶联剂 ， 有机硅烷偶联剂 二步法工艺生产的工艺操作设备不同，配方也有差异，具体操作上各有所不同，但其第一步做基料的目的是一样的，是要脱去基料中的挥发物(主要是水分)，由于要用真空及加热的方式，在真空及较高温度下，其挥发份是容易除去的，经这步操作后的基料，其挥发份(主要是水)，含量较低，这对成品胶的储存是大有裨益的。2.2 粉料挥发份 一步法把粉料及其他助剂一起一次混成成品胶料，沉淀白炭黑粉料的技术标准中挥发份的含量是 4.0-8.0，这种挥发份的含量是影响酸性胶的生产及成品储存的主要因素，除去这挥发份是必须的。但加热烘粉因时间，温度，设备等因素，不可能把挥发份控制在 0，那么挥发份的含量对生产及储存产生怎样的影响。如图 图显示粉料中挥发份含量大于 K1 值时，可能在生产混合时，就会发生物料固化在混合釜中或者存放几天成品胶料就固化了。 挥发份含量在 K1 和 K2 之间是储存危险区， 其表现为在要求的储存期内如若干个月，有可能是胶固化在胶筒内，也可能是使用时打出的胶能表干，但固化不良，无拉伸强度及伸长率。 挥发份含量在 K2 值以下，其生产及储存都是安全的，规定的储存期内，能保证胶的使用和性能。 K1 与 K2 的值与什么有关，主要与配方有关，特别是低档胶中，配方中 107 胶与沉淀白炭黑量的比例是主要的。为降低成本和补强，低档酸胶中添加了大量的沉淀白炭黑，由于沉淀白炭黑与气象白炭黑的结构不同，前者更容易吸收水分，且含容量比较大，一般出厂在5.0-1.0的范围，但在存放的过程还会吸潮。 K1K2 值该怎么定,笔者以计算的方式试图来确定 K1 值，与实验结果比较接近。从化学反应式: 反应式(1)显示，1mol 的交联剂，需要 3mol 的 H2O 来水解，参加反应，而在实际的交联反应中，反应(2)由于醇羟基的缩合，又有 H20 放出，因此从理论上，只需 1mol 的H2O 即能使交联剂反应进行完成，据此以某一配方的沉淀白炭黑的用量，计算出粉料中只要有 3.36的挥发份就能使交联反应进行完全。 沉淀白炭黑的挥发份在 3.24 在实际实验中，时，成品胶在包装筒内几天就固化了。而挥发份在大于 7.0的 3.5附近。 一步混料法要保证都在混合釜内固化了，不能生产。因而其 K1 值应在 其成品胶的储存稳定性，必须正确地确定 K2 值，在有些厂家不敢以一步法生产低档酸性胶，就是对 K2 值确定不准，K2 值的确定比较.