PSS300智能信号箱变监控装置说明书2010-3-17

PSS300智能信号箱变监控装置说明2010-3-17 PSS300智能箱变监控装置 _________________________________________ 技术及使用说明书 南京恒星自动化设备有限公司 SUN NANJING AUTOMATION EQUIPMENT CO.,LTD PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 南京恒星自动化设备有限公司版权所有 2008.10(V1.0) 本说明书适用于铁路信号箱变监控终端，V1.00版本 本说明书和产品今后可能会有小的改动，请核对实际产品与说明书的版本是否相符。 1 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 目 录 1(概述 .................................................................................................................................................................4 1(1产品概述 .....................................................................................................................................................4 1(2应用范围 .....................................................................................................................................................4 1(3主要功能 .....................................................................................................................................................4 1(4工作电源 .....................................................................................................................................................4 1(5输入/输出 ....................................................................................................................................................5 1(6技术特点 .....................................................................................................................................................5 2(技术参数.........................................................................................................................................................5 2.1运行环境 .......................................................................................................................................................5 2.2电源 ................................................................................................................................................................6 2.3额定参数 .......................................................................................................................................................6 2.4 过载能力 ......................................................................................................................................................6 2.5 输入和输出 ..................................................................................................................................................6 2(6主要技术性能指标 ...................................................................................................................................7 2(7测量元件 .....................................................................................................................................................7 3(性能指标.........................................................................................................................................................7 3(1 模拟量.........................................................................................................................................................7 3(2 状态量.........................................................................................................................................................7 3(3 脉冲量.........................................................................................................................................................7 3(4 信息通道 ....................................................................................................................................................8 3(5 故障识别，故障隔离、故障清除和非故障段恢复供电时间.......................................................8 3(6 传输规约(应采用如下标准) ............................................................................................................8 3(7 遥控输出触点容量 ..................................................................................................................................8 3(8 绝缘电阻 ....................................................................................................................................................8 3(9 绝缘强度 ....................................................................................................................................................8 3(10 突降和电压中断适应能力...................................................................................................................9 3(11高频干扰适应能力 .................................................................................................................................9 3(12抗快速瞬变脉冲群干扰的能力 ...........................................................................................................9 3(13抗浪涌干扰的能力 .................................................................................................................................9 3(14抗静电放电的能力 .................................................................................................................................9 3(15 抗工频磁场和阻尼振荡磁场干扰的能力 ......................................................................................10 3(16耐冲击电压能力....................................................................................................................................10 3(17连续通电的稳定性 ...............................................................................................................................10 3(18机械振动性能 ........................................................................................................................................10 3(19可靠性 .....................................................................................................................................................10 4(结构特性与工作原理 ................................................................................................................................10 4(1系统接线图...............................................................................................................................................11 4(2基本构成与工作原理 .............................................................................................................................11 4(2(1 电源管理单元 ............................................................ 12 4(2(2 PSS300主控单元 ........................................................ 12 4(2(3 PSS300-RA/YX遥信采集扩展单元 ......................................... 20 2 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 4(2(4 PSS300-DC直流采集扩展单元 .........................................................................................20 4(2(5 GPS卫星钟单元....................................................................................................................25 4(2(6 通讯管理单元 .......................................................................................................................25 5(面板及操作 ..................................................................................................................................................26 5(1面板说明 ...................................................................................................................................................26 5(1(1面板图........................................................................................................................................26 5(1(2面板按键说明 ..........................................................................................................................26 5(1(3指示灯说明...............................................................................................................................26 5(2键盘操作 ...................................................................................................................................................27 六. 安装与对外接线 .......................................................................................................................................27 6.1开箱与安装 .................................................................................................................................................27 6.1.1开箱和包装 ...................................................................................................................................27 6.1.2安装现场要求...............................................................................................................................27 6.1.3 铁路信号箱变监控装置面板布局图(另行给出) ...........................................................28 6.1.4 保护和系统接地 .........................................................................................................................28 6.2. 连接 .............................................................................................................................................................28 6.2.1. 连接测量和辅助回路 ..............................................................................................................28 6.2.2. 连接电源 ....................................................................................................................................28 6.2.3. 连接开关量输入 .......................................................................................................................28 6.2.4 连接通讯口1...............................................................................................................................28 6.3系统结构图 .................................................................................................................................................29 6.4端子接线图 .................................................................................................................................................30 3 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 PSS300智能箱变监控终端 1(概述 1(1产品概述 铁路区间信号电源(供电)是铁路安全运行的重要保障，为确保铁路提速后信号供电可靠性，快速分断故障区间，彻底改善自闭贯通线的运行条件，需要实现整个供电系统的自动监控。为解决铁路信号供电存在根本问题，我公司经多年的现场调研，结合国内外的先进技术，并充分利用我公司多年生产开发铁路微机监控、保护等产品的成熟经验和技术，形成了具有铁路供电特点，适合高速铁路供电自动化需求的铁路区间信号电源智能箱变监控系统。 1(2应用范围 本产品作为铁路信号电源箱式变压器的配套监控设备，同时适用于35KV以下(包括10kV)贯通、自闭线路高压开关以及变压器低压侧的各回路开关的监控，自身可以安装于信号箱变内或者其他遮蔽场所，作为分散安装的测控单元使用。 信号箱变监控装置功能齐全，同时可广泛用于高速铁路、电力、输油、输气、城市公用事业等监控系统中。 1(3主要功能 , 实现对铁路智能箱变中高、低压柜的贯通、自闭电压、电流、开关状态、温度、气压等 信号的采集, 并计算得到有功功率、无功功率、功率因数、频率等数据 , 接收并执行远方或当地遥控命令，实现高低压开关的控制 开关控制异常，监控电流、电压异常报警 , 实时监控电压、电流的异常波动，存储波动的数据，主动上传上位机，并通过图形显示 , 具备高压线路故障(短路，接地等)自动隔离以及故障测距功能 , 实际开关量变位及故障产生的事件顺序 , 就地键盘液晶操作功能，可实现当地或远方参数设置，所有参数掉电不丢失 , 与对时接口接收、执行校时命令, GPS, 支持光纤、以太网、RS232/485、拨号、GPRS等多种通信方式 , 采集装置本身主要部件及后备电源的状态，故障时能传送报警信息，具备程序自恢复 , , 实现交流、直流、蓄电池自动切换，适应电网供电电源多样性的特点，保证系统可靠性。 1(4工作电源 装置运行所需的电源可由如下几种方式提供: 1、双路交流220V供电，完成自动切换; 2、在原电源维修或故障情况下，为维持终端的正常运行，由后备电源供电。 4 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 1(5输入/输出 输入: 贯通高压、自闭高压总共60路电压、电流交流信号的采集, 16路脉冲电度采集 , 128个开关量输入 , 三路温度(CU50，PT100等可选)，三路直流采集(4~20MA，0~5V，0~300VDC可选) , 输出: 路开关跳合输出(个出口) , 2448 通讯和显示: 大屏幕液晶显示器，可以察看数据，操作开关，修改参数等操作 , 具有两个RS485(或CAN)通信接口:波特率38.4Kbit，可以形成双总线 , 具有标准RS232口，用于现场维护 , 具有2个10M以太网接口，可采用光接口或电接口，支持WEB功能 , 指示灯提示装置工作以及报警状态 , 1(6技术特点 本装置集监控、保护、通信于一体，技术特点如下: , 采用自主研发的SunCOS嵌入式实时多任务操作系统，主CPU基于ARM内核的32位处理 器，充分保证了系统的实时性、稳定性和可移植性。 , 装置内部各个单元模块按照最严酷电磁兼容水平设计，各插件间的电气完全隔离，互不 影响，具有很强的抗共模、差模、辐射电磁场、静电等干扰。 , 记录电压、电流的异常曲线、波形，通过时标数据描述系统电流、电压的波动情况。对 于高压线路故障，可以实现短路和接地故障的自动隔离，并具备故障测距功能。 , 遥测量的采样方式是交流采样，采用的是多路高精度A/D芯片，硬件上采用差分电路， 保证了电流电压采样的同步、精确、抗干扰性能。 具有很强的数据通信和处理能力，可以满足与多个主站和其他设备通信的需要。支持拨, 号、光纤、以太网、现场总线等多种通信方式，具有丰富的通讯规约库， 提供了良好的人机界面，采用大液晶、全汉化、菜单式操作方式，便于用户现场维护。 , 为防止误操作，控制采用独立的选择、返校、执行继电器，自检异常闭锁出口。 , CPU , 具有很强的扩充性，最多可以完成60路交流量，96个开关量，16个脉冲量等采集，以 及48路开关的控制。 , 具有当地/远方维护调试功能，提供当地/远程维护借口，使维护人员可在主站等远方轻 松完成一切设备维护。 2(技术参数 2.1运行环境 2.1.1 正常工作的大气条件(符合DL/T 721-2000——,,,,,,级环境条件) 5 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 a.额定的环境温度:-40,+,0? b.相对湿度:?95, c.大气压力:70,106kPa 2.1.2 基准的标准大气条件 a.环境温度 20?2?; b.相对湿度 45%,75%; ,106kPa. c.大气压力 86 2.1.3 周围环境要求 a.无爆炸危险，无腐蚀性气体及导电尘埃，无严重霉菌存在，无剧烈振动冲击源; b.铁路信号箱变监控装置接地网络的接地电阻应小于,欧姆。 2.2电源 2.2.1 交流电源 2.2.1.1 交流电源频率为50HZ，允许偏差为额定值的?5% 。 2.2.1.2交流电源波形为正弦波，谐波含量小于10, 2.2.1.3 交流电源电压为单相220V?20% 2.2.1.,交流电源电压标称值为单相220V或110V(100V) 2.2.2. 直流电源 2.2.2.1配置UPS电源装置和后备蓄电池组。 2.2.2.2本装置支持控制放电，以激活电池活性(光耦控制信号)。 2.3额定参数 2.3.1 额定电压:AC220V (260V~160V) 直流额定电压: 24V 2.3.2 额定频率:工频交流额定频率为50HZ。 2.3.3交流功耗: 电流回路:通入额定电流时每相不大于0.75VA。 电压回路:通入额定电流时每相不大于0.2VA。 2.3.4装置功耗:,25VA(在蓄电池组充电时?35VA) 2.4 过载能力 2.4.1. 交流电压回路: 小于或等于2倍额定电压时允许长期运行。 2.4.2. 交流电流回路 小于或等于2倍额定电流时允许长期运行。 40倍额定电流时允许运行1秒钟。 2.5 输入和输出 2.5.1测量量输入 电流 额定电流Inom:5A AC 每相额定功耗:<1VA (在Inom 时) 6 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 工作范围:0,20A 测量精度:0.5% 电压 额定电压Vnom:220V AC 每相额定功耗:<0.5VA (在Vnom 时) 工作范围:0,300V 测量精度:0.5% 频率 额定频率:50 Hz 可工作范围:45,55 Hz 2.5.2开关量输入(继电器方式) 输入电压 额定范围:24V DC 输入端电流消耗:(<10 mA，共有128个〉 2.5.3输出 继电器 48路跳合继电器输出 2(6主要技术性能指标 2(7测量元件 a) 电压测量范围: 0.2Ue,1.3Ue b) 电流测量范围: 0.2In,4In c) 直接测量误差: ??0.2% d) 计算误差: ??0.5% 3(性能指标 3(1 模拟量 3(1(1交流工频电量输入 a)允许基本误差极限为?0.5,，等级指数为0.5级。 b)交流工频电量输入标称值、参比条件、输入回路要求及基影响量应符合DL/T630-1997 中的有关规定。 3(2 状态量 A)对用机械触点:闭合:和:断开:表示状态量，以无源空触点接入方式; B)输入回路有电气隔离，采用软件滤波回路，防抖动时间为32ms; C)可以采用用一位码(单遥信)也可以采用两位码(双遥信)表示 单遥信:闭合对应二进制码:1:，断开对应二进制码:0:; 单遥信:闭合对应二进制码:10:，断开对应二进制码:01:，其他状态非法; 遥信状态可以通过定义接点性质取反状态。 D)事件记录站内分辨率?2ms. 3(3 脉冲量 A) 输入回路采用光电隔离; 7 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 B) 脉宽?32ms; C) 接口电平: 5~24V。 3(4 信息通道 A)传输速率:31.25 kbit/s或38.4kbit/s，网络方式下采用的是10M; -5 B)比特差错率不大于10(信噪比S,N不大于17dB，观察时间大于15min); C)适用于点对点和多点共线等网络结构。工作方式为全双工或者半双工; D)能适应光纤、无线、专线通道和电话通道等多种通信方式。 3(5 故障识别，故障隔离、故障清除和非故障段恢复供电时间 A)能自动识别故障并清除故障，其时间是由继电保护整定和动作时间决定。 B)一般馈线回路远方终端的故障识别时间包括馈线回路远方终端的故障电流检测及传送到主站的时间和馈线监控单元(主站)的判断时间。这一时间还与馈线回路上的远方终端数目，以及开关是否有重合闸功能等有关。 3(6 传输规约(应采用如下标准) A)对于点对点全双工通道结构(非配电线载波通道)采用DL,T 634.5-101-1997中点对点通信规约的规定。 B)对于多点共线通道结构(非配电线载波通道)采用DL/T634.5-101-1997中快速一校验一过程通信规约两规定。 C)对于网络通道(TCP/IP)采用IEC870,5,104中规定。 3(7 遥控输出触点容量 直流30V/10A，交流220V/10A。 3(8 绝缘电阻 3(8(1在正常大气条件下绝缘电阻的要求?5,Ω(用500,兆欧表) 3(8(2湿热条件:温度(40?2)?，相对湿度90,,95,，大气压力为86kPa,106kl2a下绝缘电阻的要求?1,Ω(用500,兆欧表)。 3(9 绝缘强度 在正常试验大气条件下，设备的被试端口(不含通讯端口)应能承受2500V的50,z交流电压1min的绝缘强度试验，无击穿与无闪络现象。 试验部位为非电气连接的两个独立回路之间，各带电回路与金属外壳之间。 对于交流工频电量输入端子与金属外壳之间，电压输入与电流输入的端子组之间都满足施加50Hz，2KV电压，持续时间为1min的要求。 在进行各项的绝缘测试时，同组端子应并接后对金属外壳(大地)进行测试。 8 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 3(10 突降和电压中断适应能力 按GB/T l5153(1中的有关规定执行。 智能信号箱变监控终端直接和公用电网或工厂及电厂的低压供电网连接时，在电压突降ΔU为100%，电压中断为0.1s的条件下能正常工作，各项性能指标满足基本性能要求。 3(11高频干扰适应能力 按GB/T l5153。1中的有关规定执行。 在正常工作大气条件下设备处于工作状态时，在信号输人回路和交流电源回路，施加以下所规定的高频干扰，由电子逻辑电路组成的回路及软件程序应能正常工作，其远方终端的性能指标应满足基本性能的要求。 高频干扰波特性 彼形:衰减振荡波，包络线在3,6周期衰减到峰值的50,; 频率:(1?0(1)MHz; 重复率:400次/s; 高频干扰电压值如表7的规定。 3(12抗快速瞬变脉冲群干扰的能力 按GB/T l7626(4中的有关规定执行。 在施加如表1规定的快速瞬变脉冲群干扰电压的情况下，智能信号箱变监控终端应能正常工作，其性能指标应符合基本性能的要求。 3(13抗浪涌干扰的能力 按GB,T 15153.1中的有关规定执行。 在施加如表1规定的浪涌干扰电压和1(2,50us波形的情况下，智能信号箱变监控终端应能正常工作，其性能指标符合基本性能的要求。 表1高频干扰、快速瞬变和浪涌试验的主要参数 试验项目 级别 共模试验值 试验回路 高频干扰 信号、控制回呼和电源回路 4 2.5 KVP 快速瞬变 信号输入输出回路、控制回路 4 2.0KVP 电源回路 4.0KVP 浪涌 信号、控制回路和电源回路 4 4.0KVP 3(14抗静电放电的能力 按GB,T 15153(1中的有关规定执行。 智能信号箱变监控终端应能承受如表2规定的静电放电电压值。在正常工作条件下，在操作人员通常可接触到的外壳和操作点上，按规定施加静电放电电压，正负极性放电各10次，每次放电间隔至少1s。在静电放电情况下设备的各性能指标均应符合4.5条的要求: 9 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 表2静电放电试验的主要参数 试验项目 级别 试验值 静电放电 8,,(接触放电) 4 工频磁场 100/30(连续正弦波A/ m) 4 阻尼振荡磁场 100/30(衰减振荡波A/ m) 4 3(15 抗工频磁场和阻尼振荡磁场干扰的能力 按GB,T 15153(1中的有关规定执行。 智能信号箱变监控终端在如表2规定的工频磁场和阻尼振荡磁场条件下应能正常工作，而且各项性能指标满足基本性能的要求。 对于使用无线电收发信机进行通信的远方终端，应具有抗辐射电磁场干扰的能力。试验的主要参数按GB/Tl5153(1一1998中的规定。 3(16耐冲击电压能力 以5kV试验电压，1(2,50us冲击波形，按正负两个方向，施加间隔不小于5s;用三个正脉冲和三个负脉冲，以下述方式施加于交流工频电量输人回路和装置的电源回路。 a) 接地端和所有连在一起的其他接线端子之间。 b) 依次对每个输入线路端子之间，其他端子接地。 c) 电源的输入和大地之间。 冲击试验后，交流工频电量测量的基本误差应满足其等级指数要求。 3(17连续通电的稳定性 设备完成调试后，在出厂前进行不少于72h连续稳定的通电试验，交直流电压为额定值，各项功能和性能均应符合各项技术要求。 3(18机械振动性能 智能信号箱变监控终端能承受频率f为(2,9)HZ，振幅为0(3mm及f为9Hz,500Hz， 2加速度为1m/S屠的振动。对常规运输条件下的振动，远方终端不应发生损坏和零部件受振动脱落现象。 3(19可靠性 平均无故障工作时间(MIBF)不低于8760h。 4(结构特性与工作原理 铁路信号箱变监控装置采用分布式设计，可集中组屏或分散安装，监控容量可灵活配置，不用特殊设计即可满足用户的特殊需求。模块之间是通过现场总线构成回路，支持热插拔功能。能够支持10M双以太网络通讯，可配置成为以太网络通讯的一个节点，具备WEB浏 10 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 览功能。 4(1系统接线图 监控终端内通常由一个PSS300主控单元、电源单元、5块交流输入单元、4块控制单元、一块直流扩展采集单元构成，分别监控双侧高压、低压多路开关的运行情况。 对高压监控时，完成两路母线三相电压，六路高压开关电流的监测，同时通过监测各开关的故障电流，由主站完成故障区间的自动隔离功能。在故障报文中同时记录故障点的故障性质和故障距离，方便故障点的查询及排除。 对低压监控时，分别完成双路低压开关以及六路出线开关的监控。对于双侧低压信号电源电流及电压的数据进行实时监控，实时监测电流电压的波动，对异常情况(过流，过压，低压，缺相，失压等)进行报警，并记录瞬时电流、电压的波动上传至调度入库，并通过图形曲线的方式描述出来。另外对故障情况下的波形和曲线保存在装置内，方便随时读取。 高 速 铁 路 箱 式 变 电 站南京恒星2008-10-10 08:08:08 一级负荷贯通线综合负荷贯通线 UH1AUH2AUH1BUH2BUH1CUH2C IH1A1IH1A2IH1A3IH2A2IH2A3IH2A1IH1B1IH1B2IH1B3IH2B2IH2B3IH2B1IH1C1IH1C2IH1C3IH2C2IH2C3IH2C1 IL1AzIL2AzIL1BzIL2BzUL1A3UL1A3IL1CzIL2CzUL1B3UL1B3UL1C3UL1C3 IL1A1IL1A2IL1A3IL2A1IL2A2IL2A3IL1B1IL1B2IL1B3IL2B1IL2B2IL2B3IL1C1IL1C2IL1C3IL2C1IL2C2IL2C3 图1 系统运行方式下的监控对象 4(2基本构成与工作原理 铁路信号箱变监控装置采用屏柜式结构主要由以下核心模块组成: 电源管理单元 , PSS300-CPU主控单元 , PSS300-RA/YX遥信采集扩展单元 , PSS300-DC直流采集扩展单元 , GPS卫星钟单元 , PSS300-LCD-COMM液晶显示及通讯管理单元 , 11 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 4(2(1 电源管理单元 电源单元提供监控装置，通讯设备，开关控制等工作电源，保证在外部双路供电同时失电情况下监控系统的正常工作。可以接入交、直流两种工作电源，并具备双电源冗余热备份功能。外部电源首先通过双电源切换回路完成两路交流供电的自动切换，再经过转换变成直流220V，24V等，提供给装置其他单元用电。 电源管理单元支持热插拔功能。另外可以支持16路脉冲采集。 4(2(2 PSS300主控单元 PSS300主控单元主要完成各种交流输入量、开关量、脉冲量的采集，并完成48路出口控制。主控单元通过交流信号的监测，和预设报警参数比较，对故障(包括过流、过压、低压、失压、缺相、相序异常等)进行报警，并实时记录故障情况下的波形和曲线数据。 4(2(2(1 过流报警、跳闸 装置对测量电流进行监测，当测量电流大于定值，并达到设定延时，立即报警，可以选择跳闸方式。报警应用于系统的负荷监测，另外作为相邻通讯方式下的短路故障区段隔离的判别依据。设置了两组定值，通常一段过流定值要大于二段定值，一段的延时小于二段的延时，从而实现电流越高报警越快的反时限效应。报警复归值是二段定值的15/16。 当作为高压监控设备使用时，装置上报FA信息，信息包括故障性质和故障时间，以及故障点的距离。上位机通过沿线各开关上传的信息确定故障点。 定值设定范围 过流一段定值 0.5,18A(级差0.01A) 过流一段延时 0.05,60.00S(级差0.01S) 过流二段定值 0.5,18A(级差0.01A) 过流二段延时 0.05,60.00S(级差0.01S) 公差 电流 ??2% 返回系数 不小于0.9 延时动作时间(1.2倍定值) ??2%或?50ms 4(2(2(2 过电压报警、跳闸 装置对电压进行监测，当电压大于定值，并达到设定延时，立即报警，可以选择跳闸方式。设置了两组定值，通常一段过压定值要大于二段定值，一段的延时小于二段的延时，从而实现电压越高报警越快的反时限效应，其中报警复归值是二段定值减2V。 定值设定范围 过压一段定值 10,130 Ue%(级差1%) 过压一段延时 0.05,60.00S(级差0.01S) 过压二段定值 10,130 Ue%(级差1%) 过压二段延时 0.05,60.00S(级差0.01S) 公差 电压 ??2% 返回系数 ??2% 延时动作时间(1.2倍定值) ??2%或?50ms 12 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 4(2(2(3 低电压、失压报警和跳闸，缺相只有报警 装置对电压进行监测，当电压小于定值，并达到设定延时，立即报警，可以选择跳闸方式。设置了两组定值，通常一段过压定值要小于二段定值，一段的延时小于二段的延时，从而实现电压越低报警越快的反时限效应，其中报警复归值是二段定值加2V。当电压低于低压一段定值的一半时，若只有一相或者两相报缺相报警，若三相同时则报失压。若先低压、缺相、再有失压后复归条件独立。当先产生失压报警后随即屏蔽低压和缺相报警。 定值设定范围 低压一段定值 10,90 Ue%(级差1%) 低压一段延时 0.05,60.00S(级差0.01S) 低压二段定值 10,90 Ue%(级差1%) 低压二段延时 0.05,60.00S(级差0.01S) 公差 电压 ??2% 返回系数 ??2% 延时动作时间(1.2倍定值) ??2%或?50ms 4(2(2(4 零序过电流报警、跳闸 当系统接入零序CT时，需要对零序电流进行监测，报警只有一段，当零序电流大于设定值时，满足时间设定立即报警，可以选择跳闸方式。复归值是定值的15/16。 定值设定范围 零序过流定值 0.5,18A(级差0.01A) 延时 0.05,60.00S(级差0.01S) 公差 零序电流 ??2% 返回系数 不小于0.9 延时动作时间(1.2倍定值) ??2%或?50ms 4(2(2(5 零序过电压报警、跳闸 当系统接入零序PT时，需要对零序电压进行监测，报警只有一段，当零序电压大于设定值时，满足时间设定立即报警，可以选择跳闸方式。复归值是定值减2V。 定值设定范围 零序过压定值 10,130 Ue%(级差1%) 过压延时 0.05,60.00S(级差0.01S) 公差 零序电压 ??2% 返回系数 ??2% 延时动作时间(1.2倍定值) ??2%或?50ms 4(2(2(6 相序异常报警 在系统安装时，电压的相序接错时，将使系统无法正常运行。装置开机且三相电压全大于60V，并延时两秒钟，将计算的负序电压和零序电压进行判断得到初始的相序(如果计算3U0小于20V且计算3U2也小于20V为正序，如果计算3U0小于20V且计算3U2大于40V 13 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 为负序。3U0大于20V不判断)，以后将实时计算负序及零序电压，判断相序是否改变，若改变则持续10秒报警。 4(2(2(7 开关异常变位报警 对于重要开关(高压进线开关、出线开关、低压总开关、SE接点等)状态，要求接入前八路遥信，当这些遥信发生跳开(由合变分)，装置自动报警，并记录故障曲线及录波数据。判断依据是前八路遥信位置由合变分，并且前15秒内未接收到控制命令或者启动其他报警。 4(2(2(8 PT断线和CT断线报警 装置运行时，实时监测PT的工作情况，在PT断线时，装置发出报警信号，通知运行人员注意。装置在同时满足下列条件时，延时10秒发出报警信号: 1.计算零序电压大于0.8倍额定电压 2.三个母线线电压中有两个或三个小于0.8倍额定电压 在计算零序电压小于0.5倍额定电压时，装置复归PT断线信号。 当监测到任意两相电流大于1A，另一相电流小于0.5A，延时10秒，报CT断线报警，三相电流同时大于1A后，维持1秒后报警复归。 误差要求: PT断线电压误差 ??0.5V CT断线电流误差 ??0.1A 报警时间 ?1S 4(2(2(9接地报警功能 当接地产生后必定零序电压升高，当突变量大于20V时，启动接地故障判断，当零序电压大于定值时，计算突变点的U0与I0的夹角，来实现接地故障的判断和故障方向的判断。 U0突变量> 计算U0/I0夹角，报警& U0> 接地报警产生后，装置会自动产生FA信息，信息中包括故障性质和故障时间，以及零序电流的方向。上位机通过沿线各开关上传的零序电流的方向确定故障点，后台上位机软件判别故障点的依据变为根据队列中故障角度的变化(方向由正变为负，或者方向由负变正)，将变化点两侧的开关视为需要隔离的故障区域。 我们采用根据零序电压的突然变化找出故障的点。正常时零序电压只有不平衡输出，当零序电压突变后，判别为系统发生接地故障，再得出此时刻的电流增量，计算两者的故障方向。由于比较的是电压、电流的故障变化量所以克服了稳态时不平衡的影响。 这个故障判别元件的输出，是瞬时性的，只在故障初瞬(电压电流有突变时)有输出，动作后可以用零序电压作为自保持条件，零序电压消失后复归。 4(2(2(10 有压合闸功能 相邻通讯方式时，当故障点已经被隔离开，通过有压合闸，自动恢复供电。有压合闸时 14 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 间的设置需要根据系统故障隔离的时间相配合。 合闸起动条件只是根据开关无压转为有压，合闸后判断合闸延时内再次失压，立即闭锁下次的有压合闸。只闭锁下一次的有压合闸，当再次失压后自动解除闭锁，可以启动下次的有压合闸。 定值设定范围 有压电压定值 10,130 Ue%(级差1%) 延时 0.05,60.00S(级差0.01S) 公差 电压 ??2% 延时动作时间(1.2倍定值) ??2%或?50ms 4(2(2(11 重合闸和后加速跳闸 装置具备一次自动重合闸功能,重合闸动作的间隔为24秒。当保护发出跳闸命令后起动重合闸，经重合闸延时时间(间隔时间可以设置)后，发出合闸命令。当重合闸后，若再有过电流则后加速跳闸时。合闸过程，只需要判断没有故障的存在即可。 定值设定范围 重合闸延时 0.1,65S(级差0.01S) 后加速保护延时 100ms 公差 重合闸动作时间 ??2%或?50ms 后加速动作时间 ??50ms 4(2(2(12 线路自动化功能 监控终端可配合调度中心实现对贯通/自闭供电线路故障自动隔离和非故障区的恢复供电。其实现的原理具体描述如下: 目前，铁路10KV自动闭塞信号供电线(自闭线)和10KV电力贯通线(贯通线)的相邻所间的供电方式;一般采用接力式供电方式，如下图4所示，采用甲所供电到乙所，乙所供电到丙所，依次类推。 甲站乙站丙站 图4 在实际运行中，当主供所失电时，由主供所跳开断路器，备供所闭合断路器，恢复对供电线路的供电，当自闭线(或贯通线)发生故障时，主供所跳开断路器，对于瞬时性故障(在高压电力线路上，发生的故障大部份是瞬时性故障)，则由主供所自动重合闸装置或备供所的自动投入装置完成对线路的恢复供电。通常情况下，自闭线(或贯通线)的馈线保护及自动装置所采用的技术条件是:速断保护、过流保护及失压保护(也称无压释放)，一次自动重合闸和自动投入装置。由速断保护和过流保护完成对馈出线的保护工作，由失压保护(无压释放)，一次自动重合闸，自动投入装置完成对馈出线供电的恢复功能。 15 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 在高压电力线路上，发生的故障大部份是瞬时性故障，所以过流跳闸后，通过一次重合闸或者对端电源的备自投完成恢复供电。当发生线路上的永久性故障时，根据线路保护模块的运行定值设定可以有几种办法确定短路故障点。 A(当两端保护单元只有过流、速断保护。当线路中某点发生短路，从电源端到故障点 各开关分别感受到一次过电流，故障点另一侧各开关都没有感受到过电流。这样可 以根据得到的各终端过流的次数(一端有过电流，一端无过流)，从而确定短路故障 点，并进行自动隔离和恢复供电。 B(当两端保护单元设定过流、速断保护，并且有一端设定了一次重合闸和备自投。当 线路中某点发生短路，在重合或者备投后必定会后加速跳开。在设置重合闸的一端 到故障点各开关分别必定感受到两次过电流，故障点另一侧由于投入了备自投，各 开关只感受到一次过电流。这样可以根据得到的各终端感受过流的次数，从而确定 短路故障点，并进行自动隔离和恢复供电。 C(当两端保护单元设定过流、速断保护，并且只设定了备自投。当线路中某点发生短 路，备投动作后必定会后加速跳开。这是线路上各开关都感受到一次过电流，但是 由于备自投和后加速的时间不同，在故障点两端的开关感受到的过电流时间是不同 的，在系统保证足够的站间时间误差的情况下(保证在200MS以内)，通过判断各 开关监控终端感受过电流的时间的差别，确定故障点，并进行自动隔离和恢复供电。 实际的故障处理过程举例如下: ? 系统构成 注:1、7为A、B两站馈出开关。2-6号为区间站号。 变电站变电站1234567AB 图5 ? 基本原理(装置动作过程) 1 对于铁路信号线路发生短路故障时，无论是先重合还是先自投，都会后加速跳闸，所以在沿线的各开关都可以感受到过电流，这样只由过电流报警不能对故障进行定位。由于第一次过流速断和第二次合闸后加速跳开之间一定有延时(时间的长短是由备用电源自动投入的延时和一次重合闸的延时、以及开关的固有动作时间决定的，通常为150毫秒左右)，所以在保证沿线各FTU时间一致的前提下，通过分析上报的过电流报警时间可以实现故障电的定位，故障点的位置就是第一次过电流方向的最末端和他的远端相邻开关。整个判断的逻辑步骤如下: 1) 据变电站(配电所)的贯通或自闭出线重合闸动作后产生后加速跳闸，或者对端的备自 投动作后，后加速动作作为故障判断的启动条件; 2) 监控设备在过流速断跳闸，备自投后加速跳闸，重合闸后加速跳闸会产生先后三次动作 的报文数据。 3) 延时(可以设定，根据线路情况和重合闸或备自投的定值); 4) 主站的故障定位软件根据电流的流向，逐个读取各FTU监测的最后一次故障跳闸时间 16 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 (特定的FA信息格式，包括故障的性质和故障发生的时间，精确到毫秒级，要求各FTU 间的时间误差小于50毫秒，所以对于主站的校时功能要考虑通道上的时间误差，并进 行自动的调整); 5) 通过这些信息进行逻辑判断，由于开关4和开关5最后一次故障的时间大于200MS(可 以设定)，其余相邻开关的故障动作时间很接近，所以确定故障点在4和5区间。 6) 主站软件提示分析结果，并跳开4号和5号开关，最后合上两端的开关(开关1和7)。 对以上各步操作可通过手动或自动方式完成，并且各步骤的操作都需要有提示并记录下来。 监控系统对短路故障的区间隔离是基于后台群判方式，所以对于通讯的要求比较的高。 4(2(2(13装置基本工作原理图 网口1网口2标准串口1标准串口2 (10M)(10M)(5线)(5线) 简易串口 液晶通讯板卫星钟 秒脉冲信号RS485(38.4k，MODBUS规约) 10M网口 主CPU板1主CPU板2扩展板1扩展板2 升级串口 RS485(38.4k) 最大容量5块PT/CT，3路温度，三路直流4块YK/YX 图6 4(2(2(14装置的其他功能 ? 录波功能 本装置可保存7个历史故障波及1个正常录波，故障点前5个周波，点后10个周波， 同时记录贯通、自闭三相电压及9个电流的波形数据。 启动故障录波的条件如下: 1、 过流报警直接启动录波 2、 过流且跳闸启动录波(注:过流且跳闸是指在开关在由合到分的前后1s内发生过 流报警即为过流且跳闸。) 3、 SDE接点由分到合状态启动录波 4、 失压启动录波 5、 瞬时值启动录波 6、 开关异常变位启动录波 当装置录波结束以后通知调度端，由调度端手动取故障波。 17 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 ? 当地和远方更改定值 为了方便调度端对电压的上下限，电流的上限值进行赋值，专门设计一良好人机界面的 定值整定模块，在具有操作权限的情况下，可方便的修改定值，装置中的定值失电后能 长期保存。 ? 电压异常曲线记录及过流曲线记录 当监测对象发生异常(过流，过压，低压，失压，开关异常分合等)，装置将立即报警 并主动将采样的所有数据所形成的事故曲线报文上报到上位机，记录曲线持续128个采 样点，采集间隔可以整定(20~2000ms)。本装置保存有最多8条事故曲线，按事故出 现的先后次序排列。这些数据的传输和存储全部自动完成，不需要人为干预。 ? 含时标的变化数据上报 当数据传送过程中受到通道速率限制的情况下，大量冗余数据充斥信道，所以本装置设 置了变化数据优先上传的数据格式，该数据包含了变化前后的具体数值，以及变化的时 间。并且变化的幅度可以通过定值设定。这些数据通过通讯传送至主站，由上位机完成 数据的存储，并将这些数据通过曲线描述，画出每天监测对象的波动情况，并且根据故 障时的曲线可以分析故障原因。故障信息的分辨率为20毫秒，即每个周期进行监测，可 以保证故障数据的完整。 图 7 电流循环变化的毛刺曲线在图上清晰可见。 18 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 图 8 电压变化先由高到低，然后由低到高，中间有几点突然断电记录的毛刺在图上清晰可见。 实时曲线优点如下: 1、 真实反应电压电流通道的变化趋势。实时曲线采集遥测值的同时记录采集时间(带时标 遥测)，而且具有很高的采集频率(每20MS刷新上传所有遥测数据)，用于更详细的记 录现场采集值的变化情况。实时曲线实时入库，用户可以通过后台SCADA软件追溯任 何时间的实时曲线。 2、 精确记录故障时的电流电压变化趋势，当线路监测到故障，可根据故障时间查看当时的 电流电压变化情况。 ? 装置自检功能 装置在正常运行过程中，不断进行自检，自检包括主板的CPU，RAM，通讯，采样模块的 运行情况，以及交流电源的工作情况,并能将异常情况通过异常报警的方式传到调度端。 ? 室外工作环境 由于高压开关一般置于室外，需要针对相关环境考虑装置的防水，防潮，高温差等的特殊工作环境，在某些严酷的环境下，需要根据环境温度的变化自动的投切加热模块和风扇实现环境温度的自动调节。 19 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 4(2(3 PSS300-RA/YX遥信采集扩展单元 PSS300-RA/YX 遥信遥控装置可实现如下要求: 1. 32路信号量的采集(最多插入四块板，最大容量128路开关量采集)。 2. 可接收后台对遥信开合的定义。 3. 信号量的分辨率:?2mS。 4. 12路控制输入(最多插入四块板，最大容量48路控制出口)。 信号量输入: 1. 对于无源信号量的采集，单独使用接入无源接点。一般配合装置专用端子使用，选 择相应有源或无源接点。 2. 模块可采集电压等级为24VDC/220VDC的有源信号量，遥信的电源直流24伏和220 伏可选。 4(2(4 PSS300-DC直流采集扩展单元 4(2(4(1 概述 PSS300-DC模块用于采集温度传感器的热电阻信号和直流电压或直流电流信号,可监测7个通道信号，其中1~4通道可监测4路温度或4路4~20mA或4路0~5V信号(根据板内配件不同自动识别)，5~7通道监测直流电压。PSS300-DC具有以下主要功能: *4路热电阻监测，热电阻分度号有Cu50、Cu100、PT100，另外4~20MA，或0~5V的监测 *3路DC220V直流电压的监测 *3路出口(报警或动作接点) *掉电保存参数 4(2(4(2 主要指标: 输入通道: 1,4号通道: Cu50、Cu100、PT100热电阻:误差,0.5? 4~20mA:精度等级0.5% 0~5V:精度等级0.5% 5,7号通道: 电压(U): 0~300V DC 精度等级 : 0.5% 扫描周期:1S 工作电源:工作电压:+6.5V、24V(系统内部电源) 功率:<4W 输出继电器: 3路继电器输出。 出口定义由液晶界面设定。 无源触点，容量为AC220V,10A;DC30V,10A。 4(2(4(3 系统构成 CPU 为89C51ED2，芯片自带看门狗，64K程序存储器，2KEEPROM，系统参数保存于EEPROM，掉电不丢失。RS485接口，波特率38.4Kb/S。 工作原理 ? 温度采集:电子继电器切换通道，采集温度传感器信号，处理、滤波后,信号送入模数转换器1中，经模数转换器1输出，光电隔离后传入微处理器，微处理器读取后就经过 20 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 相应处理，给出具体标量。 ? 电压采集:信号处理、滤波后，经电子继电器切换通道，将电压信号送入模数转换器2中，经模数转换器2输出，光电隔离后传入微处理器，微处理器读取后经过相应处理，给出具体标量。 模数转换器电路与控制电路采用光电隔离方式。 A/D转换电路使用积分型模数转换芯片TC7135。 电气原理框图 信号 处理 光电AD附件隔离 RS485 总线 CPU 信号通道切换隔离处理 光电AD隔离 面板 RS485光电出口隔离 图 9 4(2(4(4 操作与说明 PSS300-DC模块上有2个发光二极管，用于显示工作状态、自检信息以及通讯状态。各个LED的含义、颜色和处理如系下表所列: 名 称 含 义 颜 色 异常处理 运行灯 表明PSS300-DC的工正常:绿色和暗1秒交替1次 采取相应措施;检查 作是否正常 异常:长亮或暗，装置未正常运行 系统硬件 校准:长亮或暗，装置进入校准模式 通讯灯 监控单元或控制中心正常:黄色和暗快速交替 检查通信接口和通信 (PC)通信是否正常 异常:一直保持暗，表明通信中断 连接线 进入 “整定” “PSS300-ED2”界面后，可以进行参数设置。如下图: 21 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 08-10-1012:42:1508-10-1012:42:15 智能箱变监控装置智能箱变监控装置 总功能通道6参数 通道1参数通道7参数 通道2参数 通道3参数 通道4参数 通道5参数 OPOP 提示:提示: “总功能”:投入是指所有通道的上限值、下限值有效，并与出口关联。 切除是指所有通道的上限值、下限值、出口切除。 “通道参数”“通道参数”参数设定内容相同，界面如下: 1~4 08-10-10 智能箱变监控装置 接线方式 测温类型 满度 功能 上限 下限 OP 提示: “接线方式”指测温电阻是三线制还是二线制。 “测温类型”指测温电阻种类是还是，。(仅适用可选配件):Pt100Cu50Cu100PSS300-DC-002 “满度”指所用变送器的满度大小，可设定范围为。(仅适用可选配件0~32767PSS300-DC-003 或)PSS300-DC-004 “功能”指该通道的上限、下限与出口是否投入。 “上限”指该通道上限值、与出口、、的设置。012 “下限”指该通道下限值、与出口、、的设置。012 “通道参数”“通道参数”参数设定内容相同，界面如下:5~7 22 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 08-10-1012:42:15 智能箱变监控装置 功能 上限 下限 OP 提示: “功能”指该通道的上限、下限与出口是否投入。 “上限”指该通道上限值、与出口、、的设置。012 “下限”指该通道下限值、与出口、、的设置。012 遥测量数据表 0 可选配件号 1 通道1信号 2 通道2信号 3 通道3信号 4 通道4信号 5 通道5号220V直流电压 V 6 通道6号直流电压 V 7 通道7号直流电压 V 可选配件号0:测量4路热电阻，选用配件PSS300-DC-002。 可选配件号1:测量4路4~20mA，选用配件PSS300-DC-003。 可选配件号2:测量4路0~5V，选用配件PSS300-DC-004。 遥信量数据表: “0”为合/复归，“1”为分/发信。 点号 功能说明 0 出口1状态 1 出口2状态 2 出口3状态 3 4 参数出错 5 6 7 8 通道1溢出 9 通道1越上限 23 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 10 通道1越下限 11 通道2溢出 12 通道2越上限 13 通道2越下限 14 通道3溢出 15 通道3越上限 16 通道3越下限 17 通道4溢出 18 通道4越上限 19 通道4越下限 20 通道5溢出 21 通道5越上限 22 通道5越下限 23 通道6溢出 24 通道6越上限 25 通道6越下限 26 通道7溢出 27 通道7越上限 28 通道7越下限 29 30 31 用户对外端子接线定义: 监测220V直流电压的J5端子:+、-、PE分别接220V+、220V-、大地PE。 可选配件:PSS300-DC-002，测量热电阻，接线方式如下图 INININ'COMCOM 三线制二线制 可选配件:PSS300-DC-003/004，测量4~20Ma/0~5V，接线方式如下图 ININ’ +- ~ 变送器 24 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 4(2(5 GPS卫星钟单元 GPS卫星钟装置是采用当今世界先进的GPS技术,利用GARMIN公司的GPS25LP接收板进行二次开发而研制成的产品.该产品稳定性高、功能强、体积小、使用安方便、不受地域气候等条件限制,全天候提供精确的时间信息.可广泛应用于电力、交通、通讯、网络同步、数据同步等需要对时、计时、守时的领域. 主要功能: 1.可输出精确的北京时间时、分、秒、毫秒、及公历日期年、月、日等 2.可分屏显示北京时间时、分、秒或日期年、月、日以及状态信息 3.三路精确的秒脉冲(PPS)同步信号(下降沿同步),秒脉冲占空比为2%-98%可调整(出厂一律设为50%占空比),一路输出电平为RS232电平,第二路输出为24V有源接点,第三路输出为空触点信号(闭合点为同步时间). 4.具有两种串行通讯方式(RS232或RS485) 5.切换按键可实现时间、日期、GPS状态分页显示 6.复位按键可对装置进行复位. 4(2(6 PSS300-LCD-COMM通讯管理单元 该部件使用于PSS300装置中，为装置的显示和通信部件。基本原理及主要功能: 采用ARM7TDMID的ARM Thumb 处理器内核的32位微控制器AT91M55800A芯片和内存(2 片容量为256K×16bits的IS61LV25616芯片及1片容量为1M×16bits的SST39VF1601 芯片)，实现I/O控制和数据处理。完成液晶显示(320×240点阵)、外部10M网络通 信(2片RTL8019AS芯片)及内部通信(2个独立的RS485总线SN65LBC184D芯片)和 1个RS232(ADM202E芯片，实现软件升级或加调制解调器的远程通信)等各项功能。 其作为人机接口单元通过智能通信接口与RTU相连，配置显示用的液晶显示器。接 口单元同时完成系统的远方数据转发功能。要求具备网络口，数字口，并能同时完成标 准规约(网络104及数字口101规约)的数据传输，提供用于完成与调度端系统的远动 数据的发送和接收、用于完成其它智能监控设备通信的各类通信接口。 2个10M以太网接口，每个网口可以同时支持两个链接，所以装置最多支持四个链 接，独立完成标准数据的传输。网口支持部颁标准101和104规约。2个RS-485或CAN 口，采用自定义的数据交换规约，完成系统内部所有数据的交换。另一个标准串口可以 作为现场的调试口，或者作为远方的通讯接口实现数字口的远程通讯。通讯单元具备 WEB浏览功能，可以通过WEB进行数据的浏览和参数的修改。数据的显示采用320*240 的液晶，要求可以实现故障波形和时标遥测曲线的描述。为了适应以上可能的选择 及日后更型的灵活性，液晶&通讯控制面板采用独立的AC/DC220V电源。 25 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 5(面板及操作 5(1面板说明 5(1(1面板图 图10(此面板图为基本配置项) 5(1(2面板按键说明 :左键，翻至上一页或左移光标 :右键，翻至下一页或右移光标 , :上键，选择上一个选项 , :下键，选择下一个选项 ENT :确认键，用于执行本次操作或确认本次输入 ESC :取消键，取消本次操作或本次输入, 或退回上一层 5(1(3指示灯说明 运行 :装置正常运行时，每秒闪烁。 装置故障 : 装置自检故障灯。 26 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 报警 :当监测到过流、电压异常等报警时点亮。 网络口一 :网络口一有数据通讯时点亮。 网络口二 :网络口二有数据通讯时点亮。 RS485A :RS485总线一有数据通讯时点亮。 RS485B :RS485总线二有数据通讯时点亮。 5(2键盘操作及操作界面 见PSS300智能箱变监控装置使用说明书 六. 安装与对外接线 6.1开箱与安装 6.1.1开箱和包装 装置一般单独包装在硬纸盒中，装入外层包装中运输。在开箱和拆封仪器时应特别小心 不可用力。开箱后，目测检查确认其机构完好。 6.1.2安装现场要求 铁路信号电源监控装置安装于室内或等同的环境。 安装现场一些重要条件如下所列: 气温条件: ?环境温度:-40,+70? ?气压:800至1100hPa ?相对湿度:保证在装置内不形成冷凝水或结露，湿度< 85%。 机械条件: ?振动应力:10,60HZ，0.035mm 及 60,150HZ，0.5g ?抗震性: 4,8HZ，9.5/1.5mm及 9,35HZ，1.0/0.5g 电源: 装置由低压线路供给双路交流电源。当双路电源均断电时由UPS供给装置工作电源。 防雷电干扰: ? 雷电干扰可能由电源线, 信号线窜入设备内部, 故防雷接地网必须完备, 接地阻抗 应小于4,。设备安装时屏架机壳, 必须接地。 配线及放线 ?设备端子以外的信号线, 电源线由现场配备, 应按规程要求配线放线, 并标该线号, 为安装、信息对位、维修、维护提供方便。 27 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 6.1.3 铁路信号箱变监控装置面板布局图(另行给出) 6.1.4 保护和系统接地 出于保护接地的考虑，装置箱体必须可靠接地，这对于装置的正常运行绝对重要。接地连接栓在装置箱体的背面。系统中所有装置接地点全部汇集于一点，再与接地网相连。接地网电阻应小于4欧姆。 6.2. 连接 6.2.1. 连接测量和辅助回路 一般来说，截面积为2.5mm?的铜导线适合作为与电流互感器之间的连接线，根据主电流互感器的允许负载，它与装置之间的连接线应较短，且在某些条件下有较大的截面积。截面积为1.5mm?的铜导线适合作电压互感器的连线、开关量输入、跳合闸回路和电源输入等。系统中用到的所有连接线都要有负载裕量。 系统电流和电压互感器的连接请参见端子图。 6.2.2. 连接电源 电源的额定值为Vnom=220Vac或220Vdc。因此在连接装置电源Vnom前，检查确认设备电源的额定值和现场提供的电压是否匹配。 6.2.3. 连接开关量输入 在连接装置开关量输入的控制电压前，要检查开关量输入的控制电压额定值和极性与系统的控制电压是否匹配。控制电压可为24V。开关量输入的连接请参见端子连接图13，PSS300 YX & YK板端子图，遥信输入端子33、34为遥信COM端，COM端接24V+。 6.2.4. 连接脉冲量输入 在连接装置脉冲量输入的控制电压前，要检查脉冲量输入的控制电压额定值和极性与系统的控制电压是否匹配。控制电压可为24V。脉冲量输入的连接请参见端子连接图13，PSS300 YM & POWER板端子，COM端接 24V—。 6.2.5 连接485通讯口 在无特定要求下，PSS300-LCD-COMM的485A通过带屏蔽的双绞线组成的8芯电缆与PSS300-CPUZJ的485A相连。详见图11。 28 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 6.3系统结构图 图11 29 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 6.4端子接线及总装图 图 12 30 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 小面板总图见图13 图 13 31 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 PSS300智能箱变监控装置 _________________________________________ 使用说明书 V1.00 南京天石软件技术有限公司 2008年11月 32 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 目 录 1、菜单操作................................................................................................................ 34 1.1功能简介.......................................................................................................................................................35 1.1.1监控 ............................................................................................................................................................35 1.1.2系统 ............................................................................................................................................................35 1.1.3控制 ............................................................................................................................................................35 1.1.4整定 ............................................................................................................................................................35 1.1.5记录 ............................................................................................................................................................35 1.1.6校准 ............................................................................................................................................................35 1.1.7本机 ............................................................................................................................................................35 1.1.8调试 ............................................................................................................................................................36 1.1.9光标键盘原则 ..........................................................................................................................................36 1.1.10关屏说明 .................................................................................................................................................36 1.1.11口令 ..........................................................................................................................................................36 1.2 操作说明 ....................................................................................................................................................37 1.2.1 默认画面 ..................................................................................................................................................37 1.2.2 主菜单.......................................................................................................................................................37 1.2.3 监控 ...........................................................................................................................................................38 1.2.4系统 ............................................................................................................................................................44 1.2.5控制 ............................................................................................................................................................49 1.2.6整定 ............................................................................................................................................................50 1.2.7记录 ............................................................................................................................................................52 1.2.8校准 ............................................................................................................................................................55 1.2.9本机 ............................................................................................................................................................57 1.2.10调试 ..........................................................................................................................................................59 33 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 1、菜单操作 PSS300 智能箱变监控装置的键盘操作和液晶显示界面，采用对话框结合菜 单操作方式 系统一次接线图 主菜单 监控系统控制整定记录校准调试本机 采集单元选择 串行口 网络口模拟量修改定值事故报文校准信息基本信息基本信息调试界面数字量出口对象事件记录 配置设置调试保存定值事件记录开始校准开关量时间 日期 装置信息跳闸时间统计事故报文串行口设置YC参数设置校准信息手动配置详细网络口设置合闸详细自动配置定值整定YX参数设置调试界面PT组配置详细挂牌时间修改事件记录CT组配置YM参数设置日期休息校准执行详细YK参数配置摘牌YX参数配置 34 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 1.1功能简介 1.1.1监控 模拟量:实时显示各模拟通道的有效值，可修改该通道的死区、零区、上限、下限等参数，并能显示五分钟日曲线(最大值曲线、最小值曲线)。 数字量:实时显示各开入量的状态，可修改该数字量绑定的断路器的开关变位次数、跳闸、合闸、挂牌、摘牌、SOE。 累加量:实时显示各电度量大小，可修改改电度量的初始值和比例。 1.1.2系统 基本信息:显示装置信息(装置类型、装置通讯号、应用版本、驱动版本、启动版本、装置序列号、装置自检)，时间统计(本次运行时间、累计运行时间)等。 配置设置:手动配置、自动配置、PT组配置、CT组配置、YK参数设置、YX参数设置等。 1.1.3控制 可对每个出口对象进行跳闸、合闸、挂牌、摘牌。最多48组对象。 1.1.4整定 修改定值、保存定值。 1.1.5记录 16条事故记录，事故记录包括动作时间、动作类型、动作时的模拟值等。 1024条事件记录，事件记录包括操作时间、操作源、操作性质。 1.1.6校准 校准信息(零偏、斜率)、校准命令。 1.1.7本机 包含液晶装置自身的全部信息。 串行口设置:数据位、停止位、校验位、波特率、规约。 网络口设置:IP地址、子网掩码、网关、双规约、MAC地址。 基本信息:应用版本、驱动版本、启动版本、装置序列号、装置自检、本次运行时间、累计运行时间。 事件记录:通讯显示单元的所有操作信息。 调试: 35 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 时间修改: 日期修改: 1.1.8调试 工厂调试校准使用，不对工程用户开放。 1.1.9光标键盘原则 第一层:光标无闪烁，通过【<】键、【>】键来选择相应类型。按【ESC】键退回上一层菜单，按下【ENT】键，光标进入第二层并在图元上闪烁。 第二层:通过【?】键、【?】键、【<】键、【>】键来选择、、、图元， 按【ENT】键执行相应的操作，、分别为向上，向下翻页功能，为保存功能，所有修改后的参数需经过保存功能后才起效，按【ESC】键退回光标第一层，在按【ENT】键进入光标第三层。 第三层:光标进入虚拟键码中闪烁，虚拟键盘由数字键，负号键(-)，退格键()，回车键()组成，输入正确密码后按回车键()，变成，并在此闪烁，只有光标 的图元上，按下【ENT】键才会进入光标第四层，否则无效。 在 第四层:用【?】键、【?】键、【<】键、【>】键选择相应的对象，【ENT】键进入光标进入虚拟键码修改相应参数，虚拟键盘原则如上，按【ESC】键退回光标第二层。 光标层数依次类推。 修改完参数后，按【ESC】键光标退到第二层，用【?】键、【?】键、【<】键、【>】键选择，按下【ENT】键保存参数，如果修改后没有保存，参数修改无效。 如果参数修改出现在OP栏中，可通过【?】键、【?】键来切换选择相应选项，按【ENT】键设置。 1.1.10关屏说明 装置在连续10分钟无按键的情况下，关液晶背光，按下任意键，液晶背光打开，液晶画面保持刚才的操作界面;在连续30分钟无按键的情况下，关液晶显示，在任意按键下，激活液晶和背光，液晶回到默认画面。 1.1.11口令 装置的默认口令为“123456”，装置口令可以修改并掉电保存，打开口令后可执行相应操作权限，在液晶黑屏下上次口令失效。 36 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 1.2 操作说明 1.2.1 默认画面 在装置刚加电默认此画面，该画面为典型的一次接线图，方便用户进行浏览数据，按【ENT】键可进入主菜单。【ESC】键也可退出到此画面。此画面由bmp和ini两个文件组成，并可由用户自己编辑并下发，实时更新此图片。 智能箱变监控装置 08:08:0808-10-10 一级负荷贯通线综合负荷贯通线 UH2AB UH2BC UH2CAUH1AB UH1BC UH1CAKv IH1A1IH1A2IH1A3IH2A2IH2A3IH2A1IH1B1IH1B2IH1B3IH2B2IH2B3IH2B1IH1C1IH1C2IH1C3IH2C2IH2C3IH2C1 A IL1AzIL2AzIL1BzIL2BzUL1AUL2AIL1CzIL2CzUL1BUL2BVUL1CUL2C IL1A1IL1A2IL1A3IL2A1IL2A2IL2A3IL1B1IL1B2IL1B3IL2B1IL2B2IL2B3IL1C1IL1C2IL1C3IL2C1IL2C2IL2C3 装置在默认画面中将实时显示当前线路中各电压、电流、开关状态、时间、日期。图形及相关内容可以根据配置文件灵活选择。 1.2.2 主菜单 在默认画面下按【ENT】键即可进入主菜单，主菜单如下: 37 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 08:08:0808-10-10 智能箱变监控装置 记录监 测 校准系 统 本机控 制 调试整 定 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 进入主菜单后，可以用【?】键、【?】键、【<】键、【>】键选择相应的菜单项，按 【ENT】键进入下一层菜单或执行相应的操作，按【ESC】键退回上一层菜单(默认画面)。 1.2.3 监控 1.2.3.1监控单元页 监控采集单元选择，采集单元菜单如下: 智能箱变监控装置08:08:0808-10-10 PSS300采集板-ARM PSS300采集板-ED2 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 38 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 进入主菜单后，可以用【?】键、【?】键、【<】键、【>】键选择相应的采集单元项， 按【ENT】键进入下一层菜单或执行相应的操作，按【ESC】键退回上一层菜单。 1.2.3.2监控数据页 监测界面主要用于显示装置检测到的实时数据。在监测界面下总共有3个子选项:遥测 量、数字量、脉冲量。 监测画面1 ----------模拟量 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 数字量脉冲量模拟量 000 100.0V 001 100.0V 002 100.0V 003 100.0V 004 0.030A 005 0.030A 006 0.030A 007 0.030A 008 0.030A 009 0.030A 010 0.030A 011 0.030A 012 0.030A 013 0.030A 014 0.030A 015 0.030A 016 0.030A 017 0.030A 018 0.030A 019 0.030A KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 备注:最多一页显示20个模拟量，光标移至某个量上，在提示行中可提示该点的具体 含义，所有信息参照遥测数据表。 39 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 监测画面2 ----------数字量 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 模拟量数字量脉冲量 000 001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 012 013 014 015 016 017 018 019 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 备注: 表示开关量断开(发信) 表示开关量闭合(复归) 最多一页显示20个数字量，光标移至某个量上，在提示行中可提示该点的具体含 义，所有信息参照遥信数据表。 监测画面3 ----------脉冲量 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 脉冲量模拟量数字量 000 12345 001 12345 000 12345 001 12345 004 12345 005 32415 006 12345 007 12345 008 12345 009 12345 010 12345 011 12345 012 12345 013 34266 014 12345 015 65436 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 备注:最多一页显示20个脉冲量，光标移至某个量上，在提示行中可提示该点的具体 40 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 含义，所有信息参照遥脉数据表。 1.2.3.3监控参数设置页 在参数界面下总共有3个子页面:遥测量、数字量、脉冲量。参数设置界面主要用于修改及显示模拟量值和其相关参数的修改。遥测参数包含该通道的5分钟最大最小值曲线，遥信参数包含该开关的SOE信息。 参数画面1 ----------模拟量参数 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 遥测曲线 一级贯通高压IA2 3.12 A 死区:上限:132767 零区:下限:0-32767 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 备注:只有实遥测通道，才能显示其变化曲线。还可以直接输入点号来查看和设置其他遥测参数。 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 遥测曲线 240 220 200 180 0 时间:10-10-08小值:213.4大值:225.6 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 41 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 备注:在此页面通过【?】键、【?】键移动选定点对象。两键支持循环移动并且支持连键。曲线描述的是该点的五分钟的极大值和极小值，可以 通过曲线查看一天内的波动情况，便于分析失压及其异常的次数。 上图表示，此通道在10月10日22点发生过一次短时失压。 参数画面2 ----------数字量参数 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 SOE 遥信 一级贯通高压1DL状态 0主遥信(常开) 1辅遥信(常闭) 开关变位次数: 80 挂牌跳闸 摘牌合闸 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 备注:实时显示该遥信绑定断路器的分、合、挂牌、摘牌状态、以及是单遥信或双遥信 绑定、变位次数统计，并可控制该断路器的跳闸、合闸、挂牌、摘牌、及修改变位次数。还 可以通过设置点号来查看和设置其他遥信参数。 42 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 SOE 遥信 一级贯通高压1DL状态 0主遥信(常开) 1辅遥信(常闭) 合 08 - 08 - 24 20:00:40.922 分 08 - 08 - 24 20:00:45.945 合 08 - 08 - 24 20:01:43.942 分 08 - 08 - 24 20:04:35.545 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 备注:在此页面通过【?】键、【?】键移动选定点对象反白显示并可翻页。 参数画面3 ----------累加量参数 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 遥脉 112345一级贯通进线有功电度 比例 1 初值 21 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 备注:此页面可设置此遥脉的比例和初值，还可以通过设置点号来查看和设置其他遥脉 参数。 43 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 1.2.4系统 1.2.4.1系统单元页 如同监控单元页所述 1.2.4.2系统设置页 此功能页分基本信息和配置设置两部分。 1.2.4.2.1系统基本信息页 此页面可查看装置信息(装置类型、装置通讯号、应用版本、驱动版本、启动版本、装 置序列号、装置自检)和时间统计(本次运行时间、累计运行时间)。 此信息页面只能查看，不能修改，只支持【ESC】键退回上一层，其它键不相应。 画面1---------装置信息 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 装置信息 PSS-300装置类型 3装置通讯号 V1.00应用版本 V1.10驱动版本 V1.10启动版本 123456788装置序列号 装置自检OK KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 画面2---------时间统计 44 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 时间统计 本次运行时间2天4小时45分 322天43小时43分累计运行时间 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 1.2.4.2.2配置设置页 配置设置页由手动配置、自动配置、PT组配置、CT组配置、YK参数设置、YX参数设置7个功能页面组成。 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 配置设置 手动配置模板 自动配置模块 PT组配置 CT组配置 YK组配置 YX参数配置 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 备注:进入配置设置页后，可以用【?】键、【?】键、【<】键、【>】键选择相应的功能项，按【ENT】键进入下一层菜单或执行相应的操作，按【ESC】键退回上一层菜单。 1.2.4.2.2.1手动配置模板页 45 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 进入手动配置模板页可显示当前模板槽号配置信息的主类型和序号，并可修改各个槽号的主类型，和序号。 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 配置信息类型序号 槽号01FFFFFF 槽号0241FF0 槽号0341FF1 槽号0441FF2 槽号0541FF3 21FF0槽号07 槽号0821FF1 槽号0921FF2 槽号1021FF3 槽号1121FF4 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: :3电压9电流 PT/CT板 备注: 0x21FF 0x41FF:32遥信12继电器 YX/YK板 如果需要配置3U9I PT/CT板，首先把3U9I PT/CT板插入需要配置的槽号，然后通过液 晶手动配置界面把相应槽号的类型改为0x21FF，然后保存。 YX/YK的配置同PT/CT板。 如果想把某个槽插入的板子禁止，只需要把相应槽号的类型改为0xFFFF保存。 1.2.4.2.2.2手动配置模板页 通过下发执行命令，由程序自动搜索板类型，生成模板。如果没有配置模板，程序中很多功能无法实现，系统数据库的生成根据人为设定，安装人员根据槽内是否插板确定是否需要增加或者删除配置。 生产时，根据系统的需求，插入板件后，可以采用系统配置自动生成工具完成系统的配置。 1.2.4.2.2.2手动配置模板页 此装置包含8组PT组参数设置，每组PT参数设置包含 A相、B相、C相、零序、变化遥测死区、变化遥测刷新延时、PT变比分子和分母、PT组使能、变化遥测使能、变化遥测刷新使能、接线方式。通道无效时，可设置为0XFF。电压接线方式由Y型和?型选择，每组PT参数设置时都要保存，才可设置下一组，否则设置无效。 46 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 PT组设置 B相C相零序A相组号 1123X 变比死区延时 10100 / 100 接法方式毛刺使能刷新使能组使能 Y型投入投入投入 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 1.2.4.2.2.3手动配置模板页 此装置包含32组CT组参数设置，每组CT参数设置包含 A相、B相、C相、零序、变化遥测死区、变化遥测刷新延时、PT变比分子和分母、对应PT组、PT组使能、变化遥测使能、变化遥测刷新使能、功率算法。通道无效时，可设置为0XFF。功率算法方式由三表法和两表法选择，每组CT参数设置时都要保存，才可设置下一组，否则设置无效。 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 CT组设置 B相C相零序A相组号 1123X 变比对应PT死区延时 100 / 100110 功率算法毛刺使能毛刺刷新组使能 三表法切除投入投入 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 1.2.4.2.2.4手动配置模板页 47 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 此装置最大支持48个出口对象，每个出口对象都可以设定复归释放延时。一页按18个出口延时设置下发保存。 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 YK参数 出口延时(mS)出口延时(mS) 2000200001 2000200023 2000200045 2000200067 2000200089 200020001011 200020001213 200020001415 200020001617 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 1.2.4.2.2.5手动配置模板页 每个实遥信参数包含双遥信使能、辅助遥信点、相关遥控对象号、开关变位次数、开合定义、防抖动时间，其中如果该遥信为单遥信，要把双遥信使能切除，此时辅助遥信点无效，无需修改。如果不需绑定相关遥控对象，只需把它设置为0XFFFF, 如果辅助遥信点无效，该参数显示为0XFF，每个遥信设置好后必须保存，才能去设置下一个遥信点，如果下个遥信点已经帮别的遥信绑定为辅助遥信，此遥信参数无需设置，如要设置，必须要解除先前被双遥信绑定的关系。 开合定义参数修改直接在图元上按【ENT】键来切换选择常开()和常闭()。 48 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 YX参数 遥信点号 : 0 双遥信使能 : 投入 辅助遥信点号 : 1 相关遥控对象号 : 6 开关变位次数 : 1 00 开合定义 : 防抖动时间(mS): 32 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 1.2.5控制 1.2.5.1控制单元页 如同监控单元页所述 1.2.5.2控制操作页 此装置最大支持48个对象，96个出口。可分别对每个对象进行跳闸、合闸、挂牌、摘 智能箱变监控装置08-10-10 控制出口 对象1对象2 对象3对象4 对象5对象6 对象7对象8 对象9对象10 对象11对象12 对象13对象14 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 49 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 备注:用【?】键、【?】键进行下上选择项并可翻页，用【<】键、【>】键进行翻页，支持循环翻页，按【ENT】键进入下一层菜单或执行相应的操作，按【ESC】键退回上一层菜单。 智能箱变监控装置08-10-10 对象号: 1跳闸 合闸 挂牌 摘牌 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 备注:打开口令，进入控制层，通过【?】键、【?】键、【<】键、【>】键选择相应的功能项，按下【ENT】键，通过【?】键、【?】键选择“执行”和“返回”，按【ENT】键控制功能执行，按【ESC】键返回。在此页面也可以直接选择对象号选择，执行相应对象号的功能。 1.2.6整定 1.2.6.1整定单元页 如同监控单元页所述 1.2.6.2整定页 进入整定页可以整定此单元的所有整定，修改后的定值必须保存定值才有效，否则无效。 50 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 整定 修改定值 保存定值 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 备注:修改后的定值必须退到此画面，按下保存定值后，如果提示栏中，出现“命令已 执行～”才有效。如果出现“命令未执行～”表示保存无效，需重新保存。 智能箱变监控装置08-10-10 修改定值 XXXXXXXPT(N0.1)整定 XXXXXXXPT(N0.2)整定 XXXXXXXPT(N0.3)整定 XXXXXXXPT(N0.4)整定 XXXXXXXPT(N0.5)整定 XXXXXXXPT(N0.6)整定 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 51 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 智能箱变监控装置08-10-10 PT(N0.1)整定 XXXXXXXX过压整定 XXXXXXXX低压整定 XXXXXXXX失压整定 XXXXXXXX有压合闸整定 XXXXXXX零序过压整定 XXXXXXX缺相报警整定 XXXXXXX相序异常整定 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 CT(N0.1) 整定 XXXXXXXXX过流整定 XXXXXXXX重合闸整定 XXXXXXXX后加速整定 XXXXXXX零序过流整定 XXXXXXX保护出口 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 备注:用【?】键、【?】键进行下上选择项并可翻页，用【<】键、【>】键进行翻页， 支持循环翻页，按【ENT】键进入下一层菜单或执行相应的操作，按【ESC】键退回上一层 菜单。 1.2.7记录 1.2.7.1记录单元页 52 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 如同监控单元页所述 1.2.7.2记录单元页 记录包含事故报文和事件记录两项 1.2.7.2.1事故报文 每个采集单元最大包含16条事故报文。 智能箱变监控装置08:08:0808-10-10 事故报文 事故报文1事故报文2 事故报文3事故报文4 事故报文5事故报文6 事故报文7事故报文8 事故报文9事故报文10 事故报文11事故报文12 事故报文13事故报文14 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 备注:用【?】键、【?】键进行下上选择项并可翻页，用【<】键、【>】键进行翻页， 支持循环翻页，按【ENT】键进入下一层菜单或执行相应的操作，按【ESC】键退回上一层 菜单。 53 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 08-10-10 08:08:08智能箱变监控装置 事故报文1 2008- 10- 10 12:23: 12. 234 过流一段 保护 A相接地 UA56.4V UB56.4V UC56.4V IA5.00A 5.00AIB KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 备注:用【<】键、【>】键进行翻页，按【ESC】键退回上一层菜单。其它键不支持。 1.2.7.2.2事件记录 每个采集单元最大包含1024条事件记录。 智能箱变监控装置08:08:0808-10-10 事件记录 事件记录1事件记录2 事件记录3事件记录4 事件记录5事件记录6 事件记录7事件记录8 事件记录9事件记录10 事件记录11事件记录12 事件记录13事件记录14 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 备注:用【?】键、【?】键进行下上选择项并可翻页，用【<】键、【>】键进行翻页，支持循环翻页，按【ENT】键进入下一层菜单或执行相应的操作，按【ESC】键退回上一层菜单。 54 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 08-10-10 08:08:08智能箱变监控装置 事件记录1 2008- 10- 10 12:23: 12. 234 面板 修改口令 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 备注:按【ESC】键退回上一层菜单。 1.2.8校准 1.2.8.1 校准单元页 如同监控单元页所述 1.2.8.2 校准单元页 校准界面主要用于装置出厂之前，对装置进行测量及保护精度校准使用(出厂后，不允许进行此项操作～)。也可以在此界面查看各个通道的校准信息。校准信息包含零偏和斜率。 55 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 08-10-10 08:08:08智能箱变监控装置 校准 校准信息 开始校准 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 08-10-10 智能箱变监控装置08:08:08 通道零偏斜率通道零偏斜率 0001.01211.012 0021.01231.012 0041.01251.012 0061.01271.012 0081.01291.012 00101.012111.012 00121.012131.012 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 备注:用【<】键、【>】键进行翻页，按【ESC】键退回上一层菜单。其它键不支持。 56 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 1.2.9本机 此页面包含液晶模块所有信息。串行口设置、网络口设置、基本信息、事件记录、调试、时间、日期。 1.2.9.1串行口设置 此页面可以分别修改液晶模块两个串口参数和规约选择。 08-10-10 08:08:08智能箱变监控装置串口 串口2串口1 88数据位 11停止位 00校验位 9600波特率38400 modbusmodbus规约 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 1.2.9.2 网络口设置 此页面可以分别修改液晶模块两个网口参数和规约选择。每个网口支持两个规约设置，如只用一个，另一个可选为无规约。 08-10-10 08:08:08智能箱变监控装置网络口 192.168.168.1IP地址:网口1255.255.255.0子网掩码: 192.168.168.168网关: 规约:无规约无规约 MAC:4E4865080808 192.168.168.8IP地址: 网口2子网掩码:255.255.255.0 网关:192.168.168.168 无规约无规约规约: MAC:4E4865080808 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 1.2.9.3基本信息 57 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 显示关于液晶模块的所以基本信息，只有查看，不能修改。 智能箱变监控装置08-10-10 08:08:08 装置信息 V1.00应用版本 V1.10驱动版本 V1.10启动版本 123456788装置序列号 装置自检OK 本次运行时间2天4小时45分 32天43小时43分累计运行时间 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 备注:按【ESC】键退回上一层菜单。 1.2.9.4事件记录 只记载液晶模块的所以事件记录。包含液晶和WEB，如同事件记录页所述。 1.2.9.5调试 如下调试页所述 1.2.9.6时间 打开口令后，修改时间，按保存修改成功。 1.2.9.7日期 打开口令后，修改日期，按保存修改成功。 1.2.9.8口令 进入此界面，当前画面根据下表对应关系显示实际口令。如显示1244，则实际口令为5800。 实际值 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 显示值 4 7 6 9 3 1 0 5 2 8 此界面还可以修改口令，修改口令按实际输入值有效，无上表对应关系。 58 PSS300智能箱变监控装置技术及使用说明书 1.2.10调试 1.2.10.1 调试单元页 如同监控单元页所述 1.2.10.1 调试页 只作为系统调试使用，不对用户开放。 08-10-10 08:08:08智能箱变监控装置 0x2000000输入地址 0x20000000000000000000000 0x20000080000000000000000 0x20000100000000000000000 0x20000180000000000000000 0x20000200000000000000000 0x20000280000000000000000 0x20000300000000000000000 0x20000380000000000000000 00000000000x2000040000000 0x20000480000000000000000 KEY:- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FOP: 提示: 备注:输入地址为十六进制数，并且是8的整数倍。如果输入的地址不是8的倍数，程 序会自动做8的整除。 59