粘土湿型砂粘土湿型砂及其质量控制
一 粘土湿型砂的特点
湿型砂主要由原砂、膨润土、附加物(煤粉、淀粉等)和水组成。造型过程中,型砂捣实并达到一定紧实度后,形成砂型。
粘土湿型砂的结构示意图
通常使用的硅砂,来源广,便宜,耐火度高。另一方面,原砂砂粒能为砂型(芯)提供众多孔隙,保证型、芯具有一定的透气性,在浇注时,使型内产生的大量气体顺利逸出。
湿型砂按在造型时的情况,可分为面砂、背砂和单一砂。
二 粘土湿型砂用的原材料
1 硅砂
1) 硅砂种类及其SiO2含量
天然硅砂 河砂、湖砂、、海砂(牟平)、风积砂(大林、围场)。
人工...
粘土湿型砂及其质量控制
一 粘土湿型砂的特点
湿型砂主要由原砂、膨润土、附加物(煤粉、淀粉等)和水组成。造型过程中,型砂捣实并达到一定紧实度后,形成砂型。
粘土湿型砂的结构示意图
通常使用的硅砂,来源广,便宜,耐火度高。另一方面,原砂砂粒能为砂型(芯)提供众多孔隙,保证型、芯具有一定的透气性,在浇注时,使型内产生的大量气体顺利逸出。
湿型砂按在造型时的情况,可分为面砂、背砂和单一砂。
二 粘土湿型砂用的原材料
1 硅砂
1) 硅砂种类及其SiO2含量
天然硅砂 河砂、湖砂、、海砂(牟平)、风积砂(大林、围场)。
人工硅砂 由硅石岩、硅砂岩采矿、清洗、破碎、筛选加工而成。
硅砂的SiO2含量及不同用途
铸铁用砂SiO2≥85%;铸钢用砂SiO2≥95%。
2) 石英的结构转变特性
石英为硅氧四面体,相变温度:573℃时产生体积膨胀,易夹砂。
870℃时也产生相变,故烧过此温度后,用于复膜砂。
3) 硅砂的杂质 长石、云母、氧化铁、碳酸盐及粘土,均降低
(1)
耐火度。
4) 硅砂的含泥量 原砂含有的直径小于0.02mm的颗粒,其质量分数称为原砂的含泥量。
5)硅砂的粒度和
示方法
筛 号
12
20
30
40
50
70
100
140
200
筛孔尺寸/mm
1.70
0.85
0.60
0.425
0.30
0.212
0.15
0.106
0.075
例如:三筛>75%,40/70;四筛>85%,50/140
6)硅砂的颗粒形状和角形因数
形 状
分级代号
角形因数
形 状
分级代号
角形因数
圆 形
○
≤1.15
方角形
□-△
≤1.63
椭圆形
○-□
≤1.30
尖角形
△
>1.63
钝角形
□
≤1.45
颗粒较圆(角形因数小)的砂粒,型砂的流动性好,紧实密度较高,透气性好。
2 膨润土 粘土的主要成分是水化硅酸铝(mAl2O3 .SiO2.xH2O)。晶体结构有两层型(高岭土,即普通粘土),三层型(蒙脱石,即膨润土)。和普通粘土相比,膨润土有较大的吸水膨胀性、胶体分散性、、吸附性、离子交换性和湿态粘结性能。故多用于湿型砂。
膨润土在500-700℃时失去结构水,加热到800℃以上时,晶格破坏,失去粘结作用。
膨润土分钙基膨润土和钠基膨润土,钠基膨润土在水分较高时仍有较好的强度,即具有较高的热湿拉强度和抗夹砂能力。
铸造用膨润土按工艺试样湿压强度值分为4级,,热湿拉强度值也分为4级。
(2)
各种牌号的铸造用膨润土,其吸附亚甲基蓝量每100克至少应
在20克以上;水分不大于12%,膨润土的95%应通过200号铸造用试验筛。
使用优质膨润土,加入量少,含泥量少,降低型砂中的含水量,型砂的强度好,铸件由此产生废品少。
使用劣质膨润土,加入量大,含泥量多,型砂的粘结力不足,起模性差,易掉砂,产生砂眼、冲砂等缺陷;含泥量多,水分大,易产生气孔缺陷。
所以,在生产过程中,型砂均应进行砂处理,检测并控制型砂的各项指标,以降低铸件由型砂而产生废品率。
3 煤粉
湿型用煤粉通常是将烟煤里的肥煤和焦煤根据铸造煤粉性能(主要是灰分和挥发分)要求,按一定比例进行混配,粉碎而成。
高效煤粉性能指标:
光亮碳%
灰分%
水分%
挥发分%
焦渣特征
硫分%
粒度(目)
14-16
6-10
1-4
30-36
5-6级
0.3-0.6
140目
煤粉的作用
1) 在铁液的高温作用下,煤粉产生大量的还原性气体,防止铁液被氧化,并可使铁液表面的氧化铁还原,以防止铸铁件产生化学粘砂。
2) 煤粉在受热后开始软化,可缓和石英砂粒受热后产生的膨胀,减少铸铁件产生的夹砂缺陷。
(3)
3) 煤粉在受热后,产生气、液、固三相的胶质体,可部分堵塞砂型表面砂粒间的孔隙,以减少铸铁件产生机械粘砂。
4) 煤粉在受热后,在金属液和铸型的界面析出一层带有光泽的微细结晶碳(光亮碳),这层光亮碳使砂型不受铁液润湿,铁液难以向砂粒的孔隙间渗透,从而得到表面光洁的铸件。
4 淀粉
淀粉经处理可获得各种产品:如α淀粉、糊精、糖浆、氢化淀粉水溶液等。在湿型砂中加入0.5%的α淀粉就可以使型砂韧性得到显著改善。在高密度造型中,也需要加入少量的α淀粉或糊精。
三 湿型砂性能及检测
1 紧实率
粘土砂的紧实率是指湿态型芯砂在一定紧实力的作用下,其体积变化的百分比,是专门用来表示型砂干湿程度的一个指标。
紧实率 = 紧实距离/筒高 x100%
手工造型,震击或压实: 紧实率 45-50%
气冲及多触头高压造型: 紧实率 40-45%
如果型砂紧实率相同,实际含水量偏高,则反映型砂中的细颗粒
成分偏多,则透气性不好。
2 含水量 粘土砂的含水量是指在105-110℃烘干,以试样烘干后
失去的质量与原试样质量的比(%)来表示。
(4)
原试样质量-剩余质量/原试样质量x100%
手工造型的含水量一般5-6%;普通机器造型含水量一般4.5-5.5%;高压造型的含水量一般3.2-4.5%。如果型砂中的微粉多,灰分多,煤粉和膨润土的质量不好而加入量多,则型砂中的含水量就多,透气性不好,并容易形成气孔缺陷。
3 透气性
粘土砂的透气性是指紧实后的砂样允许气体通过的能力。
粘土砂的透气性并非越高越好。面砂的透气性一般控制在40-100;背砂的透气性一般控制在100-200;单一砂的透气性一般控制在100-150。
4 常温强度
1) 湿态抗压强度 是型砂的最重要的性能之一。
2) 湿态抗拉强度
3) 热湿拉强度 是湿砂型在高温铁水的作用下,发生水分迁移,在砂型的水分凝聚区的抗拉强度,以Pa表示。
5 砂型硬度
手工造型,震击或压实: 比压:0.13-0.4 Mpa 硬度: 50-80
气动微震: 0.4-0.7 80-90
射压、气冲、静压、多触头高压:>0.7 90-95
砂型硬度高,密度均匀,可减少缩孔缩松胀箱和粘砂缺陷。
6 有效煤粉含量 是指在旧砂中除去已经失效的,而能起着相当于
(5)
新煤粉作用的煤粉含量。用测定煤粉发气量的方法对比测定。目前的煤粉质量差异较大,可用控制型砂的发气量去控制煤粉用量。
7 有效膨润土含量 在浇注过程中,紧靠铸件表面的型砂被迅速加热,超过500℃以上,膨润土就会失去晶格水,蒙脱石结构被破坏,变成失去粘结力的死粘土。未被烧损的膨润土,就是有效膨润土。具有吸附亚甲基蓝的性能。可用吸蓝量法测定。
8 型砂的含泥量 包括有效的膨润土、煤粉和灰分。
灰分包括失效的膨润土和煤粉,以及原砂带入的≤320目的细粉。
四 湿型砂的制备和性能控制
1 对一般湿型砂砂处理线的要求
1) 通过多道磁选去除旧砂中的残铁;
2) 通过滚筒筛,去除旧砂中的芯头、砂块,起过筛、破碎、冷却作用。
3) 配造型线或连续生产,应有效的降低旧砂温度,≤50℃。
4) 混砂机应使砂子、水分、膨润土、煤粉等有效混合,膨润土和煤粉在砂粒表面均匀复盖,使型砂具有较高的强度和韧性。
5) 有足够和有效的通风除尘设备,减少粉尘在型砂中的积累及对环境的污染。
6) 能方便的改变型砂中各种加入物料的配比,以满足不同型砂的工艺要求。
(6)
7) 可通过混砂过程的在线检测,控制型砂的使用性能。
2 湿型砂的配比
铸铁件的型砂配比:旧砂 50-80%;新砂 5-20%;膨润土 6-10%;煤粉2-7%;水 4-6%。
五 湿型砂铸件常见缺陷及防止措施
1 气孔
1) 析出性气孔 在熔炼过程中熔入液态金属中的气体,当液态金属冷却凝固时,其溶解度降低而析出,形成的气孔。气体多为氢气和氮气。常见于铝合金和铸钢。灰铸铁的析出性气孔,大多靠近热节,内表面光洁,内腔常有一层石墨薄膜,常在冲天炉的头几批铁水中出现。
2) 侵入性气孔 浇注时,砂型、砂芯受热产生气体,排气不及,靠压力作用侵入金属液中,形成的气孔。常见于湿型砂。
形成原因和防止措施:
湿型砂透气性 高低均不好。
高压造型: 100-140 机器造型:80-100 手工造型:60-80
湿型砂紧实度 高低均不好 多扎排气孔。
湿型砂温度 合箱后,热砂散发的水汽凝聚在型腔、芯子、冷铁上,浇注时形成气孔。
湿型砂发气量 水分及煤粉过多时,发气量过大,“呛火”。
(7)
湿型砂中的杂质,小粘土团,砂芯块等的发气。
还要特别注意砂芯造成的侵入性气孔:
排气畅通,提高浇注速度和浇注温度,引火。
3) 反应性气孔 浇注时,型腔内金属液与水气发生化学反应,或金属液中的氧化物发生化学反应时产生的气孔。
灰铸铁的氢气孔
型砂水分与铁液中铝反应: (孕育硅铁的含铝量0.8-1.2%) 2Al+3H2O→Al2O3+6[H]
雨天熔化时鼓风带入的水气与铁液反应:
C+ H2O→CO↑+ 2[H]
Fe+ H2O→FeO+ 2[H]
球铁中的氢气孔 (皮下气孔)
型砂水分与铁液中的残余镁反应:
Mg+ H2O→MgO+ 2[H]
型砂水分与铁液中铝反应:
2Al+3H2O→Al2O3+6[H]
型砂水分与铁液反应:
Fe+ H2O→FeO+ 2[H]
防止措施:
除湿送风,炉料除锈,炉包烘干,扒渣复盖,脱硫处理,提高浇温,安放过滤网,集渣冒口,控制型砂水分,增加煤粉量,型腔撒
(8)
冰晶石粉(氟铝酸钠 Na3AlF6)。
2 粘砂 机械粘砂 化学粘砂
机械粘砂 金属液钻入砂粒间隙,包围钩连砂粒,无化学反应。
型砂紧实度
型砂粒度和透气性
金属液压力
浇注温度和铸件壁厚
煤粉加入量
3 砂眼
1)型砂湿压强度 手工造型60-85 kPa 气动微震80-100 kPa
2)型砂韧性 用破碎指数来测定湿型砂韧性 70-90%
3)优质膨润土和混砂充分
4 夹砂 浇注时,型砂表层的水分向内迁移,形成水分多,热湿拉强度低的凝聚层,同时,石英砂受热相变膨胀,砂层拱出,造成夹砂、结疤、鼠尾、起皮子。
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