西门子变频器报警代码

西门子变频器报警代码 推荐答案 西门子变频器MM420报故障代码中根本没有 F0000。以下为所有的西门子变 频器MM420报故障代码。 故障引起故障可能的原因故障诊断和应采取的措施反应措施 F0001 过电流 ? 电动机的功率与变频器的功率不对应 ? 电动机的导线短路 ? 有接地故障 检查以下各项 1. 电动机的功率P0307 必须与变频器的功率P0206 相对应 2. 电缆的长度不得超过允许的最大值 3. 电动机的电缆和电动机内部不得有短路或接地故障 4. 输入变频器的电动机参数必须与实际使用的电动机参数 相对应 5. 输入变频器的定子电阻值P0350 必须正确无误 6. 电动机的冷却风道必须通畅电动机不得过载 ? 增加斜坡时间 ? 减少提升的数值 Off2 F0002 过电压 ? 直流回路的电压r0026 超过了跳闸 电平P2172 ? 由于供电电源电压过高或者电动机处 于再生制动方式下引起过电压 ? 斜坡下降过快或者电动机由大惯量负 载带动旋转而处于再生制动状态下 检查以下各项 1. 电源电压P0210 必须在变频器铭牌规定的范围以内 2. 直流回路电压控制器必须有效P1240 而且正确地进 行了参数化 3. 斜坡下降时间P1121 必须与负载的惯量相匹配 Off2 F0003 欠电压 ? 供电电源故障 ? 冲击负载超过了规定的限定值 检查以下各项 1. 电源电压P0210 必须在变频器铭牌规定的范围以内 2. 检查电源是否短时掉电或有瞬时的电压降低 Off2 F0004 变频器过温 ? 冷却风机故障 ? 环境温度过高 检查以下各项 1. 变频器运行时冷却风机必须正常运转 2. 调制脉冲的频率必须设定为缺省值 3. 冷却风道的入口和出口不得堵塞 环境温度可能高于变频器的允许值 Off2 F0005 变频器I2 t 过温 ? 变频器过载 ? 工作/停止间隙周期时间不符合要求 ? 电动机功率P0307 超过变频器的负 载能力P0206 检查以下各项 1. 负载的工作/停止间隙周期时间不得超过指定的允许值 2. 电动机的功率P0307 必须与变频器的功率P0206 相匹配 Off2 故障的排除 MICROMASTER 420 使用大全6-4 故障引起故障可能的原因故障诊断和应采取的措施反应措施 F0011 电动机I2 t 过温 ? 电动机过载 ? 电动机数据错误 ? 长期在低速状态下运行 检查以下各项 1 检查电动机的数据应正确无误 2 检查电动机的负载情况 3 提升设置值P1310 P1311 P1312 过高 4 电动机的热传导时间常数必须正确 5 检查电动机的I2 t 过温报警值 Off1 F0041 电动机定子电阻 自动检测故障 ? 电动机定子电阻自动检测故障1 检查电动机是否与变频器正确连接 2 检查输入变频器的电动机数据是否正确 Off2 F0051 参数EEPROM 故障 ? 存储不挥发的参数时出现读/写错误1 进行工厂复位并重新参数化 2 更换变频器 Off2 F0052 功率组件故障 ? 读取功率组件的参数时出错或数据非 法 更换变频器Off2 F0060 Asic 超时 ? 内部通讯故障1 确认存在的故障 2 如果故障重复出现请更换变频器 Off2 F0070 CB 设定值故障 ? 在通讯报文结束时不能从CB 通讯 板接收设定值 1 检查CB 板的接线 2 检查通讯主站 Off2 F0071 报文结束时 USS RS232- 链路无数据 ? 在通讯报文结束时不能从 USS BOP 链路得到响应 1 检查通讯板CB 的接线 2 检查USS 主站 Off2 F0072 报文结束时 USS RS485 链路无数据 ? 在通讯报文结束时不能从USS COM 链路得到响应 1 检查通讯板CB 的接线 2 检查USS 主站 Off2 F0080 ADC 输入信号 丢失 ? 断线 ? 信号超出限定值 检查模拟输入的接线Off2 F0085 外部故障 ? 由端子输入信号触发的外部故障封锁触发故障的端子输入信号Off2 F0101 功率组件溢出 ? 软件出错或处理器故障1. 运行自测试程序 2. 更换变频器 Off2 F0221 PID 反馈信号低 于最小值 ? PID 反馈信号低于P2268 设置的最小 值 1. 改变 P2268 的设置值 2. 调整反馈增益系数 Off2 F0222 PID 反馈信号高 于最大值 ? PID 反馈信号超过 P2267 设置的最大 值 1. 改变P2267 的设置值 2. 调整反馈增益系数 Off2 F0450 BIST 测试故障 故障值 1 有些功率部件的测试有故障 2 有些控制板的测试有故障 4 有些功能测试有故障 8 有些I/O 模块的测试有故障仅指MM 420 16 上电检测时内部 RAM 有故障 1. 变频器可以运行但有的功能不能正确工作 2. 更换变频器 第十三章:干燥 通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的H–I图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。 二、本章思考题 1、工业上常用的去湿方法有哪几种, 态参数, 11、当湿空气的总压变化时，湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么? 12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器, 13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水,为什么, 14、干燥过程分哪几种阶段,它们有什么特征, 15、什么叫临界含水量和平衡含水量, 16、干燥时间包括几个部分,怎样计算, 17、干燥哪一类物料用部分废气循环,废气的作用是什么, 18、影响干燥操作的主要因素是什么,调节、控制时应注意哪些问题, 三、例题 2o例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m ,相对湿度为50%，干球温度为20 C。试用I-H图求解: (a)水蒸汽分压p; (b)湿度,; (c)热焓，; (d)露点t ; d (e)湿球温度tw ; o(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117C，求所需热量,。 解 : 2o由已知条件:,,101.3kN/m，Ψ,50%，t=20 C在I-H图上定出湿空气00 的状态点,点。 (a)水蒸汽分压p 过预热器气所获得的热量为 每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为 例题13-2:在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg，经干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基)，以热空气为干燥介质，初始 -1-1湿度H为0.009kg水•kg绝干气，离开干燥器时湿度H为0.039kg水•kg绝干12气，假定干燥过程中无物料损失，试求: -1(1) 水分蒸发是q (kg水•h); m,W -1(2) 空气消耗q(kg绝干气•h); m,L -1原湿空气消耗量q(kg原空气•h); m,L’ -1(3)干燥产品量q(kg•h)。 m,G2解: q=1000kg/h, w=40?, w=5% mG112H=0.009, H=0.039 12 q=q(1-w)=1000(1-0.4)=600kg/h mGCmG11 x=0.4/0.6=0.67, x=5/95=0.053 12?q=q(x-x)=600(0.67-0.053)=368.6kg/h mwmGC12 ?q(H-H)=q mL21mw q368.6mw q,,,12286.7mLH,H0.039,0.00921 q=q(1+H)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/h mL’mL1 ?q=q(1-w) mGCmG22 q600mGC?q,,,631.6kg/h mG21,w1,0.052